JPH0220805Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、磁気ヘツドと信号処理回路との間で
信号の伝達を行うための回転トランス装置に関す
るものである。

従来例の構成とその問題点 第１図〜第５図を用いて従来装置について説明
する。第１図は上下のドラム及び回転トランス装
置の断面図、第２図は磁気ヘツドと回転トランス
装置との結線図、第３図は固定側回転トランスの
平面図、第４図は同底面図、第５図は下ドラムに
固定された固定側回転トランスの断面図であり、
１は上ドラムで、デイスク２に固定されており、
デイスク２は下ドラム３に回転可能なように固定
され、同時に上ドラム１も回転可能な状態にな
り、テープ（図示せず）を上ドラム１および下ド
ラム３に斜めに巻回し、磁気ヘツド４によつてテ
ープ上に傾斜した記録トラツクを形成し、再生す
る所謂ヘリカルスキヤン方式を構成する。磁気ヘ
ツド４は上ドラム１に固定され、リード線とプリ
ント板５とを介して、デイスク２に接着されてい
る回転側回転トランス６に接続されており、磁気
誘導により下ドラム３に接着等により固定された
固定側回転トランス７に信号が伝達される。固定
側回転トランス７の底面に溝８を設け、コイル巻
線９の両端にチユーブをかぶせたりリード線１０
の一端を接続し、このリード線１０を溝８に固定
し、リード線１０の他端はプリント板１１に半田
付けし、プリント板１１を介してヘツドアンプ
（図示せず）に信号が送られる。こうして回転ト
ランス装置と信号処理回路との間の信号の授受を
行うように構成されている。第３図及び第４図に
示すように、磁気ヘツド４の数が多くなればなる
ほど、固定側回転トランス７のコイル巻線９を挿
入するコイル溝の数が多くなり、かつコイル巻線
９両端よりのリード線１０の本数が磁気ヘツド４
の数の２倍に比例して増加していく。このように
リード線１０を用いることは、半田付作業性が悪
く、誤配線の原因となるとともに、自動化対応が
困難である。また第５図からも明らかなように、
コイル溝の数が増えるほど固定側回転トランス７
の外径が大きくなり、下ドラム３との接着面積が
増大する。これにより、接着剤の使用量が増加す
るとともに、異物が介在する要因が大きくなり、
固定側回転トランス７の取付精度（面ブレ等）の
確保が問題であつた。

考案の目的 本考案は上記従来の欠点を解消するもので、取
付作業及び結線作業の作業性が良く、自動化が容
易で、しかも取付精度を容易に確保できる回転ト
ランス装置を提供することを目的とする。

考案の構成 上記目的を達成するため、本考案の回転トラン
ス装置は、磁気ヘツドと共に回転しかつ前記磁気
ヘツドに接続されたコイル巻線が一方の面に装着
された環状板状の回転側コアと、この回転側コア
に対向しこの対向面にコイル巻線が装着されかつ
反対側の面に直線状側部を有する半月状の段部が
形成された環状板状の固定側コアと、この固定側
コアの前記段部の直線状側部に当接可能な直線状
縁部を有しこの直線状縁部を前記段部の直線状側
部に対向して装着されかつ前記コイル巻線に接続
されたフレキシブルプリント板とを備え、前記固
定側コアのコイル巻線が装着されている面に半径
方向に沿い、かつ前記段部と対応する位置に複数
のスリツトを設け、前記フレキシブルプリント板
を、このフレキシブルプリント板の一端の複数の
電極が前記スリツトを通して引き出される前記固
定側コアの複数のコイル巻線の両端部と同一位置
に配置され、他端の複数の電極部が回路側基板の
複数の電極部と同一ピツチで対向するよう形成し
たものである。

実施例の説明 以下、本考案の一実施例について、図面に基づ
いて説明する。第６図は固定側回転トランスを下
シリンダに取付けた状態の断面図、第７図は固定
側回転トランス平面図、第８図は同底面図、第９
図は上下のシリンダ及び回転トランス装置の分解
斜視図であり、第１図〜第５図に示す構成要素と
同一の構成要素には同一の符号を付してその説明
を省略する。第６図〜第９図において、１２は固
定側回転トランス、１３はフレキシブルプリント
板であり、前記固定側回転トランス１２の環状板
状のフエライトコア１４には、底面に凹部１４ａ
が形成され、コイル巻線９が配された上面におい
てこの凹部１４ａに対応する位置に、半径方向に
沿う複数のスリツト１４ｂが形成されている。前
記凹部１４ａには前記フレキシブルプリント板１
３が装着されており、前記固定側回転トランス１
２のコイル巻線９の両端は前記スリツト１４ｂを
通つてフレキシブルプリント板１３側へ導出さ
れ、フレキシブルプリント板１３の電極の一端に
半田付けされている。

ここで、前記凹部１４ａの形状は半月状となつ
ており、フレキシブルプリント板１３の一端は凹
部１４ａを構成する直線状側部に当接可能な直線
状縁部を有し、この直線状縁部を凹部１４ａの直
線状側部に対向して装着されている。

フレキシブルプリント板１３の電極の他端はプ
リント板１１の電極を同一ピツチで対向するよう
形成され、プリント板１１の電極と熱融着等の手
段により半田付けされており、プリント板１１は
シールド線（図示せず）によりヘツドアンプに接
続されている。かくして回転トランス装置とヘツ
ドアンプとの間の信号の授受は、フレキシブルプ
リント板１３とプリント板１１とを介して行われ
る。

考案の効果 以上説明したかうに、本考案によれば、従来の
リード線の替りにフレキシブルプリント板を用い
たので、誤配線が防止され、且つ引張り等による
リード線の損傷の心配も皆無であり、リード線が
ないために取扱いが非常に容易になり、さらに固
定側コアのコイル巻線の両端部とフレキシブルプ
リント板の一端の電極部との半田付けを一定方向
から作業することが可能となり、かつ回路側基板
との接続においても、熱融着等で行うことが可能
となり、よつて接続作業の作業性が改善され、自
動化による無人化を図ることができる等、総体的
な組立性の効率向上によるコストダウンを実現し
得る。

さらに、固定側コアに対してフレキシブルプリ
ント板を装着するに際し、仮に、固定側コアに対
して、フレキシブルプリント板の位置が固定側コ
アの円周方向にずれて配されたとしても、フレキ
シブルプリント板の一端の直線状縁部が固定側コ
アの段部を形成する直線状側部に当接することと
なり、フレキシブルプリント板の位置ずれ量は規
制されることとなつて、固定側コアの電極とフレ
キシブルプリント板の電極との相対的な位置ずれ
量はきわめて少ないものとなり、固定側コアに対
するフレキシブルプリント板の接続作及び、固定
側コアのコイル巻線の電極部とフレキシブルプリ
ント板の電極部との接続作業の作業性を改善で
き、自動化を図ることができる。また固定側回転
トランスのフエライトコアに凹部を設けて固定側
回転トランスと下ドラムとの装着面積を減少させ
たことにより、接着剤塗布量の減少と異物介入の
減少とによる面ブレ等の組立精度の向上を図り得
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は従来例を示し、第１図は上下
のドラム及び回転トランス装置の断面図、第２図
は磁気ヘツドと回転トランス装置との結線図、第
３図は固定側回転トランスの平面図、第４図は同
底面図、第５図は下ドラムに固定された固定側回
転トランスの断面図、第６図〜第９図は本考案の
一実施例を示し、第６図は固定側回転トランスを
下シリンダに取付けた状態の断面図、第７図は固
定側回転トランスの平面図、第８図は同底面図、
第９図は上下のシリンダ及び回転トランス装置の
分解斜視図である。 ４……磁気ヘツド、６……回転側回転トラン
ス、９……コイル巻線、１２……固定側回転トラ
ンス、１３……フレキシブルプリント板、１４…
…フエライトコア、１４ａ……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 磁気ヘツドと共に回転しかつ前記磁気ヘツドに
   接続されたコイル巻線が一方の面に装着された環
   状板状の回転側コアと、この回転側コアに対向し
   この対向面にコイル巻線が装着されかつ反対側の
   面に直線状側部を有する半月状の段部が形成され
   た環状板状の固定側コアと、この固定側コアの前
   記段部の直線状側部に当接可能な直線状縁部を有
   しこの直線状縁部を前記段部の直線状側部に対向
   して装着されかつ前記コイル巻線に接続されたフ
   レキシブルプリント板とを備え、前記固定側コア
   のコイル巻線が装着されている面に半径方向に沿
   い、かつ前記段部と対応する位置に複数のスリツ
   トを設け、前記フレキシブルプリント板を、この
   フレキシブルプリント板の一端の複数の電極が前
   記スリツトを通して引き出される前記固定側コア
   の複数のコイル巻線の両端部と同一位置に配置さ
   れ、他端の複数の電極部が回路側基板の複数の電
   極部と同一ピツチで対向するよう形成した回転ト
   ランス装置。