JPH02208233A - 光ファイバ母材製造用バーナおよびそれを用いた光ファイバ母材の製造方法 - Google Patents

光ファイバ母材製造用バーナおよびそれを用いた光ファイバ母材の製造方法

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JPH02208233A
JPH02208233A JP2570189A JP2570189A JPH02208233A JP H02208233 A JPH02208233 A JP H02208233A JP 2570189 A JP2570189 A JP 2570189A JP 2570189 A JP2570189 A JP 2570189A JP H02208233 A JPH02208233 A JP H02208233A
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Shinichi Nakayama
真一 中山
Yoshiya Isono
磯野　吉哉
Akira Wada
朗 和田
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Fujikura Ltd
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Fujikura Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ＶＡＤ法に用いられるバーナおよびそれを
用いた光ファイバ母材の製造方法に関するもので、所望
の温度分布をもった構造のバーナを提供するとともに、
それを用いることにより、内部に所望の屈折率分布をも
った光ファイバ母材を提供する。
（従来の技術） ＶＡＤ法では、酸水素炎による加水分解反応と熱酸化反
応によりガラス微粒子を生成している。この反応は原料
ガスの濃度と燃焼ガスの温度によって決定されるため、
ガラス微粒子の堆積濃度はその堆積面の温度分布に依存
している。
ＶＡＤ法に用いられる従来の酸水素バーナは、第８図に
示すように多重管構造をしており、中心部Ａに原料ガス
、２層目１０にＨ２，３層目１２にシルガス。４層目１
４に０□を流すようになされていて１つの酸水素炎で原
料ガスを取囲む形となっている。第９図は、このバーナ
の温度分布を示す。
（発明が解決しようとする課題） 上記のような構造の酸水素バーナでは、酸水素炎の温度
分布を変化させる自由度はそれほどないため、ガラス微
粒子の堆積面の温度分布を変化させ、母材の屈折率分布
を所望のものとするには、バーナそのものの位置を変え
ることに頼らざるを得なかった。
（課題を解決するための手段） この発明は、以上の観点から温度分布に自由度をもった
バーナおよびそれを用いた光ファイバ母材の製造方法を
提供するもので、第１の請求項の発明は、光ファイバ母
材製造用の多重管バーナであって、その中心部が少なく
とも３個に区画されそのうちの１個に原料ガスが供給さ
れ、少なくとも２個に可燃性ガスが供給されてなる光フ
ァイバ母材製造用バーナにあり、第２の請求項の発明は
、垂直に支承された出発部材の下端に、請求項（１）記
載のバーナな対峙させ、前記出発部材の下端に光ファイ
バ用の多孔質ガラス燒結体を堆積成長させる光ファイバ
母材の製造方法にある。
（作用） バーナ中心部の少なくとも２個所から可燃性ガスが流さ
れるので、その部分にあたる酸水素炎内の温度が上昇す
ることとなり温度分布が形成される。かくしてこのバー
ナを用いて得られる光ファイバ母材の屈折率分布を変え
ることができる。そして可燃性ガスの供給位置を変える
ことにより酸水素炎内に任意の温度分布を形成しつるの
で光ファイバ母材の屈折率分布もまた任意に変えること
ができる。
（実施例） 第１図は、この発明の角型バーナ、第２図はこのバーナ
の温度分布を示す。
第１図において中心部は中央で２分割し、その一つをさ
らに２分割して３区画に構成しである。
このバーナの各ガス供給口１〜６に以下のガスを供給し
た。因みに従来の場合を併記した。
この発明　　　従来 １０□　　　　　　０□ ２　　　　　Ａｒ　（シール）Ａｒ（シール）３　　　
　　Ｊ（２１１□ ４　　　　　Ｓ　Ｉ　Ｃ１４Ｓ　Ｉ　ＣＩ　＜Ｇ　ｅ　
Ｃ］、　４　　　　　Ｇ　ｅ　Ｃ］、　＜５　　　　　
Ｈｚ　　　　　　　Ａｒ ６　　　　　　　　Ｈｚ　　　　　　　　　Ｈｚこの発
明のバーナ構造と、従来のそれとの差異は、ガス供給口
５にＨｚを流すようにしたことである。この発明のバー
ナの各供給口１〜６にそれぞれ下表に示す流量のガスを
供給してＶＡＤ法により光ファイバを作製したところ第
３図に示す屈折率分布のものが得られた。
表 １０□　　　　　１４氾／分 ２　　　　　Ａｒ　（シール）　　４℃／分３　　　■
２　　　　６℃／分 ４　　　５ｉＣ１４３００ｃｃ／分 ＧｅＣｌ４２５０ｃｃ／分 ５　　　　Ｈ２５００ｃｃ／分 ６　　　　Ｈ２２７０ｃｃ／分 第４図は、この発明の他の実施例によるバーナで、中心
部は６分割されて供給口ａ−ｆを構成しており、そのう
ちの４個所ａ、　ｃ、　ｅ、　ｆにＨｚを流し、ｂにシ
ールガス、ｄに原料ガスを流す例である。
そして、２層目以降のガスの供給は第１図の場合と同一
にしている。第５図は、結果として得られるバーナの温
度分布を示している。破線は各供給口にＨｚを流すこと
により得られる温度分布を示している。また第６図は、
第４図と同一構造のバナで中心部に流す原料ガス、Ｈｚ
、Ａｒの位置を変えて、ｃ　、　ｄ、　ｆにＨｚをａ、
　ｅにシールガスＡｒを、ｂに原料ガスを供給するよう
にしたものである。第７図は、このバーナの温度分布を
示す。破線は個々の１１□により得られる温度分布を示
している。
以上、この発明の実施例では角型について説明したが、
丸型バーナに用いることもできる。
（発明の効果） この発明によると、バーナ構造をその中心部に可燃性ガ
スの供給口を２個以上設けるようにしたので酸水素炎内
に任意に温度分布を形成できる。
また、このバーナを用いて母材を製造することにより分
散特性に優れたステップ型プロファイルやコアの中央部
を落込ませたプロファイル等任意の屈折率分布をもった
ものを再現性よく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明のバーナの断面図、第２図はその温度
分布図、第３図は第１図のバーナを用いて得た母材の屈
折率分布図、第４．６図はこの発明の他の実施例による
バーナの断面図、第５．７図は第４．６　図のバーナの
温度分布図、第８図は従来のバーナの断面図、第９図は
第８図のバーナの温度分布図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）光ファイバ母材製造用の多重管バーナであって、
    その中心部が少なくとも３個に区画され、そのうちの１
    個に原料ガスが供給され、少なくとも２個に可燃性ガス
    が供給されてなることを特徴とする光ファイバ母材製造
    用バーナ。
  2. （２）垂直に支承された出発部材の下端に、請求項（１
    ）記載のバーナを対峙させ、前記出発部材の下端に光フ
    ァイバ用の多孔質ガラス燒結体を堆積成長させることを
    特徴とする光ファイバ母材の製造方法。
JP1025701A 1989-02-06 1989-02-06 光ファイバ母材製造用コアバーナおよびそれを用いた光ファイバ母材の製造方法 Expired - Fee Related JPH0772090B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002362934A (ja) * 2001-06-06 2002-12-18 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバ母材の製造装置とそれを用いた光ファイバ母材の製造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6121177A (ja) * 1984-07-09 1986-01-29 Nok Corp 密封用パツキン材料

Patent Citations (1)

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