JPH02210058A - マーク用布地等の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はマーク用布地等の切断装置に関し、−層詳細に
は、載置台に沿って直交座標系の２軸方向に変位自在な
移動機構を設け、前記移動機構にヒートカッター等の切
断手段を装着すると共に、海綿体等からなる洗浄手段を
有し、前記洗浄手段により切断手段を自動的に洗浄して
前記布地等から所望のマークを効率的に切断可能に構成
したマーク用布地等の切断装置に関する。

［発明の背景］ 従来より、自らの職場、所属チームを明らかにし、ある
いは個人を認識させる等の目的で各種のユニホームにマ
ーク、番号等を施すものが一般的に行われている。この
種のマークとしては、通常、圧着マークが広範に用いら
れている。

すなわち、マーク用布地の裏面側に予めラミネート処理
された接着剤を設けておき、この布地から所望のマーク
を型通り切り抜いた後、ユニホーム等の被圧着物に前記
マークを位置決めし、熱圧着プレス器等により前記接着
剤を溶融して当該マークを係着している。ここで、布地
から所定のマークを切り抜く際には、従来から以下の方
法が行われている。

先ず、第１図ａに示すように、配置板２上に布地４を載
置し、次いで、予め所望のマーク形状を呈する台紙６を
形成しておき、この台紙６を前記布地４上に配置する（
第１図す参照）。

さらに、第１図Ｃに示すように、切断手段として、例え
ば、ヒートカッター（熱溶断器）８を前記台紙６に沿っ
て移動させることにより、布地４から所望のマークを熱
溶断し、このマークを配置板２から取り外す。

然しなから、前記の従来方法では、予めマーク形状に対
応した台紙６を用意しなければならず、マークの形状が
多種類にわたる際にはこの台紙６の製造作業自体が相当
に煩雑なものとなってしまう。しかも、マークの切断作
業は実質的に作業者がヒートカフター８を台紙６に沿っ
て移動させなければならず、切断されるマークの形状に
ばらつきが生じ易く、その上、マーク切断作業を効率的
に遂行することが出来ないという不都合が指摘されてい
る。

そこで、マーク切断作業を自動的に行うための切断装置
が望まれているが、その際、特に、切断手段の洗浄作業
が問題となっている。すなわち、前述したように、ヒー
トカフター８により布地４の熱溶断作業を行えば、この
ヒートカフター８の先端部には前記布地４自体および接
着剤からなる溶着物が形成され易い。このため、ヒート
カフター８から前記溶着物を除去する作業を比較的頻繁
に行わなければならず、実際上、切断装置の駆動を停止
して作業者自身が前記ヒートカッター８を洗浄する必要
がある。従って、マーク切断作業がしばしば中断されて
しまい、前言己マーク切断作業を効率的に遂行すること
が出来ず、しかも当該マーク切断作業の自動化を達成す
ることが困難となる不都合が露呈している。

［発明の目的］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、布地用載置台上を二次元的に変位自在な移動機
構にヒートカフター等の切断手段を装着すると共に、前
記載置台上にあって前記切断手段の原位置近傍に海綿体
等からなる洗浄手段を配設し、所望のマーク切断作業終
了後あるいは所定時間経過後に当該切断手段を移動させ
て前記洗浄手段により自動的に洗浄作業を行うよう構成
し、これによってマーク切断作業を中断することなく洗
浄作業を遂行出来、布地から所望のマークを自動的に且
つ効率的に切り抜くことを可能にしたマーク用布地等の
切断装置を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は布地等を載置す
る載置台と、前記載置台に沿って直交座標系の２軸方向
に変位自在な移動機構と、前記移動機構に装着され前記
布地等から所望のマークを切り抜く切断手段と、前記移
動機構の作用下に前記切断手段を変位させて当該切断手
段を自動的に洗浄する洗浄手段とを具備することを特徴
とする。

［実施態様］ 次に、本発明に係るマーク用布地等の切断装置について
好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。

第２図において、参照符号１０は本実施態様に係るマー
ク用布地等の切断装置を示す。前記切断装置１０は載置
台１２と、この載置台１２の短手方向一端側に取着され
る筐体１４とを含む。前記載置台１２内には後述する制
御部が収容されており、この載置台１２の前記筐体１４
に対応する他端側にフロッピィディスク用挿入口１６が
形成される。

前記載置台１２の上面部一端側にシートキー１８が設け
られると共に、この載置台１２の上面部略中央に後述す
る配置板の形状に対応し比較的薄肉状の凹部２０を形成
する。載置台１２には前記挿入口１６に近接する位置に
あって凹部２０よりもこの載置台１２の内方に大きく切
り込んで開口部２２を形成し、この開口部２２の一部が
前記凹部２０に連通する。ここで、凹部２０に長方形状
を呈しガラス板からなる配置板２４が載設される。

さらに、載置台１２上には筐体１４側に近接し且つ後述
する切断手段の原位置にあって洗浄手段２６が装着され
る。第５図に示すように、前記洗浄手段２６はケーシン
グ２８を有し、このケーシング２８の上部並びに−側部
を切り欠いて開口部３０を形成し、この開口部３０に海
綿体３２を装填する。

海綿体３２には上部から所定の深さまでスリット溝３４
を形成すると共に、前記スリット溝３４は実質的に矢印
Ｙ方向に延在している。なお、海綿体３２には予め洗浄
水を供給しておく。また、載置台１２には挿入口１６の
上方に位置する一稜角部に長手方向両端まで延在し且つ
略９０゛屈曲するガイドレール３６が固着される（第２
図および第３図参照）。

次いで、当該切断装置１０は後述する切断手段を載置台
１２に対し直交座標系の２軸方向（矢印ＸおよびＹ方向
）に変位させるための移動機構３８を有する。前記移動
機構３８は筐体１４側に配置され載置台１２の長手方向
（矢印Ｘ方向）に進退自在な第１の移動手段４０を有す
る。すなわち、第３図に示すように、筐体１４内に矢印
Ｘ方向に所定の長さ延在して保持部材４２が固定され、
この保持部材４２の一端側に回転駆動源４６が固着され
る。前記回転駆動源４６から延在する回転駆動軸４６ａ
にプーリ４８が軸着され、このプーリ４８に溝付ベルト
５０の一端が張架される一方、溝付ベルト５０の他端は
保持部材４２の他端側に支承されているローラ５２に張
設される。前記保持部材４２には溝付ベルト５０の上方
にあってガイドレール５４が橋架され、このガイドレー
ル５４に第１の移動体５６が支持されると共に、前記第
１移動体５６に前記溝付ベルト５０の端部が係着される
。

前記第１移動体５６には載置台１２の短手方向、すなわ
ち、矢印Ｘ方向に直交する矢印Ｙ方向に延在して一対の
ガイドバー５８２，５８ｂの一端部が係着され、前記ガ
イドバー５８ａ、５８ｂの他端部に移動補助体６０が固
着される。この場合、前記移動補助体６０にはガイドレ
ール３６の上面並びに側面を転勤する複数のガイドロー
ラ６２が支承される。

そこで、第１移動体５６に変位手段６３を構成するリニ
アソレノイド６４が係着され、このリニアソレノイド６
４から鉛直上方向に延在する移動子であるロッド６４ａ
に揺動部材６６の一端が係着される（第４図参照）。前
記揺動部材６６の他端部はガイドバー５８ａを摺動自在
に嵌合しており、この揺動部材６６に取付板６８を係着
してこの取付板６８と第１移動体５６との間に引張ばね
７０を張設する。さらに、取付板６８には支持ロッド７
２の一端が固着される。この支持ロッド７２は後述する
第２移動手段の矢印Ｙ方向への変位範囲に対応する長さ
を有しガイドバー５８ａと平行に延在すると共に、前記
支持ロッド７２の他端はガイドバー５８ａの端縁部に揺
動自在に係合する取付部材７４に係着される。

また、第１移動体５６にはりニアソレノイド６４に並設
して回転駆動源７６が固着され、この回転駆動源７６か
ら鉛直上方向に延在する回転駆動軸７６ａにプーリ７８
が軸着される。一方、移動補助体６０に補助ローラ８０
が支承され、この補助ローラ８０とプーリ７８との間に
溝付ベルト８２が張架される。

次ニ、ガイドバー５８ａ、５８ｂおよび溝付ベルト８２
を介して第２の移動手段８３が矢印Ｙ方向に進退自在に
装着される。前記第２移動手段８３は実質的に夫々のガ
イドバー５８ａ、５８ｂを摺動自在に嵌合すると共に溝
付ベルト８２の端部を係着する第２の移動体８４と、前
記第２移動体８４に支軸９２を介して揺動自在に支持さ
れるアーム部材９４とを有する。このアーム部材９４は
、実際上、鉛直上方向からガイドバー５８ｂ側に所定の
角度揺動すると共に、前記アーム部材９４と第２移動体
８４とに引張ばね９６ａ、９６ｂの両端が張設され、こ
れらの引張ばね９６ａ、９６ｂを介し当該アーム部材９
４は鉛直下方向に付勢されている。前記アーム部材９４
には樹脂系材料からなる把持部９８が取着され、この把
持部９８に切断手段、例えば、ヒートカッター１００が
装着される。

前記ヒートカッター１００は実質的に把持部９８により
保持される本体部１０２と、前記本体部１０２に取着さ
れるホルダ部１０４と、このホルダ部１０４の先端部に
形成され後述する布地を熱溶断するためのチップ部１０
６とを有し、本体部１０２から延在するコード１０８は
図示しない電源に接続される。ここで、当該切断装置１
０を構成する筐体１４には螺旋状に巻回する可撓性コー
ド支持体１１０が設けられており、前記コード１０８を
このコード支持体１１０に保持させておく。

さらに、当該切断装置１０の制御部１２０を第６図に示
す。すなわち、制御部１２０は実質的にＣＰ　Ｕ１２２
と、ヒートカッター１００の原位置やシステムプログラ
ム等の情報が予め入力されているＲＯＭ１２４と、後述
するマークの形状に対応する情報を取り込むためのＲＡ
　Ｍ１２６と、ＦＤインタフェース１２８　と、シート
キーインタフェース１２９　と、移動機構インタフェー
ス１３０　とを有し、これらはデータバスおよびコント
ロールバス等からなるパスライン１３２により相互に接
続されている。

本実施態様に係る切断装置は基本的には以上のように構
成されるものであり、次にその作用並びに効果について
説胡する。

先ず、図示しないＦＤＤによりフロッピィディスク１３
４に所望のマークＡ、Ｂ、およびＣの情報を書き込む。

一方、当該切断装置１０において電源を投入しておき、
配置板２４上に切断すべき布地１３６を載置しておく。

この場合、布地１３６としては単体の生地の裏面側にラ
ミネート処理された接着剤を設けたものや、あるいはマ
ーク用生地と基布とを重合しこの基布の被圧着物側の面
にラミネート処理された接着剤を設けたものを用いるこ
とが出来る。

そこで、前記フロッピィディスク１３４を載置台１２に
形成されている挿入口１６に挿入すると、このフロッピ
ィディスク１３４に書き込まれたマーク情報がＲＡ　Ｍ
１２６に取り込まれる。従って、シートキー１８を操作
することによりこのＲＡ　Ｍ１２６およびＲＯＭ１２４
に記録されているシステムプログラム等によって当該切
断装置１０が駆動制御される。

すなわち、予め原位置にあるヒートカッター１００を布
地１３６の切断開始位置に移送すべく回転駆動源４６お
よび７６が駆動される。前記回転駆動源４６の駆動作用
下に回転駆動軸４６ａを所定の方向に回転させると、こ
れに軸着されているプーリ４８が回転し、このプーリ４
８とローラ５２とに張設されている溝付ベルト５０を介
し第１移動体５６が矢印Ｘ方向に移動する。一方、回転
駆動源７６の駆動作用下に回転駆動軸７６ａを介しプー
リ７８を所定の方向に回転させると、同様にこのプーリ
７８とガイドローラ６２とに張設されている溝付ベルト
８２により第２移動体８４が矢印Ｙ方向に移動する。従
って、ヒートカッター１００は実質的に直交座標系の２
軸方向に移動して布地１３６の切断開始部位に至る。そ
の際、夫々の回転駆動源４６．７６の駆動を停止する。

次いで、変位手段６３を構成するりニアソレノイド６４
を駆動しロッド６４ａを引張ばね７０の引張力に抗して
鉛直下方向に変位させる。このため、前記ロッド６４ａ
に係着されている揺動部材６６が鉛直下方向に揺動変位
し、この揺動部材６６とガイドバー５８ａとに保持され
ている支持ロッド７２が鉛直下方向に揺動変位する。こ
の場合、リニアソレノイド６４を滅勢している状態では
前記支持ロッド７２はアーム部材９４に係合してヒート
カッター１００のチップ部１０６を布地１３６の上方に
保持している（第４図中、二点鎖線参照）。従って、前
記したように、支持ワット７２が鉛直下方向に揺動する
ことによって前記アーム部材９４はその自重並びに引張
ばね９６ａ、９６ｂの引張作用下に鉛直下方向に揺動し
、ヒートカッター１００のチップ部１０６が布地１３６
に係合する（第４図中、実線参照）。これによって、所
定の温度に加温されているチップ部１０６が布地１３６
の切断開始部位を熱溶断する。

そこで、制御部１２０の駆動作用下に回転駆動源４６．
７６を駆動制御し、ヒートカッター１００のチップ部１
０６を二次元的に所望の軌跡に沿って移動させることに
より、所望のマークＡＳＢおよびＣの熱溶断作業を行う
（第７図参照）、、ここで、チップ部１０６が非溶断部
位に至る際にはリニアソレノイド６４を滅勢することに
より引張ばね７０の引張作用下に揺動部材６６を鉛直上
方向に揺動変位させ、この揺動部材６６並びに取付部材
７４に一体的に橋架されている支持ロッド７２を鉛直上
方向に移動させる。このため、前記支持ロッド７２がア
ーム部材９４を鉛直上方向に揺動させ、このアーム部材
９４に把持部９８を介して保持されているヒートカッタ
ー１００のチップ部１０６が布地１３６から離間するに
至る。

このようにして所望のマークＡＳＢおよびＣを熱溶断し
た後、ヒートカッター１００のチップ部１０６を布地１
３６から離間させた状態で夫々の回転駆動源４６．７６
を駆動して前記ヒートカッター１００を洗浄手段２６側
に移動させる。さらに、回転駆動源７６を駆動し第２移
動手段８３を矢印Ｙ方向に沿って前記洗浄手段２６側へ
と移動させると、チップ部１０６が海綿体３２のスリッ
ト溝３４に臨入し、洗浄水を含む前記海綿体３２により
当該チップｎ１０６の洗浄作業が行われる（第５図参照
）。次に、前記回転駆動源７６を駆動して第２移動体８
４を矢印Ｙ方向に沿って筐体１４から離間する方向に変
位させ、チップ部１０６を海綿体３２から離脱させると
共に、ヒートカフター１００を所定の原位置に移動させ
る。

一方、所望のマークＡＳＢおよびＣを切断された布地１
３６は配置板２４から取り外されてこの配置板２４には
新たな布地１３６が載設される。その際、布地１３６の
裏面に設けられている接着剤によりこの布地１３６が配
置板２４に付着している場合がある。この時には開口部
２２に作業者の手指を挿入し、配置板２４を前記切断作
業終了後の布地１３６と一体的に載置台１２から取り外
し、この載置台１２の凹部２０に新たな配置板２４を配
置してこの新たな配置板２４に新たな布地１３６を載設
する。そして、この新たな布地１３６に所望の切断作業
を行っている際、前述したように切断終了後の布地１３
６が付着している配置板２４からこの布地１３６を取り
外す作業を行えばよい。

この場合、本実施態様によれば、載置台１２上にあって
、切断手段であるヒートカフター１００の原位置近傍に
洗浄手段２６を装着している。このため、移動機構３８
の駆動作用下にヒートカッター１００により所定のマー
ク切断作業を終了した後、制御部１２０を介し前記ヒー
トカッター１００を洗浄手段２６側に移動させれば、チ
ップ部１０６が海綿体３２のスリット溝３４に臨入して
このチップ部１０６を自動的に洗浄することが出来る。

次いで、ヒートカッター１００を所定の原位置に移動さ
せることにより、次なるマーク切断作業を迅速に遂行す
ることが可能となる。

このように、ヒートカフター１００を原位置に移動させ
る前に、洗浄手段２６によりこのヒートカッター１００
の洗浄を自動的に行うため、マーク切断作業を中断させ
ることなく前記マーク切断作業全体の効率化が達成され
るという効果が得られる。しかも、ヒートカッター１０
０の洗浄を作業者自身が行う必要がなく、これによって
作業者の負担を軽減し得ると共に、マーク切断作業の自
動化が容易に図られるという利点が得られる。

ここで、ヒートカッター１００の洗浄作業を所定の時間
が経過する毎に行ってもよく、あるいは−文字毎、具体
的にはマークＡＳＢおよびＣの夫々の熱溶断作業が終了
する毎に行うことも出来る。

なお、本実施態様では、切断手段としてヒートカフター
１００を用いているが、例えば、ガストーチを採用する
ことが出来る。この場合には、前記ガストーチを無線等
により遠隔操作すればよい。

また、一般に線画等を用紙に描くために用いられている
Ｘ−Ｙブロック−において、ペンに代替してヒートカッ
ター等の切断手段を装着することにより当該切断装置を
構成することも可能である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、ヒートカッター等の切
断手段により布地等から所望の文字や数字等のマークを
自動的に切り抜くと共に、前記切断手段に付着する溶着
物等を自動的に且つ容易に除去することが出来る。従っ
て、切断手段の洗浄作業のためにマーク切断作業を中断
する必要がなく、しかも作業者自身が直接洗浄するもの
に較べ前記洗浄作業を迅速に遂行することが可能となる
。これによって、マーク切断作業全体の効率化並びに自
動化が容易に達成されるという効果が得られる。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係るマーク切断作業の手順を示す説
明図、 第２図は本発明に係るマーク用布地等の切断装置の概略
斜視図、 第３図は当該切断装置の一部省略斜視説明図、第４図は
当該切断装置を構成する変位手段を説明する一部省略側
面図、 第５図は当該切断装置を構成する洗浄手段の斜視図、 第６図は当該切断装置を構成する制御部のブロック図、 第７図は当該切断装置の動作を示す一部省略斜視図であ
る。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）布地等を載置する載置台と、前記載置台に沿って
   直交座標系の２軸方向に変位自在な移動機構と、前記移
   動機構に装着され前記布地等から所望のマークを切り抜
   く切断手段と、前記移動機構の作用下に前記切断手段を
   変位させて当該切断手段を自動的に洗浄する洗浄手段と
   を具備することを特徴とするマーク用布地等の切断装置
   。
2. （２）請求項１記載の装置において、洗浄手段は実質的
   に洗浄水を含む海綿体を有すると共に、前記海綿体にス
   リットを形成し、移動機構の作用下に変位する切断手段
   を前記スリットに臨入して前記切断手段の洗浄を行うよ
   う構成することを特徴とするマーク用布地等の切断装置
   。
3. （３）請求項１または２記載の装置において、洗浄手段
   は切断手段の原位置近傍にあって載置台上に配設され、
   プログラム毎に前記切断手段を洗浄するよう構成するこ
   とを特徴とするマーク用布地等の切断装置。
4. （４）請求項１記載の装置において、移動機構は載置台
   に沿って一方向に進退自在な第１の移動手段と、前記第
   １移動手段に配設され前記一方向に直交する方向に進退
   自在で且つ切断手段を装着する第２の移動手段とから構
   成することを特徴とするマーク用布地等の切断装置。
5. （５）請求項１乃至４のいずれかに記載の装置において
   、切断手段は実質的に熱溶断器からなることを特徴とす
   るマーク用布地等の切断装置。
6. （６）請求項１乃至４のいずれかに記載の装置において
   、切断手段は実質的にガストーチからなることを特徴と
   するマーク用布地等の切断装置。