JPH0221053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、義歯床成形装置例えばポリメチルメ
タクリレート（以下PMMAという）樹脂にて義
歯床を、射出成形法を用いて形成する場合に好適
な義歯床成形装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、義歯床材料としてPMMAが賞用されて
いる。かかる材料を用いた成形方法にあつては、
液状のメチルメタクリレート（以下MMAとい
う）モノマーにPMMA粉末を混練して可塑状態
即ち餅状とした後、これを予め一対のフラスコ内
中空空間に石膏を用いて形成した義歯床形成空間
に充填し、沸騰水中或いは蒸気加圧釜中で約100
℃〜130℃に加熱し、上記餅状PMMAを重合固化
するのである。かかる餅状PMMAを射出成形法
を用いてフラスコ内に射出圧入する方法は、操作
の簡易さ、迅速さから従来既に提案されている
（例えば、実公昭53−40073号）。このような方法
にあつては、フラスコに射出注入孔が設けられる
が、樹脂注入後この孔を開放状態のままにしてお
くと、圧入した樹脂の内圧が低下したり或いは樹
脂が外部に抜け出る等により樹脂密度が低下し樹
脂硬化の際の収縮量が大きくなるという問題があ
る。従来かかる現象を防止するために、樹脂注入
孔等にネジを挿着する等の方法がとられている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案は、射出成形法によりフラスコ内に射出
圧入された樹脂が外部へ抜け出ることを防止し、
かつ樹脂の内圧を保持する構造を有する義歯床成
形装置を提供するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、前述の如くフラスコ内に圧入された
樹脂を封止し、その内圧を保持するためにフラス
コのスプルー孔入口にゴム状弾性体よりなるスプ
ルー孔閉鎖弁を設けたものであり、該スプルー孔
閉鎖弁は、フラスコ外部から内部に貫通する切込
み、フラスコに係合する中間突部及び円周方向に
複数本形成された凹溝にて構成される。

〈作用〉 スプルー孔閉鎖弁に形成した切込みに外方向か
ら射出成形機のノズルが押し当てられ、餅状
PMMA樹脂が射出される。射出圧入によりこの
餅状PMMA樹脂は、切込みを押し拡げスプルー
孔内に圧入される。樹脂圧入時、スプルー孔閉鎖
弁外周面に形成した複数本の凹溝は、押し潰さ
れ、切込みが開口する作用に寄与する。射出圧入
が解除されると、スプルー孔閉鎖弁は、ゴム弾性
復帰力により、切込みは閉じ、フラスコ内に圧入
した樹脂を密封する。

〈実施例〉 第１図及び第２図において、１はスプルー孔閉
鎖弁で、JIS硬度約40〜80のゴムにて形成される。
２はスプルー孔閉鎖弁１の中心にフラスコ外部に
位置する表面からフラスコ内部に位置する表面に
貫通する切込みでフラスコ内部方向にいくに従つ
て幅狭となるよう形成されており、樹脂の逆流を
阻止する弁としてはたらく。上記閉鎖弁１のフラ
スコ外部に位置する表面には、切込み２と略等し
い径をもつ円形凹部３が設けられており、これに
射出成形機のノズルが当接する。４は、スプルー
孔閉鎖弁１の外周に形成された中間突部であり、
第３図に示す如くフラスコ５，６に、これに対応
する凹部７，８が設けられ、上記中間突部５，６
は、これに係合し、固定される。９，９…は、ス
プルー孔閉鎖弁１の外周に円周方向に４本刻設さ
れた凹溝である。

第３図は、スプルー孔閉鎖弁１のフラスコ５，
６への取付状態及び射出状態を示し、１０，１０
…は石膏、１１はスプルー孔、１２は射出成形機
のノズル、１３はノズル１２から射出される餅状
PMMA樹脂である。ノズル１２は、スプルー孔
閉鎖弁１の円形凹部３に押し当てられ、所定の圧
力をもつて餅状PMMA樹脂１３が射出される。
この射出圧力により切込み２が押し拡げられ開口
を生じ、これを通して餅状PMMA樹脂１３は、
スプルー孔１１内に流入せしめられる。凹溝９，
９…は、切込み２に加わる樹脂の射出圧力により
押し潰され、開口を生じ易くする。義歯床形成空
間及びスプルー孔１１等フラスコ５，６内空間全
領域への餅状PMMA樹脂１３の充填が終了する
と、餅状PMMA樹脂１３の射出圧入を停止し、
射出圧力をフラスコ５，６内空間の内圧に等しく
保つてしばらく放置し、切込み２が締まるのを待
つ。然る後、ノズル１２は、スプルー孔閉鎖弁１
から離隔せしめられる。

第４図は、一のフラスコ５へのスプルー孔閉鎖
弁１の取付状態を示し、該スプルー孔閉鎖弁１
は、フラスコ５の端部に固定される。フラスコ５
内部には、石膏１０が充填され該石膏１０により
義歯床形成空間１４が予め形成されている。１
５，１５…は、石膏１０内に埋没された人工歯で
ある。上記義歯床形成空間１４壁面は、義歯床外
側表面の形状に一致している。１１は前述のスプ
ルー孔、１６はエアベントである。１７は、義歯
床形成空間１４への餅状PMMA樹脂１３の充填
終了を確認するための確認部材であり、充填樹脂
の排出阻止弁をも兼ねる。即ち、第５図及び第６
図に示す如く、確認部材１７は、フラスコ５，６
内を図中左右方向に一定距離移動可能に収容され
ており、その一端は、エアベント１６に、他端
は、フラスコ５，６外部に面している。従つて第
６図に示す如くエアベント１６が餅状PMMA樹
脂１３にて充たされると確認部材１７はその圧力
によりフラスコ５，６外部方向へ押され、その一
部がフラスコ５，６外部へ突出する。この突出に
より餅状PMMA樹脂１３がスプルー孔１１、義
歯床形成空間１４を介してエアベント１６にまで
充填されたことが確認できるのである。従つて確
認部材１７が位置するエアベント１６の最終端
は、フラスコ５，６内の空間であつて最後に餅状
PMMA樹脂１３が到達する位置に設定される必
要がある。尚、確認部材１７は、ゴム等弾性部材
にて形成されフラスコ５，６壁面に弾性をもつて
当接し、僅かな力では移動しない程度に支持され
るのがこのましい。

第４図にもどつて説明するに、１８，１８は、
義歯床形成空間１４に臨む位置に一定間隔（約５
mm）離して配置された補充装置で、餅状PMMA
樹脂１３が重合固化する際生じる収縮を補正する
ものである。即ち、餅状PMMA樹脂１３は、重
合固化の際、液状MMAモノマーが一部揮発し、
また固化による体積変化によりその結果形成され
た義歯床に収縮が発生し、石膏にて形成された顎
模型に一致しない場合が生じる。上記PMMA樹
脂の収縮は、通常約1.8〜2.0％、PMMA樹脂重
量にして総義歯一床当り約0.2〜0.3ｇ程度であ
る。このような義歯床の収縮による顎堤への不適
合は、義歯の吸着不良や歯牙移動或いは咀嚼中に
おける圧痛の原因となる等近時問題となつている
のである。補充装置１８は、第７図及び第８図に
示す如く、プラスチツク若しくは金属製のシリン
ダー１９及びネジ式蓋部２０、シリンダー１９内
に収容されたピストン２１及びゴム球２２，２
２，２２よりなる。この補充装置１８は、義歯床
の収縮が生じ易い部分に餅状PMMA樹脂１３の
溜部２３を介して配置される。従つて第８図に示
す如く義歯床形成空間１４に餅状PMMA樹脂１
３が圧入充填されると、その圧力によりピストン
２１が押されゴム球２２，２２，２２は弾性変形
する。それ故、義歯床形成空間１４が密閉された
状態では、ゴム球２２，２２，２２の弾性押圧力
により溜部２３の餅状PMMA樹脂１３が、義歯
床形成空間１４に向かつて押し出される如く力が
作用している。これによりPMMA重合固化の際、
義歯床の収縮を生じてできた疎な領域に餅状
PMMA樹脂１３が補充され、収縮補正がなされ
るのである。

第４図に示すフラスコ５には、図中破線で示す
前述のフラスコ６が重ね合わされ、ネジ穴２４，
２４…を介して両者は、ボルト等で圧締される。
他のフラスコ６には、前述のフラスコ５と同様、
石膏１０が充填され、該石膏１０により患者より
採取した顎模型が形成されている。

次に上記構成の義歯床成形装置の動作について
説明する。

圧締された一対のフラスコ５，６の固定したス
プルー孔閉鎖弁１に射出成形機のノズル１２を当
て、該ノズル１２より餅状PMMA樹脂１３を射
出する。該餅状PMMA樹脂１３は、切込み２を
介してスプルー孔１１内へ圧入される。義歯床形
成空間１４を充たした餅状PMMA樹脂１３は、
その後エアゲート１６へ流れ確認部材１７を押圧
して止まる。更に射出圧力を加えた状態を保つ
と、補充装置１８のピストン２１が餅状PMMA
樹脂１３に押され、ゴム球２２，２２，２２は楕
円形に変形する。その後スプルー孔閉鎖弁１が閉
じるまでしばらく射出圧力を保持した後、ノズル
１２を離す。上記補充装置１８への餅状PMMA
樹脂１３の補充の確認は難しいが、ノズル１２の
射出圧力を調節することにより経験的に知ること
が可能である。また、確認部材１７の移動可能圧
力を補充装置１８への補充圧力より大きく設定す
れば、確認部材１７の突出により、補充装置１８
への餅状PMMA樹脂１３の補充をも確認するこ
とができる。

然る後、一対のフラスコ５，６は、圧締された
まま沸騰水或いは上記加圧釜に入れられて、約
100℃〜130℃にて約10分〜20分間加熱される。か
くするとフラスコ５，６外壁から内部に向かつて
温度は上昇していき、餅状PMMA樹脂１３は周
縁部分即ち義歯床頬側から重合固化されていく。
このとき生じる収縮により餅状PMMA樹脂１３
の密度が疎になると、補充装置１８内のゴム球２
２，２２，２２の弾性により円板２１を介して溜
部２３への餅状PMMA樹脂２３が押し出され、
上記疎な領域に補充される。スプルー孔２１、エ
アベント１６、義歯床形成空間１４のPMMA樹
脂が全て重合固化した後、フラスコ５，６は分割
され、石膏が破壊され、人工歯１５，１５…を固
定した義歯床が取り出される。その後スプルー孔
１１及びエアベント１６のPMMA樹脂２３は研
削除去される。

〈考案の効果〉 本考案は、フラスコの餅状PMMA樹脂注入孔
にスプルー孔閉鎖弁を設けたものであるから、フ
ラスコ内に射出圧入した成形樹脂材料の外部への
排出を阻止し、密封された樹脂材料の圧力を一定
に保持することができる。これにより特に餅状
PMMA樹脂を成形樹脂材料として使用した場合、
その重合固化の際発生する収縮を最小限に抑制
し、さらに、この収縮を補正するための樹脂補充
装置のフラスコ内への装入が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る装置に使用されるスプ
ルー孔閉鎖弁の斜視図、第２図は、第１図Ａ−Ａ
断面図、第３図は、上記スプルー孔閉鎖弁の使用
状態を示す断面図、第４図は、一方のフラスコの
表面状態を示す斜視図、第５図及び第６図は、確
認部材を示す断面図、第７図は、補充装置を示す
要部断面図、第８図は、上記補充装置の使用状態
を示す断面図である。 １……スプルー孔閉鎖弁、２……切込み、４…
…中間突部、５，６……フラスコ、８……凹部、
９，９……凹溝、１１……スプルー孔、１２……
ノズル、１３……餅状PMMA樹脂、１４……義
歯床形成空間、１５，１５……人工歯、１６……
エアベント、１７……確認部材、１８……補充装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧締した一対のフラスコ内に石膏で形成した義
   歯床形成空間に、スプルー孔を介して可塑状態に
   ある成形材料を射出圧入し、義歯床を形成する義
   歯床成形装置において、上記フラスコのスプルー
   孔入口にゴム状弾性体よりなるスプルー孔閉鎖弁
   を設け、該スプルー孔閉鎖弁は、上記フラスコ外
   部から内部に貫通する切込み、上記フラスコに係
   合する中間突部、及び円周方向に複数本形成され
   た凹溝よりなることを特徴とする義歯床成形装
   置。