JPH0240964Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0240964Y2
JPH0240964Y2 JP2841985U JP2841985U JPH0240964Y2 JP H0240964 Y2 JPH0240964 Y2 JP H0240964Y2 JP 2841985 U JP2841985 U JP 2841985U JP 2841985 U JP2841985 U JP 2841985U JP H0240964 Y2 JPH0240964 Y2 JP H0240964Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
denture base
flask
molding material
sprue hole
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2841985U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61145520U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2841985U priority Critical patent/JPH0240964Y2/ja
Publication of JPS61145520U publication Critical patent/JPS61145520U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0240964Y2 publication Critical patent/JPH0240964Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dental Prosthetics (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、義歯床成形装置、特に成形材料を射
出成形法によりフラスコに圧入して義歯床を成形
する装置に使用して好適な成形材料充填確認部材
に関する。
〈従来の技術〉 従来、義歯床成形材料としてポリメチルメタク
リレート(以下PMMAという)が賞用されてい
る。かかる材料を用いた成形方法にあつては、液
状のメチルメタクリレート(以下MMAという)
モノマーにPMMA粉末を混練して可塑状態即ち
餅状とした後、これを予め一定のフラスコ内に石
膏を用いて形成した義歯床形成空間に充填し、沸
騰水中或いは上記加圧釜中で約100℃〜300℃に加
熱し、上記餅状PMMAを重合固化するのである。
かかる餅状PMMAを射出成形法を用いてフラス
コ内に射出圧入する方法は、操作の簡易さ、迅速
さから従来既に提案されている(例えば実公昭53
−40073号)。このような方法にあつては石膏型に
義歯床形成空間に連通するスプルー孔及びエアベ
ントが形成され、スプルー孔に射出成形機のノズ
ルを当て成形材料を注入する。成形材料の注入
後、上記スプルー孔及びエアベントを開放したま
ま放置しておくと、注入した材料がこれらの孔か
らフラスコ外部へ抜け出たり或いは注入材料の内
圧が低下することにより、重合固化の際の収縮量
が大きくなるという問題がある。このような義歯
床の収縮は、PMMAにあつては通常約1.8%〜
2.0%、重量にして総義歯一床当り約0.2g〜0.3g
程度である。義歯床の収縮による顎堤への不適合
は、義歯の吸着不良や歯牙移動或いは咀嚼中にお
ける圧痛の原因になる等近時問題となつている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案は、射出成形法によりフラスコ内に射出
圧入された成形材料が外部へ抜け出ることを防止
し材料の内圧を保持するとともに、材料の充填が
完了したことを確認することができる成形材料充
填確認部材を実現するものである。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、フラスコ内に圧入された成形材料を
密封し、その内圧を保持するために、フラスコの
スプルー孔入口にスプルー孔閉鎖弁を設けるとと
もにエアベント終端が位置するフラスコに成形材
料充填確認部材を設けたものであり、該確認部材
は、エアベントに充填された成形材料のフラスコ
外への排出を阻止すると同時に該成形材料により
押圧されてその他端がフラスコ外へ突出する如く
構成されたものである。
〈作用〉 スプルー孔閉鎖弁を介してフラスコ内へ注入さ
れた成形材料は、スプルー孔を介して義歯床形成
空間に流れ込みこれを充たした後、エアベントに
流入し確認部材の後端部を押圧する。押圧された
確認部材は、僅か移動してその前端部をフラスコ
外部に突出せしめると同時に成形材料のフラスコ
外への排出を阻止する阻止部材して作用する。こ
のようにしてフラスコ内に射出注入された成形材
料は、密閉され射出圧力に等しい内圧をもつて保
持される。
〈実施例〉 第1図及び第2図において、1は義歯床形成空
間2(第3図)への餅状PMMA樹脂3の充填終
了を確認するとともに該樹脂3のフラスコ4,5
外への排出を阻止する作用をなす確認部材であ
る。この確認部材1は、円柱形状の前端部6、後
端部7及びその中間の径大部8よりなり、フラス
コ4,5内空間9を、図中左右方向に一定距離移
動可能に収容されており、その後端部6は、エア
ベント10に、前端部7はフラスコ4,5外部に
面している。空間9は、前端部6及び後端部7が
摺動するこれら前端部6及び後端部7より僅かに
大きい円柱状の空間部分と、径大部8が摺動し、
その幅が上記径大部8の幅より大きい幅を有する
径大な空間部分よりなり、それ故確認部材1は、
空間9内において一定距離の前後移動が可能であ
る。従つて第2図に示す如くエアベント10が餅
状PMMA樹脂3にて充たされると確認部材1は
その圧力によりフラスコ4,5外方へ押圧されそ
の他端がフラスコ4,5外部へ突出して停止す
る。この突出により餅状PMMA樹脂3が義歯床
形成空間2及びエアベント10に充填されたこと
が確認される。これと同時に餅状PMMA樹脂3
は、確認部材1にてその移動を阻止される。尚、
確認部材1をゴム等弾性部材で形成し、その径大
部8がフラスコ4,5内空間9の壁面に弾性をも
つて当接させ、自重或いは僅かな力では移動しな
い程度に支持しておけば、成形材料の充填をより
確実に知ることができる。
第3図は、一のフラスコ4の表面形状を示し、
12は、射出成形機のノズルが当接するスプルー
孔閉鎖弁で、ゴム等弾性体にて形成される。13
はスプルー孔、2は石膏14にて形成された前述
の義歯床形成空間で、人工歯15,15…がその
底部に埋没されている。義歯床形成空間2壁面
は、義歯床外側表面の形状に一致している。エア
ベント10は、義歯床形成空間2において最後に
餅状PMMA樹脂3が到達する位置に刻設されて
いる。16,16…は、義歯床形成空間2に臨む
位置、特に義歯床に収縮を生じ易い領域例えば舌
側両端部に隣接し溜部17を介して配置された餅
状PMMA樹脂の補充装置である。5は、フラス
コ4に重ね合わされる他のフラスコで、両者はネ
ジ穴18,18…を介してボルト等で圧締され
る。他のフラスコ5には、一のフラスコ4と同様
石膏が充填され該石膏により患者より採取した顎
模型が形成されている。
第4図ないし第6図は、スプルー孔閉鎖弁12
の構造及び使用状態を示し、19はスプルー孔閉
鎖弁12の中心にフラスコ4,5外部に位置する
表面からフラスコ4,5内部に位置する表面に貫
通する切込みで、フラスコ4,5内部方向にいく
に従つて幅狭になるように形成されている。フラ
スコ4,5外部に位置する表面には、切込み19
と略等しい径をもつ円形凹部20が設けられてお
り、これに射出成形機のノズル21が当接する。22
は、スプルー孔閉鎖弁12の外周に形成された中間
突部であり第6図に示す如くフラスコ4,5に対
応する凹部23,23が設けられ、上記中間突部
22はこれに係合し固定される。24,24…
は、スプルー孔閉鎖弁12が外周に円周方向に4
本刻設された凹溝である。かかる構造のスプルー
孔閉鎖弁12は、JIS硬度約40〜80のゴムにて形
成することができる。
スプルー孔閉鎖弁材12の作用につき説明する
と、ノズル21が円形凹部20に押し当てられ、
所定の圧力をもつて餅状PMMA樹脂3が射出さ
れると、この射出圧力により切込み19が押し拡
げられ、開口を生じ、これを通して餅状PMMA
樹脂3は、スプルー孔13内へ流入せしめられ
る。凹溝24,24…は、射出圧力により押し漬
され開口を生じ易くすべく作用する。餅状
PMMA樹脂3の充填が終了すると、その射出圧
入を停止する。上記充填終了時期は、確認部材1
の突出動作により判断される。然る後、スプルー
孔閉鎖弁12にノズル21を当てたまましばらく
置くとスプルー孔閉鎖弁12は弾性復帰し、切込
み19は閉鎖される。その後、ノズル21は、ス
プルー孔閉鎖弁12から離間せしめられる。
第7図は、補充装置16を示すもので、該補充
装置16は、プラスチック、金属等の硬質部材で
形成され、一端側に開口を有するシリンダー25
と、該シリンダー25内に収容され、シリンダー
25内面を摺動するピストン26と、上記シリン
ダー25内に収容され上記ピストン26を弾性押
圧する弾性体例えばゴム球27,27,27にて
構成される。シリンダー25の他端側には、ネジ
込み式の蓋部材28が取りつけられている。ピス
トン26にて略密閉される弾性体空間29に石膏
等が侵入した場合にその除去を容易にするためで
ある。ピストン26は、プラスチツク、金属等の
硬質部材で形成される。
第8図は、補充装置16を石膏14,14内に
埋没した状態を示し、3は義歯床形成空間2に充
填した餅状PMMA樹脂、17は義歯床形成空間
2と補充装置16の間に設けられた餅状PMMA
樹脂3の溜部である。義歯床形成空間2内に所定
圧力をもつて充填された餅状PMMA樹脂3、溜
部17を介して、補充装置16側に流れ、ピスト
ン26を押圧する。これによりゴム球27,2
7,27は楕円形に変形し、この変形分だけピス
トン26は、シリンダー25内側方向(図中左方
向)へ僅か移動する。これにより餅状PMMA樹
脂3は、ピストン26の移動量だけ余分に充填さ
れることとなり、かつこの増量分にはゴム球2
7,27,27にて義歯床形成空間2に向かつて
弾性力が付与される。しかして、餅状PMMA樹
脂3重合固化の際、収縮が生じると、溜部17か
ら上記ピストン26により押し出された餅状
PMMA樹脂3が収縮部分に補充され収縮による
変形は補正される。尚、補充装置16への餅状
PMMA樹脂3の補充の確認は難しいが、ノズル
の射出圧力を調節することにより経験的に知るこ
とが可能である。また、確認部材1の移動可能圧
力を、補充装置16への樹脂補充圧力より大きく
設定しておけば、確認部材1の突出により補充装
置16への餅状PMMA樹脂3の補充をも確認す
ることができる。
叙上の如く、スプルー孔閉鎖弁12及び確認部
材1にて密閉され、かつ所定内圧を維持せしめら
れた餅状PMMA樹脂3を内蔵するフラスコ4,
5は、圧縮されたまま沸騰水或いは蒸気加圧釜中
に入れられて、約100℃〜‘130℃にて約10分〜20
分間加熱される。かくすると、フラスコ4,5外
壁から内部に向かつて温度は上昇していき、餅状
PMMA樹脂3は周縁部分即ち義歯床頬側から重
合固化されていく。このとき生じる収縮により餅
状PMMA樹脂3の密度が疎になると前述した如
く補充装置16内のゴム球27,27,27の弾
性によりピストン26を介して溜部17の餅状
PMMA樹脂3が押し出され、上記疎領域に補充
される。スプルー孔13、エアベント10及び義
歯床形成空間2のPMMA樹脂が全て重合固化し
たフラスコ4,5は分割され、石膏が破壊され、
人工歯15,15…を固定した義歯床が取り出さ
れる。その後、スプルー孔13及びエアベント1
0のPMMA樹脂は研削除去される。
〈考案の効果〉 本考案に係る義歯床成形装置における成形材料
充填確認部材は、射出成形法によりフラスコ内に
射出圧入するに際し、成形材料注入孔にスプルー
孔閉鎖弁を設け、かつエアベントに充填確認部材
を設け、さらに該確認部材に成形材料の排出阻止
部材としての機能を付与せしめたものである。そ
れ故、フラスコ内に注入された成形材料が確実に
義歯床形成空間を充たしていることを確認するこ
とができると同時に、義歯床形成空間内の成形材
料内圧を少なくとも射出成形機の射出圧力に等し
く設定し、かつ保持することができ、成形材料重
合固化時に発生する収縮を吸収し、顎堤に完全に
一致した形状の義歯床を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、本考案に係る成形材料充
填確認部材の使用状態を示す断面図、第3図は、
一のフラスコの表面状態を示す斜視図、第4図
は、スプルー孔閉鎖弁を示す斜視図、第5図は、
第4図A−A断面図、第6図は、スプルー孔閉鎖
弁の使用状態を示す断面図、第7図は、補充装置
の要部断面図、第8図は、同装置の使用状態を示
す断面図である。 1……確認部材、2……義歯床形成空間、3…
…餅状PMMA樹脂、4,5……フラスコ、6…
…前端部、7……後端部、8……径大部、10…
…エアベント、12……スプルー孔閉鎖弁、13
……スプルー孔、15,15……人工歯、16…
…補充装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 圧締した一対のフラスコ内に石膏で形成した義
    歯床形成空間に、スプルー孔を介して可塑状態に
    ある成形材料を射出圧入し、義歯床を形成する義
    歯床成形装置において、スプルー孔前端のフラス
    コ部分に設けられたスプルー孔閉鎖弁、上記義歯
    床形成空間に連通して上記石膏にて形成されたエ
    アベント、該エアベント最終端のフラスコ部分に
    配置された成形材料充填確認部材を備えてなり、
    該確認部材は、上記フラスコ外に面する円柱形状
    の前端部、上記エアベントに面する円柱形状の後
    端部及びその中間に位置する円柱形状の径大部よ
    りなり、上記フラスコ内に形成されるとともに、
    上記前端部及び後端部が摺動する該前端部及び後
    端部より僅かに大きい円柱状の空間部分と上記径
    大部が摺動し、その幅が上記径大部の幅より大き
    い径大な空間部分とからなる空間に移動可能に収
    納されることを特徴とする義歯床成形装置におけ
    る成形材料充填確認部材。
JP2841985U 1985-02-27 1985-02-27 Expired JPH0240964Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2841985U JPH0240964Y2 (ja) 1985-02-27 1985-02-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2841985U JPH0240964Y2 (ja) 1985-02-27 1985-02-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61145520U JPS61145520U (ja) 1986-09-08
JPH0240964Y2 true JPH0240964Y2 (ja) 1990-10-31

Family

ID=30526269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2841985U Expired JPH0240964Y2 (ja) 1985-02-27 1985-02-27

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0240964Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61145520U (ja) 1986-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06510496A (ja) レンズの成形方法および装置
US6302686B1 (en) Interocclusal dental appliance and method
US4097992A (en) Method for producing artificial dentures
US20140234802A1 (en) Molding artificial teeth in denture base disc
US5175008A (en) Device for supplying plastic material for denture base and flask with the same
CN106142458A (zh) 无溢料的模具组件
US4595364A (en) Dental prosthesis and process for preparing the same
JPH0240964Y2 (ja)
JPH0684031B2 (ja) 射出成形方法
US4085507A (en) Appliance for taking dental impressions and method and apparatus for making the same
US4449936A (en) Process for the preparation of dentures
US2341604A (en) Base blank for dentures
JPH0221055Y2 (ja)
JPH0221054Y2 (ja)
JPH0221053Y2 (ja)
US2491097A (en) Method of making synthetic resin articles such as teeth
US3762848A (en) Equipment for molding dentures
JPH0345654B2 (ja)
JPH0240963Y2 (ja)
JPH0240962Y2 (ja)
JPH0236858A (ja) 義歯床用可塑材料の補充装置
EP0370496B1 (en) Device for supplying plastic material for denture base and flask with the same
JPS5910297B2 (ja) 石膏型における超硬質樹脂の射出成形法
JPH0219128Y2 (ja)
JPS6211607Y2 (ja)