JPH0221091B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスクリーン面に近接対向して複数枚の
マスクをそれぞれ所定間隔を有して対向せしめ且
つ前記複数枚のマスクの各アパーチヤを電子ビー
ムが通過するように配置した構造を有するカラー
受像管用マスクの成形法に関するものである。

前記構造を有するカラー受像管としてはマスク
集束型カラー受像管が良く知られている。マスク
集束型カラー受像管は前記所定間隔を有して対向
せしめた複数枚のマスクにそれぞれ所定の電位差
を与え、マスクの各アパーチヤを通過する電子ビ
ームに対して静電レンズを形成させることによつ
て電子ビームの利用率を著るしく高めることがで
きるもので、この様なマスク集束型カラー受像管
は、例えば、実公昭45−4819号公報、実公昭47−
20451号公報、米国特許第2971117号及び米国特許
第3398309などに示されている。

また前記構造を有するカラー受像管の他の例と
しては、特公昭55−2698号公報に示されている様
に、１枚のシヤドウマスクを具備せるカラー受像
管においてシヤドウマスクの温度上昇によるマス
クの熱変形のためにおこるミスランデイングを防
止するために２枚のマスクを配置したカラー受像
管などがある。

前記マスク集束型カラー受像管や前記ミスラン
デイング防止のための２枚マスクを有するカラー
受像管では、複数枚マスクの対応する各アパーチ
ヤをマスク全面においてそれぞれ対応させて配置
した構造となさねばならないが、この様な構造を
有するシヤドウマスクの製作は極めて困難であ
る。しかし、上記構造を有するマスクの実用的な
マスク成形法が特願昭56−024258号（特開昭57−
138746号）に本発明と同一出願人により提案され
ている。

これは、平担な複数枚のフラツトマスクを重ね
合せて、機械的に固定したのち複数枚のフラツト
マスクを同時にプレス成形し、ついで前記マスク
を固定していた機械的力を除去することによつて
製作するマスク成形法である。

前記マスク成形法においては平担な２枚のフラ
ツトマスクを重ね合わせたのち固定する固定方法
として基本的に多数のアパーチヤの存在するマス
ク有効面以外のマスク周囲をシーム溶接又はスポ
ツト溶接する方法が提案されている。

しかし、前記シーム溶接又はスポツト溶接を行
なつた場合にはマスク成形後、前記溶接部を切断
しなければならず、この際切断により反りや歪み
等の変形が生じ好ましくなく、さらに、マスク周
辺部の切断により成形マスクの機械的強度が著る
しく低下してしまう等不都合なことが多い。

本発明の目的は前記マスク成形法において、プ
レス成形前に行なう複数枚のフラツトマスクの固
定法を改良することによつてプレス成形後の成形
マスクの変形をおこさずに、また、成形マスクの
機械的強度を劣化させないより実用性に富んだマ
スク成形法を提供せんとすることにある。

以下図面を参照しつつ本発明を詳細に説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を説明するためのフ
ラツトマスクと装置を示す概略図である。第１図
において定板３には位置合せ用ガイドピン５が設
置されており、その上に２枚のフラツトマスク
１，２が正しく重ねてある。前記２枚のフラツト
マスク１，２にはそれぞれ前記定板３の位置合せ
用ガイドピン５に対応してマスクの有効部外に位
置合せ用ガイド孔６が設けられており、２枚のフ
ラツトマスクの位置合せを容易に行ない得る様に
なつている。前記定板３の下には電磁石７が設置
されており、前記２枚のフラツトマスク１，２を
定板の方向に一様に引きつけているため２枚のフ
ラツトマスクの間には、マスク固有の反りによる
空隙は存在しない。

この様な状態でマスクの有効部にある多数のア
パーチヤ８，９内に充填材を注入する。この様子
を第２図ａに示す。第２図は第１図のＸ−Ｘ断面
の部分拡大図である。第２図ａにおいてはフラツ
トマスク１及び２のそれぞれのアパーチヤ８，９
内に充填材１０としてパラフインが注入されてい
る。前記パラフインは融点が62〜64℃のもので、
熱により溶解させ前記アパーチヤ８，９に注入し
た後冷却固形化させる。

このとき、マスクのアパーチヤの断面は一般に
第２図に示す様に複雑な断面形状を有しているた
め固形化したパラフインによつて２枚のフラツト
マスクはしつかりと固定される。

さらにはマスクアパーチヤのエツチングのため
に存在するマスク表面の凸凹部にもパラフインは
浸透して固形化するため２枚のフラツトマスクは
さらにしつかりと固定される。その後、電磁石７
を切り、固定された２枚のフラツトマスク１，２
を定板３からはずし、通常のカラー受像管用マス
ク成形と同様所望する曲率を有する雌雄の金型を
用いてプレス成型を行ない目的とする曲率をつけ
る。この際、第２図ｂに示す様にマスクの各アパ
ーチヤ内に注入され固形化した充填材１０は変形
することなくマスクの曲率に沿つて傾いていくた
め２枚のマスク間にプレスによるずれや伸びのば
らつきがなくなる。その後、プレス成型した２枚
のフラツトマスクからパラフインを除去する。パ
ラフインの除去には最初湯洗によつて大部分を洗
い流し、次いでトリクレン洗浄によつて残つたパ
ラフインをすべて溶解除去する。このとき湯洗に
よつて洗い流したパラフインは後に容易に回収す
ることができ非常に経済的である。

この様な方法によつて成形したマスクは２枚の
マスク間にずれや伸びのばらつきがなく各アパー
チヤが一対一に対応して形成されると共に特願昭
56−024258号（特開昭57−138746号）に示されて
いる様な溶接部の切断がないため成形マスクを何
等変形させることはなく、また、それぞれのマス
クの機械的強度も通常の一枚マスクと全く同等と
なり、非常に扱い易いものとなる。

前記実施例では充填材としてパラフインを用い
ているが、一般に充填材としては、注入時には適
度な粘性を有する液体又は液状のもので注入後適
当な方法により硬く固形化すると共に、かつ適当
な方法で溶解除去或いは分解除去可能なものであ
る。これに適するものとして、フエノール、エポ
キシ、ポリビニル系レジンやパラフイン、ゼラチ
ン、ワニスなどがあり、前記実施例では安価で使
い易いものとしてパラフインを用いている。また
前記実施例で用いたパラフインは融点が62〜64℃
のものであるが、一般に前記充填材の条件を満た
すものであれば融点は問題ではない。しかし、常
温にてプレス成形するため少なくとも50℃以上の
融点をもつパラフインが望ましい。さらに、前記
実施例では成形マスクのパラフインを除去するた
め湯洗及びトリクレン洗浄を用いているが、本発
明はこれに限定されるものではなくエーテルや熱
アルコール等の他の薬品による除去や熱処理によ
るパラフイン除去でもよいことは言うまでもな
い。

また前記実施例では２枚のフラツトマスクを正
しく重ね合わせておくために定板及び電磁石を用
いているが、本発明は限定されるものではなく、
２枚のフラツトマスク間にマスク固有の反りによ
る空隙をなくすためには平たい重量物で抑えてお
くことも可能であるし、２枚のフラツトマスクを
左右に強い力で引いておけば定板も不要である。
また、以上の説明は２枚のマスクの成形法につい
て述べているが、本発明はこれに限らず２枚以上
のマスクの成形においても同様の方法にて可能で
あることは言う迄もない。

以上の様に本発明によれば、フラツトマスク時
において複数枚のフラツトマスクの各アパーチヤ
部或いはさらに重ね合せられた各フラツトマスク
の間に充填材を挿入し、前記充填材を固形化する
ことによつて複数枚のフラツトマスクを重ね合せ
たまま固定し、ついでその複数枚のフラツトマス
クを同時にプレス成形し、その後前記充填材を熱
的或いは化学的方法により成形マスクに傷をつけ
ることなく除去することによつて所望の成形マス
クが得られるため、成形マスクには反りや歪みな
どの変形が見られず、また成形マスクの機械的強
度も劣化することはない。

このため、成形マスクの変形不良はなくなり、
かつ通常のカラー受像管用マスクと同様の取扱い
ができる様になり、より実用性に富んだ成形マス
クを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明するための概
略図、第２図ａ及びｂは同じく本発明の製造法を
説明するためのもので第１図のＸ−X′線での部
分拡大概略図である。 １，２……シヤドウマスク、３……定板、５…
…ガイドピン、６……ガイド孔、７……電磁石、
８，９……アパーチヤ、１０……充填材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ それぞれ多数のアパーチヤを有する複数枚の
   フラツトマスクを重ね合せて同時にプレス成形
   し、その後各成形マスクを所定の間隔で固定する
   カラー受像管用マスクの成形法において、前記複
   数枚のフラツトマスクを平担度を保つて正しく重
   ね合せ、前記重ね合せられた各フラツトマスクの
   各アパーチヤ部或いはさらに前記重ね合せられた
   各フラツトマスクの間に充填材を挿入して前記複
   数枚のフラツトマスクを固定し、その後、前記複
   数枚のフラツトマスクを同時にプレス成形して所
   望の曲率をもたせ、その後前記充填材を除去する
   ことを特徴とするカラー受像管用マスクの成形
   法。