JPH02211046A - 電動機の凸極を製造する方法および電動機要素 - Google Patents

電動機の凸極を製造する方法および電動機要素

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JPH02211046A
JPH02211046A JP1249383A JP24938389A JPH02211046A JP H02211046 A JPH02211046 A JP H02211046A JP 1249383 A JP1249383 A JP 1249383A JP 24938389 A JP24938389 A JP 24938389A JP H02211046 A JPH02211046 A JP H02211046A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気モータおよび(または)そのようなモータ
を利用する機械駆動部および(または)、それらを製造
する方法に関するもので、洗濯機用の電力源および(ま
たは)駆動部として用いられるだけではなく特に工夫さ
れたものである。
本発明の目的は、電気モータを備えることおよび(また
は)そのようなモータを利用する機械駆動部を備え、お
よび(または)少くとも世間が有用なものとして選択し
、備えるであり、それらを製造する方法を提供すること
である。
〔課題を解決するための手段〕
従、て、本発明の1つの観点は、電気モータのモータ要
素を製造する方法であって、そのモータ要素は、軸キャ
リヤ支持(a 5haft carrier moun
ting)手段から放射状に間隔をおいておかれた強磁
気回路を持つロータから選択される、またステータは電
気巻線をその上に受けるべく配置された1セットの極を
含む強磁気回路を持つもので、軸キャリヤ支持手段から
放射状に間隔をおかれており、その方法は選択した強磁
気回路をプラスチック射出成形の金型に取付ける段階(
steps)よりなり、その金型は、射出成形材料を受
入れるキャピテイ(cavity)の部分を定める内壁
を持ち、その内壁は、プラスチック材料が適切に選択さ
れた軸キャリヤ支持手段を形成するために射出されるキ
ャビティの1部を規定する。内壁部分を含み、そしてそ
の金型にプラスチック材料を射出し、その強磁気回路を
埋置したプラスチック成形を備えること、軸キャリヤ支
持手段を形成することおよび強磁気回路と軸キャリヤ支
持手段間にウェブ(web)を形成すること、また金型
は、実質的には、強磁気回路の望む部品と軸キャリヤ支
持手段の間は、同心的に維持するため、軸キャリヤ支持
手段に対して、強磁気回路の望む部品を固定の放射状に
配置して保持している。
本発明の他の観点は、電気モータを製造する方法よりな
り、モータ要素を有する段階よりなり、前項で説明した
方法で作られるステータを持ち、その極に電気巻線を行
ない、そして更に前項の説明により作られるロータより
なるモータ要素を有し、これは前記強磁気回路の部分を
永久磁石の状態に磁化し、前記ステータを下端部の軸承
から離れた上端部の軸承を含む軸承框体(bearin
g housing)に取付け、下端部の軸承の外面は
、1部は前記軸キャリヤ支持台に取付けられ、軸をその
軸承に取付け、そして、そのロータを軸に取付けその結
果ステータ上の巻線には、電子整流回路(electr
oniccomTIlutation circuit
)を通じて加勢されるので、ロータの回転が起る。
本発明の更に、他の観点は、電気モータのモータ要素に
あり、前記モータ要素は、軸キャリヤ支持手段から、放
射状に、間隔をおいておかれた強磁気回路を持つロータ
から選択されて右り、またステータは、軸キャリヤ支持
手段から放射状に間隔をおいておかれた前記極に電気的
巻線を受けるよう準備された1セットの極を含んだ強磁
気回路を持ち、前記モータ要素は、前記強磁気回路の部
分を埋設しているプラスチック射出成形よりなり、そし
て、前記強磁気回路を軸キャリヤ支持手段に、連結して
いるウェブを持っており、前記望む強磁気回路の部分と
軸キャリヤ支持手段との間を現実的に同心に維持するた
め前記軸キャリヤ支持手段に関して固定の放射状の配置
に保たれた前記強磁気回路の部分と連結している。
その上の本発明の観点は、モータ要素を含む電気モータ
であって、先項によるステータを含むものである。その
ステータは、その極に、電気的巻線を持ち、そして更に
、先項により作られるロータを含むモータ要素であり、
そのモータは、永久磁石の状態に磁化される強磁気回路
を持っており、前記ステータに取付けられた軸承框体が
あり、前記框体は、下端部軸承から離れた上端部の軸受
を含み、下端部の軸受の外表面は、1部前前記軸受体に
取付けられ、1部は前記軸キャリヤ支持台に取付けられ
ており、前記軸受の軸並びにその軸に取付けられるロー
タは、その結果前記ステータの極の巻線により、電子整
流回路を通じ加勢されるので、磁気結合が起り、前記ロ
ータを回転させる。
また、更に、本発明のその他の観点は、外箱、外箱の中
にある水容器、前記容器中にある回転する回転桶、回転
桶の中で撹拌のため取付けられる撹拌器を持つ洗濯機に
関してであり、前記撹拌器は、撹拌器が前方にまた後方
に撹拌だけを行わさせる働きをし、または、前記回転桶
と撹拌器は、単一方向に、急速度で回転し、前記撹拌器
は、先項による電気モータで駆動される。そして、軸は
撹拌器を駆動し、および前記軸承框体は、前器容器の低
い部分に固定されている。
本発明に関する技術に熟達した人々にとって、本発明に
関する構造に右ける多くの変更や広く異った実施例、応
用などは、付記される特許請求の範囲に規定されている
本発明の範囲から脱出しなければそれらを暗示できるで
あろう。ここでの開示と、記述は、単に、説明的であり
、そして、いかなる意味においても制限を加えられるつ
もりのないものである。
〔実施例〕
本発明は、前述したように構成されており、また次に、
実施例だけを述べるが、構造が考察できるものである。
本発明の1つの望ましい形式を付図に関して述べよう。
第1図は、本発明により構成された洗濯機の図式断面図
である。
第2図は、第1図の洗濯機の駆動機構を構成する部分の
拡大図である。
第3図は、第1、第2図に示されている電気モータのス
テータを構成する部分の平面図である。
第4図は、本発明によるステータが成形されるキャビテ
ィを含む組立てられた金型の断面を示したもの 第5図は、第4図に示した金型の1部分の平面図である
第6図は、本発明によるロータが成形されるキャビティ
を含む組立てられた金型の断面を示したものである。
図を参照すると、洗濯機1は外箱2と、洗濯される衣類
に水を含ませ用いる内部容器3が備えられている。内部
容器3は、望ましくは、強化リブ(rib) 4および
5をもつ、プラスチックの射出成形のものがよい。リブ
4aおよび5は、軸承筒(bearing tube)
 6を支持するものであり、軸受筒の中には、好ましく
は、内部容器3が射出成形されるとき、その筒の中で成
形される金属例えばアルミ合金押出しライナ(line
r)  8がある。ライナ8は、モータ取付ねじ65が
延びている上から見て4つの翼をもった形をしている。
内部容器3には、バランスリング9をもつ、回転桶およ
び回転桶には、覚拌機7が取付けられている。撹拌器は
、撹拌機の相応した部分12に入るスプライン(spl
ine)キー溝により影響され駆動する軸10に取付け
られ駆動する、既述の洗濯機はまた、フロート15によ
り動作するクラッチ配列を含んでいる。フロート15は
、図の左手のものは、より低い噛合った位置にあり、右
手のものは高い噛合の外れた位置を示している。回転桶
4を撹拌機から接続したり、取外したりするこのフロー
トの動作は、詳しくはヨーロッパ特許明細書Nα730
1863に述べてあり、これをここでは、参考として、
具現化されている。
軸13は、上端部の軸受20(第2図)と下端部にある
軸受21に取付けられている。上端部の軸受け、軸受筒
6の間に取付けられ、そして2つの軸受け、スペーサ1
9および22により離されている。公知の形のシール2
3が軸13を軸受筒6から封止するために備けられてい
る。
上述した洗濯機の駆動機構は、総符号30の電気モータ
からなり、望ましい形式では、内部より突出形極の電子
的整流整流モータ(communitatedmoto
r) (ここでは、ECMと呼ぶ)である。強磁性の磁
化可能部材31(第3図)は、突出極32を持ち極32
は軛部29より外部に突き出ており、そして、極32は
、外円周上に並ぶ極面をもつよう備えられている。ステ
ータ部材31は、極32とヨーク29を表面を薄く絶縁
した電気鋼の細片から打抜き、それから、端に沿ってそ
の鋼片を隣りのコイルの薄く絶縁した部分に接触するよ
うに配置した連続的らせん状に曲げる。連続的ならせん
は、結果として強磁性部材は、完成した形のステータ部
材31の望ましい外形直径より僅か大きくなるように巻
かれる。鋼片の近隣のコイルは望まれる形状を維持する
ため一緒に打鋲される。第3図はその平面形状を示した
ものである。
ステータ用フレームを準備するため、ステータ部材31
は、第25(第4図)の空間24に、金型の1部の面2
8に対して、極33を密着させるようにして、合致させ
る。ステータ部材31の外形直径は、正確に、120°
離して置かれている3つの滑動コーン71により形成さ
れる。コーンは、軸承取付27(第5図)の中心に向っ
て半径方向に動く。プラスチツク材料はDupont 
Rynite FR543が望ましいく、ステータ部材
31をプラスチック材料で包囲するため、極面33を除
いて、射出される。極面33の位置は、角度のついたビ
ン(示されていない)により決められまた極32は、第
5図で見られるように金型の形状部分26により取付け
られる。
金型はまた、軸承21が後で軸11を支えるために、適
合されるための軸受取付よりなる軸支え取付を行なう準
備を含んでいる。金型25には、形状をもつキャビティ
37 、38 、39およびその他のキャビティを算2
図で見られるステータフレームの形状を保つためにもた
せている。
その図を参照すると、ステータフレームのウェッブ41
は、プラスチック成形部分36を軸承支持部に結んでい
る。ウェッブ41は、■形状42を含んだ環状形状の円
錐をしていて、2つの部分47および48円錐形状をし
ており、環状部42を含めV字形状をしている。
この形状は、プラスチック材料が射出された後、冷却の
間に、プラスチック材料の収縮による容積の変化が形の
変化、例えばV形状42の形の変化または、部分47フ
よび48間の角度の変化は、軸承支持部の相対的な位置
の変化より寧ろ小であり、また金型面28と極面33の
接合により、ステータ部材31を取巻く被覆36は特別
には、固定されていると言う点について、満足であるこ
とが分った。射出成形はまた、極面を除き、極片をその
極片に電気的絶縁45を与えるプラスチック材料で覆わ
、れる。
後の段階で、保護コーティング例えばスプレーが極面に
加えられる。形成される成形には、また端子ソケット4
6を備える。極が巻かれるとき、巻線機は、巻線の尾部
を自動的に端子ソケット46に置き、スペード(spa
de)状の外部の配線は、それからソケット46に挿入
され、ソケット46に置かれた巻線上に、摩擦作用を与
え、それらの線の尾部を裸にした挿入となりそして、望
む電気的配線をさせる。プラスチックロータウェブとハ
ブ(hub)を持つモータのロータを準備するため、金
型が準備され、そして、金型は、取外し可能の部材66
および67よりなりこれらは、更に金型部68と着合し
、そして部材66と合体し、67は更に雄金型部材69
に合体する。
使用上磁化可能材料(ここでは磁石と言う)の−連の片
は、取外し可能の部材の中の準備されたスロット(示さ
れてない)に、非磁化条件で位置におかれる。1つのそ
のような磁石は、第6図の63で示される。
磁石は、後で別の工程で、公知の方法で永久磁石化され
る。材料は、ネオジム(Nd)タイプが好ましい。磁石
は、摩擦でスロットの中で合理的にぴったりと合わされ
る位置を保たれる。さもなくば1時的に位置を保っても
、薄く絶縁した強磁性材料(鋼)細片が、それから、時
計のスプリング状に、スパイラルに巻かれ、適当な厚さ
になるまで、接触して巻かれる。鋼片は、第2図、第6
図の54で示されている。プラスチックウェブおよびハ
ツブが冷却中、加えられる力に抗するため、成形後、網
場に近い口叩夕は、互に、固着し合う、好ましくは、L
octite 290のような接着剤で固着する。磁石
は、それから離し得る全形部材670面上の固定位置に
保持される。そして、鋼54は、実質的には、固体の形
に、円周上の位置に各磁石が維持されるよう磁石の内面
を接着剤で固める。金型部分は、それから鋼54と磁石
53を第6図に示されたように運かせて、部分67で組
立てられる。プラスチック材料は好ましくは、[Jup
ont製のRynite545が閉ぢられた金型部分に
射出される。
ステータとロータ共、射出成形のための好ましい形式で
は、プラスチック材料は、金型を110℃に維持される
290°〜300℃で射出される。射出後、金型は約1
5秒の間、閉ぢたままにし、それから雄型と雌型が離さ
れる。取外しピンがそれから、成形部分を殆んど直ちに
取出す。プラスチック材料は、鋼の部分を包み、そして
、金型表面と接触する面を除く、磁石の総べての面を包
囲する。
完成したロータでは、金型の空間58に射出されたウェ
ブは、包囲された網部分54と磁石53をハブ51に相
互接続する。ウェブ52の形状並びに金型における網部
分と磁石の固着は、磁石に対するハブの位置の歪および
特に、同心が金型温度に対するブラスチックの材料の冷
却の間に制御され、我々は円筒状部分57から磁石と網
部分を被覆しているプラスチック材料43まで、環状5
5Vの基地の方向の環状的変化を通過している円錐状部
分52の錐体が、この点について満足の状態であったこ
とが分った。
そのようにウェブ52は、永久磁石に関して、そのハブ
の部分の歪に抵抗する形に形成され、そして我々は、円
筒に対してVの形状を通じ変化する円錐形状がこの点に
ついて、満足なものであることが分った。
再び第2図を参照すると、ハブ51はねじ止めされてい
るキャップ56により軸11上に支持されている。
本発明の有効な付加物は、下方に向けられたステータ部
材52の短い円筒60を備けたことであり、そして、こ
れはロータ上の直立した円筒部材61と相互動作をする
。それは、若しシール23が漏水するとすると、水は、
下方に下りロータの孔口62より放逐する。ステータと
ロータの極の数は変るが、しかし、42極ステータの例
では、56個の永久磁石がロータ上に、同距離におかれ
る。
軸11の低い端は、キー溝部50をもち、ロータのハブ
51は、このキ一部分に取付けられている。
組立中は、軸承21は1部は軸承支持部27に、1部は
、押出しライナ8に、外側におかれる。
〔発明の効果〕
以上の構造は、電気モータがプラスチック射出工程で作
られ、特に軸受21が極面33に対して同心を維持し、
従ってモータを非常に早く、非常に容易に作ることがで
きるという利点がある。また外の容器3の射出成形にお
ける筒6の取付は、軸11が早く容易に取付けられる。
總べての取合せは、モータは早く容易取外され、キャッ
プ56をもとに戻り、ロータを取除き、そして、それか
らモータが管6から落下して、軸は、それから引っばら
れ、軸承は若し必要なら交替できるという利点がある。
本発明の望まれる形式が軸11が撹拌器を駆動する洗濯
機に関して述べてきたが、本発明は、特にモータフレー
ムを製造するだけと言うのではなく、またモータのロー
タのみではなく、モータと駆動部を構成する機械の回転
部分に、1対の軸受が回転的に支持する他の駆動部類に
も応用されるべきものであることは、明白である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により構成された洗濯機の図式断面図、
第2図は、第1図の洗濯機の駆動機構を構成する部分の
拡大図、第3図は第1図、第2図に示されている電気モ
ータのステータを構成する部分の平面図、第4図は本発
明によるステータが成形されるキャビティを含む組立て
られた金型の断面を示したもの、第5図は第4図に示し
た金型の1部分の平面図、第6図は、本発明によるロー
タが成形されるキャビティを含む組立てられた金型の断
面を示したものである。 1・・・洗濯機、    2・・・外箱、3・・・容器
、      4・・・回転部、4a、5・・・リブ、
   6・・・軸承筒、7・・・撹拌器、    8・
・・ライナー9・・・バランスリンク、10・・・軸、
11・・・キー溝、    12・・・キー13・・・
軸、       15・・・フロート、19 、22
・・・スペーサ、 20・・・上端部軸承、21・・・
下端部軸承、  23・・・シール、25・・・金型、
     26・・・形成部分、27・・・軸受支持部
、  28・・・金型面、29・・・板部、     
30・・・電気モータ、31・・・強磁性部材(ステー
タ部材)、32・・・突出極、    33・・・極面
、36・・・プラスチック成形部分、 37 、38 、39 、58・・・キャビティ、41
 、52・・・ウェブ、  42・・・環状V字形状、
45・・・電気絶縁部、  46・・・端子ソケット、
47・・・円錐部分、   48・・・円錐部分、50
・・・キー溝、    51・・・ハブ、53・・・磁
石、     54・・・鋼片(ステータ部材)、55
・・・環状V156・・・ねじ止めキャップ、60・・
・短円筒、    61・・・直立円筒、62・・・穴
、      65・・・モータ取付ねじ、66 、6
7・・・取外し可能部材、 68・・・金型合せ面、  69・・・金型部分、71
・・・滑動円錐。 特許出願代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、電気モータのモータ要素を製造する方法であって、
    該モータ要素は、軸キャリヤ支持手段から放射状に間隔
    をおいている設けられた強磁気回路を有するロータ、お
    よび電気巻線を受け入れるように適合した1セットの極
    を含む強磁気回路を有するステータとから選ばれ、該極
    は軸キャリヤ支持手段から放射状に間隔をおいておかれ
    ておりその方法は、選ばれた強磁気回路をプラスチック
    成形金型に固定する段階よりなり、該金型は射出成形す
    るプラスチック材料を受入れるキャビティを定める内壁
    を有し、該内壁は適切に選ばれた軸キャリヤ支持を形成
    するため、プラスチック材料が注入されるキャビティの
    1部分を定める内壁部分を含み、そして選ばれた強磁気
    回路をそこに埋設したプラスチック成形に具現するため
    、該金型にプラスチック材料を注入し、該キャリヤ支持
    手段を形成すると共に、該強磁気回路と該軸キャリヤ支
    持手段との間のウェブを形成し、該金型は、該プラスチ
    ック材料を冷却させて後、該強磁気回路の望ましい部分
    と該軸キャリヤ支持手段の間を実質的に同心に維持する
    ため、該軸キャリヤ支持手段に関して、固定の放射状の
    配置に該強磁気回路の望ましい部分を保持することを特
    徴とする電気モータのモータ要素を製造する方法 2、該モータ要素として、該ステータを選ぶ段階を含む
    ことを特徴とする請求項1記載の電気モータのモータ要
    素を製造する方法 3、軸支持軸承を受けるのに用いられる框体として、該
    軸キャリヤ支持手段を備える段階を含むことを特徴とす
    る請求項2記載の電気モータのモータ要素を製造する方
    法 4、該プラスチック材料の収縮が、射出後の冷却間に、
    V字形状に変化を生ずる位置にある該環状V字形成物を
    なす部材を含むウェブを形成する段階を含むことを特徴
    とする請求項2または3の何れかに記載の電気モータの
    モータ要素を製造する方法 5、該プラスチック成形において、端子ソケットを形成
    する段階を含むことを特徴とする請求項2乃至4の何れ
    かに記載の電気モータのモータ要素を製造する方法 6、該強磁気回路を、軛(ヨーク)と、極面が円周上に
    位置する複数の外向きの極とを一体にして形成する段階
    を含むことを特徴とする請求項2乃至5の何れかに記載
    の電気モータのモータ要素を製造する方法 7、該極と該軛を1つの強磁性材料の細片から完全に形
    成し、またその端に沿って細片を、外側に拡がる極をも
    つ軛にするため曲げる段階を含むことを特徴とする請求
    項6記載の電気モータのモータ要素を製造する方法 8、該モータ要素として該ロータを選ぶ段階を含むこと
    を特徴とする請求項1記載の電気モータのモータ要素を
    製造する方法 9、軸を取付けて用いるハブとして、該軸キャリヤ手段
    を設けることを含むことを特徴とする請求項8記載の電
    気モータのモータ要素を製造する方法 10、該プラスチック材料の収縮が射出後の冷却間に、
    V字形状に変化を生ずる位置にある該環状V字形成物を
    なす部材を含むウェブを形成する段階を含むことを特徴
    とする請求項8または9記載の電気モータのモータ要素
    を製造する方法 11、永久磁石の極を形成するため、内部に面している
    磁化可能の材料の材片で該ロータを形成する段階を含む
    ことを特徴とする請求項8乃至10の何れかに記載の電
    気モータのモータ要素を製造する方法 12、該金型の取外し可能な部分のスロットに、保留さ
    れるために、磁化可能な材料の該部分を取付け、望む厚
    さを備えるため、該取外し可能の金型に磁化可能材料の
    該部分の回りに、強磁性材料の細片を巻き、該プラスチ
    ック材料を射出する前に、その金型と合体して、その組
    立物を固着化し、そして、取外し可能な金型の部分を置
    く段階を含むことを特徴とする請求項11記載の電気モ
    ータのモータ要素を製造する方法 13、該強磁性組立物を、空隙貫通接着剤を適用して固
    着させる段階を含む請求項12記載の電気モータのモー
    タ要素を製造する方法 14、請求項2乃至7記載のの何れかによる方法で作ら
    れた電気巻線を極に置いたステータよりなるモータ要素
    をとり、また該強磁気回路を永久磁石の状態に磁化し、
    該ステータを、下端部の軸承から離れている上部軸承を
    含む軸承框に付着させ、該下端部の軸承の外表面は、一
    部は該軸キャリヤ支持部に取付けられ、軸を該軸承で支
    え、また該軸に該ロータを取付け、その結果該ステータ
    上の巻線には、電子整流回路を経て加勢され、磁気結合
    により該ロータを回転させる、請求項8乃至13記載の
    何れかにより作られたロータよりなるモータ要素をとる
    段階よりなることを特徴とする電気モータを製造する方
    法 15、電気モータの電気要素であって、該モータ要素は
    、軸キャリヤ支持手段から放射状に間隔をおいておかれ
    た強磁気回路を有するロータと軸キャリヤ支持手段から
    放射状に間隔をおかれた該極に、電気的巻線を受入れる
    ように適合された1セットの極を含む強磁気回路を有す
    るステータから選ばれる。該モータ要素は、プラスチッ
    ク成形からなり、該磁性材料の部分を埋設してしまい、
    そして該磁気回路を該強磁性回路の部分をもつ軸キャリ
    ヤ支持手段に連結しているウェブを持ち、該強磁気回路
    の望む部分と該軸キャリヤ支持手段間に、実質的に同心
    を維持するため、該軸キャリヤ支持手段に関して固定の
    放射状の配置で保持されていることを特徴とする電気モ
    ータのモータ要素 16、該モータ要素として、該ステータを含むことを特
    徴とする請求項15記載の電気モータのモータ要素 17、該軸キャリヤ支持手段が軸支持ベアリングの1部
    を受入れるのに用いられるよう適備された框体として備
    えられることを特徴とする請求項15記載の電気モータ
    のモータ要素 18、該プラスチック材料の収縮が射出後の冷却間にV
    字形状に変化を生ずる位置にある該環状V字形成物をな
    す部材を含むウェブを形成することを特徴とする請求項
    16または17記載の電気モータのモータ要素 19、該強磁気回路が軛(ヨーク)と極面が円周上に位
    置する複数の外向きの極とを一体にして、形成されるこ
    とを特徴とする請求項16乃至18の何れかに記載の電
    気モータのモータ要素 20、該極と該軛を1つの強磁性材料の細片から完全に
    形成し、またその端に沿って細片を外側に展げてその軛
    を作るために細片が曲げられることを特徴とする請求項
    16記載の電気モータのモータ要素 21、該モータ要素として該ロータが選ばれることを特
    徴とする請求項15記載の電気モータのモータ要素 22、軸が取付けられているハブとして、該軸キャリヤ
    支持手段が設けえらることを特徴とする請求項21記載
    の電気モータのモータ要素 23、該プラスチック材料の収縮が射出後の冷却間に、
    V字形状に変化を生ずる位置にある該環状V字形成物を
    なす部材を含む該ロータウェブが形成されることを特徴
    とする請求項21または22記載の電気モータのモータ
    要素 24、永久磁石の極を形成するため内部に面している磁
    化可能の磁気材料の材片で該ロータが形成されることを
    特徴とする請求項21乃至23の何れかに記載の電気モ
    ータのモータ要素 25、該内部に面している磁気材料が、望まれる厚さに
    まで、強磁性材料の細片で巻かれ、そしてその組立物は
    固着される。 26、該組立物は、そこの部分の間に、空隙を貫通する
    接着剤により、固着されることを特徴とする請求項25
    記載の電気モータのモータ要素 27、請求項15乃至20記載の何れかによる電気巻線
    を極に有しているステータよりなるモータ要素と、更に
    請求項21乃至26記載の何れかにより作られるロータ
    であって、該強磁気回路のいくらかは、永久磁石に磁化
    しており、軸承框体はステータに付着し、該框体は下端
    部軸承より離れている上端軸承を含み、該下端の軸承の
    外表面は一部は該軸承框体にてまた一部は、該軸キャリ
    ア支持部に支えられており、該軸承の軸と該ロータは該
    軸に支持されており、その結果該ステータ上の巻線には
    、電子整流回路を経て加勢され、磁気結合により該ロー
    タを回転させるロータよりなるモータ要素とよりなるこ
    とを特徴とする電気モータ 28、外箱と該箱の内に水容器、該容器中に回転桶、該
    回転桶内に撹拌するために取付けられている撹拌器があ
    り、該回転桶と内部連結し、また該撹拌器は、前後に単
    独で動作でき、および回転桶と該撹拌器は、一方向に、
    また急速度で回転し、該撹拌器は請求項27による電気
    モータで駆動され、該軸は該撹拌器を駆動しまた該軸承
    框は、該容器の下部に固定されていることを特徴とする
    洗濯機 29、ここで引例として述べまた付図で説明したものが
    、実質的に効果があがった場合を特徴とするモータ要素
    を製造する方法 30、ここで引例として述べまた付図で説明したものが
    、実質的に効果があがった場合を特徴とする電気モータ
    を製造する方法 31、ここで引例として述べまた付図で説明したものが
    、構成され配置され、および実質的な動作をなし得る場
    合を特徴とする電気モータ要素32、ここで引例して述
    べまた付図で説明したものが、構成され配置され、およ
    び実質的な動作をなし得る場合を特徴とする洗濯機
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