JPH0221109A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0221109A JPH0221109A JP63169244A JP16924488A JPH0221109A JP H0221109 A JPH0221109 A JP H0221109A JP 63169244 A JP63169244 A JP 63169244A JP 16924488 A JP16924488 A JP 16924488A JP H0221109 A JPH0221109 A JP H0221109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- passage
- secondary air
- mixing chamber
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液体燃料を気化させて燃焼させる燃焼装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来のこの種の燃焼装置は、第３図に示すように構成さ
れていた。５１はヒータ、５２はヒータ５１が内蔵され
た気化筒、５３は気化ｆ！？ｉｆｉ、５４は蓋５３の上
に配設された炎孔板、５５は炎孔板５４の外周面に設け
られた炎孔ネット、５６は炎孔キャップ、５７は気化筒
５２の中に配置された逆円錐形のロータ、５８はロータ
５７の上面に収り付けられた振切り板、５９は振切り板
５８の上方に設けられた混合羽根、６０はロータ５７に
燃料を送る給油パイプ、６１は断熱材、６２はロータ５
７の下方に設けられた燃焼ファン、６３は混合羽根５９
、ロータ５７、燃焼ファン６２を駆動するモータ、６４
は給油ポンプ、６５は燃料タンクである。
れていた。５１はヒータ、５２はヒータ５１が内蔵され
た気化筒、５３は気化ｆ！？ｉｆｉ、５４は蓋５３の上
に配設された炎孔板、５５は炎孔板５４の外周面に設け
られた炎孔ネット、５６は炎孔キャップ、５７は気化筒
５２の中に配置された逆円錐形のロータ、５８はロータ
５７の上面に収り付けられた振切り板、５９は振切り板
５８の上方に設けられた混合羽根、６０はロータ５７に
燃料を送る給油パイプ、６１は断熱材、６２はロータ５
７の下方に設けられた燃焼ファン、６３は混合羽根５９
、ロータ５７、燃焼ファン６２を駆動するモータ、６４
は給油ポンプ、６５は燃料タンクである。
ヒータ５１に通電され、気化筒５２が所定温度まで−Ｆ
昇すると、モータ６３が駆動され、ロータ５７、振切り
板５８、混合羽根５９、燃焼ファン６２が回転する。
昇すると、モータ６３が駆動され、ロータ５７、振切り
板５８、混合羽根５９、燃焼ファン６２が回転する。
一方、液体燃料は給油ポンプ６４によって燃料タンク６
５より汲み上げられ、給油バイブロ０を介してロータ５
７上に吐出されるとともに、回転するロータ５７および
振切り板５８の遠心力によって振切り板５８の外周部よ
り均一に飛散、霧化される。霧化された燃料は、加熱さ
れた気化筒５２の内壁の気化面６６にて気化するととも
に、燃焼ファン６２によって供給される燃焼空気と混合
されて混合気となる。混金気は回転する混合羽根５９に
よってさらに均一に混合されるとともに、気化Ｆ’ｊ諮
５３の孔部および炎孔板５４の孔部を介して炎孔ネット
５５より噴出し、点火器（図示せず）によって点火され
燃焼する。
５より汲み上げられ、給油バイブロ０を介してロータ５
７上に吐出されるとともに、回転するロータ５７および
振切り板５８の遠心力によって振切り板５８の外周部よ
り均一に飛散、霧化される。霧化された燃料は、加熱さ
れた気化筒５２の内壁の気化面６６にて気化するととも
に、燃焼ファン６２によって供給される燃焼空気と混合
されて混合気となる。混金気は回転する混合羽根５９に
よってさらに均一に混合されるとともに、気化Ｆ’ｊ諮
５３の孔部および炎孔板５４の孔部を介して炎孔ネット
５５より噴出し、点火器（図示せず）によって点火され
燃焼する。
発明が解決しようとする課題
しかしながらこの種の燃焼装置では、たとえば燃焼量を
小さく切替えたときなどに、炎孔ネット５５の広範囲に
形成される火炎が炎孔ネット５５に密着する場合、炎孔
ネット５５の温度が上昇し、未熟状態となるので、炎孔
ネット５５が変形したり、炎孔板５４内に逆火して、す
す発生や構造物の破損を招いたりするという課題を有し
ていた。
小さく切替えたときなどに、炎孔ネット５５の広範囲に
形成される火炎が炎孔ネット５５に密着する場合、炎孔
ネット５５の温度が上昇し、未熟状態となるので、炎孔
ネット５５が変形したり、炎孔板５４内に逆火して、す
す発生や構造物の破損を招いたりするという課題を有し
ていた。
本発明はかかる従来の課題を解決するもので、炎孔ネッ
トの赤熱状態を防止して、炎孔の変形を防止でき、炎孔
板内に逆火することを防止できる燃焼装置を提供するこ
とを目的とする。
トの赤熱状態を防止して、炎孔の変形を防止でき、炎孔
板内に逆火することを防止できる燃焼装置を提供するこ
とを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明の燃焼装置は、液体
燃料の気化手段の上方に１次空気通路と連通して設けら
れた混合室と、この混合室の上方にそれぞれ混合気を噴
出する多孔状の炎孔を有して複数列配設された混合気噴
出通路と、これらの混合気噴出通路のそれぞれの間に配
設され、上端に複数の２次空気噴出孔を有し、端部に２
次空気通路に連通する入口を有する２次空気噴出通路と
を備えたものである。
燃料の気化手段の上方に１次空気通路と連通して設けら
れた混合室と、この混合室の上方にそれぞれ混合気を噴
出する多孔状の炎孔を有して複数列配設された混合気噴
出通路と、これらの混合気噴出通路のそれぞれの間に配
設され、上端に複数の２次空気噴出孔を有し、端部に２
次空気通路に連通する入口を有する２次空気噴出通路と
を備えたものである。
作用
上記構成によって、火炎が炎孔に密着しても、炎孔を有
する複数列の混合気噴出通路は、その間に設けられた２
次空気噴出通路により炎孔の熱が奪われて、炎孔の温度
上昇が防止され、炎孔の変形や炎孔内への逆火が防止さ
れる。
する複数列の混合気噴出通路は、その間に設けられた２
次空気噴出通路により炎孔の熱が奪われて、炎孔の温度
上昇が防止され、炎孔の変形や炎孔内への逆火が防止さ
れる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す燃焼装置の正面断面図
、第２図は同燃焼装置の側面断面図である。第１図およ
び第２図において、１はヒータ２が内蔵された気化筒で
、この気化筒１の１一部には気化ガス出口３が設けられ
、下部には気化用空気入口４が設けられている。この気
化用空気人口４を通して気化筒１内には円板状の振切り
板５と逆円錐状のロータ６が設けられている。この振切
り仮５やロータ６はモータ軸８に固定されてモータ７に
より駆動される。ロータ６の表面には間隙を有して給油
管１０が近接され、給油ポンプ９により燃料油が供給さ
れる。モータ７の周囲には気化用空気室１１が設けられ
、下面に気化用空気取入口１２が設けられている。また
気化筒１の周囲には断熱材１３を介して気化筒カバー１
４が設けられている。
、第２図は同燃焼装置の側面断面図である。第１図およ
び第２図において、１はヒータ２が内蔵された気化筒で
、この気化筒１の１一部には気化ガス出口３が設けられ
、下部には気化用空気入口４が設けられている。この気
化用空気人口４を通して気化筒１内には円板状の振切り
板５と逆円錐状のロータ６が設けられている。この振切
り仮５やロータ６はモータ軸８に固定されてモータ７に
より駆動される。ロータ６の表面には間隙を有して給油
管１０が近接され、給油ポンプ９により燃料油が供給さ
れる。モータ７の周囲には気化用空気室１１が設けられ
、下面に気化用空気取入口１２が設けられている。また
気化筒１の周囲には断熱材１３を介して気化筒カバー１
４が設けられている。
この気化筒カバー１４や気化用空気室１１の周囲には燃
焼ファン１５に連通ずる空気通路１６が設けられている
。空気通路１６の上方には空気整流板１７を介して分岐
部１８が設けられ、空気通路１６は気化筒カバー１４の
−Ｌ面に沿って気化ガス出口３の上方に至る１次空気通
路１９と、２次空気整流板２０を介して上方に至る２次
空気通路２１とに分岐されている。気化筒１やロータ６
などからなる気化装置の上方には、気化ガス出口３と１
次空気通路１９とに連通ずる混合気入口２３を下部に有
する混合室２２が設けられ、混合気入口２３に対向する
内部の位置に板状の制御板２４が設けられている。混合
室２２の上部には、それぞれ混合気を噴出する多孔状の
炎孔を有する混合気噴出通路２６が複数列配設され、こ
れらの混合気噴出通路２６のそれぞれの間には、上端に
複数の２次空気噴出孔２７を有する２次空気噴出通路２
８が配設されている。この２次空気噴出通路２８は混合
室２２とは連通せず、その端部に設けられた２次空気噴
出通路入口２９が混合室２２の周囲に位置する前記２次
空気通路２１に連通している。混合気噴出通路２６の上
端に設けられている多孔状の炎孔２５は、断面Ｕ字状に
折り曲げられ、周囲に設けられた２次空気噴出通路２８
の外壁に沿わせて装着され、その上端部は２次空気噴出
通路２８の上端部とほぼ同一面内に位置するように設け
られている。３０はガイド、３１は火炎、３２は１次空
気流、３３は２次空気流、３４は気化用空気流である。
焼ファン１５に連通ずる空気通路１６が設けられている
。空気通路１６の上方には空気整流板１７を介して分岐
部１８が設けられ、空気通路１６は気化筒カバー１４の
−Ｌ面に沿って気化ガス出口３の上方に至る１次空気通
路１９と、２次空気整流板２０を介して上方に至る２次
空気通路２１とに分岐されている。気化筒１やロータ６
などからなる気化装置の上方には、気化ガス出口３と１
次空気通路１９とに連通ずる混合気入口２３を下部に有
する混合室２２が設けられ、混合気入口２３に対向する
内部の位置に板状の制御板２４が設けられている。混合
室２２の上部には、それぞれ混合気を噴出する多孔状の
炎孔を有する混合気噴出通路２６が複数列配設され、こ
れらの混合気噴出通路２６のそれぞれの間には、上端に
複数の２次空気噴出孔２７を有する２次空気噴出通路２
８が配設されている。この２次空気噴出通路２８は混合
室２２とは連通せず、その端部に設けられた２次空気噴
出通路入口２９が混合室２２の周囲に位置する前記２次
空気通路２１に連通している。混合気噴出通路２６の上
端に設けられている多孔状の炎孔２５は、断面Ｕ字状に
折り曲げられ、周囲に設けられた２次空気噴出通路２８
の外壁に沿わせて装着され、その上端部は２次空気噴出
通路２８の上端部とほぼ同一面内に位置するように設け
られている。３０はガイド、３１は火炎、３２は１次空
気流、３３は２次空気流、３４は気化用空気流である。
上記構成において、燃焼時には給油ポンプ９の運転によ
って燃料油が給油管１０を介してロータ６に供給され、
モータ７の回転によりモータ軸８を介して回転するロー
タ６の逆円錐状外面に沿って振切り板５に至り、霧化さ
れで飛散し、気化筒１のヒータ２により加熱された気化
面１ａで気化される。この気化ガスは、空気通路１６か
ら気化用空気取入口１２および気化用空気人口４を介し
て流入した気化用空気流により気化ガス出口３へ運び出
される。一方、空気の大半は、燃焼ファン１５がら空気
通路１６を上昇し、空気整流板１７を通過し、分岐部１
８において１次空気と２次空気に分流される。
って燃料油が給油管１０を介してロータ６に供給され、
モータ７の回転によりモータ軸８を介して回転するロー
タ６の逆円錐状外面に沿って振切り板５に至り、霧化さ
れで飛散し、気化筒１のヒータ２により加熱された気化
面１ａで気化される。この気化ガスは、空気通路１６か
ら気化用空気取入口１２および気化用空気人口４を介し
て流入した気化用空気流により気化ガス出口３へ運び出
される。一方、空気の大半は、燃焼ファン１５がら空気
通路１６を上昇し、空気整流板１７を通過し、分岐部１
８において１次空気と２次空気に分流される。
１次空気通路１９からの１次空気は気化ＷＪ１の気化ガ
ス出口３からの気化ガスとともに混合室２２の混合気入
口２３から流入し、混合室２２内で制御板２４により１
次空気と気化ガスの混合が促進され、混合室２２および
混合気化噴出通路２６内を上イして炎孔２５に至り、点
火器（図示せず）により着火され燃焼する。一方、２次
空気は、分岐部１８から２次空気整流板２０を通過して
２次空気通路２１に流入し、さらに２次空気噴出通路人
口２９から２次空気噴出通路２８に流入し、２次空気噴
出孔２７から噴出される。この２次空気は、炎孔２５か
ら噴出する混合気と平行に噴出されるため、拡大しよう
とする火炎３１は２次空気により包み込まれて、火炎長
が短縮され、高負荷燃焼が促進される。
ス出口３からの気化ガスとともに混合室２２の混合気入
口２３から流入し、混合室２２内で制御板２４により１
次空気と気化ガスの混合が促進され、混合室２２および
混合気化噴出通路２６内を上イして炎孔２５に至り、点
火器（図示せず）により着火され燃焼する。一方、２次
空気は、分岐部１８から２次空気整流板２０を通過して
２次空気通路２１に流入し、さらに２次空気噴出通路人
口２９から２次空気噴出通路２８に流入し、２次空気噴
出孔２７から噴出される。この２次空気は、炎孔２５か
ら噴出する混合気と平行に噴出されるため、拡大しよう
とする火炎３１は２次空気により包み込まれて、火炎長
が短縮され、高負荷燃焼が促進される。
ここで、燃焼装置の燃焼量を小さく絞ったり、空気過剰
の状態にすると、従来の燃焼装置であれば、火炎は多孔
状の炎孔の孔内にはいり込んで炎孔を加熱するようにな
り、炎孔は赤熱状態になるほど温度上昇しようとする。
の状態にすると、従来の燃焼装置であれば、火炎は多孔
状の炎孔の孔内にはいり込んで炎孔を加熱するようにな
り、炎孔は赤熱状態になるほど温度上昇しようとする。
しかし、本実施例では、炎孔２５を有する混合気噴出通
路２６は複数列に分割されて、それぞれの間に２次空気
噴出通路２８が沿わせて設けられているので、炎孔２５
の熱は、混合気噴出通路２６を通して、または直接に、
２次空気噴出通路２８の周壁に逃がされるとともにここ
を通る２次空気により冷却される。その結果、炎孔２５
の温度上昇が防止されて、炎孔２５自体の変形や混合気
噴出通路２６内への逆火が防止され、また、火炎に２次
空気の供給が充分行えるので火炎長が短かくなり、燃焼
箇所をコンパクトにできる。
路２６は複数列に分割されて、それぞれの間に２次空気
噴出通路２８が沿わせて設けられているので、炎孔２５
の熱は、混合気噴出通路２６を通して、または直接に、
２次空気噴出通路２８の周壁に逃がされるとともにここ
を通る２次空気により冷却される。その結果、炎孔２５
の温度上昇が防止されて、炎孔２５自体の変形や混合気
噴出通路２６内への逆火が防止され、また、火炎に２次
空気の供給が充分行えるので火炎長が短かくなり、燃焼
箇所をコンパクトにできる。
発明の効果
以トのように本発明の燃焼装置によれば次の効果が得ら
れる。
れる。
（１）炎孔を有する混合気噴出通路を分割してその間に
２次空気噴出通路を設けたので、炎孔の熱を２次空気噴
出通路の周壁により奪い炎孔の温度上昇を防止できる。
２次空気噴出通路を設けたので、炎孔の熱を２次空気噴
出通路の周壁により奪い炎孔の温度上昇を防止できる。
（２）炎孔を有する混合気噴出通路が２次空気噴出通路
を通る２次空気により冷却されるので、炎孔の温度上昇
による変形を防止して、長期間の使用に耐えることがで
きる。
を通る２次空気により冷却されるので、炎孔の温度上昇
による変形を防止して、長期間の使用に耐えることがで
きる。
（３）炎孔を有する混合気噴出通路が２次空気噴出通路
およびその２次空気により冷却されるので、炎孔の温度
上昇による混合気噴出通路内への逆火を防止でき、すす
の発生や構造物の破損を防止できる。
およびその２次空気により冷却されるので、炎孔の温度
上昇による混合気噴出通路内への逆火を防止でき、すす
の発生や構造物の破損を防止できる。
第１図は本発明の一実施例を示す燃焼装置の断面正面図
、第２図は同燃焼装置の断面側面図、第３図は従来の燃
焼装置の断面図である。 １・・・気化筒、１９・・・１次空気通路、２・・・２
次空気通路、２２・・・混合室、２５・・・炎孔、２６
・・・混合気噴出通路、２７・・・２次空気噴出孔、２
８・・・２次空気噴出通路、２９・・・２次空気噴出通
路入口。 代理人 森 本 義 弘 ｚ６ 炎孔 第 図 第２図
、第２図は同燃焼装置の断面側面図、第３図は従来の燃
焼装置の断面図である。 １・・・気化筒、１９・・・１次空気通路、２・・・２
次空気通路、２２・・・混合室、２５・・・炎孔、２６
・・・混合気噴出通路、２７・・・２次空気噴出孔、２
８・・・２次空気噴出通路、２９・・・２次空気噴出通
路入口。 代理人 森 本 義 弘 ｚ６ 炎孔 第 図 第２図
Claims (1)
- １、液体燃料の気化手段の上方に１次空気通路と連通し
て設けられた混合室と、この混合室の上方にそれぞれ混
合気を噴出する多孔状の炎孔を有して複数列配設された
混合気噴出通路と、これらの混合気噴出通路のそれぞれ
の間に配設され、上端に複数の２次空気噴出孔を有し、
端部に２次空気通路に連通する入口を有する２次空気噴
出通路とを備えた燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63169244A JPH0826967B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63169244A JPH0826967B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221109A true JPH0221109A (ja) | 1990-01-24 |
| JPH0826967B2 JPH0826967B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=15882915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63169244A Expired - Lifetime JPH0826967B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826967B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598619A1 (en) * | 1992-11-19 | 1994-05-25 | Samsung Electronics Co. Ltd. | Liquid fuel burner |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63169244A patent/JPH0826967B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598619A1 (en) * | 1992-11-19 | 1994-05-25 | Samsung Electronics Co. Ltd. | Liquid fuel burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826967B2 (ja) | 1996-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4413606A (en) | Heating device for preheating combustion air for an internal combustion engine | |
| US3751210A (en) | Two-stage vaporizing fuel oil burner | |
| JPH0221109A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2520078B2 (ja) | 蒸発式バ―ナ | |
| JP3049970B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP2507052B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2808830B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2662978B2 (ja) | 燃料燃焼装置 | |
| JP2797604B2 (ja) | 気化装置 | |
| JP3030937B2 (ja) | 石油燃焼装置 | |
| JP2797591B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH064180Y2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5918308A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| KR810000630Y1 (ko) | 액체연료 기화버어너 | |
| JP3355805B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2924147B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2797588B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JP2748675B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH03158609A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0335944Y2 (ja) | ||
| JP3376585B2 (ja) | 石油燃焼装置 | |
| JPS63251709A (ja) | 気化装置 | |
| JPH0210006A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS60235906A (ja) | ガンタイプ青炎オイルバ−ナ | |
| JPH06174209A (ja) | 蒸発式バーナ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080321 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090321 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090321 Year of fee payment: 13 |
|
| S801 | Written request for registration of abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311801 |
|
| ABAN | Cancellation due to abandonment | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090321 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |