JPH02212183A - 熱転写プリンター用インクリボン - Google Patents
熱転写プリンター用インクリボンInfo
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- JPH02212183A JPH02212183A JP3446189A JP3446189A JPH02212183A JP H02212183 A JPH02212183 A JP H02212183A JP 3446189 A JP3446189 A JP 3446189A JP 3446189 A JP3446189 A JP 3446189A JP H02212183 A JPH02212183 A JP H02212183A
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- ink ribbon
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- ink
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- Pending
Links
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- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
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- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 2
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、熱転写プリンターＩこ用いられるインクリボ
ンに関する。
ンに関する。
「従来の技術」
第４図は、従来の熱転写プリンター用インクリボン（以
下、インクリボンと略称する）２０に、プリンターヘッ
ド５から熱エネルギを印加して記録紙２１に印字を行っ
ている状懇を示している。従来のインクリボン２０は、
熱伝導率０．１５〜０．１４Ｗ／ｍ−に程度のポリエチ
レンテレフタレート等からなるベースフィルムｌにイン
ク層２が積層されたものであった。
下、インクリボンと略称する）２０に、プリンターヘッ
ド５から熱エネルギを印加して記録紙２１に印字を行っ
ている状懇を示している。従来のインクリボン２０は、
熱伝導率０．１５〜０．１４Ｗ／ｍ−に程度のポリエチ
レンテレフタレート等からなるベースフィルムｌにイン
ク層２が積層されたものであった。
そしてこのインクリボン２０を用いて印刷を行うプリン
ターヘッド５の発熱部は、蓄熱層３がガラスによって形
成され、その頂部に発熱抵抗体４が形成され、この発熱
抵抗体４に電力を供給する給電線路が接続されたもので
あった。
ターヘッド５の発熱部は、蓄熱層３がガラスによって形
成され、その頂部に発熱抵抗体４が形成され、この発熱
抵抗体４に電力を供給する給電線路が接続されたもので
あった。
「発明が解決しようとする課題」
前記従来のインクリボン２０を用いて印字を行う際には
、蓄熱層３がガラスで形成されたプリンターヘッド５が
用いられていた。そして印字の際のプリンターヘッド５
の発熱部の温度は３００〜４００℃程度に設定されてい
た。
、蓄熱層３がガラスで形成されたプリンターヘッド５が
用いられていた。そして印字の際のプリンターヘッド５
の発熱部の温度は３００〜４００℃程度に設定されてい
た。
ところで熱転写プリンターにおいては、より低い電力で
高速印字を行えるものが望まれていた。
高速印字を行えるものが望まれていた。
たとえば、プリンターヘッド５の蓄熱層３をガラスより
も熱伝導率が１ケタ低く蓄熱性の良いポリイミドで形成
されたものが提案されているが、前記サーマルヘッドは
、ポリイミドの耐熱性が約４００℃程度でありガラスの
７００℃に比較してかなり低いため、前記従来のインク
リボン２０に印字に必要な熱エネルギを印加すると、プ
リンターヘッド５が短期間で劣化してしまう問題が有っ
た。
も熱伝導率が１ケタ低く蓄熱性の良いポリイミドで形成
されたものが提案されているが、前記サーマルヘッドは
、ポリイミドの耐熱性が約４００℃程度でありガラスの
７００℃に比較してかなり低いため、前記従来のインク
リボン２０に印字に必要な熱エネルギを印加すると、プ
リンターヘッド５が短期間で劣化してしまう問題が有っ
た。
またポリイミドは蓄熱性が良いため、前記従来のインク
リボン２０に熱エネルギを印加すると、熱応答性が悪化
する問題が有った。
リボン２０に熱エネルギを印加すると、熱応答性が悪化
する問題が有った。
このように、より低い電力で高速印字が行えるサーマル
ヘッドは未だ実用化されていない。
ヘッドは未だ実用化されていない。
「発明の目的」
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、蓄熱層がポ
リイミドで形成されたプリンターヘッドの寿命を長くで
き、かつ熱応答性の悪化を防止できるインクリボンを提
供することを目的とする。
リイミドで形成されたプリンターヘッドの寿命を長くで
き、かつ熱応答性の悪化を防止できるインクリボンを提
供することを目的とする。
「課題を解決するための手段」
本発明の熱転写プリンター用インクリボンでは、ベース
フィルムの熱伝導率を０．７〜１．５Ｗ／ｍ−Ｋに設定
することによって、前記課題の解決を図った。
フィルムの熱伝導率を０．７〜１．５Ｗ／ｍ−Ｋに設定
することによって、前記課題の解決を図った。
第２図は、本発明者が調査したベースフィルムの表面温
度とベースフィルムの熱伝導率の関係を示スものである
。（このデータは、高耐熱性ポリイミド（ＰＹＲＡＬＩ
Ｎ２５５５． Ｄ Ｕ Ｐ百ＮＴ製）によって蓄熱層が
形成されたプリンターヘッドの発熱部に０．４Ｗ／ｄａ
ｔの電圧を印加して得られたしのである。） この第２図のデータから判るように、ベースフィルムの
熱伝導率がＯ，？Ｗ／−・Ｋ未満になると、プリンター
ヘッドからの熱エネルギがベースフィルム上に積層され
たインク層へ十分伝わらない。
度とベースフィルムの熱伝導率の関係を示スものである
。（このデータは、高耐熱性ポリイミド（ＰＹＲＡＬＩ
Ｎ２５５５． Ｄ Ｕ Ｐ百ＮＴ製）によって蓄熱層が
形成されたプリンターヘッドの発熱部に０．４Ｗ／ｄａ
ｔの電圧を印加して得られたしのである。） この第２図のデータから判るように、ベースフィルムの
熱伝導率がＯ，？Ｗ／−・Ｋ未満になると、プリンター
ヘッドからの熱エネルギがベースフィルム上に積層され
たインク層へ十分伝わらない。
またベースフィルムの熱伝導率が１．５Ｗ／ａ＋・Ｋを
越えると、プリンターヘッドからの熱エネルギがベース
フィルムを通過するときの横方向へ広がりを無視できな
くなる。
越えると、プリンターヘッドからの熱エネルギがベース
フィルムを通過するときの横方向へ広がりを無視できな
くなる。
このようなベースフィルムを形成する材料には、熱伝導
率の良い有機高分子物質、あるいは二酸化珪素（Ｓｉｄ
ｅ）などの酸化物や銅（Ｃｕ）などの金属等、熱伝導率
の良い無機物質を有機高分子物質に分散させた混合物を
用いることが望ましい。
率の良い有機高分子物質、あるいは二酸化珪素（Ｓｉｄ
ｅ）などの酸化物や銅（Ｃｕ）などの金属等、熱伝導率
の良い無機物質を有機高分子物質に分散させた混合物を
用いることが望ましい。
「作用 」
このインクリボンでは、ベースフィルムの熱伝導率が前
記範囲に設定されているので、印字の際、プリンターヘ
ッドから発せられた熱エネルギがインク層に効率良く伝
わる。この結果印字の際のプリンターヘッドの温度とイ
ンク層との温度差が、従来のインクリボンでは２００℃
以上あったのが、本発明のインクリボンでは５０〜１０
０℃と小さくなる。
記範囲に設定されているので、印字の際、プリンターヘ
ッドから発せられた熱エネルギがインク層に効率良く伝
わる。この結果印字の際のプリンターヘッドの温度とイ
ンク層との温度差が、従来のインクリボンでは２００℃
以上あったのが、本発明のインクリボンでは５０〜１０
０℃と小さくなる。
高速印字の際にはインク層を１００〜２００℃程度に加
熱する必要があるが、本発明のインクリボンを用いると
プリンターヘッドの発熱部の温度を１５０〜３００℃程
度にすれば、インク層を十分前記の温度に加熱できるこ
ととなる。
熱する必要があるが、本発明のインクリボンを用いると
プリンターヘッドの発熱部の温度を１５０〜３００℃程
度にすれば、インク層を十分前記の温度に加熱できるこ
ととなる。
従って本発明のインクリボンを用いると、印字時のプリ
ンターヘッドの発熱部の温度を低く設定することが可能
となり、プリンターヘッドの寿命を長くすることができ
る。
ンターヘッドの発熱部の温度を低く設定することが可能
となり、プリンターヘッドの寿命を長くすることができ
る。
また本発明のインクリボンは、ベースフィルムの熱伝導
率が高く設定されているので、熱が放散され易い、従っ
て本発明のインクリボンを用いると、ポリイミドで蓄熱
層が形成されたプリンターヘッド用いて印字を行う場合
の熱応答性の悪化が防止される。
率が高く設定されているので、熱が放散され易い、従っ
て本発明のインクリボンを用いると、ポリイミドで蓄熱
層が形成されたプリンターヘッド用いて印字を行う場合
の熱応答性の悪化が防止される。
「実施例」
以下、図面を参照して本発明の熱転写プリンター用イン
クリボンを詳しく説明する。前記従来例と同一構成部分
には同一符号を付して説明を簡略化する。
クリボンを詳しく説明する。前記従来例と同一構成部分
には同一符号を付して説明を簡略化する。
第１図は本発明のインクリボンの一実施例を用いて印字
を行っている状態を示すもので、図中符号１５はインク
リボンである。このインクリボン１５のベースフィルム
８は、５ｉｎｓが５３重量％混合され九ＰＥＴによって
形成されている。このベースフィルム８の厚さは６μ厘
である。
を行っている状態を示すもので、図中符号１５はインク
リボンである。このインクリボン１５のベースフィルム
８は、５ｉｎｓが５３重量％混合され九ＰＥＴによって
形成されている。このベースフィルム８の厚さは６μ厘
である。
このベースフィルム８上１こは、４μ−のインク層２が
形成されている。このインク３５２は、着色剤である顔
料が約２０％、バインダーであるワックスが約６０％、
オイルその他が２０％混合されたインクによって形成さ
れている。
形成されている。このインク３５２は、着色剤である顔
料が約２０％、バインダーであるワックスが約６０％、
オイルその他が２０％混合されたインクによって形成さ
れている。
このインクリボン１５に熱エネルギを印加するプリンタ
ーヘッドＩＯには、蓄熱層９が高耐熱性ホ’Ｊ ４ ミ
Ｆ（ＰＹＲＡＬＩＮ２５５５； Ｄ Ｕ Ｐ？５”Ｎ
ＴｔＪ）ニヨッて形成されたものが用いられている。こ
のヘッドｌＯの蓄熱層９は、幅２００μ−１高さ３μ−
の方形状に形成されている。そしてその頂部には発熱部
４が形成されている。
ーヘッドＩＯには、蓄熱層９が高耐熱性ホ’Ｊ ４ ミ
Ｆ（ＰＹＲＡＬＩＮ２５５５； Ｄ Ｕ Ｐ？５”Ｎ
ＴｔＪ）ニヨッて形成されたものが用いられている。こ
のヘッドｌＯの蓄熱層９は、幅２００μ−１高さ３μ−
の方形状に形成されている。そしてその頂部には発熱部
４が形成されている。
このプリンターヘッドｌＯを用いて実施例のインクリボ
ン１５に熱エネルギを印加し、印字を行った。発熱部４
に０．４Ｗ／ｄｏＬの電圧を印加したところ、鮮明な印
字を行うことができた。またプリンターヘッド！０の寿
命は、ｔｏ”パルスであった。
ン１５に熱エネルギを印加し、印字を行った。発熱部４
に０．４Ｗ／ｄｏＬの電圧を印加したところ、鮮明な印
字を行うことができた。またプリンターヘッド！０の寿
命は、ｔｏ”パルスであった。
比較のため１こ従来のインクリボン２０を用いて同様の
試験を行ったところ、 印加電圧が０．４Ｗ／ｄｏｔで
はドツトのかすれが多数生じた。
試験を行ったところ、 印加電圧が０．４Ｗ／ｄｏｔで
はドツトのかすれが多数生じた。
ヘッドにベースフィルム８のみを接触させ上記印字の際
と同じ電圧を印加してベースフィルム８の表面温度を赤
外線温度計で測定したところ、第２図に示す結果が得ら
れた。比較のために、実施例のインクリボン１５に変え
て従来のインクリボン２０を用いて同様の測定を行った
。結果を第３図に合わせて示す。
と同じ電圧を印加してベースフィルム８の表面温度を赤
外線温度計で測定したところ、第２図に示す結果が得ら
れた。比較のために、実施例のインクリボン１５に変え
て従来のインクリボン２０を用いて同様の測定を行った
。結果を第３図に合わせて示す。
第３図の結果から、実施例のインクリボン１５によれば
インク［２に効率よく熱エネルギが伝達されることが確
認された。
インク［２に効率よく熱エネルギが伝達されることが確
認された。
「発明の効果ｊ
以上説明したように本発明の熱転写プリンター用インク
リボンは、ベースフィルムの熱伝導率が０．７〜１．５
Ｗ／−・Ｋに設定されているので、印字の際、プリンタ
ーヘッドから発せられた熱エネルギがインク層に効率良
く伝わる。この結果印字の際のプリンターヘッドの発熱
部の温度とインク層との温度差が大幅に小さくなる。
リボンは、ベースフィルムの熱伝導率が０．７〜１．５
Ｗ／−・Ｋに設定されているので、印字の際、プリンタ
ーヘッドから発せられた熱エネルギがインク層に効率良
く伝わる。この結果印字の際のプリンターヘッドの発熱
部の温度とインク層との温度差が大幅に小さくなる。
従って本発明のインクリボンによれば、印字時のプリン
ターヘッドの発熱部の温度を低く設定することか可能と
なり、プリンターヘッドの寿命を長くすることができる
。
ターヘッドの発熱部の温度を低く設定することか可能と
なり、プリンターヘッドの寿命を長くすることができる
。
求た本発明のインクリボンは、ベースフィルムの熱伝導
率が高く設定されているので、熱が放散され昌い。従っ
て本発明のインクリボンを用いると、ポリイミドで蓄熱
層が形成されたプリンターヘッド用いた場合の熱応答性
の悪化が防止される。
率が高く設定されているので、熱が放散され昌い。従っ
て本発明のインクリボンを用いると、ポリイミドで蓄熱
層が形成されたプリンターヘッド用いた場合の熱応答性
の悪化が防止される。
第１図は本発明の熱転写プリンター用インクリボンの一
実施例を用いて印字を行っている状態を示す断面図、第
２図はベースフィルムの熱伝導率とベースフィルムの表
面温度の関係を示すグラフ、第３図は実施例で行った測
定結果を示す図、第４図は従来の熱転写プリンター用イ
ンクリボンを用いて印字を行っている状態を示す断面図
である。 第１図
実施例を用いて印字を行っている状態を示す断面図、第
２図はベースフィルムの熱伝導率とベースフィルムの表
面温度の関係を示すグラフ、第３図は実施例で行った測
定結果を示す図、第４図は従来の熱転写プリンター用イ
ンクリボンを用いて印字を行っている状態を示す断面図
である。 第１図
Claims (1)
- ベースフィルムにインク層が積層されてなる熱転写プリ
ンター用インクリボンにおいて、ベースフィルムの熱伝
導率が０．７〜１．５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にあることを特
徴とする熱転写プリンター用インクリボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446189A JPH02212183A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱転写プリンター用インクリボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446189A JPH02212183A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱転写プリンター用インクリボン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212183A true JPH02212183A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12414885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3446189A Pending JPH02212183A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 熱転写プリンター用インクリボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02212183A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101399A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59174392A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録材 |
| JPH01190489A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Toray Ind Inc | 感熱転写箔用二軸配向ポリエステルフィルム |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP3446189A patent/JPH02212183A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101399A (ja) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
| JPS59174392A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録材 |
| JPH01190489A (ja) * | 1988-01-26 | 1989-07-31 | Toray Ind Inc | 感熱転写箔用二軸配向ポリエステルフィルム |
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