JPH0221230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はエンジンや銃刀等に凸設または刻設さ
れた製造番号等の文字を写し取る印刷装置に関す
る。

〔従来技術〕

自動車エンジンや銃刀等の製造番号は偽造を防
止するとともにそれらを証明するためにそれらの
番号を写し取つて登録されるが、従来はそれらの
製造番号に紙を当ててその上から鉛筆等で擦り出
したり、インクを付けてその上から紙を手で押し
当てて写し取る等手作業に委ねられていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

それ故、非能率的であつたばかりでなく、非常
に不鮮明であつた。

本考案の目的はエンジンや銃刀等に付設された
凸文字や凹文字を能率良く鮮明に写し取るための
印刷装置を提供する点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案における印刷装置の技術的手段は、扁平
な面に凸文字または凹文字を付設した物品を搬送
する搬送装置を設けて、文字形成面にインクロー
ラのインクを移すインク転移装置を配設するとと
もに、前記インク転移装置よりも搬送装置の搬送
下手側に前記文字形成面を押圧するローラを備え
た印圧装置を配置して前記ローラと文字形成面と
の間に給紙装置から供給される印刷用紙または印
刷用フイルムを介在させ、前記ローラの押圧回転
に伴つて前記印刷用紙または印刷用フイルムを送
りながら、これに前記文字形成面のインクを移し
て印刷する点にある。

〔作用〕

搬送装置で凸文字または凹文字を付設した物品
を搬送すると、その搬送中にインク転移装置にお
けるインクローラのインクが前記凸文字または凹
文字によつて形成される文字形成面に転移する。

物品の文字形成面に転移されたインクは、イン
ク転移装置よりも搬送下手側に配置した押圧装置
の押圧ローラによつて、この押圧ローラと搬送さ
れてきた物品の文字形成面との間に介在させた印
刷用紙または印刷用フイルムに転写して印刷す
る。そして搬送装置によつて次々と搬送される物
品に対して、それに付設の凸文字または凹文字が
順次印刷される。

〔考案の効果〕

物品を搬送装置で搬送してその搬送途中で物品
の文字形成面にインクローラのインクを順次転移
させて搬送下手側に設置した印圧装置のローラで
印刷用紙または印刷用フイルムを押圧して印刷し
ていくので、従来のように手作業による労力を省
略でき能率よくしかも印刷ムラがなく均一で鮮明
な印刷ができるという利点がある。

〔実施例〕

以下に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図は印刷装置の側面図を示し、この印刷装
置は、ベルト式の搬送装置１でエンジン２を所定
間隔置きに搬送するとともに、エンジン２の上面
に刻設した製造番号等の文字形成面３にインク転
移装置４によつてインクを転移させ、しかる後前
記インク転移装置４よりも搬送下手側に配置した
印圧装置５によつて転移させたインクを給紙装置
６から供給される印刷用紙７に印刷するように構
成してある。

前記インク転移装置４はインキング装置８にお
けるインクローラ９のインクを版胴１０に盛つて
このインクを転写胴１１に転写した後、エンジン
２上面の文字形成面３に移すように構成したオフ
セツト印刷機であつて、前記搬送装置１によつて
チエーンや突起付ベルト等の無端体１２を介して
被動される。

前記インキング装置８、版胴１０、転写胴１１
及び前記無端体１２を掛けるスプロケツト１３等
の伝動装置１４は機台１５に装着してある。この
機台１５はポスト１６に外嵌して、ポスト１６の
外周の上下方向に付設したキーまたはキー溝によ
り左右の振れを防止するとともに、ポスト１６に
平行に配設した螺材１７に螺合させてあり、ハン
ドル１８の回転操作によつて上下調節できるよう
にしてある。またポスト１６はレール１９及びボ
ルト２０によつて前記搬送装置１に対して遠近す
る方向に移動固定自在に構成してある。

前記インキング装置８はインクタンク２１とイ
ンクタンク２１に軸架したインクローラ９とイン
クローラ９に付着した過剰インクを掻き落とすス
クレーパー２２とから構成してある。

前記版胴１０は機台１５に軸支した輪体２３と
この輪体２３に対して着脱自在に凸版２４とから
成り、この凸版２４の幅及び円弧長さは前記エン
ジン２の文字形成面３の幅及び全長よりも１〜５
cm程度大きく、その版面全体がほぼ平らで全体に
インクが付着するようにしてある。そして写し取
る文字の大きさが変わればそれに応じて版２４を
交換できるようにしてある。

前記転写胴１１は機台１５に軸支した輪体２５
とこの輪体２５に外嵌した合成樹脂製のブランケ
ツト２６から成り、このブランケツト２６の外径
と前記版胴１０の版面の描く外径とは同一にして
ある。

前記搬送装置１は架台２７にローラ２８，２
９，３０……を軸架して、これらローラ２８，２
９，３０……にベルト３１を巻回すると共に、各
ローラ２８，２９，３０の両側にはスプロケツト
３２，３２……を固設してあり、これらのスプロ
ケツト３２，３２……にベルト３１と同様にチエ
ーン３３，３３を巻回してある。そしてモータ３
４から減速機３５を介して駆動ローラ２８を回転
させることによつてベルト３１をイ方向に回動さ
せるとともに、ローラ３０の回転によつて前記イ
ンク転移装置４を連動させるように構成してあ
る。

前記ベルト３１の外周面には搬送方向とこれに
直交する方向にエンジン２の位置決めラインを設
けてある。また架台２７には印圧装置５のピスト
ン作動用スイツチ３６と停止用スイツチ３７とを
設けるとともに、ベルト３１の下面には搬送方向
における適当間隔置きに前記スイツチ３６，３７
の操作片３８，３８を付設してある。

前記スイツチ３６，３７はローラ２９とスプロ
ケツト３２との間に配設した板片３９の長孔を介
して搬送方向に取付け位置変更固定自在にしてあ
り、前記板片３９は固定棒４０を介して架台２７
に固設してある。

前記印圧装置５は給紙装置６や排紙装置４１と
ともにポスト４２に外嵌した機台４３に取付けて
あり、この機台４３はインク転移装置４の機台１
５と同様にハンドル４４操作によつて上下調節で
きるとともにポスト４２も搬送装置に対して遠近
する方向に移動固定自在にしてある。

印圧装置５はコンプレツサーまたは油圧ポンプ
等の流体圧駆動源４５と搬送装置１の架台２７に
取付けた前記スイツチ３６，３７の操作によつて
制御される電磁弁４６とこの電磁弁４６制御によ
つて作動するピストン４７とピストン４７のロツ
ド４８に連結されたローラ支持枠４９に軸架した
押圧ローラ５０とで構成してある。そして前記ロ
ーラ支持枠４９には押圧ローラ５０とともに給紙
装置６から供給される印刷用紙７を挾持搬送する
ローラ群５１，５２を架設してあり、左右のロー
ラ群５２，５２の一方のローラ５２ａ，５２ａに
はプーリー５３を付設して、このプーリー５３と
押圧ローラ５０に付設のプーリー５４との間にベ
ルト５５を巻回してエンジン２の文字形成面３へ
のローラ５０の押圧による回転によつてローラ５
２ａ，５２ａが被動するようにしてある。

前記押圧ローラ５０及びローラ群５１，５２は
ゴムローラから成るが、被動ローラ５２ａ，５２
ａについてはローレツトローラでもよい。

次に作用について説明する。

まず、最初にボルト２０，２０を緩めてポスト
１６，４２を搬送装置１に対して遠近方向に移動
させるとともに、ハンドル１８，４４操作によつ
てインク転移装置４及び印圧装置５を上下動させ
て、転写銅１１及び押圧ローラ５０の位置決めを
行う。しかる後ボルト２０，２０締めをするとと
もに、ベルト１２をローラ３０に付設のプーリー
５６とインク転移装置４側のプーリー１３と亘つ
て巻回して、プーリー１３を転写胴１１の回転軸
５７に設けた歯車５８に沿つて移動させて張設す
る。

しかして、モータ３４の駆動によつて搬送装置
１に載置したエンジン２は矢印イ方向に搬送され
るとともに、インク転移装置４はベルト１２を介
して被動され、インクローラ９、版胴１０及び転
写胴１１はそれぞれ矢印ロ，ハ，ニ方向に回転し
てインクローラ９のインクがエンジン２の文字形
成面３に移される。転移インクの肉厚はスクレー
パー２２の調節によつて微妙に調節でき、均一な
肉厚で転移する。

エンジン２が押圧ローラ５０の所まで搬送され
ると、操作片３８によつてピストン作動用のスイ
ツチ３６が操作され押圧ローラ５０によつて印刷
用紙７が文字形成面３に押し当てられるととも
に、押圧ローラ５０並びにローラ５２，５２によ
る挾持回転によつて給紙装置６から排紙装置４１
に送られながら、エンジン２の製造番号が印刷用
紙７に印刷される。一つのエンジン２の製造番号
が印刷し終わると、操作片３８が停止用スイツチ
３７に接当して押圧ローラ５０が上昇して印刷用
紙７が文字形成面３から１ないし数ミリ程度離間
するとともに印刷用紙７の送りが停止する。そし
て次々と搬送されるエンジン２に対するそれの製
造番号が順次印刷され、能率良く、均一に印刷さ
れる。

〔別実施例〕 印刷用紙７に代えて透明なフイルムであつて
もよい。

物品が小型のエンジンの場合はそれらを近接
させて搬送するとともに操作片３８を取付位置
変更可能ないしは着脱自在にして数多く付設で
きるようにしてもよい。

インク転移装置４及び印圧装置５等を１つの
機台に装着して一体的に上下調節できるように
してもよい。

操作片３８を版胴１０や転写胴１１の側部ま
たはその回転軸に取付けるとともにピストン４
７の作動用スイツチ３６及び停止用スイツチ３
７を機台１５に取付けてもよい。

機台１５にモータを設けてインク転移装置４
を駆動させるとともに搬送装置１を被動させる
ようにしてもよく、また両者に個々にモータを
設けて共に駆動するようにしてもよい。

ベルト５５を伸縮自在な可撓性ベルトで構成
するとともにローラ群５２，５２を機台に固設
してもよい。

物品はエンジンに限らず銃刀等いかなるもの
でもよい。

印刷する文字は刻設された凹文字に限らず凸
文字でもよい。

版胴１０を省略してインクローラ９を転写胴
１１と同径のグラビア版胴に構成してこれを直
接転写胴１１に接当するようにしてもよい。

前記のグラビア版胴の場合は版面の大きさが
版胴１０の凸版２４と同じで文字形成面にだけ
インクを転移させるものであるが、これに代え
てインクローラ９を転写胴１１に直接接当させ
てゴムブランケツト２６の全周にインクを転写
させるものでもよい。

押圧ローラ５０を機台４３に直接固設してエ
ンジン等の物品に対して常時押圧させるととも
に印刷用紙７に物品の全長に亘つて印刷するよ
うにしてもよい。

第１図の実施例では押圧ローラ５０の移動距
離は数ミリ程度であつたが、この移動距離を大
きくして、物品の凹所に付設された文字を印刷
できるようにするもよい。

搬送装置は物品を載置するベルト式のものに
限らず、銃等を格納固定または挾持する搬送装
置であつてもよい。

第１図の実施例では物品の上面に付設された
文字を印刷するよう印刷装置を構成したが、イ
ンクローラ９、版胴１０、転写胴１１及び押圧
ローラ５０等を縦軸周りで回転するようにイン
ク転移装置４及び印圧装置５等を横向きに機台
１５及び４３に固設してもよい。このようにす
れば物品の側面に付設された文字を印刷するこ
とができる。尚、この場合インクローラ９は水
平回転するが、インクローラ９の下方にインク
受けを設けると共にポンプを介してノズルでイ
ンクをスクレーパー２２よりも回転方向上手側
のインクローラ９周面に吹き付けるようにすれ
ばインクローラ９にインクを供給することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る印刷装置の実施例を示し、
第１図は装置全体の側面図、第２図は搬送装置の
横断面図である。 １……搬送装置、２……物品、３……文字形成
面、４……インク転移装置、５……印圧装置、６
……給紙装置、９……インクローラ、５０……押
圧ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扁平な面に凸文字またま凹文字を付設した物品
   ２を搬送する搬送装置１を設け、前記文字の形成
   面３にインクローラ９のインクを移すインク転移
   装置４を配設するとともに、前記インク転移装置
   ４よりも搬送装置１の搬送下手側に前記文字形成
   面３を押圧するローラ５０を備えた印圧装置５を
   配置して前記ローラ５０と文字形成面３との間に
   給紙装置６から供給される印刷用紙または印刷用
   フイルムを介在させ、前記ローラ９の押圧回転に
   伴つて前記印刷用紙または印刷用フイルムを送り
   ながらこれに前記文字形成面３のインクを移して
   印刷することを特徴とする印刷装置。