JPH02212687A - 流体弁の切り換え装置 - Google Patents
流体弁の切り換え装置Info
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- JPH02212687A JPH02212687A JP3467389A JP3467389A JPH02212687A JP H02212687 A JPH02212687 A JP H02212687A JP 3467389 A JP3467389 A JP 3467389A JP 3467389 A JP3467389 A JP 3467389A JP H02212687 A JPH02212687 A JP H02212687A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、流体弁の切り換え装置に関し、例えば切り換
えのための操作力が大きい流体弁を高速に切り換えるた
めに利用される。
えのための操作力が大きい流体弁を高速に切り換えるた
めに利用される。
塗料などの高粘度流体、又は高圧に加圧された各種流体
の流路を切り換えるための流体弁では、弁体を移動させ
るために大きな操作力を必要とするため、操作駆動源と
して大型のソレノイドやバイロン）圧を使用しなければ
ならず、流体弁が大型化するとともに、ソレノイドやパ
イロット圧の推力不足による作動不良やソレノイドの焼
損事故などの発生するおそれがあった。
の流路を切り換えるための流体弁では、弁体を移動させ
るために大きな操作力を必要とするため、操作駆動源と
して大型のソレノイドやバイロン）圧を使用しなければ
ならず、流体弁が大型化するとともに、ソレノイドやパ
イロット圧の推力不足による作動不良やソレノイドの焼
損事故などの発生するおそれがあった。
また、操作駆動源として空気圧シリンダなどの流体圧シ
リンダを使用した場合には、大きな推力を容易に得るこ
とが可能であるが、流体圧シリンダの動作速度（ピスト
ンロンドの移動速度）が速くないため、弁体が高速で切
り換わらないという問題があった。
リンダを使用した場合には、大きな推力を容易に得るこ
とが可能であるが、流体圧シリンダの動作速度（ピスト
ンロンドの移動速度）が速くないため、弁体が高速で切
り換わらないという問題があった。
本発明は、上述の問題に鑑み、操作駆動源として推力の
大きな流体圧シリンダを使用することができ、しかも弁
体を高速で切り換えることのできる流体弁の切り換え装
置を提供することを目的としている。
大きな流体圧シリンダを使用することができ、しかも弁
体を高速で切り換えることのできる流体弁の切り換え装
置を提供することを目的としている。
本発明は、上述の課題を解決するため、弁操作枠が往復
直線移動することによって流路が切り換えられるように
構成された流体弁の切り換え装置であって、前記弁操作
枠の一端に設けられたストッパと、前記流体弁の本体に
対して軸方向と直角方向に移動可能に設けられ、前記ス
トッパと係合して前記弁操作枠の軸方向の移動を規制す
る作動位置と、前記ストッパと係合しない非作動位置と
を取り得る係止棒と、前記係止棒を作動位置に向かつて
付勢する弾性部材と、往復直線駆動源によって直線移動
しバネ部材を介して前記弁操作枠に対し軸方向の推力を
与える駆動操作部材と、前記往復直線駆動源によって直
線移動し、前記駆動操作部材による推力が一定以上に達
したときに前記係止棒に当接して係止棒を非作動位置に
移動させるカム部材とを存してなることを特徴として構
成される。
直線移動することによって流路が切り換えられるように
構成された流体弁の切り換え装置であって、前記弁操作
枠の一端に設けられたストッパと、前記流体弁の本体に
対して軸方向と直角方向に移動可能に設けられ、前記ス
トッパと係合して前記弁操作枠の軸方向の移動を規制す
る作動位置と、前記ストッパと係合しない非作動位置と
を取り得る係止棒と、前記係止棒を作動位置に向かつて
付勢する弾性部材と、往復直線駆動源によって直線移動
しバネ部材を介して前記弁操作枠に対し軸方向の推力を
与える駆動操作部材と、前記往復直線駆動源によって直
線移動し、前記駆動操作部材による推力が一定以上に達
したときに前記係止棒に当接して係止棒を非作動位置に
移動させるカム部材とを存してなることを特徴として構
成される。
係止棒は、流体弁の本体に対して軸方向と直角方向に移
動可能であり、その作動位置では、弁操作枠に設けられ
たストッパと係合して軸方向の移動を規制する。
動可能であり、その作動位置では、弁操作枠に設けられ
たストッパと係合して軸方向の移動を規制する。
往復直線駆動源によって駆動操作部材が移動されると、
駆動操作部材に設けられたバネ部材によって弁操作枠に
推力が与えられる。
駆動操作部材に設けられたバネ部材によって弁操作枠に
推力が与えられる。
この推力が一定以上に達したときに、同じく往復直線駆
動源によって移動されるカム部材が係止棒に当接し、係
止棒を非作動位置に移動させる。
動源によって移動されるカム部材が係止棒に当接し、係
止棒を非作動位置に移動させる。
これによって、係止棒とストッパとの係合が解除され、
弁操作枠はバネ部材の推力によって軸方向に移動し、流
体弁が切り換わる。
弁操作枠はバネ部材の推力によって軸方向に移動し、流
体弁が切り換わる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明に係る切り換え装置１の正面図、第２図
は第１図のＨ−ｎ線矢視断面図、第３図は第１図の■−
■線矢視断面図である。
は第１図のＨ−ｎ線矢視断面図、第３図は第１図の■−
■線矢視断面図である。
切り換え装置１は、流体弁２の弁操作枠３の一端に設け
られた鍔状のストッパ１１、流体弁２の本体４に設けら
れた長穴１２．１２に挿入され、本体４対して軸方向と
直角方向に移動可能に設げられた係止棒１３，１３、こ
れら係止棒１３，１３の間に装着されて互いに引き寄せ
るように付勢する引っ張りバネ１．４．１．４、空気圧
シリンダ１５、空気圧シリンダ１５のピストンロンド１
．５ ａの先端部に連結された駆動プレート１６、一端
部がそれぞれ駆動プレート１６に連結された連結棒１．
１．１７．１．８，１８、連結棒１７に装着された圧縮
バネ１９．１９．２０，２０、連結棒１８に装着された
円錐状のカム部材２１．．２＋、２２２２、及び、弁操
作枠３に連結され各連結棒１７゜■８が軸方向に移動自
在に貫通した操作プレート２３などから構成されている
。なお、３Ｎは止め板、３２は止めリングである。
られた鍔状のストッパ１１、流体弁２の本体４に設けら
れた長穴１２．１２に挿入され、本体４対して軸方向と
直角方向に移動可能に設げられた係止棒１３，１３、こ
れら係止棒１３，１３の間に装着されて互いに引き寄せ
るように付勢する引っ張りバネ１．４．１．４、空気圧
シリンダ１５、空気圧シリンダ１５のピストンロンド１
．５ ａの先端部に連結された駆動プレート１６、一端
部がそれぞれ駆動プレート１６に連結された連結棒１．
１．１７．１．８，１８、連結棒１７に装着された圧縮
バネ１９．１９．２０，２０、連結棒１８に装着された
円錐状のカム部材２１．．２＋、２２２２、及び、弁操
作枠３に連結され各連結棒１７゜■８が軸方向に移動自
在に貫通した操作プレート２３などから構成されている
。なお、３Ｎは止め板、３２は止めリングである。
空気圧シリンダ１５の本体は、弁操作枠３の本体４に対
して固定的に設けられている。
して固定的に設けられている。
係止棒１３ば、引っ張りバネ１４によって互いに引き寄
せられているため、常時はストッパ１〕と係合して弁操
作枠３の軸方向の移動を規制する作動位置Ｐｓｉ（第４
図（Ｃ）参照）にあるが、カム部材２１又はカム部材２
２がこれら係止棒１３１３の間に進入することによって
、係止棒１３は引っ張りバネ１４に抗して互いに離れる
方向に移動し、ストッパ１１と係合しない非作動位置Ｐ
Ｓ２ （第４図（ａ）参照）に移動する。
せられているため、常時はストッパ１〕と係合して弁操
作枠３の軸方向の移動を規制する作動位置Ｐｓｉ（第４
図（Ｃ）参照）にあるが、カム部材２１又はカム部材２
２がこれら係止棒１３１３の間に進入することによって
、係止棒１３は引っ張りバネ１４に抗して互いに離れる
方向に移動し、ストッパ１１と係合しない非作動位置Ｐ
Ｓ２ （第４図（ａ）参照）に移動する。
駆動プレート１６、連結棒１７、圧縮バネ１９２０、及
び止め板３１によって、駆動操作部材４１４２が構成さ
れている。
び止め板３１によって、駆動操作部材４１４２が構成さ
れている。
次に、上述のように構成された切り換え装Ｗ１の作用に
ついて、第４図（ａ）〜（ｆ）を参照して説明する。
ついて、第４図（ａ）〜（ｆ）を参照して説明する。
空気圧シリンダ１５が伸長すると、駆動プレート１６及
びこれに連結された連結棒１７ ｊ８が第１図の右方向
（矢印Ｍ１方向）へ移動し、やがて圧縮バネ１９の右端
が操作プレート２３に押し当てられ、これによって操作
プレート２３は矢印Ｍ１方向への推力を受ける。しかし
、この段階では、係止棒１３がストッパ１１の一方の面
１１． ａに当接している（第４図（ｆ）に示す状態）
ため、弁操作棒３はこれによって軸方向の移動が規制さ
れ、移動しない。
びこれに連結された連結棒１７ ｊ８が第１図の右方向
（矢印Ｍ１方向）へ移動し、やがて圧縮バネ１９の右端
が操作プレート２３に押し当てられ、これによって操作
プレート２３は矢印Ｍ１方向への推力を受ける。しかし
、この段階では、係止棒１３がストッパ１１の一方の面
１１． ａに当接している（第４図（ｆ）に示す状態）
ため、弁操作棒３はこれによって軸方向の移動が規制さ
れ、移動しない。
さらに空気圧シリンダ１５が伸長すると、カム部材２１
が止めリング３２によって押されて２個の係止棒］、３
．１３の間に進入し、係止棒１３１３を互いに離間させ
、係止棒１３とストッパ１１との係合を解除する（第４
図（ａ）に示す状態）。
が止めリング３２によって押されて２個の係止棒］、３
．１３の間に進入し、係止棒１３１３を互いに離間させ
、係止棒１３とストッパ１１との係合を解除する（第４
図（ａ）に示す状態）。
係止棒１３とストッパ１１との保合が解除された瞬間に
、圧縮ハ２１９の推力によって操作プレー １−２３及
び弁操作棒３は矢印Ｍ１方向に移動し、これによって流
体弁２が切り換えられる。このときには、ストッパ１１
は係止棒１３の右方へ突出する（第４図（ｂ）に示す状
態）。
、圧縮ハ２１９の推力によって操作プレー １−２３及
び弁操作棒３は矢印Ｍ１方向に移動し、これによって流
体弁２が切り換えられる。このときには、ストッパ１１
は係止棒１３の右方へ突出する（第４図（ｂ）に示す状
態）。
次に、空気圧シリンダ１５が収縮すると、カム部材２１
が係止棒１３から離れ、係止棒１３は引っ張りバネ１４
によって引き寄せられてストッパ１１の他方の面１．１
ｂに当接して係合する（第４図（ｃ）に示す状態）。
が係止棒１３から離れ、係止棒１３は引っ張りバネ１４
によって引き寄せられてストッパ１１の他方の面１．１
ｂに当接して係合する（第４図（ｃ）に示す状態）。
空気圧シリンダ１５の収縮によって、やがて操作プレー
ト２３は圧縮バネ２０によって矢印Ｍ２方向への推力を
受ける。この場合にも、上述と同様に、係止棒１３がス
トッパ１１の一方の面１１． ｂに当接しているため、
弁操作捧３はこれによって軸方向の移動が規制され、移
動しない。
ト２３は圧縮バネ２０によって矢印Ｍ２方向への推力を
受ける。この場合にも、上述と同様に、係止棒１３がス
トッパ１１の一方の面１１． ｂに当接しているため、
弁操作捧３はこれによって軸方向の移動が規制され、移
動しない。
さらに空気圧シリンダ１５が収縮すると、カム部材２２
が止めリング３２によって押されて２個の係止棒１．３
．１３の間に進入し、係止棒１３゜Ｉ３を互いに離間さ
せ、係止棒１３とストッパ１１との係合を解除する（第
４図（ｄ）に示す状態）。
が止めリング３２によって押されて２個の係止棒１．３
．１３の間に進入し、係止棒１３゜Ｉ３を互いに離間さ
せ、係止棒１３とストッパ１１との係合を解除する（第
４図（ｄ）に示す状態）。
係止棒１３とストツパエ１との保合が解除された瞬間に
、圧縮ハネ２０の推力によって操作プレー １−２３及
び弁操作棒３は矢印Ｍ２方向に移動し、これによって流
体弁２が切り換えられる。このときには、ストッパ１１
は係止棒１３の左方へ突出する（第４図（ｅ）に示す状
態）。
、圧縮ハネ２０の推力によって操作プレー １−２３及
び弁操作棒３は矢印Ｍ２方向に移動し、これによって流
体弁２が切り換えられる。このときには、ストッパ１１
は係止棒１３の左方へ突出する（第４図（ｅ）に示す状
態）。
上述の実施例によると、空気圧シリンダ１５によって弁
操作棒３を切り換えているので、大きな推力によって確
実に切り換えることができ、流体弁２の切り換え不良や
作動不良などが発生しない。
操作棒３を切り換えているので、大きな推力によって確
実に切り換えることができ、流体弁２の切り換え不良や
作動不良などが発生しない。
また、空気圧シリンダ１５によって圧縮バネ１９゜２０
を操作プレート２３に押し付け、その７１６カが一定以
上に達したときにストッパ１１と係止棒１３との係合が
解除されるようなデテント機構が設けられているので、
空気圧シリンダ１５の速度が速くなくても、弁操作棒３
が高速で移動し、流体弁２が高速で切り換えられる。
を操作プレート２３に押し付け、その７１６カが一定以
上に達したときにストッパ１１と係止棒１３との係合が
解除されるようなデテント機構が設けられているので、
空気圧シリンダ１５の速度が速くなくても、弁操作棒３
が高速で移動し、流体弁２が高速で切り換えられる。
上述の実施例によると、カム部材２１が連結棒１８の一
定の範囲内で軸方向に移動可能となっているため、カム
部材２１と操作プレート２３との干渉が防止される。
定の範囲内で軸方向に移動可能となっているため、カム
部材２１と操作プレート２３との干渉が防止される。
上述の実施例において、引っ張りバネ１４に代えてゴム
などでもよい。流体弁２の弁操作棒３は、弁体と一体の
もの又は別体のもののいずれでもよく、また流体弁２と
しては、ストップバルブ、３方弁、又は４方弁など、種
々の流体弁を用いることができる。空気圧シリンダ１５
に代えて油圧シリンダでもよい。その他、各部の形状、
寸法、構造、材質などは、上述した以外の種々のものと
することが可能である。
などでもよい。流体弁２の弁操作棒３は、弁体と一体の
もの又は別体のもののいずれでもよく、また流体弁２と
しては、ストップバルブ、３方弁、又は４方弁など、種
々の流体弁を用いることができる。空気圧シリンダ１５
に代えて油圧シリンダでもよい。その他、各部の形状、
寸法、構造、材質などは、上述した以外の種々のものと
することが可能である。
本発明によると、操作駆動源として推力の大きな流体圧
シリンダを使用することができ、しかも弁体を高速で切
り換えることができる。
シリンダを使用することができ、しかも弁体を高速で切
り換えることができる。
第１図は本発明に係る切り換え装置１の正面図、第２図
は第１図の■−■線矢視断面図、第３図は第１図の■−
■線矢視断面図、第４図（ａ）〜（ｆ）はストッパと係
止棒との係合状態を説明するための側面図である。 １・・・切り換え装置、２・・・流体弁、３・・・弁操
作棒、４・・・本体、１１・・・ストッパ、１３・・・
係止棒、１４・・・引っ張りバネ（弾性部材）、１５・
・・空気圧シリンダ（往復直線駆動源）、１７．１８・
・・連結棒、１９・・・圧縮バネ（バネ部材Ｌ２１．．
２２・・・カム部材、４１．．４２・・・駆動操作部材
、ＰＳｌ・・・作動位置、ＰＳ２・・・非作動位置。
は第１図の■−■線矢視断面図、第３図は第１図の■−
■線矢視断面図、第４図（ａ）〜（ｆ）はストッパと係
止棒との係合状態を説明するための側面図である。 １・・・切り換え装置、２・・・流体弁、３・・・弁操
作棒、４・・・本体、１１・・・ストッパ、１３・・・
係止棒、１４・・・引っ張りバネ（弾性部材）、１５・
・・空気圧シリンダ（往復直線駆動源）、１７．１８・
・・連結棒、１９・・・圧縮バネ（バネ部材Ｌ２１．．
２２・・・カム部材、４１．．４２・・・駆動操作部材
、ＰＳｌ・・・作動位置、ＰＳ２・・・非作動位置。
Claims (1)
- （１）弁操作棒が往復直線移動することによって流路が
切り換えられるように構成された流体弁の切り換え装置
であって、 前記弁操作棒の一端に設けられたストッパと、 前記流体弁の本体に対して軸方向と直角方向に移動可能
に設けられ、前記ストッパと係合して前記弁操作棒の軸
方向の移動を規制する作動位置と、前記ストッパと係合
しない非作動位置とを取り得る係止棒と、 前記係止棒を作動位置に向かって付勢する弾性部材と、 往復直線駆動源によって直線移動しバネ部材を介して前
記弁操作棒に対し軸方向の推力を与える駆動操作部材と
、 前記往復直線駆動源によって直線移動し、 前記駆動操作部材による推力が一定以上に達したときに
前記係止棒に当接して当接係止棒を非作動位置に移動さ
せるカム部材 とを有してなることを特徴とする流体弁の切り換え装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3467389A JP2796106B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 流体弁の切り換え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3467389A JP2796106B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 流体弁の切り換え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212687A true JPH02212687A (ja) | 1990-08-23 |
| JP2796106B2 JP2796106B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12420947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3467389A Expired - Fee Related JP2796106B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 流体弁の切り換え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796106B2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP3467389A patent/JP2796106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2796106B2 (ja) | 1998-09-10 |
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