JPH02213121A - フォトマスク及びフォトレジストの感光方法と、半導体装置の製造方法 - Google Patents
フォトマスク及びフォトレジストの感光方法と、半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH02213121A JPH02213121A JP1034133A JP3413389A JPH02213121A JP H02213121 A JPH02213121 A JP H02213121A JP 1034133 A JP1034133 A JP 1034133A JP 3413389 A JP3413389 A JP 3413389A JP H02213121 A JPH02213121 A JP H02213121A
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- JP
- Japan
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- photoresist
- photomask
- exposure
- region
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- Pending
Links
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Landscapes
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、半導体ウェハーなどにフォトレジストパター
ンを形成する露光装置に使用されるフォトマスクと、前
記フォトマスクを使用した半導体装置の製造方法に関す
る。
ンを形成する露光装置に使用されるフォトマスクと、前
記フォトマスクを使用した半導体装置の製造方法に関す
る。
[従来の技術]
従来のフォトマスクは、ガラス基板上にクロムなどを付
着させ、部分的に除去することによって、ガラス基板上
に照明光の透過する領域と、照明光を遮断する領域の、
2種類の領域によって回路パターンが形成されたもので
あった。
着させ、部分的に除去することによって、ガラス基板上
に照明光の透過する領域と、照明光を遮断する領域の、
2種類の領域によって回路パターンが形成されたもので
あった。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来のフォトマスクを使用し、フォトレ
ジストを感光撫現像させた場合には、フォトレジストが
残存する領域と、除去された領域の2種類の領域しか得
られなかった。第4図は、従来のフォトマスクを使用し
て形成したフォトレジストパターンをエツチングマスク
として被エツチング薄)摸2をドライエツチングし、フ
ォトレジスト除去後に配線材料3を付着させたときの、
ウェハー断面の一部を示す。第4図において、被エツチ
ング薄膜2の段差部α付近に付着された配線材料4が薄
(なり、断線しやすいあるいは、基板1と配線材料4の
コンタクトがとれないという問題が発生しやすかった。
ジストを感光撫現像させた場合には、フォトレジストが
残存する領域と、除去された領域の2種類の領域しか得
られなかった。第4図は、従来のフォトマスクを使用し
て形成したフォトレジストパターンをエツチングマスク
として被エツチング薄)摸2をドライエツチングし、フ
ォトレジスト除去後に配線材料3を付着させたときの、
ウェハー断面の一部を示す。第4図において、被エツチ
ング薄膜2の段差部α付近に付着された配線材料4が薄
(なり、断線しやすいあるいは、基板1と配線材料4の
コンタクトがとれないという問題が発生しやすかった。
本発明の目的の一つは、このような断線、フンタクト不
良の発生しに(い薄膜のエツチング方法の提供と、この
様なエツチング方法を実現するためのフォトレジストの
感光方法およびフォトマスクを提供する点にある。
良の発生しに(い薄膜のエツチング方法の提供と、この
様なエツチング方法を実現するためのフォトレジストの
感光方法およびフォトマスクを提供する点にある。
また、第5図は、従来のフォトマスクを使用して形成し
たフォトレジストパターンをイオン注入マスクとしてM
O&型工0のソース10.ドレイン20を形成したトラ
ンジスタ部の断面図である第5図において、ソース10
.ドレイン20のゲート近傍部すのドーズ量を他部に比
べて小さくしたいという課題があったが、従来の方法で
は2回のフォト工程と、2回のイオン注入を行なわなけ
ればならなかった。本発明の目的の他の一つは1回のフ
ォト工程と、1回のイオン注入工程によりゲート近傍部
すのドーズ量を他部に比べ小さくするイオン注入方法を
提供することにあρ。
たフォトレジストパターンをイオン注入マスクとしてM
O&型工0のソース10.ドレイン20を形成したトラ
ンジスタ部の断面図である第5図において、ソース10
.ドレイン20のゲート近傍部すのドーズ量を他部に比
べて小さくしたいという課題があったが、従来の方法で
は2回のフォト工程と、2回のイオン注入を行なわなけ
ればならなかった。本発明の目的の他の一つは1回のフ
ォト工程と、1回のイオン注入工程によりゲート近傍部
すのドーズ量を他部に比べ小さくするイオン注入方法を
提供することにあρ。
[課題を解決するための手段]
本発明は照明光の透過率の異なる領域を5種類有スるフ
ォトマスクで、コンタクトホールな形成するパターンを
有することを特徴とし、フォトレジストはポジ型とする
。
ォトマスクで、コンタクトホールな形成するパターンを
有することを特徴とし、フォトレジストはポジ型とする
。
[実施例コ
第1図(α)は、フォトマスク上のコンタクトホール用
パターン部であり、照明光の透過率が100%の領域1
00.50%の領域200.0%の領域500(以下そ
れぞれ、領域100.領域200、領域500と称する
)で構成されているこのパターンをフォトレジストに転
写すると、第1図(α)のA−A断面に対応するフォト
レジストの照明受光量は、第1図(h)のごとくなる。
パターン部であり、照明光の透過率が100%の領域1
00.50%の領域200.0%の領域500(以下そ
れぞれ、領域100.領域200、領域500と称する
)で構成されているこのパターンをフォトレジストに転
写すると、第1図(α)のA−A断面に対応するフォト
レジストの照明受光量は、第1図(h)のごとくなる。
すなわち、領域100に対応する照明光受光量を1とす
ると、領域200.領域500はそれぞれ、α5,0で
ある。一方、第1図(C)は−船釣なフォトレジストの
照明光受光量と、現像後の残膜厚を示す感光特性図であ
る。この図から、フォトレジストの感光、現像後に領域
100.領域200、領域500に対応するフォトレジ
スト残膜厚比率は、それぞれ0%、30%、100%と
なり、第1図(d)のような断面形状のフォトレジスト
4の現像が達成される。
ると、領域200.領域500はそれぞれ、α5,0で
ある。一方、第1図(C)は−船釣なフォトレジストの
照明光受光量と、現像後の残膜厚を示す感光特性図であ
る。この図から、フォトレジストの感光、現像後に領域
100.領域200、領域500に対応するフォトレジ
スト残膜厚比率は、それぞれ0%、30%、100%と
なり、第1図(d)のような断面形状のフォトレジスト
4の現像が達成される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第2
図は、本発明のフォトマスクを使用してウェハー基板1
上に絶縁薄膜2を形成したものの上に塗布したフォトレ
ジスト5を感光・現保し、フォトレジスト3をエツチン
グマスクとしてドライエツチングを行ない、フォトレジ
スト除去後にゲート電極となる配線材料4を付着させる
一連の工程を示すものである。第2図(α)は露光前の
状態、第・2図(A)は露光・現像後の状態、第2図(
C)はドライエツチング後の状態、第2図(d)はレジ
スト除去、配線材料付着後の状態を示す。第5図(C)
において、ドライエツチングの際には、絶縁膜のエツチ
ングと同時にフォトレジストもエツチングされるため、
フォトレジスト膜厚が薄い部分ではフォトレジストが完
全にエツチングされた後、下地の絶縁膜もエツチングが
進行し、階段状の絶縁膜断面を形成することができるこ
の上に配線材料を付着させると、第2図(d)のような
階段状となる。
図は、本発明のフォトマスクを使用してウェハー基板1
上に絶縁薄膜2を形成したものの上に塗布したフォトレ
ジスト5を感光・現保し、フォトレジスト3をエツチン
グマスクとしてドライエツチングを行ない、フォトレジ
スト除去後にゲート電極となる配線材料4を付着させる
一連の工程を示すものである。第2図(α)は露光前の
状態、第・2図(A)は露光・現像後の状態、第2図(
C)はドライエツチング後の状態、第2図(d)はレジ
スト除去、配線材料付着後の状態を示す。第5図(C)
において、ドライエツチングの際には、絶縁膜のエツチ
ングと同時にフォトレジストもエツチングされるため、
フォトレジスト膜厚が薄い部分ではフォトレジストが完
全にエツチングされた後、下地の絶縁膜もエツチングが
進行し、階段状の絶縁膜断面を形成することができるこ
の上に配線材料を付着させると、第2図(d)のような
階段状となる。
また、第5図は本発明のフォトマスクを使用してウェハ
ー基板1上にフォトレジストパターンを形成し、これを
イオン注入マスクとしてイオン注入を行なワたときの断
面図である。5は注入イオンであるフォトレジスト膜厚
の薄い部分αでは、弱干量のイオンが注入され、フォト
レジストの無い部分すでは多量のイオン注入が行なわれ
る。このイオン注入法をMO8型工0のソース・ドレイ
ン形成に適用すると、1回のフォト工程と、1回のイオ
ン注入工程とでゲート近傍のド−ズ量を他部に比べて小
さ(するイオン注入が可能となる。
ー基板1上にフォトレジストパターンを形成し、これを
イオン注入マスクとしてイオン注入を行なワたときの断
面図である。5は注入イオンであるフォトレジスト膜厚
の薄い部分αでは、弱干量のイオンが注入され、フォト
レジストの無い部分すでは多量のイオン注入が行なわれ
る。このイオン注入法をMO8型工0のソース・ドレイ
ン形成に適用すると、1回のフォト工程と、1回のイオ
ン注入工程とでゲート近傍のド−ズ量を他部に比べて小
さ(するイオン注入が可能となる。
なお、以上説明した実施例のフォトマスクにおいて、照
明光の透過率が異なる領域を多段にするほど、ドライエ
ツチングにおいては、断面形状がテーパ形状に近づき、
イオン注入においては注入量を連続的に変化させられる
ことは、容易に類推される。
明光の透過率が異なる領域を多段にするほど、ドライエ
ツチングにおいては、断面形状がテーパ形状に近づき、
イオン注入においては注入量を連続的に変化させられる
ことは、容易に類推される。
[発明の効果]
以上述べたように、本発明のフォトマスクを使用して、
フォトレジストを露光・現像することにより、断面JE
ii状が段階状となるフォトレジストパターンを容易に
形成することができる。
フォトレジストを露光・現像することにより、断面JE
ii状が段階状となるフォトレジストパターンを容易に
形成することができる。
また、このよ5にして形成したフォトレジストパターン
をエツチングマスクとしてドライエツチングを行なうと
、被エツチング膜断面が階段状となるエツチングが容易
に実現できる。
をエツチングマスクとしてドライエツチングを行なうと
、被エツチング膜断面が階段状となるエツチングが容易
に実現できる。
さらに、前記フォトレジストパターンをイオン注入マス
クとしてイオン注入を行なうと、部分的にドーズ量の異
なるイオン注入方法が容易に実現できる。
クとしてイオン注入を行なうと、部分的にドーズ量の異
なるイオン注入方法が容易に実現できる。
第1図(α)は本発明のフォトマスクの平面図第1図C
b)は本発明のフォトマスクを使用して露光したフォト
レジストの受光量を示す図。 第1図(C)はフォトレジストの感光特性図。 第1図(d)は本発明のフォトマスクを使用して露光・
現像したフォトレジストの断面図。 第2図(α)t(A、)l(C)$(d)は、本発明の
フォトマスクをエツチング工程に適用したときの各工程
における基板の断面図。 第3図は本発明のフォトマスクをイオン注入工程に適用
したときの基板の断面図。 第4図は従来技術のフォトマスクをエツチング工程に適
用したときの断面図。 第5図は従来技術のフォトマスクをイオン注入工程に適
用したときの断面図。 1・・・・・・・・・基 板 2・・・・・・・・・絶縁薄膜 5・・・・・・・・・フォトレジスト 4・・・・・・・・・ゲート電極 5・・・・・・・・・注入イオン 10・・・・・・・・・ソース 20・・・・・・・・・ドレイン 50・・・・・・・・・ゲート1【L極1tcz(へン % 1r121 <b> 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 上柳雅誉(他1名) 案iJJ(c) ツ〜f(w学 31図(d) ♀20(^) 72■(b) ノy1 覚2+1(、:) ノー−−L γ20(d)
b)は本発明のフォトマスクを使用して露光したフォト
レジストの受光量を示す図。 第1図(C)はフォトレジストの感光特性図。 第1図(d)は本発明のフォトマスクを使用して露光・
現像したフォトレジストの断面図。 第2図(α)t(A、)l(C)$(d)は、本発明の
フォトマスクをエツチング工程に適用したときの各工程
における基板の断面図。 第3図は本発明のフォトマスクをイオン注入工程に適用
したときの基板の断面図。 第4図は従来技術のフォトマスクをエツチング工程に適
用したときの断面図。 第5図は従来技術のフォトマスクをイオン注入工程に適
用したときの断面図。 1・・・・・・・・・基 板 2・・・・・・・・・絶縁薄膜 5・・・・・・・・・フォトレジスト 4・・・・・・・・・ゲート電極 5・・・・・・・・・注入イオン 10・・・・・・・・・ソース 20・・・・・・・・・ドレイン 50・・・・・・・・・ゲート1【L極1tcz(へン % 1r121 <b> 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 上柳雅誉(他1名) 案iJJ(c) ツ〜f(w学 31図(d) ♀20(^) 72■(b) ノy1 覚2+1(、:) ノー−−L γ20(d)
Claims (4)
- (1)半導体ウェハーなどに、フォトレジストパターン
を形成する露光装置に使用されるフォトマスクにおいて
、露光用照明光の透過率の異なる領域を3種類以上有す
ることを特徴とするフォトマスク。 - (2)請求項1記載のフォトマスクを使用し、露光、現
像後のフォトレジスト膜厚が部分的に異なるフォトレジ
ストパターンを形成することを特徴とするフォトレジス
トの感光方法。 - (3)請求項2記載のフォトレジストの感光方法により
、被エッチング薄膜上にフォトレジストパターンを形成
し、前記フォトレジストパターンをエッチングマスクと
して、前記被エッチング膜厚が部分的に異なる薄膜パタ
ーンを形成することを特徴とする半導体装置の製造方法
。 - (4)請求項2記載のフォトレジストの感光方法により
、被イオン注入基板上にフォトレジストパターンを形成
し、前記フォトレジストパターンをイオン注入マスクと
してイオン注入を行ない、部分的にドーズ量を異ならせ
ることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034133A JPH02213121A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | フォトマスク及びフォトレジストの感光方法と、半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034133A JPH02213121A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | フォトマスク及びフォトレジストの感光方法と、半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213121A true JPH02213121A (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=12405725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1034133A Pending JPH02213121A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | フォトマスク及びフォトレジストの感光方法と、半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02213121A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002015662A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-18 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイ用部材の製造方法およびプラズマディスプレイ |
| JP2003086088A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Nec Kagoshima Ltd | プラスマディスプレイパネルの製造方法およびその製造治具 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1034133A patent/JPH02213121A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002015662A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-18 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイ用部材の製造方法およびプラズマディスプレイ |
| JP2003086088A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Nec Kagoshima Ltd | プラスマディスプレイパネルの製造方法およびその製造治具 |
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