JPH02213338A - 義歯の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、義歯の製造方法に関するものである。

［従来の技ｖ＃Ｉ 従来、金属床義歯は、第４図に示すように、金属製義歯
床１に人工歯２をレジン３を介して固定したものからな
っている。

上記義歯床１は、例えば、上顎用の場合、口蓋と密着す
るように、精密加工が要求される。義歯床１の製造法と
して、スプリングバックによる精度の低下の問題を有す
るプレス成形にかえ、特公昭５６−２０８６７号公報に
開示されている、衝撃液圧を利用した製法が注目を集め
ている。

この方法は、第５図に示すように５水槽４の底部に設け
られた義歯床１の型５の上に、チタン等からなる薄肉金
属板６をのせ、その上に、樹脂製フィルム７をのせ、そ
して、水槽４の上方部から。

樹脂製弾丸８を水槽４内にうち込み、このときに生じた
衝撃液圧によって、金属板６を成形するものである。

この方法によれば、プレス成形法の場合のようにスプリ
ングバックによる精度低下の問題が少なく、鋳造法によ
る場合の精度と同等あるいはそれ以上の精度が、複雑な
工程を要することなく得られる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した衝撃液圧法によって、精密に義
歯床１を製造しても、レジン３を義歯床１に固定する際
、レジン３が重合反応して固化するときの反応収縮によ
り、義歯床１に変形が生じる。

従って、この発明の目的は、レジン３の重合反応時の反
応収縮によって、義歯床１に変形が生じない義歯の製造
方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この発明は、予め成形された義歯床に１重合反応等の化
学反応により固化するレジンを介して人工歯を固定する
義歯の製造方法において、前記義歯床の縁部にリブを形
成して、前記義歯床の剛性を高め、かくして、レジンの
重合反応時の反応収縮により生じる前記義歯床の変形を
軽減することに特徴を有するものである。

次に、この発明の、義歯の製造方法の一実施態様を図面
を参照しながら説明する。

第１図（Ａ）は、この発明の、義歯の製造方法に使用す
る義歯床を示す斜視図、同図（Ｂ）は、第１図（Ａ）の
Ａ−Ａ、ｉｆｔ断面図である。

先ず、例えば、第５図に示すような衝撃液圧装置によっ
て義歯床１を成形する。義歯床１は、第１図（Ａ）、（
Ｂ）および第２図に示すように、その縁部に補強用リブ
９，１０が形成されている。

このように義歯床１の縁部にリブ９，１０を形成するこ
とによって、義歯床１の剛性が高くなるので、レジン３
の重合反応時の反応収縮によって、義歯床１に生じる変
形が軽減されると同時にリブ９は付線の役目もかねる。

［実施例］ 厚さ０．４ｍ、縦横それぞれｌｏｏｍの純Ｔｉ板を、第
５図に示すような衝撃液圧成形装置によって成形し、周
縁部を切断し、研磨することによって、縁部にリブ９，
１０を有するＴｉ１ｌ義歯床を調製した１次いで、常法
に従って、人工歯をレジンを介して義歯床に固定した。

そして、義歯床とこの型との間の最大間隔（ｎ）を測定
した。なお、最大間隔（ｆｌ）とは、第３図に示すよう
に、義歯床１をその型５にのせたときの、義歯床１と型
５との間に生じた最大距離を示す。

この結果、最大距離（Ｑ）は、４５μｍであった。

一方、義歯床にリブを形成しなかった場合の最大間隔（
Ω）は、３２０μ鳳であった。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、義歯床に補強
用リブを形成することによって、レジンの重合反応時の
反応収縮による義歯床の変形を軽減できるといった有用
な効果がもたらされる。

１・・・義歯床、 ３・・・レジン、 ５・・・型、 ７・・・フィルム、 ９．１０・・・リブ。

２・・・人工歯、 ４・・・水槽。

６・・・金属板、 ８・・・弾丸、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　予め成形された義歯床に、重合反応等の化学反応に
   より固化するレジンを介して人工歯を固定する義歯の製
   造方法において、 前記義歯床の縁部にリブを形成して、前記義歯床の剛性
   を高め、かくして、レジンの重合反応時の反応収縮によ
   り生じる前記義歯床の変形を軽減することを特徴とする
   、義歯の製造方法。