JPH0312152A - 義歯床の製造方法

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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、義歯床の製造方法に関するものである。

［従来の技術］従来、金属床義歯は、第２図に示すように、金属製義歯
床１に人工歯２をレジン３を介して固定したものからな
っている。

上記義歯床１は、例えば、上顎用の場合、口蓋と密着す
るように、精密加工が要求される。義歯床１の製造法と
して、スプリングバックによる精度の低下の問題を有す
るプレス成形にかえ、特公昭５６−２０８６７号公報に
開示されている、衝撃液圧を利用した製法が注目を集め
ている。

この方法は、第３図に示すように、水槽４の底部に設け
られた義歯床１の型５の上に、チタン等からなる薄肉金
属板６をのせ、その上に、樹脂製防水シート７をのせ、
そして、水槽４の上方部から、樹脂製弾丸８を水槽４内
にうち込み、このときに生じた衝撃液圧によって、金属
板６を成形するものである。

この方法によれば、プレス成形法の場合のようにスプリ
ングバックによる精度低下の問題が少なく、鋳造法によ
る場合の精度と同等あるいはそれ以上の精度が、複雑な
工程を要することなく得られる。

［発明が解決しようとする課題］ところで、義歯床とレジンとの接着強度は特に開運であ
り、接着強度を大きくするために、義歯床の表面上にア
ンカースポット溶接により固定したりしているが、アン
カーの溶接に手間がかかりしかも溶接によって義歯床の
表面が荒れるので、この手入れにも手間がかかる。

従って、この発明の目的は、義歯床とレジンとを、アン
カーを溶接する場合に比べて容易に接着させることがで
きる、義歯床の製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］この発明は、金属板を、口蓋と密着するような形状に成
形して義歯床用素板を調製し、次いで、航記素板のレジ
ン接着面に、金属粒子を溶射によって固着することに特
徴を有するものである。

次に、この発明の、義歯床の製造方法の一実施態様を図
面を参照しながら説明する。

第１図は、この発明の方法により製造された義歯床の斜
視図である。

この発明は、まず、Ｔｉ等の金属板６を第３図に示すよ
うな成形装置等によって口蓋形状に成形して、義歯床用
素板を調製する。次いで、素板のレジン接着面に、Ｔｉ
金属等の金属粒子９を溶射によって固着させる。

このようにして、義歯床用素板のレジン接着面に金属粒
子を固着させることによって、レジンとの機械的結合力
が著しく増大する。しかも、溶射法を利用することによ
って、従来の、アンカーを溶接する場合のように、義歯
床の表面荒れの問題がない。

［実施例］次に、この発明の、義歯床の製造方法を実施例により更
に説明する。

厚さ０．４ｏａ、縦幅１００ｎｎ＋、横幅１１００ｎの
純Ｔｉ板を、第２図に示すような成形装置によって成形
して、義歯床用素板を調製した。次いで、この素板のレ
ジン接着面に、溶射法によって、４０から１５０μｍの
粒径のＴｉ金属粒子を固着した。

このときの溶射は、アルゴン雰囲気中で実施した。

このようにして製造した義歯床にレジンを接着させたと
ころ、従来のアンカーの場合と同等の接着強度が認めら
れた。

［発明の効果］以上説明したように、この発明によれば、レジンを強固
且つ容易に接着することができる義歯床を得ることがで
きるといった有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法によって製造された義歯床の
斜視図、第２図は、義歯を示す斜視図、第３図は、おいて、１・・・義歯床、３・・・レジン、５・・・型、７・・・フィルム。９・・・金属粒子。成形装置を示す断面図である。２・・・人工歯、４・・・水槽。６・・・金属板、８・・・弾丸、図面に第３図［）−８ ↓

【特許請求の範囲】

１　金属板を、口蓋と密着するような形状に成形して義
歯床用素板を調製し、次いで、前記素板のレジン接着面
に、金属粒子を溶射によって固着することを特徴とする
義歯床の製造方法。