JPH02213336A - 義歯の製造方法 - Google Patents
義歯の製造方法Info
- Publication number
- JPH02213336A JPH02213336A JP1034794A JP3479489A JPH02213336A JP H02213336 A JPH02213336 A JP H02213336A JP 1034794 A JP1034794 A JP 1034794A JP 3479489 A JP3479489 A JP 3479489A JP H02213336 A JPH02213336 A JP H02213336A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- denture base
- denture
- separation sheet
- chemical reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、義歯の製造方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、金属床義歯は、第３図に示すように、金属製義歯
床１に人工歯２をレジン３を介して固定したものからな
っている。
床１に人工歯２をレジン３を介して固定したものからな
っている。
上記義歯床１は１例えば、上顎用の場合５口蓋と密着す
るように、精密加工が要求される。義歯床１の製造法と
して、スプリングバックによる精度の低下の問題を有す
るプレス成形にかえ、特公昭５６−２０８６７号公報に
開示されている、衝撃液圧を利用した製法が注目されて
いる。
るように、精密加工が要求される。義歯床１の製造法と
して、スプリングバックによる精度の低下の問題を有す
るプレス成形にかえ、特公昭５６−２０８６７号公報に
開示されている、衝撃液圧を利用した製法が注目されて
いる。
この方法は、第４図に示すように、水槽４の底部に設け
られた義歯床１の型５の上に、チタン等からなる薄肉金
属板６をのせ、その上に、樹脂製フィルム７をのせ、そ
して、水槽４の上方部から、樹脂製弾丸８を水槽４内に
うち込み、このときに生じた衝撃液圧によって、金属板
６を成形するものである。
られた義歯床１の型５の上に、チタン等からなる薄肉金
属板６をのせ、その上に、樹脂製フィルム７をのせ、そ
して、水槽４の上方部から、樹脂製弾丸８を水槽４内に
うち込み、このときに生じた衝撃液圧によって、金属板
６を成形するものである。
この方法によれば、プレス成形法の場合のようにスプリ
ングバックによる精度低下の問題が少なく、鋳造法によ
る場合の精度と同等あるいはそれ以上の精度が、複雑な
工程を有することなく得られる。
ングバックによる精度低下の問題が少なく、鋳造法によ
る場合の精度と同等あるいはそれ以上の精度が、複雑な
工程を有することなく得られる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述した衝撃液圧法によって、精密に義
歯床１を製造しても、レジン３を義歯床１に固定する際
、レジン３が化学反応して固化するときの反応収縮によ
り、義歯床１に変形が生じる。
歯床１を製造しても、レジン３を義歯床１に固定する際
、レジン３が化学反応して固化するときの反応収縮によ
り、義歯床１に変形が生じる。
従って、この発明の目的は、レジン３の化学反応時の反
応収縮によって、義歯床１に変形が生じない義歯の製造
方法を提供することにある。
応収縮によって、義歯床１に変形が生じない義歯の製造
方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
この発明は、予め成形された義歯床に、重合反応等の化
学反応により固化するレジンを介して人工歯を固定する
義歯の製造方法において、前記レジンを分離シートによ
って複数個に分割し、前記レジンの固化後、前記分離シ
ートを取り除き、そして、前記分離シートを取り除いた
後の溝に、前記レジンと同一物質からなる結合材を充填
することに特徴を有するものである。
学反応により固化するレジンを介して人工歯を固定する
義歯の製造方法において、前記レジンを分離シートによ
って複数個に分割し、前記レジンの固化後、前記分離シ
ートを取り除き、そして、前記分離シートを取り除いた
後の溝に、前記レジンと同一物質からなる結合材を充填
することに特徴を有するものである。
次に、この発明の、義歯の製造方法の一実施態様を図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１＠は、この発明の、義歯の製造方法の一実施ｍｔ様
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
先ず、例えば、第４図に示すような衝撃液圧成形装置に
よって、義歯床１を成形する０次いで、このようにして
成形した義歯床１にレジン３を介して人工歯２を固定す
るが、レジンが化学反応により固化する過程で、レジン
３が反応収縮し、これによって義歯床１に変形が生じる
のを軽減するために、第１図に示すように、レジン３を
レジン３に対して非接着性のテフロン等からなる分離シ
ート９によって複数個に分割できるようにしておく、こ
れによって、レジン３の化学反応時の反応収縮による義
歯床１の変形は、レジン３を分割しない場合に比べて軽
減される。レジン３の固化後、分離シート９を取り除き
、そして、これによってレジン３に形成された溝内に、
レジン３と同一物質からなる結合材を充填して、溝をう
め、レジン３を一体化する。
よって、義歯床１を成形する０次いで、このようにして
成形した義歯床１にレジン３を介して人工歯２を固定す
るが、レジンが化学反応により固化する過程で、レジン
３が反応収縮し、これによって義歯床１に変形が生じる
のを軽減するために、第１図に示すように、レジン３を
レジン３に対して非接着性のテフロン等からなる分離シ
ート９によって複数個に分割できるようにしておく、こ
れによって、レジン３の化学反応時の反応収縮による義
歯床１の変形は、レジン３を分割しない場合に比べて軽
減される。レジン３の固化後、分離シート９を取り除き
、そして、これによってレジン３に形成された溝内に、
レジン３と同一物質からなる結合材を充填して、溝をう
め、レジン３を一体化する。
［実施例コ
厚さ０ 、４ ｍ 、縦幅１００＋ａ、 横１１００
ａの純Ｔｉ板を、第４図に示す衝撃液圧装置によって義
歯床形状に成形し、次いで１周縁部を切断し、研磨する
ことによって、Ｔｉ製義歯床を調製した。
ａの純Ｔｉ板を、第４図に示す衝撃液圧装置によって義
歯床形状に成形し、次いで１周縁部を切断し、研磨する
ことによって、Ｔｉ製義歯床を調製した。
次いで、常法に従って１人工歯をレジンを介して義歯床
に固定した。この際、レジンは、テフロンからなる分離
シートによって、複数個に分割できるようにした。レジ
ンの固化後、分離シートをレジンから取り除き、これに
よって形成された溝内に、レジンと同一物質からなる結
合材を充填して、レジンを一体化した。そして、義歯床
１と義歯床の型１０との最大間隔（ａ）（第２図参照）
を測定したところ、最大５０μｍであった。一方、分離
シートを用いずに義歯を製造した場合の義歯床と義歯床
の型１０との最大間隔は３２０μ慣であった。
に固定した。この際、レジンは、テフロンからなる分離
シートによって、複数個に分割できるようにした。レジ
ンの固化後、分離シートをレジンから取り除き、これに
よって形成された溝内に、レジンと同一物質からなる結
合材を充填して、レジンを一体化した。そして、義歯床
１と義歯床の型１０との最大間隔（ａ）（第２図参照）
を測定したところ、最大５０μｍであった。一方、分離
シートを用いずに義歯を製造した場合の義歯床と義歯床
の型１０との最大間隔は３２０μ慣であった。
［発明の効°果］
以上説明したように、この発明によれば、レジンを分離
シートによって複数個に分離することによって、レジン
の化学反応時の反応収縮による義歯床の変形を軽減でき
るといった有用な効果がもたらされる。
シートによって複数個に分離することによって、レジン
の化学反応時の反応収縮による義歯床の変形を軽減でき
るといった有用な効果がもたらされる。
第１図は、この発明の、義歯の製造方法の一実施態様を
示す斜視図、第２図は、義歯床と型との間の間隔を示す
説明図、第３図は、義歯の断面図。 第４図は、義歯床の製造装置の断面図である。図面にお
いて、 １・・・義歯床、 ３・・・レジン。 ５・・・型、 ７・・・フィルム、 ９・・・分離シート、 ２・・・人工歯、 ４・・・水槽、 ６・・・金属板、 ８・・・弾丸。 １０・・・型。
示す斜視図、第２図は、義歯床と型との間の間隔を示す
説明図、第３図は、義歯の断面図。 第４図は、義歯床の製造装置の断面図である。図面にお
いて、 １・・・義歯床、 ３・・・レジン。 ５・・・型、 ７・・・フィルム、 ９・・・分離シート、 ２・・・人工歯、 ４・・・水槽、 ６・・・金属板、 ８・・・弾丸。 １０・・・型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 予め成形された義歯床に、重合反応などの化学反応
により固化するレジンを介して人工歯を固定する義歯の
製造方法において、 前記レジンを分離シートによって複数個に分割し、前記
レジンの固化後、前記分離シートを取り除き、そして、
前記分離シートを取り除いた後の溝に、前記レジンと同
一物質からなる結合材を充填することを特徴とする、義
歯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034794A JPH02213336A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 義歯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1034794A JPH02213336A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 義歯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213336A true JPH02213336A (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=12424171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1034794A Pending JPH02213336A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 義歯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02213336A (ja) |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP1034794A patent/JPH02213336A/ja active Pending
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