JPH0221470Y2 - - Google Patents

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JPH0221470Y2
JPH0221470Y2 JP1983083025U JP8302583U JPH0221470Y2 JP H0221470 Y2 JPH0221470 Y2 JP H0221470Y2 JP 1983083025 U JP1983083025 U JP 1983083025U JP 8302583 U JP8302583 U JP 8302583U JP H0221470 Y2 JPH0221470 Y2 JP H0221470Y2
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JP
Japan
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paper
belt
intermittent feeding
feeding member
pressure
Prior art date
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JP1983083025U
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JPS59190726U (ja
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、積載用紙の最下位紙より一枚ずつ
分離して給紙させる複写機用等の自動給紙装置に
関する。
従来技術 従来、たとえば複写機の原稿自動送り装置にお
いて、その給紙部にこの種の自動給紙装置が採用
されている。その方式としては、積載用紙下面側
に半月コロ等の間欠送り部材を設け、この間欠送
り部材への用紙の圧着をエアー吸引により行なう
のが一般的である。この方式の場合、性能面では
特に欠点はないが、装置が高価になるとともに吸
引装置が大きなスペースを要することになる。ま
た、強い負圧を必要とするため、制御方法につて
は安定した負圧を発生するまでの立上り時間が長
い等の欠点を有する。
この点、積載用紙上面より単に圧力を常時かけ
る用紙圧着方式によれば簡単であるが、用紙セツ
トに際しての抵抗が大きく、セツト性が悪いもの
である。
目 的 この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、簡単にして確実な加圧圧着作用を行なうこと
ができ、また、用紙搬送を確実に行うことがで
き、かつ、用紙セツト時のセツト性が阻害される
ことのない自動給紙装置を得ることを目的とす
る。
構 成 この考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。この実施例は、複写機の自動原稿送り装置に
適用したもので、第1図はその概略を示す。ま
ず、複数枚の原稿1をテーブル2に沿つて挿入し
検知センサー3がONすると原稿セツトが完了す
る。そこで、給紙スタート釦(コピー釦)をON
させると間欠送り部材4が動作して最下位紙側か
ら給紙され、数枚の原稿1が分離ローラ5・分離
ブレード6間に向かい、ここで最下位紙一枚だけ
が分離給紙される。この一枚の原稿1は排出ロー
ラ7によりコンタクトガラス8上に送られ、途中
から搬送ベルト9により搬送されて、コンタクト
ガラス8上の所定位置で停止し、コピー動作が行
なわれた後、再び搬送ベルト9、排出ローラ10
によりトレイ11に排紙されることになる。
ここで、テーブル2の下面に設けられた間欠送
り部材4は平坦部12a,13a、円弧状部12
b,13bを有する2つの半月コロ12,13、
ベルト14を主とするものであり、テーブル2に
はこれらのために切欠窓15が形成されている。
ベルト14に対するプーリとして作用する半月コ
ロ12,13は、一回転の停止時にあつては、第
3図に示すように平坦部12a,13aが原稿1
に相対向する位置をとるように設定されており、
この状態で平坦部12a,13a間にかけ渡され
ているベルト14はテーブル2下面より下になり
最下位紙に非接触状態となつている。そして、給
紙のために半月コロ12,13が回転し円弧状部
12b,13bが原稿1に相対向したときには切
欠窓15を介してベルト14がテーブル2面上方
に突出し、最下位紙に接触するように設定されて
いる。
このベルト14による原稿1の送り力Fは原稿
加圧力Pと原稿自重P′との合計Poと、原稿1・
ベルト14間の摩擦係数μとにより決まる。ここ
に、ベルト14のμアツプにも限度があると同時
に、その接触が完全でない場合にはμ×P=Fの
値が低下する。これを防止するため、従来のコロ
方式に代えて、この実施例ではベルト14方式を
採用して接触面積の増加による送り力の増大を図
つているものである。このベルト14は高張力発
泡ゴムベルトであり、硬度を下げてμアツプが図
られている。また、高張力を得るためにストレツ
チ・タイプの芯材が内周側に配置されている。さ
らに、半月コロ12,13の駆動は、その平坦部
12a,13aの位置関係を変動させないように
同一歯数のタイミングプーリ、タイミングベルト
により半月コロ12,13を同期させているた
め、半月コロ12,13の径に差を生じると、い
ずれかの半月コロ12又は13とベルト14との
間でスリツプが行なわれなければならなくなる。
このスリツプは駆動負荷となる。しかるに、この
実施例では、このスリツプをスムーズに行なわせ
るために、ベルトバイパスローラ16が設けら
れ、ベルト14と半月コロ12との巻付角を小さ
くし、発生するスリツプをこの間で吸収できるよ
うに設定されている。
ところで、半月コロ12,13の一回転は原稿
一枚当たり一回行なわれるものであるが、その駆
動系について第2図により説明する。まず、給紙
スタート釦ONによりモータ17が回転し、ベル
ト18、ギヤ19,20を介してクラツチ21の
ロータを回転させる。このモータ17ONと同時
にクラツチ21も入力され、駆動力はカツプリン
グ22を経てベルト23に伝達される。これによ
り、分離ローラ5、半月コロ12,13が回転す
る。ここで、クラツチ21がONしている時間は
クラツチ21およびそれと同一レシオで動く分離
ローラ5、半月コロ12,13が各々一回転とな
る量である。一回転の制御は、クラツチ21と同
軸上に設けられたエンコーダ24とセンサー25
とにより制御され、ブレーキ26のON動作で一
回転が終了する。このとき、エンコーダ24によ
る一回転制御は、一回転毎にホームポジシヨンが
決まるため一回転の累積誤差の発生はない。
次に、原稿1をベルト14面に押圧する圧力
Poであるが、原稿量が多いときには自重による
圧力P′のみでも十分といえるが、原稿量が少なく
なると自重圧力のみでは不十分で外力を要するこ
とになる。しかして、この実施例では、積載され
た原稿1の上面側にガイド部材としての例えば可
撓性を持たせた加圧シート27を設け、この加圧
シート27の腰の反発力Pを原稿1に作用させて
いるものである。この加圧シート27は厚さ0.1
〜0.3mm程度のマイラーシートである。
しかるに、このような加圧シート27のみであ
れば、送り力を増加させるために加圧シート27
のPを高めるようその曲げを強めると、送り力自
体は向上するが、原稿セツトに際し加圧シート2
7の圧力に抗して原稿1をテーブル2上に挿入セ
ツトしなければならず、その操作性が著しく低下
するものである。また、半月コロ12,13の一
回転により原稿1が送り出され、分離ローラ5を
通過し、排出ローラ7まで送つた後は、ベルト1
4がテーブル2面より下降するのでこの排出ロー
ラ7のみにより原稿1を引き出すことになるが、
このときの加圧シート27は原稿1をテーブル2
上に加圧することとなる。つまり、原稿1を引き
出す抵抗となり、ロスとなる。
しかして、この実施例では加圧シート27に対
して第5図に示すように加圧力発生装置28を設
けたものである。すなわち、加圧シート27の上
部に位置する軸29を中心として回動自在なレバ
ー30をねじりばね31により反時計方向に付勢
して設け、前記軸29上にレバー30と所定の位
置関係を持つカムフオロワ32を設けたものであ
る。このような加圧力発生装置28は間欠送り部
材4の動作に連動するものであり、半月コロ12
の軸12c上にはカムフオロワ32と係合してレ
バー30を規制するカム33が設けられている。
したがつて、間欠送り部材4の非送り作用時に
は半月コロ12,13の平坦部12a,13bが
原稿面に相対向するものであるが、この時にはカ
ム33が第5図に実線で示すようにカムフオロワ
32を規制しており、レバー30が加圧シート2
7から離れているので、加圧シート27による原
稿の加圧圧着はなくなり又は弱められることにな
る。したがつて、原稿セツトは大きな加圧力に抗
して行なう必要がなく、その操作性がよい。ま
た、排出ローラ7による送り出しに際して抵抗と
なることもない。一方、半月コロ12,13の円
弧状部12b,13bが原稿面に対向する間欠送
り部材4の送り作用時になると、第5図に一点鎖
線で示すようにカム33が退避してカムフオロワ
32が反時計方向に回動し、レバー30はねじり
ばね31の作用の下に加圧シート27を押圧し、
必要圧を発生させることになる。これにより、送
り力は十分に確保される。また、このような加圧
シート27の加圧およびその解除が、間欠送り部
材4の一サイクル動作と連動して行なわれるの
で、その機構は簡単化される。
効 果 この考案は、上述したように間欠送り部材に連
動させた加圧発生装置をガイド部材に対して設
け、加圧およびその解除を行なうようにしたの
で、簡単で安価な機構にして給紙時には確実な加
圧圧着作用を行なわせて十分な送り力を確保する
ことができ、一方、用紙セツトに際しては大きな
加圧力が作用せずその操作性を向上させることが
できるものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1
図は概略側面図、第2図はその一部の平面図、第
3図は非送り作用時の側面図、第4図は送り作用
時の側面図、第5図は要部の側面図である。 1……原稿(用紙)、4……間欠送り部材、2
7……加圧シート(可撓性ガイド部材)、28…
…加圧力発生装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 積載用紙を保持するテーブルの下方に、平坦部
    と円弧状部とを有する2つの半月コロとこれらの
    半月コロに巻回されたベルトとよりなる間欠送り
    部材を設け、前記テーブルに前記半月コロの円弧
    状部間に懸け渡されたベルトがそのテーブルの上
    面から突出し前記半月コロの平坦部間に懸け渡さ
    れたベルトが前記テーブルの上面から突出しない
    ように位置決めして切欠窓を形成し、前記テーブ
    ルに積載された積載用紙上面側に可撓性ガイド部
    材を重ね合せて設け、前記間欠送り部材の送り作
    用時に前記ガイド部材を積載用紙に加圧圧着させ
    この間欠送り部材の非送り作用時にはガイド部材
    の加圧圧着作用をなくし又は弱めるよう間欠送り
    部材に連動させた加圧力発生装置を前記ガイド部
    材に対して設けたことを特徴とする自動給紙装
    置。
JP8302583U 1983-06-01 1983-06-01 自動給紙装置 Granted JPS59190726U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8302583U JPS59190726U (ja) 1983-06-01 1983-06-01 自動給紙装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP8302583U JPS59190726U (ja) 1983-06-01 1983-06-01 自動給紙装置

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Publication Number Publication Date
JPS59190726U JPS59190726U (ja) 1984-12-18
JPH0221470Y2 true JPH0221470Y2 (ja) 1990-06-11

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ID=30212983

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JP8302583U Granted JPS59190726U (ja) 1983-06-01 1983-06-01 自動給紙装置

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026442U (ja) * 1983-07-30 1985-02-22 ニスカ株式会社 給紙装置
JP2537793B2 (ja) * 1986-04-08 1996-09-25 松下電送株式会社 自動給紙装置
JP2564199B2 (ja) * 1990-03-16 1996-12-18 長野日本無線株式会社 給紙装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52152075A (en) * 1976-06-12 1977-12-17 Glory Kogyo Kk Machine for processing paper sheet and similars
JPS6346432Y2 (ja) * 1980-08-20 1988-12-02

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JPS59190726U (ja) 1984-12-18

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