JPH0240044Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0240044Y2 JPH0240044Y2 JP12471884U JP12471884U JPH0240044Y2 JP H0240044 Y2 JPH0240044 Y2 JP H0240044Y2 JP 12471884 U JP12471884 U JP 12471884U JP 12471884 U JP12471884 U JP 12471884U JP H0240044 Y2 JPH0240044 Y2 JP H0240044Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper feeding
- paper
- drive source
- sheet
- gear
- Prior art date
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- Expired
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は複写装置等の画像形成装置に係り、特
に給紙装置の改良に関するものである。
に給紙装置の改良に関するものである。
従来、複写装置等の給紙装置として用紙を1枚
づつ給紙する方法として、最上位の用紙を一旦後
退させて先端押え部材より退避させ、然る後に給
送すべき方向に用紙を送り出すものが広く知られ
ている。
づつ給紙する方法として、最上位の用紙を一旦後
退させて先端押え部材より退避させ、然る後に給
送すべき方向に用紙を送り出すものが広く知られ
ている。
以下、添付図面に従つて従来の給紙装置を説明
する。
する。
第2図a〜cは、従来の給紙装置を示す構成図
である。給紙装置は、給紙ローラ1とタイミング
ローラ6と給紙カセツト7とから構成され、給紙
カセツト7は、用紙2と押し上げ板3と先端押え
部材4及び後端規制板5とから構成されている。
である。給紙装置は、給紙ローラ1とタイミング
ローラ6と給紙カセツト7とから構成され、給紙
カセツト7は、用紙2と押し上げ板3と先端押え
部材4及び後端規制板5とから構成されている。
ここで用紙の押し上げ板3は、後端を支点とし
て軸支され、図示しない付勢手段により時計方向
に付勢されている。また、多数積載された用紙2
は、前記付勢力により適度の圧力をもつて正逆転
可能な給紙ローラ1に圧接される。そして、用紙
2の2枚送りを防止し、1枚づつ正確に供給する
ため、積載された用紙2の先端に自重で当接する
先端押え部材4が設けられている。
て軸支され、図示しない付勢手段により時計方向
に付勢されている。また、多数積載された用紙2
は、前記付勢力により適度の圧力をもつて正逆転
可能な給紙ローラ1に圧接される。そして、用紙
2の2枚送りを防止し、1枚づつ正確に供給する
ため、積載された用紙2の先端に自重で当接する
先端押え部材4が設けられている。
先ず、給紙ローラ1は,第2図bに示す如く、
反時計方向に回転すると積載された用紙2の後端
は後端規制板5で規制されているため、最上位の
用紙はたわみを形成し、他の用紙と分離される。
最上位の用紙が先端押え部材4より充分に後退し
た時点で、第2図cに示すように給紙ローラ1は
時計方向に回転を開始し、最上位の用紙だけをタ
イミングローラ6に向けて送り出す。
反時計方向に回転すると積載された用紙2の後端
は後端規制板5で規制されているため、最上位の
用紙はたわみを形成し、他の用紙と分離される。
最上位の用紙が先端押え部材4より充分に後退し
た時点で、第2図cに示すように給紙ローラ1は
時計方向に回転を開始し、最上位の用紙だけをタ
イミングローラ6に向けて送り出す。
送り出された用紙の先端は、停止しているタイ
ミングローラ6に当接し、用紙2に適当なたわみ
を形成した後、給紙ローラ1は停止する。
ミングローラ6に当接し、用紙2に適当なたわみ
を形成した後、給紙ローラ1は停止する。
次にタイミングローラ6は、適当なタイミング
をもつて回転を開始し、用紙2を挾持搬送する。
をもつて回転を開始し、用紙2を挾持搬送する。
以上のような構成の給紙装置においてはタイミ
ングローラ6が回転し用紙を挾持搬送する際に給
紙ローラ1が搬送される用紙に対する過大な負荷
とならないような構成としなければならない。
ングローラ6が回転し用紙を挾持搬送する際に給
紙ローラ1が搬送される用紙に対する過大な負荷
とならないような構成としなければならない。
このため、給紙ローラ1を正逆転可能なモータ
で駆動し、モータと、給紙ローラ1との間に電磁
クラツチを介在させ、正逆転モータの正転時と、
逆転時のみ電磁クラツチをONさせ、それ以外で
は、OFFとする。また、給紙ローラ1を上下動
可能に設け、用紙がタイミングローラ6に挾持さ
れた後は、給紙ローラ1を上方に移動させて最上
位の用紙との接触を断つような措置が取られてい
た。
で駆動し、モータと、給紙ローラ1との間に電磁
クラツチを介在させ、正逆転モータの正転時と、
逆転時のみ電磁クラツチをONさせ、それ以外で
は、OFFとする。また、給紙ローラ1を上下動
可能に設け、用紙がタイミングローラ6に挾持さ
れた後は、給紙ローラ1を上方に移動させて最上
位の用紙との接触を断つような措置が取られてい
た。
然し、このような従来の給紙装置の欠点とし
て、駆動モータと電磁クラツチの2個の電気部品
を用いるためコスト高となつていた。また、2つ
の電気部品を制御するため、回路構成が複雑とな
つていた。
て、駆動モータと電磁クラツチの2個の電気部品
を用いるためコスト高となつていた。また、2つ
の電気部品を制御するため、回路構成が複雑とな
つていた。
更に給紙ローラ1を上下させるための上下動機
構は複雑であり、多数の機構部品を必要とし、部
品点数が増加するとともに、コスト高となつてい
た。
構は複雑であり、多数の機構部品を必要とし、部
品点数が増加するとともに、コスト高となつてい
た。
本考案は、上記従来の欠点に鑑み、正逆転可能
な駆動源と簡単な機構で正転、逆転の制御を行い
しかも給紙ローラに過大な負荷がかからないよう
にした給紙装置を提供することを目的とする。
な駆動源と簡単な機構で正転、逆転の制御を行い
しかも給紙ローラに過大な負荷がかからないよう
にした給紙装置を提供することを目的とする。
本考案は上記目的と達成するために、積載され
た用紙の最上位の用紙に当接する給紙手段と前記
最上位の用紙先端部に当接する押え部材とを具備
し、前記給紙手段の後方への搬送力により前記最
上位の用紙を後退させて該最上位の用紙先端を前
記押え部材より退避させた後前記給紙手段の前方
への搬送力により用紙を前進させて給紙する給紙
装置において、前記給紙手段の駆動源は、正逆回
転可能な駆動源であり、該駆動源から前記給紙手
段へ前進搬送力を伝達する手段は、前記駆動源の
正転駆動のみを伝達する一方向回転伝達手段であ
り、前記駆動源から前記給紙手段へ後退搬送力を
伝達する手段は、前記駆動源の逆転駆動のみを伝
達する駆動伝達手段であることを特徴とする。
た用紙の最上位の用紙に当接する給紙手段と前記
最上位の用紙先端部に当接する押え部材とを具備
し、前記給紙手段の後方への搬送力により前記最
上位の用紙を後退させて該最上位の用紙先端を前
記押え部材より退避させた後前記給紙手段の前方
への搬送力により用紙を前進させて給紙する給紙
装置において、前記給紙手段の駆動源は、正逆回
転可能な駆動源であり、該駆動源から前記給紙手
段へ前進搬送力を伝達する手段は、前記駆動源の
正転駆動のみを伝達する一方向回転伝達手段であ
り、前記駆動源から前記給紙手段へ後退搬送力を
伝達する手段は、前記駆動源の逆転駆動のみを伝
達する駆動伝達手段であることを特徴とする。
以下、本考案の実施例について添付図面に従つ
て詳述する。第1図、第3図は、本考案の給紙装
置の駆動部の斜視図及び断面図である。
て詳述する。第1図、第3図は、本考案の給紙装
置の駆動部の斜視図及び断面図である。
給紙装置の駆動部は、モータとギアと給紙軸と
ラチエツト板とラチエツト歯と筒部材及び給紙ロ
ーラとから構成されている。
ラチエツト板とラチエツト歯と筒部材及び給紙ロ
ーラとから構成されている。
給紙軸17には、筒部材11がワンウエイベア
リング21で一方向の回転のみ可能に支持されて
いる。また筒部材11外周面には積載された用紙
の最上位の用紙に圧接し、該用紙を後退及び給紙
する給紙ローラ12が固着されている。
リング21で一方向の回転のみ可能に支持されて
いる。また筒部材11外周面には積載された用紙
の最上位の用紙に圧接し、該用紙を後退及び給紙
する給紙ローラ12が固着されている。
一方、筒部材11を支承するワンウエイベアリ
ング21は給紙軸が用紙給送方向に回転する場合
のみ給紙軸17の回転力を伝達し、用紙の後退方
向に回転する際には、回転力を伝達しない。
ング21は給紙軸が用紙給送方向に回転する場合
のみ給紙軸17の回転力を伝達し、用紙の後退方
向に回転する際には、回転力を伝達しない。
筒部材11の他端には、ギアB14に対向し
て、ラチエツト板13が固着され、該ラチエツト
板13には、ラチエツト歯13aが立設されてい
る。ギアは、ギアA18とギアB14とから成
り、ギアB14は、給紙軸17上に給紙軸17に
対し回動、スライドともに可能に設けられてい
る。しかしギアB14には、軸方向に対し、傾斜
した溝15が設けられ、溝15を貫通してピン1
6が給紙軸17に立設されているため給紙軸17
に対するその回動量、スライド量が制限されてい
る。また、ギアB14には、ラチエツト歯14a
が設けられており、該ラチエツト歯14aは、ラ
チエツト板13のラチエツト歯13aと噛合可能
に設けられている。
て、ラチエツト板13が固着され、該ラチエツト
板13には、ラチエツト歯13aが立設されてい
る。ギアは、ギアA18とギアB14とから成
り、ギアB14は、給紙軸17上に給紙軸17に
対し回動、スライドともに可能に設けられてい
る。しかしギアB14には、軸方向に対し、傾斜
した溝15が設けられ、溝15を貫通してピン1
6が給紙軸17に立設されているため給紙軸17
に対するその回動量、スライド量が制限されてい
る。また、ギアB14には、ラチエツト歯14a
が設けられており、該ラチエツト歯14aは、ラ
チエツト板13のラチエツト歯13aと噛合可能
に設けられている。
第3図における斜線部22は、ラチエツト歯1
3aと14aが噛合した状態を示す。
3aと14aが噛合した状態を示す。
また、ギアB14は、正逆転可能なモータ20
の出力軸19に固定されたギアA18と噛み合う
ように設けられている。
の出力軸19に固定されたギアA18と噛み合う
ように設けられている。
次に本考案給紙装置の動作を説明する。但し、
従来と同一部分に関しては、第2図を用いて説明
を行う。給紙を開始する場合、まずモータ20が
回動制御され、出力軸19が時計方向に回動す
る。
従来と同一部分に関しては、第2図を用いて説明
を行う。給紙を開始する場合、まずモータ20が
回動制御され、出力軸19が時計方向に回動す
る。
ギアA18は、出力軸19に固設されているた
め、時計方向に回転し、ギアA18と噛合するギ
アB14は、反時計方向に回転する。ギアB14
は、回転開始時には、第4図bに示すようにラチ
エツト歯13aと14aが互いに離れた状態であ
るがギアB14が反時計方向に回転すると、給紙
軸16が貫通する溝15を案内溝として、ギアB
14はラチエツト板13方向へ摺動し、ラチエツ
ト歯13a,14aが噛み合い、ギアB14とラ
チエツト板13と筒部材11と給紙ローラ12と
は一体となつて反時計方向に回転し、給紙ローラ
と圧接する積載されたカセツト内の最上位の用紙
は後退する。
め、時計方向に回転し、ギアA18と噛合するギ
アB14は、反時計方向に回転する。ギアB14
は、回転開始時には、第4図bに示すようにラチ
エツト歯13aと14aが互いに離れた状態であ
るがギアB14が反時計方向に回転すると、給紙
軸16が貫通する溝15を案内溝として、ギアB
14はラチエツト板13方向へ摺動し、ラチエツ
ト歯13a,14aが噛み合い、ギアB14とラ
チエツト板13と筒部材11と給紙ローラ12と
は一体となつて反時計方向に回転し、給紙ローラ
と圧接する積載されたカセツト内の最上位の用紙
は後退する。
なお、ギアB14の内周面と給紙軸17との摩
擦力及びピン16と溝15の摩擦力が給紙軸17
に対する回転負荷(例えば給紙軸17と給紙軸1
7を支持する図示しない軸受との摩擦力等)に勝
つた場合は、ギアB14がスライドせず、ラチエ
ツト歯13a,14aが噛み合わず、ギアB14
と給紙軸17だけが回転し、筒部材11が回転し
ないという不具合の起る可能性がある。この時、
給紙軸17は、反時計方向回転であるため、ワン
ウエイクラツチ21は、回転力を伝達しない。こ
の不都合を防止するため、何らかのブレーキ手段
により給紙軸17に対し、弱い回転負荷を与えれ
ばよい。
擦力及びピン16と溝15の摩擦力が給紙軸17
に対する回転負荷(例えば給紙軸17と給紙軸1
7を支持する図示しない軸受との摩擦力等)に勝
つた場合は、ギアB14がスライドせず、ラチエ
ツト歯13a,14aが噛み合わず、ギアB14
と給紙軸17だけが回転し、筒部材11が回転し
ないという不具合の起る可能性がある。この時、
給紙軸17は、反時計方向回転であるため、ワン
ウエイクラツチ21は、回転力を伝達しない。こ
の不都合を防止するため、何らかのブレーキ手段
により給紙軸17に対し、弱い回転負荷を与えれ
ばよい。
用紙が後退し、用紙の先端が先端押え部材4よ
り係脱した位置まで後退すると、出力軸19は、
反時計方向に回転を開始する。同時にギアB14
は、時計方向に回転を開始し、溝15を案内とし
て、ギアB14は、ラチエツト板13から遠ざか
る方向にスライドする。
り係脱した位置まで後退すると、出力軸19は、
反時計方向に回転を開始する。同時にギアB14
は、時計方向に回転を開始し、溝15を案内とし
て、ギアB14は、ラチエツト板13から遠ざか
る方向にスライドする。
溝15端部と給紙軸17に立設されたピン16
とが当接した時点で既にラチエツト歯13aと1
4aは離間状態(第4図b参照)であり、給紙軸
17とギアB14とは、一体的に時計方向に回転
を始める。
とが当接した時点で既にラチエツト歯13aと1
4aは離間状態(第4図b参照)であり、給紙軸
17とギアB14とは、一体的に時計方向に回転
を始める。
給紙軸17の回転方向は、時計方向であるた
め、ワンウエイベアリング21は、回転力を伝達
し、筒部材11と給紙ローラ12も時計方向に回
転する。
め、ワンウエイベアリング21は、回転力を伝達
し、筒部材11と給紙ローラ12も時計方向に回
転する。
給紙ローラ12の時計方向の回転により、用紙
はカセツト前方に給送され最上位の用紙の先端が
タイミングローラ6対に当接し、たわみを形成し
た時点でモータ20は停止する。
はカセツト前方に給送され最上位の用紙の先端が
タイミングローラ6対に当接し、たわみを形成し
た時点でモータ20は停止する。
複写機の所定のタイミングでタイミングローラ
6は回転を開始し、先端の当接した用紙を挾持搬
送する。
6は回転を開始し、先端の当接した用紙を挾持搬
送する。
用紙の進行に伴い、用紙と給紙ローラ12との
摩擦により筒部材11は時計方向に回転するがワ
ンウエイベアリング21の回転力を伝達しない方
向への回転であるため、該ベアリング部は筒部材
11の回転に対する負荷とはならず、また給紙軸
17も回転しない。また、既にラチエツト歯13
a,14bは離れているためラチエツト部も筒部
材11の回転に対し負荷とはならない。
摩擦により筒部材11は時計方向に回転するがワ
ンウエイベアリング21の回転力を伝達しない方
向への回転であるため、該ベアリング部は筒部材
11の回転に対する負荷とはならず、また給紙軸
17も回転しない。また、既にラチエツト歯13
a,14bは離れているためラチエツト部も筒部
材11の回転に対し負荷とはならない。
尚、以上の実施例においては、給紙軸17に対
して傾斜して設けられた溝15とピン16との関
係でギアB14の軸方向の推力を得たが、本考案
の他の実施例として、第5図に示すものが提案さ
れる。
して傾斜して設けられた溝15とピン16との関
係でギアB14の軸方向の推力を得たが、本考案
の他の実施例として、第5図に示すものが提案さ
れる。
駆動部において、ギアA23とギアB24は、
はす歯歯車であり、はす歯歯車の噛合によりギア
B24の軸方向の推力を得るものである。従つて
該ギアB24に穿設された溝25は軸17と平行
方向でも良く、また第1の実施例と同様に軸17
に対し傾斜方向であつてもよい。
はす歯歯車であり、はす歯歯車の噛合によりギア
B24の軸方向の推力を得るものである。従つて
該ギアB24に穿設された溝25は軸17と平行
方向でも良く、また第1の実施例と同様に軸17
に対し傾斜方向であつてもよい。
また、ギアB24に対し弱い回転負荷となるブ
レーキ部材を設ければ、ギアB24のスライドは
更に確実なものとなる。上述の実施例において
は、用紙の後退方向の駆動伝達は、ラチエツトに
て行つたが充分な駆動伝達を有するものであれ
ば、ラチエツトに換えて摩擦板にて同様の構成と
できることはいうまでもない。
レーキ部材を設ければ、ギアB24のスライドは
更に確実なものとなる。上述の実施例において
は、用紙の後退方向の駆動伝達は、ラチエツトに
て行つたが充分な駆動伝達を有するものであれ
ば、ラチエツトに換えて摩擦板にて同様の構成と
できることはいうまでもない。
以上詳細に説明したように本考案の給紙装置に
よれば複雑な制御回路を必要とせず簡単な構造で
給紙ローラの正転、逆転の制御を可能とし、カセ
ツトからの用紙の搬送を確実とするとともにタイ
ミングローラに過大な負荷がかからない構成とす
ることができる。
よれば複雑な制御回路を必要とせず簡単な構造で
給紙ローラの正転、逆転の制御を可能とし、カセ
ツトからの用紙の搬送を確実とするとともにタイ
ミングローラに過大な負荷がかからない構成とす
ることができる。
第1図は、本考案の給紙装置の駆動部を示す斜
視図、第2図a,b,cは、従来の給紙装置の動
作状態図、第3図は、本考案の給紙装置の駆動部
を示す断面図、第4図a,bは、ラチエツト板
と、ラチエツト歯の噛合及び離れた状態を示す断
面図、第5図は、本考案の第2の実施例を示すは
す歯歯車の側面図である。 1……給紙ローラ、2……用紙、3……押し上
げ板、4……先端押え部材、5……後端規制板、
6……タイミングローラ、11……筒部材、12
……給紙ローラ、13……ラチエツト板、13a
……ラチエツト歯、14……ギアB、14a……
ラチエツト歯、15……溝、16……ピン、17
……給紙軸、18……ギアA、19……出力軸、
20……モータ、21……ワンウエイベアリン
グ、22……斜線部、23……ギアA、24……
ギアB、25……溝。
視図、第2図a,b,cは、従来の給紙装置の動
作状態図、第3図は、本考案の給紙装置の駆動部
を示す断面図、第4図a,bは、ラチエツト板
と、ラチエツト歯の噛合及び離れた状態を示す断
面図、第5図は、本考案の第2の実施例を示すは
す歯歯車の側面図である。 1……給紙ローラ、2……用紙、3……押し上
げ板、4……先端押え部材、5……後端規制板、
6……タイミングローラ、11……筒部材、12
……給紙ローラ、13……ラチエツト板、13a
……ラチエツト歯、14……ギアB、14a……
ラチエツト歯、15……溝、16……ピン、17
……給紙軸、18……ギアA、19……出力軸、
20……モータ、21……ワンウエイベアリン
グ、22……斜線部、23……ギアA、24……
ギアB、25……溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 積載された用紙の最上位の用紙に当接する給
紙手段と前記最上位の用紙先端部に当接する押
え部材とを具備し、前記給紙手段の後方への搬
送力により前記最上位の用紙を後退させて該最
上位の用紙先端を前記押え部材より退避させた
後前記給紙手段の前方への搬送力により用紙を
前進させて給紙する給紙装置において、前記給
紙手段の駆動源は、正逆回転可能な駆動源であ
り、該駆動源から前記給紙手段へ前進搬送力を
伝達する手段は、前記駆動源の正転駆動のみを
伝達する一方向回転伝達手段であり、前記駆動
源から前記給紙手段へ後退搬送力を伝達する手
段は、前記駆動源の逆転駆動のみを伝達する駆
動伝達手段であることを特徴とする給紙装置。 (2) 前記駆動伝達手段は、前記給紙手段の回転軸
上に設けられ、前記駆動源の回転方向に応じて
少なくとも一方が前記回転軸の軸方向へ移動可
能な一対の接離板より成ることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載の給紙装置。 (3) 前記移動可能な接離板は前記軸方向に対し傾
斜した方向に設けられた案内手段により移動す
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
2項記載の給紙装置。 (4) 前記移動可能な接離板は、該接離板に設けら
れた従動はす歯歯車と、前記駆動源により回転
する駆動はす歯歯車の組み合せにより生ずる前
記軸方向への推力により移動することを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第2項記載の給紙
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471884U JPS6141144U (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12471884U JPS6141144U (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141144U JPS6141144U (ja) | 1986-03-15 |
| JPH0240044Y2 true JPH0240044Y2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=30683443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12471884U Granted JPS6141144U (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141144U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007192295A (ja) * | 2006-01-19 | 2007-08-02 | Toyo Zenmai Kk | 自動離合クラッチ機構 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP12471884U patent/JPS6141144U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141144U (ja) | 1986-03-15 |
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