JPS63112332A - 画像読取装置における自動給紙装置 - Google Patents
画像読取装置における自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS63112332A JPS63112332A JP61257261A JP25726186A JPS63112332A JP S63112332 A JPS63112332 A JP S63112332A JP 61257261 A JP61257261 A JP 61257261A JP 25726186 A JP25726186 A JP 25726186A JP S63112332 A JPS63112332 A JP S63112332A
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- JP
- Japan
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- paper
- roller
- drive shaft
- separation
- separation roller
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はファクシミリやプリンタ等に使用される自動給
紙装置に関するものである。
紙装置に関するものである。
従来の技術
近年、ファクシミリ等では、高速化に伴う通信量の増加
に対する省力化機能として自動給紙が必須の機能となり
、はとんどの中速機、高速機に組み込まれている。ファ
クシミリの自動給紙は、多様な送信原稿と紙質に対応で
きること、２枚送りなどによる受信画の欠落を防止する
等の高信頼性が要求される。自動給紙の方法としては、
摩擦力の差異を利用した方式、真空吸引による分離を利
用したものがあるが、コストおよび大きさの制約から、
適当な補助送り機構を付加した摩擦分離方式が一般的に
採用されている。
に対する省力化機能として自動給紙が必須の機能となり
、はとんどの中速機、高速機に組み込まれている。ファ
クシミリの自動給紙は、多様な送信原稿と紙質に対応で
きること、２枚送りなどによる受信画の欠落を防止する
等の高信頼性が要求される。自動給紙の方法としては、
摩擦力の差異を利用した方式、真空吸引による分離を利
用したものがあるが、コストおよび大きさの制約から、
適当な補助送り機構を付加した摩擦分離方式が一般的に
採用されている。
以下に従来の自動給紙装置について説明する。
第５図、第６図、第７図は夫々従来のファクシミリに利
用されている自動給紙装置の要部平面図、同Ａ−Ａ断面
図、同側面図である。
用されている自動給紙装置の要部平面図、同Ａ−Ａ断面
図、同側面図である。
図に於て、２１は用紙を１枚ずつ分離する分離ローラで
、回転軸に対して、ワンウェイクラッチを介して取り付
けられている。２２は分離板、２３は用紙の補助送りを
行う偏心ローラ、２４は用紙の主送りを行う主送りロー
ラ、２５は主送りローラ２４の駆動系から分離ローラ２
１及び偏心ローラ２３の駆動を切り離すソレノイド、２
６は給紙系駆動モータ、２７は分離板２２を分離ローラ
２１に付勢するバネ、２８は用紙を押える半円ローラ、
２９は半円ローラ２８を付勢する板バネ、２１０は用紙
の挿入を検知するセンサ、２１１は偏心ローラ位置決め
センサ、２１２は用紙の先端及び終端を確認するセンサ
、ａは用紙挿入方向、ｂは用紙排出方向を示し、Ｐ１〜
Ｐ４は駆動プーリ、Ｇ１−Ｇ５は駆動ギヤ、２１３はギ
ヤＧ１とギヤＧ２をソレノイド２５の動作により、切り
離すレバー、２１４はソレノイド２５の復帰用バネ、２
１５はソレノイド２５の作動子、２１６は駆動用タイミ
ングベルト、２１７は分離ローラシャフト、２１８は偏
心ローラシャフト、２１９は主送りローラシャフトであ
る。
、回転軸に対して、ワンウェイクラッチを介して取り付
けられている。２２は分離板、２３は用紙の補助送りを
行う偏心ローラ、２４は用紙の主送りを行う主送りロー
ラ、２５は主送りローラ２４の駆動系から分離ローラ２
１及び偏心ローラ２３の駆動を切り離すソレノイド、２
６は給紙系駆動モータ、２７は分離板２２を分離ローラ
２１に付勢するバネ、２８は用紙を押える半円ローラ、
２９は半円ローラ２８を付勢する板バネ、２１０は用紙
の挿入を検知するセンサ、２１１は偏心ローラ位置決め
センサ、２１２は用紙の先端及び終端を確認するセンサ
、ａは用紙挿入方向、ｂは用紙排出方向を示し、Ｐ１〜
Ｐ４は駆動プーリ、Ｇ１−Ｇ５は駆動ギヤ、２１３はギ
ヤＧ１とギヤＧ２をソレノイド２５の動作により、切り
離すレバー、２１４はソレノイド２５の復帰用バネ、２
１５はソレノイド２５の作動子、２１６は駆動用タイミ
ングベルト、２１７は分離ローラシャフト、２１８は偏
心ローラシャフト、２１９は主送りローラシャフトであ
る。
以上のように構成された自動給紙装置について、以下に
その動作を順を追って説明する。
その動作を順を追って説明する。
用紙が挿入されていることをセンサ２１０で検知し、ソ
レノイド２５に通電することによって、ソレノイド２５
の作動子２１５を引き、レバー２１３をギヤＧ３の軸を
中心に回転させ、ギヤＧ２とギヤＧ１をかみ合わせ、主
送りローラ２４例の駆動を分離ローラ２１及び偏心ロー
ラ２３に伝達する。これにより、偏心ローラ２３が、１
番下の用紙を分離ローラ２１及び分離板２２の方に送り
込む、ここで１番下の用紙以外の用紙は、分離板で止め
られ１番下の用紙だけが主送りローラ２４へ送られる。
レノイド２５に通電することによって、ソレノイド２５
の作動子２１５を引き、レバー２１３をギヤＧ３の軸を
中心に回転させ、ギヤＧ２とギヤＧ１をかみ合わせ、主
送りローラ２４例の駆動を分離ローラ２１及び偏心ロー
ラ２３に伝達する。これにより、偏心ローラ２３が、１
番下の用紙を分離ローラ２１及び分離板２２の方に送り
込む、ここで１番下の用紙以外の用紙は、分離板で止め
られ１番下の用紙だけが主送りローラ２４へ送られる。
次に、送られてきた用紙の先端をセンサ２１２で検知し
、また、センサ２１１により偏心ローラ２３を第６図の
点線の位置に位置決めした後、ソレノイド２５の通電を
切り、バネ２１４により、ソレノイド２５の作動子２１
５を復帰させ、レバー２１３を回転させ第７図にて点線
で示した位置へ復帰させ、ギヤＧ２とギヤＧ１のかみ合
いを切り離す。これにより、分離ローラ２１及び偏心ロ
ーラ２３の回転を止め、主送りローラ２４のみで１枚目
の用紙送りを続ける。この間、次に給紙される２枚目の
用紙は送られないため、１枚目と２枚目の用紙の間に、
ページ間隔をとることができる。
、また、センサ２１１により偏心ローラ２３を第６図の
点線の位置に位置決めした後、ソレノイド２５の通電を
切り、バネ２１４により、ソレノイド２５の作動子２１
５を復帰させ、レバー２１３を回転させ第７図にて点線
で示した位置へ復帰させ、ギヤＧ２とギヤＧ１のかみ合
いを切り離す。これにより、分離ローラ２１及び偏心ロ
ーラ２３の回転を止め、主送りローラ２４のみで１枚目
の用紙送りを続ける。この間、次に給紙される２枚目の
用紙は送られないため、１枚目と２枚目の用紙の間に、
ページ間隔をとることができる。
次に、１枚目の用紙の終端をセンサ２１２で検知し、再
びソレノイド２５に通電することによってレバー２１３
を介してギヤＧ２とギヤＧ１をかみ合わせ、分離ローラ
２１及び偏心ローラ２３に駆動力を伝達し、上記と同様
の動作により、２枚目の用紙を給紙する。これらの一連
の動作を繰返すことにより、自動給紙を行なう。
びソレノイド２５に通電することによってレバー２１３
を介してギヤＧ２とギヤＧ１をかみ合わせ、分離ローラ
２１及び偏心ローラ２３に駆動力を伝達し、上記と同様
の動作により、２枚目の用紙を給紙する。これらの一連
の動作を繰返すことにより、自動給紙を行なう。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構成では、？＋［ｉ助送り機
構に偏心ローラや半円ローラを使用し、さらにページ間
隔をとるために、ソレノイドやギヤ切り換えレバー等を
用いるため、機４１４及び動作が複雑となり、部品点数
も多く高価格となり、また、その部品配置に大きなスペ
ースを有するため装置が大型化し、さらに組立て性も悪
いという問題点を有していた。
構に偏心ローラや半円ローラを使用し、さらにページ間
隔をとるために、ソレノイドやギヤ切り換えレバー等を
用いるため、機４１４及び動作が複雑となり、部品点数
も多く高価格となり、また、その部品配置に大きなスペ
ースを有するため装置が大型化し、さらに組立て性も悪
いという問題点を有していた。
問題点を解決するための手段
本発明は、分離ローラの回転によりこの分離ローラと分
離部材とによって給送された用紙を更に搬送する用紙搬
送手段を設け、この用紙搬送手段による用紙搬送速度を
分離ローラの周速より速（し、給紙駆動シャフトから分
離ローラへの駆動力伝達を伝達遅延機構部を介して行う
ように構成した。
離部材とによって給送された用紙を更に搬送する用紙搬
送手段を設け、この用紙搬送手段による用紙搬送速度を
分離ローラの周速より速（し、給紙駆動シャフトから分
離ローラへの駆動力伝達を伝達遅延機構部を介して行う
ように構成した。
作 用
本発明は、上記構成により、給紙駆動軸上に用紙分離機
構を全て配置することもできる。
構を全て配置することもできる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例に於ける自動給紙装置の給紙
駆動シャフト周辺の外観斜視図を示すものである。
駆動シャフト周辺の外観斜視図を示すものである。
第１図に於て、３１は給紙駆動シャフト３２に回転自在
に取り付けられた分離ローラ、３３はゴム性の弾性部材
で、分離ローラ３１に取り付けられており、分離ローラ
と同一回転する。３４は用紙を分離するための分離板で
ある。３５は給紙駆動シャフトが矢印Ａ方向へ回転する
時にロックして従動し、逆方向への回転はフリーである
ローラ。
に取り付けられた分離ローラ、３３はゴム性の弾性部材
で、分離ローラ３１に取り付けられており、分離ローラ
と同一回転する。３４は用紙を分離するための分離板で
ある。３５は給紙駆動シャフトが矢印Ａ方向へ回転する
時にロックして従動し、逆方向への回転はフリーである
ローラ。
３６ａ、３６ｂはローラ３５及び分離ローラ３１の端面
に各々立設したビン（係合＃）であり、ローラ３５とビ
ン３６ａ、３６ｂとで伝達遅延機構部４０を構成してい
る。
に各々立設したビン（係合＃）であり、ローラ３５とビ
ン３６ａ、３６ｂとで伝達遅延機構部４０を構成してい
る。
第２図、第３図は本発明の一実施例に於ける自動給紙装
置の主要部平面図及び側面図である。
置の主要部平面図及び側面図である。
図において３７は主送りローラ、３８は主送りローラシ
ャフト、３９は主送りローラ３７上で用紙に書かれてい
る画像を読み取る密着型イメージセンサで主送りローラ
３７に付勢されている。前記主送りローラ３７と密着型
イメージセンサ３つとによって用紙搬送手段が構成され
、前記分離ローラの回転によりこの分離ローラ３１と前
記分離板３４とによって給送された用紙を更に搬送する
。
ャフト、３９は主送りローラ３７上で用紙に書かれてい
る画像を読み取る密着型イメージセンサで主送りローラ
３７に付勢されている。前記主送りローラ３７と密着型
イメージセンサ３つとによって用紙搬送手段が構成され
、前記分離ローラの回転によりこの分離ローラ３１と前
記分離板３４とによって給送された用紙を更に搬送する
。
３１０は用紙の挿入を検知するセンサ、３１１は給紙さ
れた用紙の先端及び終端を検知するセンサ、３１２は弾
性部材の位置決めを行うスイッチ、ｇｌ、ｇ２．ｇ３は
主送りローラ駆動ギヤ、ｇ４゜ｇ５．ｇ６は分離ローラ
３１を駆動するギヤ、３１３は駆動用ステップモータ、
矢印ａは用紙挿入方向、矢印すは用紙排出方向である。
れた用紙の先端及び終端を検知するセンサ、３１２は弾
性部材の位置決めを行うスイッチ、ｇｌ、ｇ２．ｇ３は
主送りローラ駆動ギヤ、ｇ４゜ｇ５．ｇ６は分離ローラ
３１を駆動するギヤ、３１３は駆動用ステップモータ、
矢印ａは用紙挿入方向、矢印すは用紙排出方向である。
第４図は本発明の一実施例に於ける自動給紙装置の動作
の流れを説明するための要部側面図である。
の流れを説明するための要部側面図である。
以上のように構成された自動給紙装置について、以下そ
の動作を第３図、第４図に基づき、各ステップ毎に順を
追って説明する。
の動作を第３図、第４図に基づき、各ステップ毎に順を
追って説明する。
先ず第４図（ａ）に示すように、弾性部材３３をスイッ
チ３１２がＯＮの位置で止め、用紙挿入待機状態に保持
する。センサ３１０により、用紙の挿入が検知されると
、駆動用ステップモータが回転し、主送りローラ３７が
回転するとビン３６ａがビン３６ｂを押すことととなり
、分離ローラ３１と弾性部材３３が回転する。これによ
り、第４図（ｂ）に示すように弾性部材３３が挿入され
た用紙の一番上の用紙をはぎとり、分離ローラ３１に送
り込む。このとき、−格上の用紙以外の用紙は分離板３
４により、移動を止められる。１枚目の用紙がさらに送
られると、弾性部材３３は第４図（ｃ）に示すように屈
曲し、用紙を送り続け、第４図（ｄ）に示の位置でセン
サ３１１により用紙の先端を検知する。さらに１枚目の
用紙を一定量進め、第４図（ｅ）に示すように主送りロ
ーラ３７に送り込む。ここから用紙の移動速度及び分離
ローラ３１の周速は主送りローラ３７の周速と等しくな
るが、給紙駆動シャフト３２及びローラ３５の回転速度
は変化しないため、第４図（ｆ）の状態、即ち１枚目の
用紙の終端が分離ローラ３１を出るまでの間に周速差に
より、伝達遅延機構部４０のビン３６ａと３６ｂとの間
に遅れ角θを生ずる。第４図（ｆ）に示す状態からこの
遅れ角が「Ｏ」になるまでの間（第４図（ｇ）の状態）
、分離ローラ３１及び弾性部材３３は回転せず、主送り
ローラ３７のみ回転し、１枚目の用紙を送り続けるため
、１枚目と２枚目の間に十分なページ間隔をとることが
できる。さらに、１枚目の用紙を送り続けると、遅れ角
がｒＱ、になっているため、弾性部材３３が２枚目の用
紙（この時点ではこの２枚目の用紙が最上部に来てくる
）をはぎとり、分離ローラ３１に送り込む。一方、１枚
目の用紙も主送りローラ３７により送られ、センサ３１
１により、終端を検知する。以上のステップ１からステ
ップ８までの動作を繰返すことにより、自動給紙を行う
ものである。
チ３１２がＯＮの位置で止め、用紙挿入待機状態に保持
する。センサ３１０により、用紙の挿入が検知されると
、駆動用ステップモータが回転し、主送りローラ３７が
回転するとビン３６ａがビン３６ｂを押すことととなり
、分離ローラ３１と弾性部材３３が回転する。これによ
り、第４図（ｂ）に示すように弾性部材３３が挿入され
た用紙の一番上の用紙をはぎとり、分離ローラ３１に送
り込む。このとき、−格上の用紙以外の用紙は分離板３
４により、移動を止められる。１枚目の用紙がさらに送
られると、弾性部材３３は第４図（ｃ）に示すように屈
曲し、用紙を送り続け、第４図（ｄ）に示の位置でセン
サ３１１により用紙の先端を検知する。さらに１枚目の
用紙を一定量進め、第４図（ｅ）に示すように主送りロ
ーラ３７に送り込む。ここから用紙の移動速度及び分離
ローラ３１の周速は主送りローラ３７の周速と等しくな
るが、給紙駆動シャフト３２及びローラ３５の回転速度
は変化しないため、第４図（ｆ）の状態、即ち１枚目の
用紙の終端が分離ローラ３１を出るまでの間に周速差に
より、伝達遅延機構部４０のビン３６ａと３６ｂとの間
に遅れ角θを生ずる。第４図（ｆ）に示す状態からこの
遅れ角が「Ｏ」になるまでの間（第４図（ｇ）の状態）
、分離ローラ３１及び弾性部材３３は回転せず、主送り
ローラ３７のみ回転し、１枚目の用紙を送り続けるため
、１枚目と２枚目の間に十分なページ間隔をとることが
できる。さらに、１枚目の用紙を送り続けると、遅れ角
がｒＱ、になっているため、弾性部材３３が２枚目の用
紙（この時点ではこの２枚目の用紙が最上部に来てくる
）をはぎとり、分離ローラ３１に送り込む。一方、１枚
目の用紙も主送りローラ３７により送られ、センサ３１
１により、終端を検知する。以上のステップ１からステ
ップ８までの動作を繰返すことにより、自動給紙を行う
ものである。
なお、本発明では、弾性部材としてゴムを用いたが、板
バネあるいはコイルバネと摩擦部材を組み合せたもの等
でも、実現可能である。
バネあるいはコイルバネと摩擦部材を組み合せたもの等
でも、実現可能である。
発明の効果
以上のように本発明は、弾性体を分離ローラにその外周
より突出した状態で取り付け、前記分離ローラの回転に
よりこの分離ローラと前記分離板とによって給送された
用紙を更に搬送する用紙搬送手段を設け、この用紙搬送
手段による用紙搬送速度を分離ローラの周速より速＜シ
、給紙駆動シャフトから分離ローラへの駆動力伝達を伝
達遅延機構部を介して行うように構成したことにより、
機構及び動作が簡素化され、また、部品点数も少なく、
組立て性も良（、かつ省スペース化が図れ、安価な自動
給紙装置が実現できる。
より突出した状態で取り付け、前記分離ローラの回転に
よりこの分離ローラと前記分離板とによって給送された
用紙を更に搬送する用紙搬送手段を設け、この用紙搬送
手段による用紙搬送速度を分離ローラの周速より速＜シ
、給紙駆動シャフトから分離ローラへの駆動力伝達を伝
達遅延機構部を介して行うように構成したことにより、
機構及び動作が簡素化され、また、部品点数も少なく、
組立て性も良（、かつ省スペース化が図れ、安価な自動
給紙装置が実現できる。
第１図は本発明の一実施例に於ける自動給紙装置の給紙
駆動シャフト周辺の外観斜視図、第２図は同実施例に於
ける自動給紙装置の主要部平面図、第３図は同実施例に
於ける自動給紙装置の主要部側面図、第４図は本発明の
一実施例に於ける自動給紙装置の動作の流れを説明する
ための要部側面図、第５図は従来の自動給紙装置の要部
平面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図、第７図は同側
面図である。 ３１・・・・・・分離ローラ、 ３２・・・・・・給紙駆動シャフト、 ３３・・・・・・弾性部材、 ３４・・・・・・分離板、 ３５・・・・・・ローラ、 ３６ａ、３６ｂ・・・・・・ビン（係合部）、４０・・
・・・・伝達遅延機構部、 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名＜ｏ−↓ト 昧 稼
駆動シャフト周辺の外観斜視図、第２図は同実施例に於
ける自動給紙装置の主要部平面図、第３図は同実施例に
於ける自動給紙装置の主要部側面図、第４図は本発明の
一実施例に於ける自動給紙装置の動作の流れを説明する
ための要部側面図、第５図は従来の自動給紙装置の要部
平面図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図、第７図は同側
面図である。 ３１・・・・・・分離ローラ、 ３２・・・・・・給紙駆動シャフト、 ３３・・・・・・弾性部材、 ３４・・・・・・分離板、 ３５・・・・・・ローラ、 ３６ａ、３６ｂ・・・・・・ビン（係合部）、４０・・
・・・・伝達遅延機構部、 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名＜ｏ−↓ト 昧 稼
Claims (1)
- （１）駆動モータと、この駆動モータにより回転される
給紙駆動シャフトと、この給紙駆動シャフトに取り付け
られしかもこの給紙駆動シャフトの一方向の回転にのみ
従動して回転すると共にその一部に第１の係合部を有し
たローラと、前記給紙駆動シャフトに対して回動自在に
取り付けられしかもその一部に前記第１の係合部と係合
し第１の係合部に押されて駆動される第２の係合部を有
した分離ローラと、この分離ローラと対向して配置され
分離ローラとの間に用紙を挟み込み第１の速度で用紙を
搬送する分離部材と、前記第１の速度よりも速い第２の
速度で用紙を搬送する用紙搬送手段とを備え、前記ロー
ラの回転の角速度を上回る角速度で分離ローラが回転し
た時前記第１と第２の係合部の係合が外れるように構成
してなる自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257261A JP2537820B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 画像読取装置における自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257261A JP2537820B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 画像読取装置における自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112332A true JPS63112332A (ja) | 1988-05-17 |
| JP2537820B2 JP2537820B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=17303928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61257261A Expired - Fee Related JP2537820B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 画像読取装置における自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537820B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10046930B2 (en) * | 2016-01-19 | 2018-08-14 | S-Printing Solution Co., Ltd. | Print medium supply apparatus and image forming apparatus having the same |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61257261A patent/JP2537820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10046930B2 (en) * | 2016-01-19 | 2018-08-14 | S-Printing Solution Co., Ltd. | Print medium supply apparatus and image forming apparatus having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537820B2 (ja) | 1996-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |