JPH02215305A - 移植用テープ状苗およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、藺草等の植付は苗を圃場に植付は移植するた
めの移植用テープ状苗およびその製造装置に関するもの
である。

［従来技術及び発明が解決しようとする課題］一般に、
この種植付は苗を圃場に植付ける移植機としては、苗載
台に載置した苗株から植付爪によって植付は苗を強制的
に裂き取って圃場に植付けるものが知られている。しか
しながらこの様なものを藺草等の移植機として採用した
場合、新芽が発芽している塊状の苗株から植付爪によっ
て植付苗を強制的に裂き取ることになるため、裂き取る
際に新芽が損傷を受けてしまったり、新芽の全くない部
分を裂き取ってしまうようなことがしばしばあり、この
ため活着性に劣るという不具合を生ずる。そこで、新芽
のある植付は苗を粘着テープに所定間隔を存して保持さ
せた所謂テープ状苗を予め製造し、これを移植機の植付
は部において１株ずつ切り離して圃場に植付けるように
することで、活着性に優れた効率の良い藺草の植付けを
行おうとするものが提案されているが、従来のテ−プ状
苗は、移植機において第１２図および第１３図に示す如
く植付は苗Ｐに直接係合する縦送り爪３６により植付は
部に向けて縦送りする必要があるため、縦送り爪３６に
より植付は苗を傷める惧れがある詐りか、植付は苗の径
がそれぞれ異なることから、正確な縦送りを行うことが
できず。

このためテープカット位置がずれる等の不具合により欠
株や植付はミスが発生して植付は精度の低下を招来する
という新たな欠点が生じ問題となっていた。

［課題を解決するための手段〕 本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができる移植用テープ状苗およびその製造装置
を提供することを目的として創案されたものであって、
対向する粘着テープ間に所定間隔を存して植付は苗を挟
持保持せしめたテープ状苗において、前記粘着テープの
苗保持部間にテープ状苗移送用の係合孔若しくは凹溝等
の係合部を形成したことを特徴とするものである。

また、所定間隔を存して並列状にセットされた植付は苗
を移送する移送手段と、該移送される植付は苗に対して
両側から粘着テープを供給して互いに粘着させ、植付は
苗を粘着テープ間に挟持保持したテープ状苗を形成する
テープ状苗形成手段と、該形成されたテープ状苗の苗保
持部間にテープ状苗移送用の係合孔若しくは凹溝等の係
合部を形成する係合部形成手段とを備えて成ることを特
徴とするものである。

そして本発明は、この構成によって、移植機における植
付は苗の損傷を確実に防止すると共に、植付は精度を著
しく向上させることができるようにしたものである。

［実施例］ 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図面
において、１は藺草用移植苗の製造機であって、該製造
機１の基台フレーム１ａには、後述するチェノ移送方向
の前後にスプロケット３．４がそれぞれ左右−討究軸支
されている。そして左右前側（移送終端側）のスプロケ
ット３は支軸５に、また左右後側（移送始端側）のスプ
ロケット４は支軸６にそれぞれ一体的に軸支されている
が、前側支軸５の一端部にはさらに入カブ−ＩＪ　７が
軸支されている。一方、８は電動モータであって基台フ
レーム１ａに取付けられるものであるが、電動モータ８
のモータ軸に設けた駆動プーリ９と入力ブーリフとの間
に伝動ベルト１０が懸回されて連動連結されている。さ
らに左右の前後スプロケット３，４間にはそれぞれ無端
の移送チェノ１１が懸回されるが、この左右移送チェノ
１１、つまり移送チェノ１１を構成するチェンリンク１
１ａの外周側には後述する略台形状をした移送皿１２．
１２ａが所定間隔を存して並列状に取付けられている。

そして苗床から切り出し、根洗いをすると共に根部と茎
部とを必要な長さに裁断処理した塊状の苗株から摘み取
った新芽の有る単位植付は株宛の藺草苗Ｐが左右移送皿
１２．１２ａ間に跨るようセットされるようになってお
り、このセット部が移送チェノ１１の移送始端側から中
間部に亘って長く形成されている。

さらに、前記基台フレーム１ａには、移送チェノ１１の
移送始端側において上下対向する圧着ローラ１３．．１
４、終端側に上下対向する孔開はローラ１５．１６がそ
れぞれ配設されており、また孔開はローラ１５．１６の
上下方には表面に粘着剤を塗布した粘着テープ１７ａ、
１７ｂがロール状に巻かれて自由回動自在なドラム１７
ｂにそれぞれ取付けられているが、上記圧着ローラ１３
．１４および孔開はローラ１５．１６は、前記電動モー
タ８の駆動に伴う移送チェノ１１の植付は苗移送に連繋
して回動するようになっている。即ち、上記圧着ローラ
１３．１４および孔開はローラ１５．１６の支軸１３ａ
、１４ａ、１５ａ、１６ａにはそれぞれスプロケット１
８，１９．２０．２１が一体的に止着され、スプロケッ
ト１８．２０間と、スプロケット１９．２１間にそれぞ
れ伝動チェノ２２．２３が懸回されると共に、上下支軸
１３ａ、１４ａが伝動ギア２４．２５により連動連結さ
れており、さらには上記支軸１６ａに止着されるスプロ
ケット２６が伝動チェノ２７を介して前記支軸５のスプ
ロケット２８に連結されている。これによって圧着ロー
ラ１３．１４および孔開はローラ１５．１６は移送チェ
ノ１１の動きに連繋して回動することになるが、これら
が回動すると、前記上下の各粘着テープ１７ａ、１７ｂ
がテンションローラ２９を経て引出され、上下圧着ロー
ラ１３．１４の対向面で粘着面が互いに対向して一体的
に粘着した状態となり、さらに孔開はローラ１５．１６
および後述する送りスプロケット３０を経て苗箱３１に
折畳み収集されるようになっている。

１４ｂは前記下側圧着ローラ１４の外周部であるが、該
外周部１４ｂは、軟質ゴム材で形成されており、そして
両圧着ローラ１３．１４間を藺草苗Ｐが通過する際には
、藺草苗Ｐとの接当部が没入することにより下側粘着テ
ープ１７ｂを藺草苗Ｐの外周に沿わせるべく押圧するが
、一方の上側圧着ローラ１３の外周部は、藺草苗Ｐと接
当しても没入しないよう硬質ゴム材で形成されている。

即ち、面詰着テープ１７ａ、１７ｂは、藺草苗Ｐ保持部
においては藺草苗Ｐに粘着し、それ以外では互いに粘着
することになり、そして藺草苗Ｐ保持部において下側粘
着テープ１７ｂは、藺草苗Ｐの外周に沿うべく凸状とな
るが、上側粘着テープ１７ａは、凸状となることなく略
直線状のまま藺草苗Ｐを保持してテープ成苗を形成する
ようになっている。

一方、前記下側の孔開はローラ１６の外周面には、粘着
テープ１７ａ、１７ｂに保持される藺草苗Ｐとの接当を
回避するべく、藺草苗Ｐが保持されるピッチに合せて複
数の凹部１６ｂが形成されるが、凹部１６ｂ間に形成さ
れる各凸部１６ｃにはそれぞれ外径方向に突出するピン
１６ｄが一体的に設けられている。そしてテープ成苗が
両孔間はローラ１５．１６間を通過する際、上記ピン１
６ｄが粘着テープ１７ａ、１７ｂの苗保持部間略中央部
を貫通し、対向する上側孔開はローラ１５の外周面にピ
ン１６ｄとピッチを合わせて形成される嵌入孔１５ｂに
嵌入することでテープ成苗に所定ピッチの係合孔１７ｃ
を形成するようになっている。

さらに、１６ｅは前記下側孔開はローラ１６の１８０”
位置がずれる凸部１６ｃにそれぞれ突設されるピンであ
って、該ピン１６ｅは前記ピン１６ｄよりも小径に形成
され、ピン１６ｄに前後にそれぞれ一本ずつ設けられて
いる。つまり、ピン１６ｅは、所定の孔開はピッチ（実
施例では６）ごとに、前記係合孔１７ｃの前後に小径な
折り目孔１７ｄを形成し、前記苗箱３１への折畳み収集
時において、テープ成苗の折畳み位置を示すと共に、折
畳みを補助するようになっている。

叙述の如く構成された本発明の実施例において、まず前
準備として、苗床から切り出し、根洗いをすると共に根
部と茎部とを必要な長さに裁断処理した塊状の苗株を用
意すると共に、上下粘着テープ１　’７　ａ、１７ｂを
引出し、互いに粘着させた状態で圧着ローラ１３．１４
．孔開はローラ１５．１６を経由して送りスプロケット
３０に懸回させる。この様にして前準備が成された状態
で、用意した苗株から摘み取った新芽の有る単位植付は
株宛の藺草苗Ｐをチェンリンクｌｌａの１ピッチ分ずれ
て左右対応する各移送皿１２．１２ｅ間に傾斜状にセッ
トする。そしてモータ８を駆動させて移送チェノ１１を
植付は苗がセットされたストロークだけ移送させると、
これにタイミングを合わせて圧着ローラ１３．１４、孔
開はローラ１５．１６、送リスプロケット３０が回動し
、これによって前記セットされた藺草苗Ｐは、中央部を
上下両側から粘着テープ１７ａ、１７ｂによって粘着保
持された状態で所定間隔を存して連続したテープ成苗に
形成されることになるが、該形成されたテープ成苗は１
両孔開はローラ１５．１６間を通過する際、ピン１６ｄ
により粘着テープ１７ａ。

１７ｂの苗保持部間略中央部に係合孔１７ｃが形成され
ることになり、また、所定ピッチごとにピン１６ｅによ
って上記係合孔１７ｃの前後に小径な折り目孔１７ｄが
形成されて苗箱３１に折畳み収集されることになる。そ
してこの様に製造されたテープ成苗は、移植機により圃
場に移植されることになるが、第７図〜第９図に示す如
く前記係合孔１７ｃに係合する縦送り爪３２を備えた移
送機構によって移送することにより、藺草苗Ｐを傷める
ことなく植付は部に確実に移送されることになる。

この様に本発明の実施例においては、藺草苗Ｐを所定間
隔を存するべく互いに粘着する粘着テープ１７ａ、１７
ｂ間に挟持保持して形成されるものであるが、孔開はロ
ーラ１６に突設されるピン１６ｄにより粘着テープ１７
ａ、１７ｂの苗保持部間の略中央部に係合孔１７ｃが形
成されることになる。従って、移植機においては、係合
孔１７Ｃに係合する縦送り爪３２を備えた移送機構によ
ってテープ成苗を移送することにより、従来の様に藺草
苗Ｐに縦送り爪を直接係合させることなく植付は部に移
送できることになる。この結果、移植機における縦送り
に伴う藺草苗Ｐの損傷を確実に防止できることになる詐
りか、各藺草苗Ｐの径の違いに影響されることなく正確
な縦送りを行うことができ、もって欠株や植付はミスが
発生する不具合のない植付は精度に優れたテープ成苗と
することができる。

しかも、係合孔１７ｃを形成する際、孔開はローラ１６
の凸部１６ｃ先端面と、孔開はローラ１５の外周面との
間に粘着テープ１７ａ、１７ｂを挟みこれを押圧するの
で、これらの粘着を高めることができるという利点も併
せて有することになる。

さらに、移植機において藺草苗Ｐを１株ずつ切り離す際
、第８図に示す様な刃体３３を係合孔１７ｃに差し込ん
で粘着テープ１７ａ、１７ｂをカットするように構成す
れば、カット長さが短くなって切り離しが容易となる詐
りか、刃体３３がうまく粘着テープ１７ａ、１７ｂに刺
さらずに切り離しをミスする等の不具合なく、確実に藺
草苗Ｐを１株ずつ切り離すことができることとなり、さ
らに植付は精度を向上させることができる。

また、製造したテープ成苗を苗箱３１に折畳み収集する
ように構成しているので、テープ成苗を折畳み状態で載
置可能な移植機により移植を行うようにするば、テープ
成苗を巻取りドラムに巻取る等の他の収集手段に比較し
て移植機のテープ状苗載置量が著しくアップするという
利点がある。

また１本実施例の製造機１では、所定間隔ごとに折り目
孔１７ａを形成するべく構成されているので、テープ成
苗を容易に苗箱３１に折畳み収集することができる。

尚、本考案は、前記実施例に限定されないものであるこ
とは勿論であって、例えば係合孔としては、第１０図Ｂ
に示す如く前記実施例とは逆方向に破れ代１７ｅが突出
するよう上側孔開はローラ１５にピンｌｅｄを突設して
もよく、そしてこのものでは、移植機においてガイド部
材３４により破れ代１７ｅが突出しない平坦面をガイド
するようにすれば、平坦面同志の摺動ガイドとなついて
円滑で精度の高い苗送りを行うことができ、また第１０
図℃に示す様に破れ代１７ｅを残さない様に係合孔１７
ｃを形成した場合も同様の利点を有する。さらには第１
０図りに示す様に、係合孔とすることなく凹溝１７ｆに
形成してもよいことは勿論である。一方、テープ成苗を
折畳み収集するために前記実施例では孔開はローラ１５
にピン１６ｅを設けて折り目孔１７ｄを形成してしてい
るが、ピン１６ｅに代えて山形状の凸条３５を設けて凸
条３５による押圧で折り目を形成するようにしてもよい
、さらに、第１１図に示す様に交互に内折れ、外折れす
る折り目を形成するべく上下孔開はローラ１５．１６に
それぞれ凸条３５を設けることもでき、そして、この場
合には、製造したテープ成苗を略自動的に苗箱に折畳み
収集することができる。

［作用効果］ 以上要するに１本発明は叙述の如く構成されたものであ
るから、粘着テープにより植付は苗を所定間隔を存して
一連状に連結して形成されるものでありながら、係合部
形成手段によってテープ成苗の苗保持部間に苗移送用の
係合部が形成されることになる。従って、移植機におい
て、係合部に係合する縦送り爪を備えた移送機構によっ
てテープ成苗を移送することにより、従来の様に植付は
苗に縦送り爪を直接係合させることなく植付は苗を植付
は部に向けて移送できることになる。この結果、移植機
の縦送りに伴う植付は苗の損傷を確実に防止できること
になる詐りか、各植付は苗の径の違い等にに影響される
ことなく正確な縦送りを行うことができ、もって欠株や
植付はミスが発生する不具合のない植付は精度に優れた
テープ成苗とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る移植用テープ成苗およびその製造
装置の実施例を示したものであって、第１図はテープ成
苗製造機の概略側面図、第２図は伝動経路の要部側面図
、第３図は要部斜視図、第４図は移送皿の配置を示す要
部平面図、第５図は要部側面図、第６図はテープ成苗の
斜視図、第７図は移植機の背面図、第８図は同上要部拡
大背面図、第９図は同上側面図、第１０図Ａ、Ｂ、Ｃ１
Ｄはそれぞれテープ成苗の要部側面図、第１１図は他側
を示す製造装置の要部側面図、第１２図は従来の移植機
要部を示す側面図、第１３図は同上平面図である。 図中、１はテープ成苗の製造装置、１１は移送チェノ、
１２．１２ａは移送皿、１３．１４は圧着ローラ、１５
，１６は孔開はローラ、１６ｄはピン、１７ａ、１７ｂ
は粘着テープ、１７Ｃは係合孔である。 第２図 第４図 く 口 第１２図 第１３図 ７ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）対向する粘着テープ間に所定間隔を存して植付け苗
   を挟持保持せしめたテープ状苗において、前記粘着テー
   プの苗保持部間にテープ状苗移送用の係合孔若しくは凹
   溝等の係合部を形成したことを特徴とする移植用テープ
   状苗。 ２）所定間隔を存して並列状にセットされた植付け苗を
   移送する移送手段と、該移送される植付け苗に対して両
   側から粘着テープを供給して互いに粘着させ、植付け苗
   を粘着テープ間に挟持保持したテープ状苗を形成するテ
   ープ状苗形成手段と、該形成されたテープ状苗の苗保持
   部間にテープ状苗移送用の係合孔若しくは凹溝等の係合
   部を形成する係合部形成手段とを備えて成ることを特徴
   とする移植用テープ状苗の製造装置。