JPH022155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は管継手、さらに詳しくは管継手本体内
に挿入される管体が揺動自在とするよう管継手本
体の内周面に球面状凹部を形成してなる管継手に
関する。

（従来技術） 従来、この種管継手本体の内周面に球面状凹部
を形成した管継手において本考案に最も近似する
先行技術として、すでに本件出願人によつて出願
された実開昭59−155388号に係る考案がある。

すなわち該考案は、従前のこの種管継手におい
て使用されていたボール型ジヨイントを不要とす
るために開発されたもので、第７図のように一対
のストツプリング１ｃ，１ｄを上記球面状の凹部
８ｃに嵌入すべく管継手６ｃ内に装着し、その一
対のストツプリング１ｃ，１ｄ間のハウジング２
５ｃ内に伸縮自在なシール体４ｃを介装した構成
にしてなるもので、たとえば同図に示すように一
端側がジヨイント管１５ｃに外嵌され、他端側が
管体に螺合して使用されるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記のような管継手は、一対のス
トツプリング１ｃ，１ｄ間に伸縮自在なシール体
４ｃを介装した構成なるため、たとえば管体Ａに
逃げ力が生じて継手本体６ｃがジヨイント管１５
ｃに対して外側に移動すると、第７図ロに示すよ
うに該ジヨイント管１５ｃに外嵌されたロツクリ
ング１８に係止される一方のストツプリング１ｃ
にシール体４ｃ側への移動力が生じ、従つてシー
ル体４ｃは一方のストツプリング１ｃに押圧され
て管体と同軸方向に伸縮するとともに該一方のス
トツプリング１ｃがシール体４ｃ側へ移動するこ
ととなり、その結果同図ロのようにストツプリン
グ１ｃと球面状の凹部８ｃ間に隙間２１が生じ、
その隙間２１から、シール体４ｃが収納されてな
るハウジング２５ｃ内に流体が侵入し、その流体
の侵入によつて結局シール体４ｃと球面状の凹部
８ｃの内周面及びジヨイント管１５ｃの外周面間
のシール性が損なわれることとなり、また、上記
流体の侵入によりシール体の伸縮性や弾力性等、
シールに必要な機能が根本的に損なわれることと
なり、従つて、全体として管継手の止水性が損な
われるという致命的な問題点が生じていた。

本考案はこのような問題点を解決すべく、上記
のようなストツプリング間にシール体を介装した
管継手の改良として開発されたもので、ストツプ
リングと継手本体の球面状凹部間に隙間が生ずる
のを防止し、継手本体内の止水効果を維持するこ
とを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） そして上記のような問題点を解決するための本
考案の手段は、上述のようなストツプリング間に
シール体を介装せしめた管継手において、該シー
ル体内に非可撓性材料からなるチツプを装着して
該シール体が管体と同軸方向に伸縮しない構成と
したことにある。

（作 用） すなわち上記のようなチツプをシール体内に装
着することによりシール体が管体と同軸方向に伸
縮しない構成としてなるため、管体の逃げ力等に
より一方のストツプリングがシール体側へ移動し
ようとしても、上記管体と同軸方向に伸縮しない
シール体に阻止されてストツプリングは継手本体
内で一切移動することがなく、よつてリング体と
継手本体の球面状の凹部間に隙間が生ずるような
ことも決してないのである。また、上記シール体
は管軸方向へは伸縮しないが、管軸方向と垂直方
向には伸縮し、よつて継手本体内周面と挿入され
る管体の外周面に確実に圧接されるのである。

（実施例） 以下、本考案の実施態様について図面に示した
一実施例に従つて説明する。

第１図イは一実施例としての管継手に使用され
るストツプリングの正面図、同図ロはイのＣ方向
から見た状態の側面図で、このストツプリング１
ａはステンレス鋼等の金属製からなる２個の半割
体２２，２２で構成されてなり、その外周面２は
球面の一部を構成する略弧面状に形成され、且つ
内周面３は直面状に形成されてなる。尚、本実施
例の管継手には上記ストツプリング１ａとともに
もう１つのストツプリング１ｂが使用されるが、
その構成は上記一方のストツプリング１ａと同じ
なるため、その説明を省略する。

第２図イは前記２つのストツプリング１ａ，１
ｂ間に装着可能なシール体としてのＯリングの側
面図、同図ロはイのＤ−Ｄ線断面図で、このＯリ
ング４は、合成ゴム製で断面円形状に形成されて
なり、且つ管軸方向に伸縮しないように金属製の
チツプ５が管軸方向と平行に前記Ｏリング４内に
内装着されている。尚このチツプ５は第２図イに
示すようにＯリング４の等角間隔８ケ所に設けら
れている。

第３図において６は略円筒状の一体成形体から
なる金属製の継手本体で、一端部７側の手前の内
周面には球面状の凹部８が形成されてなり、且つ
該凹部８の両端内周縁には係止部９ａ，９ｂが形
成され、しかも該係止部９ａ，９ｂの両側の内周
面１０ａ，１０ｂは外向きのテーパ状に形成され
てなる。１１は前記継手本体６の他端部１２側の
手前の内周面に形成されたねじ部を示す。

そしてこのような構成からなる継手本体６内に
前記ストツプリング１ａ，１ｂやＯリング４を装
着する場合には、先ず一方のストツプリング１ａ
を構成する半割体２２，２２を、リング状に合体
すべく継手本体６の凹部８に嵌入せしめ、次に該
両半割体２２，２２にて合体されたストツプリン
グ１ａに合成樹脂製の薄板リング１３を介して前
記Ｏリング４を前記凹部８内に嵌入せしめ、その
後前記一方のストツプリング１ａと同様に半割体
２２，２２を合体すべく、他方のストツプリング
１ｂを前記一方のストツプリング１ａとは逆向き
に前記Ｏリング４に薄板リング１３を介して前記
凹部内に嵌合する。この状態において、前記一対
のストツプリング１ａ，１ｂは係止部９ａ，９ｂ
に係止されてなるため、継手本体６の外部に抜け
出ることもないのである。またこの場合におい
て、前記Ｏリング４は、上下方向すなわち管軸方
向と垂直方向には伸縮可能であるため、このＯリ
ング４がジヨイント管１５及び継手本体６の内周
面に圧接されることとなる。

次にこのように構成された管継手１４の使用例
について説明すると、第４図に示すように先ず２
個の管継手１４，１４にジヨイント管１５の両端
部を挿入せしめ且つ管継手１４，１４間に蛇腹状
の伸縮カバー体１６を外嵌せしめる。尚、該ジヨ
イント管１５には、前記他方のストツプリング１
ｂに係止可能なストツパー１７，１７が外向きに
突設されてなるとともに、前記一方のストツプリ
ング１ａに係止可能な金属製のロツクリング１
８，１８が外嵌着されてなる。

そして上述のようにジヨイント管１５及び伸縮
カバー１６が装着された後、両管継手１４，１４
の継手本体６，６のねじ部１１，１１にそれぞれ
管体Ａ，Ｂの端部を螺合して両管体Ａ，Ｂを連結
する。

次にこのようにしてジヨイント管１５に外嵌さ
れ、且つ両管体Ａ，Ｂを連結せしめた管継手１
４，１４の作用について説明するに、管体Ａ，Ｂ
に逃げ力が生じて継手本体６がジヨイント管１５
に対して第４図の矢印イ方向に移動すると、第５
図イに示すように該ジヨイント管１５に外嵌され
たロツクリング１８が一方のストツプリング１ａ
に係止され、ジヨイント管１５の移動が阻止され
る。この場合において一方のストツプリング１ａ
は前記ロツクリング１８に押圧されるため、継手
本体６の移動方向と反対側すなわちＯリング４側
へ移動しようとするが、該一方のストツプリング
１ａと他方のストツプリング１ｂに間に介装され
たＯリング４は、チツプ５が内装着されて管軸方
向には決して伸縮しないため、一方のストツプリ
ング１ａは決してＯリング４側に移動することが
なく、継手本体６内での移動が完全に阻止される
こととなるのである。従つてストツプリング１ａ
と継手本体６の凹部８間に従来のように隙間が生
ずるようなことは決してなく、ハウジング２５内
に流体が侵入することがないために管継手の止水
性が損なわれるようなことも決してないのであ
る。またＯリング４は管軸方向には伸縮しないも
のの、管軸方向と垂直な方向には伸縮するため、
継手本体６の内周面とジヨイント管１５の外周面
に圧接されて止水性を一層良好としうるのであ
る。

さらに前記継手本体６が逆方向へ移動する場合
において、ストツパー１７が他方のストツプリン
グ１ｂに係止される場合においても、該他方のス
トツプリング１ｂは上記チツプを内装着してなる
Ｏリング４により、該Ｏリング側へ決して移動す
ることがない。よつて他方のストツプリング１ｂ
と継手本体１の凹部８間にも隙間が生じるような
ことも決してないのである。

このように、管継手１４，１４によつて連結さ
れた両管体Ａ，Ｂが伸縮する際において、継手本
体６内における止水性は、上記のような管軸方向
へ伸縮しないＯリング４を両ストツプリング１
ａ，１ｂ間に介装することによつて著しく良好と
なるに至つた。

尚、上記管継手１４，１４は、上述のように両
管体Ａ，Ｂの伸縮を吸収しうる他、リング体１
ａ，１ｂと継手本体６の凹部８との球面接触によ
りジヨイント管１５が第５図ロのように首振り揺
動するため、両管体Ａ，Ｂ相互の偏芯をも吸収し
うるのである。

尚、ストツプリング１ａ，１ｂ間に介装される
シール体の種類も決して上記実施例のようなＯリ
ング４に限定されるものではなく、たとえば断面
が円形以外のシール用パツキンであつてもよい。

又、このシール体内に内装着されるチツプ５の
材質も該実施例の金属製に限らず、たとえば硬質
の合成樹脂等のものであつてもよい。要は非可撓
性の材料からなるチツプ５がシール体内に内装さ
れて該シール体が管軸方向に伸縮しないように構
成されていればよいのである。

さらに該実施例では単に２分割された半割体２
２，２２によつてストツプリング１ａ，１ｂを構
成してなるが、たとえば第６図イに示すように半
割体２２，２２の端部に突起１９と凹部２０とを
形成し、両者の嵌合によつて半割体２２，２２を
一体化してストツプリング１ａ，１ｂを構成して
もよく、また第６図ロのようにボルト２３とねじ
孔２４との螺合によつて半割体を一体化してもよ
い。

さらにストツプリング１ａ，１ｂは、必ずしも
上記実施例のような半割体２２，２２を一体化し
たものに限定されるものではなく、たとえば一体
形成された一部切欠リング状のものであつてもよ
い。

さらに該実施例ではストツプリング１ａ，１ｂ
とＯリング４間に薄板リング１３を介装してなる
が、この薄板リング１３は必ずしも介装する必要
はない。

さらに該実施例では伸縮カバー体１６によつて
両継手本体６，６を接続してなるが、その接続手
段は決してこれに限定されるものではなく、たと
えば両継手本体６，６を螺合して接続してもよい
他、２個の継手本体６，６を接続することなく、
一体的に形成してもよい。

従つて管継手１４，１４の使用例は上記使用例
に決して限るものではなく、その用途に応じて変
更自在である。

その他本考案の意図する範囲内ですべて設計変
更自在である。

（効 果） 叙上のように、本考案は、継手本体の球面状凹
部に嵌合された一対のストツプリング間に介装さ
れてなるシール体に非可撓性材料からなるチツプ
内装着せしめることにより該シール体が管軸方向
には伸縮しない構成としたものなるため、管体の
逃げ力等に起因してストツプリングがシール体側
へ移動しようとしても、シール体が管軸方向に伸
縮しないためにその移動が完全に阻止されること
となり、従つてストツプリングと継手本体の球面
状凹部間に従来のように隙間が生じるようなこと
も決してなく、その結果、従来のようにストツプ
リング間のハウジング内に流体が侵入するような
こともなく、従つて止水性が従来に比べて著しく
良好になり、その止水効果をほぼ完全なものにし
うるという格別顕著な効果を有するに至つた。

また上記シール体は管軸方向へは伸縮しない
が、管軸方向と垂直な方向には伸縮するため、こ
のシール体が継手本体の内周面と挿入される管体
の外周面とに圧接され、前記ストツプリングとと
もに上記止水性に相乗的な効果をもたらすのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例としてのストツプリングを示
し、イは正面図、ロはイのＣ方向から見た状態の
側面図。第２図はシール体の一実施例としてのＯ
リングを示し、イは正面図、ロはイのＤ−Ｄ線断
面図。第３図は管継手の縦断面図。第４図は継手
の使用例を示す一部半裁断面図。第５図は管継手
の作用を示す断面図で、イは伸縮状態、ロは偏芯
状態。第６図イは他実施例のストツプリングの正
面図、同図ロは他実施例のストツプリングの一部
切欠正面図。第７図イ，ロは従来の管継手の一部
半裁断面図。 １ａ，１ｂ……ストツプリング、４……Ｏリン
グ、５……チツプ、６……継手本体、８……凹
部、１４……管継手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 継手本体６内に挿入される管体が揺動自在と
   なるよう該継手本体６の内周面に球面状の凹部
   ８が形成され、且つ該凹部８内に一対のストツ
   プリング１ａ，１ｂを嵌装するとともに該一対
   のストツプリング１ａ，１ｂ間に伸縮可能なシ
   ール体を介装してなる管継手において、該シー
   ル体内に非可撓性材料からなるチツプ５を内装
   着せしめて該シール体が管体と同軸方向に伸縮
   しない構成にしてなることを特徴とする管継
   手。 ２ ストツプリング１ａ，１ｂが２分割された半
   割体からなる実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の管継手。 ３ シール体がＯリング４である実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項記載の管継手。 ４ チツプ５が金属製である実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の管継手。