JPH02215854A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物Info
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- JPH02215854A JPH02215854A JP3668789A JP3668789A JPH02215854A JP H02215854 A JPH02215854 A JP H02215854A JP 3668789 A JP3668789 A JP 3668789A JP 3668789 A JP3668789 A JP 3668789A JP H02215854 A JPH02215854 A JP H02215854A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は摺動部材料として利用する摺動特性および耐
熱性に優れた熱硬化性樹脂組成物に関するものである。
熱性に優れた熱硬化性樹脂組成物に関するものである。
従来の熱硬化性の芳香族炭化水素系樹脂は、ナフタレン
およびアルキルナフタレンのいずれか一方または両方を
主成分とする原料物質と、少なくとも２個のヒドロキシ
メチル基またはハロメチル基を有する芳香族化合物を主
成分とする架橋剤とから、酸触媒の存在下において、加
熱して合成されるものであり、耐熱性、機械的特性、電
気的特性、成形性に優れた樹脂として比較的近年開発さ
れたものである。しかし、このような樹脂は、潤滑性、
耐摩耗性などの摺動特性が著しく劣っている。
およびアルキルナフタレンのいずれか一方または両方を
主成分とする原料物質と、少なくとも２個のヒドロキシ
メチル基またはハロメチル基を有する芳香族化合物を主
成分とする架橋剤とから、酸触媒の存在下において、加
熱して合成されるものであり、耐熱性、機械的特性、電
気的特性、成形性に優れた樹脂として比較的近年開発さ
れたものである。しかし、このような樹脂は、潤滑性、
耐摩耗性などの摺動特性が著しく劣っている。
また、従来、耐熱性、摺動特性、機械的特性に優れてい
る樹脂として、ポリイミド樹脂が一般に広く用いられて
いるが、この樹脂も摺動特性が充分であるとはいえない
。
る樹脂として、ポリイミド樹脂が一般に広く用いられて
いるが、この樹脂も摺動特性が充分であるとはいえない
。
このように、耐熱性、機械的特性、電気的特性および成
形性に優れた樹脂、特に従来の熱不融性の芳香族炭化水
素系樹脂においては、満足すべき摺動特性を有するもの
が未だ得られていないという問題があり、これを解決す
ることが課題であった。
形性に優れた樹脂、特に従来の熱不融性の芳香族炭化水
素系樹脂においては、満足すべき摺動特性を有するもの
が未だ得られていないという問題があり、これを解決す
ることが課題であった。
上記の課題を解決するため、この発明は熱硬化性芳香族
炭化水素系樹脂、すなわち、ナフタレン環が、１環以上
の芳香環を介してメチレン結合によって結合した基本構
造を有する熱不融性の樹脂（以下これをＣ０ＰＮ＾樹脂
と略記）に黒鉛を添加した樹脂組成物とする手段を採用
したものである。
炭化水素系樹脂、すなわち、ナフタレン環が、１環以上
の芳香環を介してメチレン結合によって結合した基本構
造を有する熱不融性の樹脂（以下これをＣ０ＰＮ＾樹脂
と略記）に黒鉛を添加した樹脂組成物とする手段を採用
したものである。
以下その詳細を述べる。
まず、この発明におけるＣ０ＰＮＡ樹脂は、たとえば、
特開昭６２−５２２号公報に開示された方法、すなわち
、 ナフタレンおよびアルキルナフタレンのいずれか一方ま
たは両方を主成分とする原料物質と、少なくとも２個の
ヒドロキシメチル基またはハロメチル基を有する芳香族
化合物を主成分とする架橋剤とを、関係式、 １、ＩＸ１／ｎ≦（Ｗｔ／Ｌ） ｘ （ａ／ｂ）≦６Ｘ
１／ｎ（式中、−６は原料物質の重量、６は架橋剤の重
量、ａは原料物質の分子量または平均分子量、ｂは架橋
剤の分子量または平均分子量を示し、ｎは架橋剤として
の芳香族化合物１モルに結合するヒドロキシメチル基ま
たはハロメチル基の数であり、２以上の複数である。） を満たす割合で混合し、この混合物を酸触媒の存在下に
おいて、７０〜３００°Ｃに加熱してこの混合物の中間
縮合反応物からなる熱硬化性物質を生成させるか、また
は、７０〜３５０℃に加熱して不融性の硬化物を生成さ
せるという方法などを例示することができる。
特開昭６２−５２２号公報に開示された方法、すなわち
、 ナフタレンおよびアルキルナフタレンのいずれか一方ま
たは両方を主成分とする原料物質と、少なくとも２個の
ヒドロキシメチル基またはハロメチル基を有する芳香族
化合物を主成分とする架橋剤とを、関係式、 １、ＩＸ１／ｎ≦（Ｗｔ／Ｌ） ｘ （ａ／ｂ）≦６Ｘ
１／ｎ（式中、−６は原料物質の重量、６は架橋剤の重
量、ａは原料物質の分子量または平均分子量、ｂは架橋
剤の分子量または平均分子量を示し、ｎは架橋剤として
の芳香族化合物１モルに結合するヒドロキシメチル基ま
たはハロメチル基の数であり、２以上の複数である。） を満たす割合で混合し、この混合物を酸触媒の存在下に
おいて、７０〜３００°Ｃに加熱してこの混合物の中間
縮合反応物からなる熱硬化性物質を生成させるか、また
は、７０〜３５０℃に加熱して不融性の硬化物を生成さ
せるという方法などを例示することができる。
つぎに、この発明における黒鉛は、形状が鱗片状または
板状のものが望ましく、特に炭素の純度が９９．９重量
％以上であることが好ましい。そして、このような黒鉛
の添加量は、Ｃ０ＰＮ＾樹脂組成物全量に対して５〜７
０重量％、好ましくは１０〜６０重量％である。なぜな
らば、黒鉛の量が５重量％より少ない場合は摺動特性の
向上は期待できず、また７０重量％より多い場合は、機
械的特性および成形性が劣ってしまうからである。
板状のものが望ましく、特に炭素の純度が９９．９重量
％以上であることが好ましい。そして、このような黒鉛
の添加量は、Ｃ０ＰＮ＾樹脂組成物全量に対して５〜７
０重量％、好ましくは１０〜６０重量％である。なぜな
らば、黒鉛の量が５重量％より少ない場合は摺動特性の
向上は期待できず、また７０重量％より多い場合は、機
械的特性および成形性が劣ってしまうからである。
なお、この発明の目的効果を損なわない限り、各種の充
填剤を添加することができる。充填剤は、有機質、無機
質のいずれであっても、また、形状も繊維状、板状、粒
状、中空状などいずれでもよく、特に限定されるもので
はない。
填剤を添加することができる。充填剤は、有機質、無機
質のいずれであっても、また、形状も繊維状、板状、粒
状、中空状などいずれでもよく、特に限定されるもので
はない。
以上のＣ０ＰＮ＾樹脂、黒鉛、その他充填剤などを混合
する方法は、特に限定されるものではないが、たとえば
ミキサー等で予め乾式混合した後、ロールによる混練ま
たはニーダ等を用いて溶融混合し、粉砕して造粒する方
法などがある。また、乾式混合の前にＣ０ＰＮＡ樹脂を
Ｂステージ化（予備重合）してから、混合しても良い、
また、成形方法も特に限定されるものではないが、成形
品の形状にあわせて、圧縮成形、トランスファー成形、
射出成形等の通常の成形方法で成形すれば良いが、成形
の前に、混合物の流れ性調整または水分、溶媒などの揮
発性成分除去のために、１００〜１２０℃の温度で１０
〜３０分間の予熱処理を行なってもよい。
する方法は、特に限定されるものではないが、たとえば
ミキサー等で予め乾式混合した後、ロールによる混練ま
たはニーダ等を用いて溶融混合し、粉砕して造粒する方
法などがある。また、乾式混合の前にＣ０ＰＮＡ樹脂を
Ｂステージ化（予備重合）してから、混合しても良い、
また、成形方法も特に限定されるものではないが、成形
品の形状にあわせて、圧縮成形、トランスファー成形、
射出成形等の通常の成形方法で成形すれば良いが、成形
の前に、混合物の流れ性調整または水分、溶媒などの揮
発性成分除去のために、１００〜１２０℃の温度で１０
〜３０分間の予熱処理を行なってもよい。
また、成形品を完全に硬化させてその耐熱性、機械的特
性、摺動特性などを向上させるために、成形後さらに２
００〜２４０℃の温度で１〜１５時間の熱処理を施して
もよい、なお、このような熱処理はむしろ好ましいこと
である。
性、摺動特性などを向上させるために、成形後さらに２
００〜２４０℃の温度で１〜１５時間の熱処理を施して
もよい、なお、このような熱処理はむしろ好ましいこと
である。
添加された黒鉛は、Ｃ０ＰＮ＾樹脂本来の特性を損うこ
とな（、Ｃ０ＰＮＡ樹脂の摺動特性を著しく改善すると
いうきわめて好ましい作用を示す。
とな（、Ｃ０ＰＮＡ樹脂の摺動特性を著しく改善すると
いうきわめて好ましい作用を示す。
（実施例〕
樹脂および比較例に使用した原材料を一括して示すとつ
ぎのとおりである。
ぎのとおりである。
■ Ｃ０ＰＮＡ樹脂
（住金化工社製：Ｓにレジン）、
■ 黒鉛
（ＬＯＮＺＡ社製ニゲラフフィトパウダーＫＳ４４）、
■ 四フフ化エチレン樹脂〔以下ＰＴＦ［！と略記〕（
喜多村社製： ＫＴＬ６００）、 ■ 二硫化モリブデン〔以下Ｍｏ５ｔと略記〕（ダウ・
コーニング社製：モリコー）Ｚ）、■ 炭素繊維〔以下
ｃｐと略記〕 （呉羽化学工業社製：クレカトウＴｌ０ＩＴ ）、実施
例１および２： 上記の原材料を表に示す配合割合で、予めミキサーを用
いて乾式混合した後、ロール混練機によって温度８０°
Ｃ１回転数１６〜２０ｒｐ−にて溶融混合し、粉砕機に
て粉砕し造粒した。その後、金型温度１８０〜２００°
Ｃ１成形圧力２００〜５００ ｋｇ／ ｃｊの条件下で
、５〜ＩＯ分間、加熱圧縮成形して、径２５ｍ厚み１２
ｍの円板状の成形品および長さ１３５■、幅３１１１１
、厚み４■の板状の成形品を得た。そして、得られた成
形品に対してさらに空気中において２３０℃、１２時間
の熱処理を行ない、各物性測定用に加工して試験片を作
製した。
■ 四フフ化エチレン樹脂〔以下ＰＴＦ［！と略記〕（
喜多村社製： ＫＴＬ６００）、 ■ 二硫化モリブデン〔以下Ｍｏ５ｔと略記〕（ダウ・
コーニング社製：モリコー）Ｚ）、■ 炭素繊維〔以下
ｃｐと略記〕 （呉羽化学工業社製：クレカトウＴｌ０ＩＴ ）、実施
例１および２： 上記の原材料を表に示す配合割合で、予めミキサーを用
いて乾式混合した後、ロール混練機によって温度８０°
Ｃ１回転数１６〜２０ｒｐ−にて溶融混合し、粉砕機に
て粉砕し造粒した。その後、金型温度１８０〜２００°
Ｃ１成形圧力２００〜５００ ｋｇ／ ｃｊの条件下で
、５〜ＩＯ分間、加熱圧縮成形して、径２５ｍ厚み１２
ｍの円板状の成形品および長さ１３５■、幅３１１１１
、厚み４■の板状の成形品を得た。そして、得られた成
形品に対してさらに空気中において２３０℃、１２時間
の熱処理を行ない、各物性測定用に加工して試験片を作
製した。
なお、各物性はそれぞれつぎの方法によって求めた。そ
して、得られた結果を同表にまとめた。
して、得られた結果を同表にまとめた。
（１） ３１！擦係数および摩耗量：サバン型摩擦摩
耗試験機にて、周速１０５ｍ／分、荷重１．２ｋｇの条
件下で、２時間後の１ｍＩ！Ｉ係数および５０時間後の
摩耗量の測定を行なった。
耗試験機にて、周速１０５ｍ／分、荷重１．２ｋｇの条
件下で、２時間後の１ｍＩ！Ｉ係数および５０時間後の
摩耗量の測定を行なった。
（２） 曲げ強度：
ＪＩＳ−に７２０３に準じて測定した。
（３）熱変形温度：
ＪＩＳ−に？２０３ （荷重１８．５ ｋｇｆ／ｍｓ”
）に準じて測定した。
）に準じて測定した。
比較例１〜４：
原材料の配合割合を表に示したようにした以外はすべて
実施例１と同じ操作で試験片を作製し、それぞれの物性
を調べ、 併記した。
実施例１と同じ操作で試験片を作製し、それぞれの物性
を調べ、 併記した。
その結果をまとめて表に
値である。またＷ時間後の摩ｎＲｂｍ定不能であった。
表から明らかなように、黒鉛を添加した実施例１および
２においては、摩擦係数は低（、摩耗量も小さ（なって
摺動特性はきわめて優れているが、比較例１〜４におい
ては、いずれの場合も摩擦係数、摩耗量共に太き（実施
例１および２と比較してかなり劣っている。
２においては、摩擦係数は低（、摩耗量も小さ（なって
摺動特性はきわめて優れているが、比較例１〜４におい
ては、いずれの場合も摩擦係数、摩耗量共に太き（実施
例１および２と比較してかなり劣っている。
樹脂
この発明の熱硬化性樹脂組成物は、摺動特性、耐熱性、
機械的特性などに優れており、自動車関連業界、−Ｍ機
器関連業界、電気・電子機器関連業界、その他多くの分
野で用いられている摺動部材料には最適のものであり、
その効果はきわめて大きいということができる。
機械的特性などに優れており、自動車関連業界、−Ｍ機
器関連業界、電気・電子機器関連業界、その他多くの分
野で用いられている摺動部材料には最適のものであり、
その効果はきわめて大きいということができる。
手続補正書印発）
平成 ２年 ２月１４日
平成１年特許願第３６６８７号
発明の名称
熱硬化性樹脂組成物
補正をする者
事件との関係 特許出願人
電話大阪０６ （６３１１００２１（代表）特許出願人
エヌ・チー・エヌ 東洋ベアリング株式会社 同
エヌ・チー・エヌ 東洋ベアリング株式会社 同
Claims (1)
- （１）ナフタレン環が、１環以上の芳香環を介して、メ
チレン結合により結合した基本構造を有する熱不融性の
芳香族炭化水素系樹脂に、黒鉛を添加したことを特徴と
する熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3668789A JP2879150B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3668789A JP2879150B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02215854A true JPH02215854A (ja) | 1990-08-28 |
| JP2879150B2 JP2879150B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=12476741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3668789A Expired - Lifetime JP2879150B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 熱硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879150B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770580A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐揺動性軸受 |
| JPH0771545A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-17 | Ntn Corp | ベルト張力調整装置 |
| JP2009242662A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Air Water Inc | 熱硬化性成型材料 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005351427A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Delta Tooling Co Ltd | 接触構造 |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP3668789A patent/JP2879150B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770580A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐揺動性軸受 |
| JPH0771545A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-17 | Ntn Corp | ベルト張力調整装置 |
| JP2009242662A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Air Water Inc | 熱硬化性成型材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879150B2 (ja) | 1999-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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