JPH0221590Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221590Y2 JPH0221590Y2 JP1981000382U JP38281U JPH0221590Y2 JP H0221590 Y2 JPH0221590 Y2 JP H0221590Y2 JP 1981000382 U JP1981000382 U JP 1981000382U JP 38281 U JP38281 U JP 38281U JP H0221590 Y2 JPH0221590 Y2 JP H0221590Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- fuel tank
- filter
- carburetor
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は燃料タンクの燃料取出装置に関する。
従来の燃料タンクの燃料取出装置を第１図につ
いて説明する。燃料タンク１の本体２は鉄板をプ
レス加工して製造され、その下部には栓３が本体
２と溶接などで一体に固着され、その栓３には軸
線に沿つたねじ孔４が設けられている。公知の燃
料コツク５は本体６、レバー７（図示は燃料取出
状態を示す）、燃料コツク栓８、燃料溜り９、そ
の上面に設けられたフイルタ１０、図示しない気
化器へ連絡する継手１１、燃料通路１２などより
構成され、燃料コツク５の入口端に設けられたね
じ１３で燃料タンク１の出口に設けられた栓３の
ねじ孔４に螺着されている。燃料タンク１内の燃
料はレバー７の操作により矢印の如く燃料通路１
２、燃料溜り９、フイルタ１０、継手１１を経て
図示しない気化器へ供給される。
いて説明する。燃料タンク１の本体２は鉄板をプ
レス加工して製造され、その下部には栓３が本体
２と溶接などで一体に固着され、その栓３には軸
線に沿つたねじ孔４が設けられている。公知の燃
料コツク５は本体６、レバー７（図示は燃料取出
状態を示す）、燃料コツク栓８、燃料溜り９、そ
の上面に設けられたフイルタ１０、図示しない気
化器へ連絡する継手１１、燃料通路１２などより
構成され、燃料コツク５の入口端に設けられたね
じ１３で燃料タンク１の出口に設けられた栓３の
ねじ孔４に螺着されている。燃料タンク１内の燃
料はレバー７の操作により矢印の如く燃料通路１
２、燃料溜り９、フイルタ１０、継手１１を経て
図示しない気化器へ供給される。
このような従来の燃料タンク１の燃料取出装置
は、次のような多くの欠点をもつている、その第
１は燃料コツク５を操作する際、燃料コツク５と
燃料タンク１との螺合部分に不必要な曲げとねじ
りの力が働き、ねじ部４，１３に緩みを起り燃料
漏れを発生する危険がある。第２にはこのような
構造ではフイルタ１０の面積を大きくするには、
燃料コツク５の全体構造を変更する必要が生じる
が簡単な改造では不可能である。従つてフイルタ
１０の目詰りの頻度が多く保守整備が面倒とな
る。第３に燃料コツクに対し図示しない気化器側
でベーパーロツクが発生した際は、その気泡を前
記した燃料の流れとは逆の順序で逃がす必要があ
るが、第１図のようにその燃料の通路が燃料溜り
９部分でＶ字形になつているので、気泡の放出が
極めて困難である。第４に燃料コツク５を燃料タ
ンク１に直接螺合する構造のため、燃料コツク５
を配置する自由度が限定される。
は、次のような多くの欠点をもつている、その第
１は燃料コツク５を操作する際、燃料コツク５と
燃料タンク１との螺合部分に不必要な曲げとねじ
りの力が働き、ねじ部４，１３に緩みを起り燃料
漏れを発生する危険がある。第２にはこのような
構造ではフイルタ１０の面積を大きくするには、
燃料コツク５の全体構造を変更する必要が生じる
が簡単な改造では不可能である。従つてフイルタ
１０の目詰りの頻度が多く保守整備が面倒とな
る。第３に燃料コツクに対し図示しない気化器側
でベーパーロツクが発生した際は、その気泡を前
記した燃料の流れとは逆の順序で逃がす必要があ
るが、第１図のようにその燃料の通路が燃料溜り
９部分でＶ字形になつているので、気泡の放出が
極めて困難である。第４に燃料コツク５を燃料タ
ンク１に直接螺合する構造のため、燃料コツク５
を配置する自由度が限定される。
本考案の目的は、前記欠点を排除するため提案
されたもので、フイルタの目詰りや油漏れの故障
が少く保守整備が容易で、燃料コツク配置の自由
度が大きく、燃料コツク操作の繰返しによるつな
ぎ部分のゆるみによる燃料もれがなくベーパーロ
ツクが発生しても気泡が容易に排除される燃料タ
ンクの燃料取出装置を提供するにある。
されたもので、フイルタの目詰りや油漏れの故障
が少く保守整備が容易で、燃料コツク配置の自由
度が大きく、燃料コツク操作の繰返しによるつな
ぎ部分のゆるみによる燃料もれがなくベーパーロ
ツクが発生しても気泡が容易に排除される燃料タ
ンクの燃料取出装置を提供するにある。
本考案に係る燃料タンクの燃料取出装置は燃料
タンクの下部に設けた燃料出口にフイルタを下方
より挿嵌して装着し、このフイルタと燃料コツク
をゴムホースなどの可撓管で接続し、燃料タンク
の出口孔と図示しない気化器との間の屈曲部を廃
止し、前記目的を達成するよう構成したものであ
る。
タンクの下部に設けた燃料出口にフイルタを下方
より挿嵌して装着し、このフイルタと燃料コツク
をゴムホースなどの可撓管で接続し、燃料タンク
の出口孔と図示しない気化器との間の屈曲部を廃
止し、前記目的を達成するよう構成したものであ
る。
以下本考案の第１実施例を第２図、第３図、第
４図を参照して説明する。
４図を参照して説明する。
燃料タンク２１の本体２２は樹脂製で出口２３
が一体に形成され、この出口２３には樹脂製で格
子状の網２４が一体に成形されたフイルタ２５が
下方より挿嵌して上部が燃料タンク内に突出する
ように装着され、そのフイルタ２５の下端のつば
２７部分で出口孔２３に当接している。このフイ
ルタ２５の本体２６は円筒状をなし、その下端に
は前記つば２７、上端にはめくら蓋２８が設けら
れ、また円筒の上半部は第４図のように２本の柱
２６ａを残して両側に窓２９が明けられ、その窓
２９の内部には円筒形に形成された網２４が挿入
され、接着剤で本体２６の内部に固定されてい
る。公知の燃料コツク３０はコツク本体３１とレ
バー３２と、燃料コツク栓３３とを有し、その両
端は継手３１ａ，３１ｂとなつている。燃料タン
ク２１の出口孔２３と燃料コツク３０の継手３１
ａとは、ゴムホース３４で連結され、その連結部
はクリツプ３５で外部より固定され燃料漏れを防
止している。他の継手３１ｂは図示しない気化器
とゴムホース３４で連通し連結部はクリツプ３５
で固定されている。
が一体に形成され、この出口２３には樹脂製で格
子状の網２４が一体に成形されたフイルタ２５が
下方より挿嵌して上部が燃料タンク内に突出する
ように装着され、そのフイルタ２５の下端のつば
２７部分で出口孔２３に当接している。このフイ
ルタ２５の本体２６は円筒状をなし、その下端に
は前記つば２７、上端にはめくら蓋２８が設けら
れ、また円筒の上半部は第４図のように２本の柱
２６ａを残して両側に窓２９が明けられ、その窓
２９の内部には円筒形に形成された網２４が挿入
され、接着剤で本体２６の内部に固定されてい
る。公知の燃料コツク３０はコツク本体３１とレ
バー３２と、燃料コツク栓３３とを有し、その両
端は継手３１ａ，３１ｂとなつている。燃料タン
ク２１の出口孔２３と燃料コツク３０の継手３１
ａとは、ゴムホース３４で連結され、その連結部
はクリツプ３５で外部より固定され燃料漏れを防
止している。他の継手３１ｂは図示しない気化器
とゴムホース３４で連通し連結部はクリツプ３５
で固定されている。
次に前記実施例の作用について説明する。
燃料タンク２１内の燃料を取り出す際は、燃料
コツク３０を例えば右手で把持し、左手でレバー
３２を図示の状態に回動すると、燃料は矢印の如
く下方に流れフイルタ２５、ゴムホース３４、燃
料コツク３０を経て図示しない気化器へ供給され
る。従つて燃料コツク３０のレバー３２を操作す
る際、燃料タンク２１の出口孔２３から燃料漏れ
が発生する憂はない。又フイルタ２５を円筒形で
燃料タンク２１内に突出した形状とし下方から脱
着するようにしたので、フイルタ２５の過面積
を自由な大きさに選定することが可能となり、清
掃作業の頻度が減少ししかも作業が単純化され、
さらに燃料タンク２１の出口孔２３と図示しない
気化器間に屈曲部を設けないようにしたので、ベ
ーパーロツクが発生しても気泡は容易に燃料タン
ク２１側へ放出できるようになり、また燃料コツ
ク３０の配置も屈曲部を形成しない範囲で可成り
自由に決定できる。
コツク３０を例えば右手で把持し、左手でレバー
３２を図示の状態に回動すると、燃料は矢印の如
く下方に流れフイルタ２５、ゴムホース３４、燃
料コツク３０を経て図示しない気化器へ供給され
る。従つて燃料コツク３０のレバー３２を操作す
る際、燃料タンク２１の出口孔２３から燃料漏れ
が発生する憂はない。又フイルタ２５を円筒形で
燃料タンク２１内に突出した形状とし下方から脱
着するようにしたので、フイルタ２５の過面積
を自由な大きさに選定することが可能となり、清
掃作業の頻度が減少ししかも作業が単純化され、
さらに燃料タンク２１の出口孔２３と図示しない
気化器間に屈曲部を設けないようにしたので、ベ
ーパーロツクが発生しても気泡は容易に燃料タン
ク２１側へ放出できるようになり、また燃料コツ
ク３０の配置も屈曲部を形成しない範囲で可成り
自由に決定できる。
第５図は第２実施例である。ここにおいて第２
図、第３図、第４図と同一もしくは均等構成部分
は、同一符号を用いて説明する。第１実施例では
燃料コツク５と図示しない気化器とはゴムホース
３４で連結されていたが、第２実施例では燃料コ
ツク４１ｂと気化器４１ａとは継手４２ａとナツ
ト４３で連結して一体化され、公知の燃料コツク
付浮子式気化器４１となつているが其の他の点は
第１実施例と全く同様である。
図、第３図、第４図と同一もしくは均等構成部分
は、同一符号を用いて説明する。第１実施例では
燃料コツク５と図示しない気化器とはゴムホース
３４で連結されていたが、第２実施例では燃料コ
ツク４１ｂと気化器４１ａとは継手４２ａとナツ
ト４３で連結して一体化され、公知の燃料コツク
付浮子式気化器４１となつているが其の他の点は
第１実施例と全く同様である。
気化器４１ａと燃料コツク４１ｂとの連結部分
付近は浮子室４４、浮子４５、針弁４６、本体４
７ａなどよりなり又燃料コツク４１ｂは本体４７
ｂ、燃料コツク栓４８、レバー４９、継手４２ｂ
より構成されている。従つて第２実施例の作用効
果は、第１実施例と同様である。
付近は浮子室４４、浮子４５、針弁４６、本体４
７ａなどよりなり又燃料コツク４１ｂは本体４７
ｂ、燃料コツク栓４８、レバー４９、継手４２ｂ
より構成されている。従つて第２実施例の作用効
果は、第１実施例と同様である。
尚、この実施例においては、燃料コツク４１ｂ
が気化器４１に強固に固着してあり、かつ燃料タ
ンク２１側へは可撓管３４で連結しているので、
燃料コツク４１ｂを操作しても気化器４１側、燃
料タンク２１側の螺合部分に無理な曲げや捩りが
発生することはない。
が気化器４１に強固に固着してあり、かつ燃料タ
ンク２１側へは可撓管３４で連結しているので、
燃料コツク４１ｂを操作しても気化器４１側、燃
料タンク２１側の螺合部分に無理な曲げや捩りが
発生することはない。
本考案は以上のように構成されており、本考案
によれば、燃料タンクの燃料出口に設けたフイル
タと燃料コツクとを直管状の可撓管で接続してい
るで、燃料コツクのレバー操作の繰返しによるつ
なぎ部分の燃料漏れの発生が防止されるととも
に、燃料が高温になる運転時にベーパーロツクが
発生しても気泡が容易に燃料タンク内に放出され
エンジンストツプ等のトラブルの発生が防止され
る。
によれば、燃料タンクの燃料出口に設けたフイル
タと燃料コツクとを直管状の可撓管で接続してい
るで、燃料コツクのレバー操作の繰返しによるつ
なぎ部分の燃料漏れの発生が防止されるととも
に、燃料が高温になる運転時にベーパーロツクが
発生しても気泡が容易に燃料タンク内に放出され
エンジンストツプ等のトラブルの発生が防止され
る。
また、柱状部と燃料吸込用の窓部とより成るフ
イルタを下方から燃料タンク内に突出させて装着
しているので、フイルタの過面積を充分大きく
とれることからフイルタの清掃作業の頻度が少な
くなり保守整備が容易となり、さらには柱状部を
備えていることからフイルタの強度も十分であ
る。
イルタを下方から燃料タンク内に突出させて装着
しているので、フイルタの過面積を充分大きく
とれることからフイルタの清掃作業の頻度が少な
くなり保守整備が容易となり、さらには柱状部を
備えていることからフイルタの強度も十分であ
る。
第１図は従来の燃料取出装置の断面構成図、第
２図は本考案に係る第１実施例の断面構成図、第
３図は第２図の−線断面図でフイルタ部分の
拡大断面図、第４図は第３図の−線断面図、
第５図は第２実施例の断面構成図である。 ２１……燃料タンク、２３……出口孔、２５…
…フイルタ、３０，４１ｂ……燃料コツク、３４
……可撓管（ゴムホース）。
２図は本考案に係る第１実施例の断面構成図、第
３図は第２図の−線断面図でフイルタ部分の
拡大断面図、第４図は第３図の−線断面図、
第５図は第２実施例の断面構成図である。 ２１……燃料タンク、２３……出口孔、２５…
…フイルタ、３０，４１ｂ……燃料コツク、３４
……可撓管（ゴムホース）。
Claims (1)
- 気化器の上方に燃料タンクの燃料出口を配置し
たガソリンエンジンにおいて、燃料タンクの燃料
出口に下方から挿嵌して柱状部及び燃料吸込用の
窓部が燃料タンク内に突出するように装着された
フイルタと、このフイルタと気化器の上部に上向
きに開口して取り付けられた燃料コツクとを接続
する可撓管とを備え、燃料タンクの燃料出口から
気化器の燃料入口までの燃料通路を直管状に構成
したことを特徴とする燃料タンクの燃料取出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981000382U JPH0221590Y2 (ja) | 1981-01-07 | 1981-01-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981000382U JPH0221590Y2 (ja) | 1981-01-07 | 1981-01-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57114700U JPS57114700U (ja) | 1982-07-15 |
| JPH0221590Y2 true JPH0221590Y2 (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=29798970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981000382U Expired JPH0221590Y2 (ja) | 1981-01-07 | 1981-01-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221590Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4817512U (ja) * | 1971-07-09 | 1973-02-27 | ||
| JPS5228014Y2 (ja) * | 1974-07-26 | 1977-06-25 | ||
| JPS5166067U (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-25 | ||
| JPS5444815U (ja) * | 1977-08-29 | 1979-03-28 | ||
| JPS55125966U (ja) * | 1979-02-28 | 1980-09-06 |
-
1981
- 1981-01-07 JP JP1981000382U patent/JPH0221590Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57114700U (ja) | 1982-07-15 |
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