JPH02216144A - 感光材マガジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、感光性のフィルム、感光紙等を使用して画
像を形成する画像形成装置に使用する感光材マガジンに
関する。

［従来の技術］ 例えば、複数枚のシートフィルムを積層したシートフィ
ルム用包装体をプリンタ装置内に装填し、シートフィル
ム用包装体のカバ一部材の端部がプリンタ装置の外部に
出るようになっていて、それを手で引張り剥離して開口
させ、この開口部から一枚のシートフィルムをバキュー
ム方式により給送するフィルムマガジン装置が提案され
ている。（特開昭６３−１１９３６号公報参照）［発明
が解決しようとする課題］ ところで、上記のものは、−旦遮光性のカバー部材を取
り外してしまうと、再びカバ一部材をシートフィルム包
装体に被せたり、また貼り付けて遮光することはできず
、例えばサイズの違うフィルムにすぐに交換してプリン
トを行ないたい場合には実質的に不可能となっている。

このような場合には、−旦マガジンをプリンタ装置等か
ら取り外し、暗室においてフィルムのつめ替えを行なう
必要があった。

この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、マ
ガジンの遮光カバーをプリンタ装置内で剥ぎ取りおよび
貼り付けが繰り返しできるようにして開口と遮光を繰り
返し可能にし、かつ、マガジンを使い捨てとすることに
よりフィルム交換の手間を省けるプリンタ等における感
光材マガジンを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明では、感光性の感材を使用するプリンタ等のマ
ガジンにおいて、上面を可撓性の遮光性カバーで覆われ
るマガジン本体は遮光材で形成される筺体であって、こ
のマガジン本体の上面には四方に伸びる鍔部が形成され
、この鍔部には貼着層が設けられ、この貼着層の接着力
はマガジン本体に貼着する方が強く、遮光性カバーに貼
着する方が弱いものであって、この上に上記遮光性カバ
ーを繰り返し接着できるように形成したことを特徴とす
る感光材マガジンである。

［作　　用］ したがって、マガジンは完全に遮光されて構成されてお
り、繰り返し開口と遮光を行なうことが可能となり、フ
ィルム等の交換が極めて容易にできる。

［実　施　例］ 以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。第４
図は、この発明の感光材マガジンが適用されるプリンタ
の全体の概略構成を示す側面図で、プリンタ本体２１の
上部には画像形成のためのレーザ光源を有する光学記録
装置Ａが設けられ、この下に感光性フィルムが収納され
たマガジン部Ｂ、搬送ローラ５６およびガイド板５０等
から構成されるフィルム給送部Ｃおよび走査ドラム５７
と２本のニップローラ５８から構成される副走査部りか
ら主に構成されている。そして、マガジン部Ｂから給送
ローラ１５により水平に左側へ送出されたフィルムは副
走査部りにて上記光学記録装置Ａからのレーザビームに
より露光され、この露光されたフィルムは図示しない左
側の現像部Ｅへと搬送されて現像されて画像を形成する
ように構成されている。

次に、第１図にこの発明のマガジン１０の分解斜視図を
示す、マガジン本体１４は遮光性プラスチックで一体成
形された筺体で使い捨てタイプになっていて、上面は四
方に拡開した鍔部１４ａが形成されている。このマガジ
ン本体１４の前側の底部には第２図に拡大して示すビニ
ル製の遮光性の蛇腹１７（図では４個）が設けられてお
り、この蛇腹１７の中央部には後述するフィルムの高さ
を一定にするためのフィルムリフティング装置のリフテ
ィングロッド５が貫通する穴１４ｂが配設されている。

上記鍔１４ａは遮光性ビニルシートのマガジンカバー１
８を貼り付けるためのもので、ここに両面接着テープ２
０が貼り付けられる。この両面接着テープ２０の粘着力
は、マガジン本体の鍔部１４ａと両面接着テープ２０の
方が両面接置テープ２０とマガジンカバー１８よりも必
ず大きくなるように形成されており、上記マガジンカバ
ー１８を剥離した後も必ず上記両面接着テープ２０がマ
ガジン本体１４側に残るように形成されている。なお、
上記両面接着テープを貼り付ける代りに、マガジン本体
の鍔部１４ａの上面に貼着剤を塗布しておいてもよい、
また、この−方の鍔部１４ａの中央部にはマガジンカバ
ー１８の巻取検出用の孔１４ｃが穿設され、マガジン本
体１４の後側の側壁にはこのマガジンに挿入されるフィ
ルム７の種別やサイズを認識するためのバーコード３７
が貼着されている。そして、同マガジン本体１４の中に
はプラスチック製の底抜であるカードボード６が挿入さ
れ、この上にフィルム７が例えば１００枚積履きれて収
納され、マガジンカバー１８によりマガジン本体１４の
鍔部１４ａに貼着されて遮光され、第３図の斜視図に示
すような感光材マガジン１０となっている。

上記マガジンカバー１８の前側は、例えばマガジン本体
１４の鍔部１４ａより３０〜４０ｍｍ延びたリーダー部
１８ａが形成されており、この部分にも後述するマガジ
ンカバー１８を巻き取って開口させる巻取ローラ２２に
固定するための剥離紙付両面接着テープあるいは貼着層
１９がマガジン本体１４の前面と平行に設けられている
。

次に、このように形成された感光材マガジン１０を使用
するプリンタについて説明する。

第５図はこのプリンタ本体２１の側面図で、プリンタ本
体２１の中央部にドロワー開閉用レール３０が固定され
ており、これに係合したドロワー台板３３に取り付けら
れたマガジンケース１３をプリンタ本体２１の外部（図
では右側）に引き出してマガジン１０を装填および取り
出すことができるように形成される。上記ドロワー開閉
用レール３０の基端部にはソレノイド３４により作動す
るドロワー係止用のロックアーム３６およびドロワー開
閉検出用スイッチ３１が設けられ、同ロックアーム３６
の先端はドロワー台板３３の底部に設けられた係止部３
３ａと係合し係止するように形成されている。また、プ
リンタ本体２１の右側のドロワー開閉用レール３０上部
の側方にはバーコード読取用フォトセンサ３２とバーコ
ード読取タイミングスイッチ４０が設けられている。

今１図示しないマガジン引出し用の釦を押すと、マガジ
ン１０がマガジンカバー１８によって遮光されていない
場合には、後述する巻取板２５をイニシャル位置検出ス
イッチ２４によって検出されるイニシャル位置まで移動
して遮光を行ない、その後−時的にロックソレノイド３
４がオンしてドロワー台板３３の底部に設けられたロッ
ク爪係止部３３ａとロックアーム３６との係止を外し、
プリンタ本体２１の左端に設けられたユニット押出しス
プリング３５が伸びることによりドロワー３３が右側に
押し出され、引き出し、可能状態になる。そして、ドロ
ワー台板３３を一体に形成されたドロワー外装部３３ｂ
を手で引き出すと、ドロワーが全開状態となり、マガジ
ンケース１３が完全にプリンタ本体２１外に出た状態に
なる。

この状態を第６図に示す、なお、この第６図においては
、煩雑になるのでドロワーの外装は省略して示している
。

ドロワー台板３３の上のマガジンケース１３の両側には
、このマガジンケース１３に装填されるマガジン１０上
のマガジンカバー１８を巻き取り１巻き戻しするための
巻取ユニットが形成されている。この巻取ユニットはマ
ガジンケース１３上を跨いで上面をマガジンｌＯのマガ
ジンカバー１８を巻き取り２巻き戻しするために回転し
ながら平行移動を行なう巻取ローラ２２が左右の巻取板
２５に回転できるように支持されており、同取付板２５
に取付けられた巻取モータ２９により歯車群２８を介し
て回転されるように形成されている。そして、上記マガ
ジンカバー１８を平行移動して開口させるために歯車群
２８にはピニオン２８ａが設けられ、これと噛合うラッ
ク２７が巻取ユニットの側部に設けられ、また、マガジ
ン１０を載せるマガジンケース１３と巻取板２５の間に
は、巻取板２５をスライド移動可能に支持するためのス
ライドレール２６が設けられている。

そして、マガジン１０を載せるマガジンケース１３には
、後述するリフティング装置のリフティングロッドが貫
通する穴１３ａが底部前側に設けられているとともに、
背面にはマガジンＩＯのバーコード３７を検出するため
の穴１３ｂが設けられている。また、このマガジンケー
ス１３の周りには巻取板２６のイニシャル位置を検出す
るマイクロスイッチ２４．エンド位置を検出する反射型
フォトセンサー２３．ドロワーが閉じたことを確認する
ドア開閉検出用の安全スイッチ３１．フィルム種別を検
出するバーコードを読取るフォトセンサー３２およびこ
のフォトセンサー３２を発光させるタイミングをとるマ
イクロスイッチ４゜が設けられている。

この第６図は、巻取板２５がマガジンを装填。

取り外し時におけるイニシャル状態を示しておリ、マガ
ジン１０をマガジンケース１３にセットし、マガジンカ
バー１８のリーダー部１８ａの先端に貼り付けである剥
離紙付両面接着テープ１９の剥離紙を剥して巻取ローラ
２２に貼着して巻き付けるようにして、マガジン１０の
装填は完了する。

次に、ドロワ一部をプリンタ本体２１に押し込んで収納
すると、マガジン１０の背面に貼り着けであるバーコー
ド３７をセンサー３２が読み取り、マガジン内部のフィ
ルムの種類やサイズを検知し、ドロワーは安全スイッチ
３１をオンしてプリンタ本体２１内に収納される。

第７図は、ドロワーがプリンタ本体２１内に収納された
後に、マガジンカバー１８を剥離し開口した状態を示し
ている。なお、この図においても煩雑になるのでドロワ
ーの外装は省略して示している。上記安全スイッチ３１
がオンすることにより巻取りモータ２９がオンされ、歯
車群２８が回転して巻取ローラ２２を回動するとともに
、巻取板２５が背面側に平行に移動してマガジンカバー
１８は巻取ローラ２２に巻き取られて開口する。

そして、フィルム給送を行なうに十分な量（この場合は
１／２程度）だけマガジンカバー１８を巻き取り、反射
型のフォトセンサーの穴１４ｂ。

１３ｃが開口し反射型フォトセンサー２３がオフするこ
とにより巻取モータ２９が停止する。即ち、このフォト
センサー２３はマガジンカバー１８があると光が帰って
きてオンとなるがマガジンカバー１８が巻き取られてマ
ガジン本体の鍔部１４ａに設けられた孔１４Ｃ１および
これと対応したマガジンケース１３に設けた孔１３ｃを
塞がなくなり、開口した状態となって光が透過するよう
になったときにオフにするものである。

マガジン本体１４を遮光するマガジンカバー１８を開口
させるための巻取板２５の移動速度と巻取ローラ２２の
周速との関係は、巻取板２５の移動速度、即ち巻取ロー
ラ２２のスライド移動速度の方が１．１５倍程度巻取ロ
ーラ２２の周速よりも速めになるように形成している。

これは、マガジン１０を取り出すためにマガジンカバー
１８を巻き戻ながら閉じて遮光するときに、マガジンカ
バー１８とマガジン本体１４の間に隙間なく貼り着ける
ためには、巻取板２５がマガジンカバー１８を引張るよ
うに移動しなければならないためである９巻き取り時の
初期では、マガジンカバー１８には少々弛みが生じるが
、巻取ローラ２２にマガジンカバー１８を巻き取って行
くうちに巻取ローラ２２の巻径がだんだん大きくなって
行き、巻取ローラ２２の周速もこれに伴いだんだん速く
なっていくのでマガジンカバー１８の弛みは無くなって
しまう、また、マガジン本体１４の鍔部１４ａ上に設け
られた両面接着テープ２０は、必ずマガジン本体１４の
鍔１４ａ側に付着しているように貼着力を強くされてい
るので、マガジンカバー１８の巻き取り９巻き戻しとも
にスムーズに行なわれる仕組になっている。

次に、第８図はドロワ一部分とプリンタ本体２１に取付
けられているフィルム押上機構であるリフティング機構
を示す断面図である。これは、マガジンカバーのフィル
ム７の最上部の１枚を搬送ローラ１５により、副操作部
Ｄｉこ給送させるため、フィルム７の高さを常に一定高
さにしてやるように構成されている。（第４図参照）こ
のため、マガジン本体１４内のフィルム７が積層された
底板であるカードボード６の前端側を持ち上げるリフテ
ィングロッド５を上、下するためのリフティング機構が
設けられている。このリフティング機構は、上記リフテ
ィングロッド５（図では４本）を取付けたリフティング
ロッド取付板３９の中央にめねじを刻設したナツト４が
固定され、このナツト４にプリンタ本体２１に固定され
るケース基ｍ　２１　ａにベアリング１１を介して垂直
に回転できるように取付けられた送りねじ軸３が係合し
、リフティングガイド１６に沿って上、下に移動できる
ように構成されている。そして、上記送りねじ軸３の下
端部に取付けられた歯車２′とケース基板２１ａに取付
けられたリフティングモータｌの出力軸に取り付けられ
た歯車２とが噛合って上、下移動させる。また、このリ
フティング機構には、基板２１ａにリフティング下限位
置を検出する検出用スイッチ１２と、さばきガイド板５
０の上部に支点８ａに回動できるように支持され、一端
がフィルム上面に当接し他端が折り曲げられてフィルム
高さ検出用のフォトセンサー９に対向するように形成さ
れたフィルム高さ検出部材８が設けられている。

したがって、上記リフティングロッド取付板３９がフォ
トセンサー１２をけっている状態がイニシャル位置とな
り、トップの位置の検出はリフティングモータｌの回転
によりリフティングロッド５がカートポ、−ドロに接触
してフィルム７の先端を持ち上げて最上部のフィルムが
検出部材８の半球面形状端部をけると、その他端がフィ
ルム高さ検出用センサー９をオンすることにより、この
点からリフティングモータｌを逆回転し、あるパルス数
回転すると止まるように構成されている。

なお、フィルム高さ検出部材８は自重にて支点８ａを中
心に第８図中時計回り方向に付勢されているが、第８図
に示される位置が時計回り方向の移動限界位置であり、
上記の通り、リフティングモータ１が逆回転して停止さ
れた状態では、フィルム上面に上記検出部材８の半球面
形状端部が接触しないようにされている。

そして、１枚のプリントを行なってフィルムが排出され
ると、次にマガジン本体１４内の最上部に位置するフィ
ルム７を給送すべくリフティングモータ１が回転し、フ
ィルム７の１枚分を押上げ、常に給送ローラ１５とフィ
ルム７間の距離が一定に保たれるように位置させるよう
に構成されている。

フィルム給送用のローラ１５は、第９図（Ａ）、（Ｂ）
に示すように大サイズフィルム７ａ用のローラ１５ａと
小サイズフィルム７ｂ用のローラ１５ｂとがＤ字状に形
成された半月ローラであって、それぞれ２個づつ給送シ
ャフト４６に取り付けられ、フィルム給送時は第１１図
に示すようにそれぞれのサイズのフィルム７ａ、７ｂの
両端の上面に接触して最上部の１枚だけを確実に送出す
るように構成されている。これは一般の複写機のように
紙の場合と違って、フィルム表面には感光体である乳剤
面が設けられてあり、なるべくそこに傷等を付けないよ
うにするためである。そして、給送を行なうときのみ接
触するように構成されている。

第９図（Ａ）に示すように、フィルム７が小サイズのフ
ィルムカセットｌＯ′の場合、トップからリフティング
モータ１を逆回転させる量を少なくしており、第９図（
Ｂ）に示すように大サイズのフィルム７ａのフィルムカ
セット１０の場合、給送ローラ１５ａとフィルム７８間
の距離が大きくなるようにそれぞれ高さを一定に保つよ
うに構成されている。

次に、第１０図にフィルム給送装置部分の構成を示す斜
視図を示す、この給送装置は、フィルム７の大サイズ用
の給送ローラ１５ａと小サイズ用の給送ローラ１５ｂが
それぞれ２個づつ給送シャフト４６の両端部に取り付け
られ、この給送シャフト４６は揺動するさばきガイド板
５０とともに一体に揺動するように上部に平行に設けら
れた揺動板５１の先端側の中央部に設けた支持板５２に
支持され、給送シャフト４６と平行に設けられた給送シ
ャフト駆動軸４７の歯車５３と給送シャフト４６の歯車
５４とが噛合い、給送モータ４４により回転駆動するよ
うに形成されている。一方、この揺動板５１の基端側に
は上記給送シャフト４６と平行に給送ガイド板移動用シ
ャフト４８が設けられ、このシャフト４８には先端に折
曲部を有する給送ガイド板５０および揺動板５１が揺動
可能に取り付けられている。そして、上記給送ガイド板
移動用シャフト４８には給送ガイド移動用モータ４３が
連結されて揺動させるように構成されている。また、上
記給送シャフト４６には回転検出板５５が取付けられて
おり、これと対応して給紙ローラ検知用マイクロスイッ
チ４５が設けられているとともに、揺動板５１の上面に
検出板５１ａが取付けられ、これと対応する上、下の位
置にはガイド板上部位置検出センサー４２およびガイド
板下部位置検出センサー４１が設けられている。

上記給送ローラ１５ａ、１５ｂは第１２図（Ａ）、（Ｂ
）に示すように０字形に形成された半月ローラであり、
上記給送ローラ検知用マイクロスイッチ４５の位置検出
に応じて、通常は第８図に示されるように、Ｄカットさ
れたカット面がフィルム面に対向する状態で停止される
ようになっている。また、両者ともにその周長２，２′
が等しくなるように形成されている。これは第４図に示
すプリンタ本体２１内に設けられた搬送ローラ５６まで
の距離をフィルム７を送り出せば、後は上記搬送ローラ
５６でプリンタの副走査部りにフィルム７が移送される
ためである。

また、第１０図に示すように、給送ローラ１５ａ、１５
ｂは給送モータ４４により１回転して積載されたフィル
ム７の最上部のフィルムを給送するが、この給送ローラ
１５ａ、１５ｂの回転制御は、回転検出板５５の切欠き
で給送ローラ検知用マイクロスイッチ４５をけって検出
を行なう、また、ドロワーの出し入れの際、給送ガイド
板５０が邪魔にならないように、フィルム給送機構全体
を給送ガイド移動モータ４３およびそのシャフト４８に
より上、下に揺動させて移動できるように構成されてい
る。

次に、第１３図（Ａ）、（Ｂ）、ＣＤ）。

（Ｄ）に基づいて給送ガイド板５０とマガジン１０の関
係を説明する。第１３図（Ａ）に示すようにマガジン本
体１４の前面部にはリブ１４ｂが設けてあり、一方、第
１３図（Ｄ）に示すように給送ガイド板５０先端には、
これとはめ合わされるの突出部５０ｂが櫛歯状に形成さ
れ、上記給送ユニットが下降してくると、マガジン本体
１４のリブ１４ｂと隙間なく噛み合い、フィルム給送時
には第１３図（Ｃ）に示される状態で給送を行ない、フ
ィルム７の先端と給送ガイド５０がぶつからないように
形成されている。また、第１３図（Ｂ）はフィルム給送
後の状態を示し、給送ユニットは給送ガイド移動用モー
タ４３をオンすることにより揺動して待機位置となる。

以上のように構成されたプリンタのフィルム給送装置の
動作を第１４図から第２２図に示すフローチャートを参
照して説明する。

第１４図はメインのフローチャートを示し、図示しない
プリンタの電源装置の釦を押すことにより制御装置のＣ
ＰＴＪはパワーアップされる。

そして、先ず、フィルムマガジンケース１３が引き出さ
れているかどうかを、ドロワー開閉検出用スイッチ３１
により検出する。そして、マガジンケース１３が引き出
されている状態の場合には図示しないプリンター本体の
表示盤にマガジン装填を促す表示を行う、そして、マガ
ジンが装填されれば、プリンタ内の各機器の状態を診断
（自己診断）し、エラーがなければ初期設定を行いプリ
ント可能状態となる９ 次に、第１５図に示すフローチャートと第５図〜第７図
を参照しで、マガジン１０の装填とマガジンカバー１８
の巻き取りについて説明する。

先ず、ドロワー３３が引き出された後に押し込まれたの
かを判断をする。これは、マガジン本体１４の後壁に貼
着されたバーコード３７によりマガジン内に挿入された
フィルムの種別やサイズを読み取るため、先ずこのバー
コード読取用フォトセンサー３２を発光させるバーコー
ド読取タイミング用スイッチ４０がオフからオンに変化
したかを見て判断する。そして、マガジンに貼着されて
いるバーコード３７をバーコード読取用フォトセンサー
３２で読み取り、マガジン内のフィルムの種別、サイズ
を図示しない制御装置のＣＰＵに送出する。

次に、マガジンカバー１８が初期位置にあるのかどうか
を巻取板用リミットスイッチ２４により判断する。そし
て、初期位置にあればマガジンカバー１８を巻き取る巻
取モータ２９を正転させるとともにタイマーをスタート
させる。このタイマーの設定値は通常のマガジンカバー
１８を巻取る巻取動作に必要な値より少し余分に設定に
されている。そして、巻取検出用フォトセンサー３２が
マガジン本体１４の鍔部１４ａの孔１４ｃをマガジンカ
バー１８が開放するまでくり返し、巻取機構を作動させ
ても上記タイマーのタイムアツプ時までに、巻取検出セ
ンサー３２によってカバー１８の巻取り完了が検出され
ない場合、マガジンカバー１８ａが巻取ローラ２２に固
定し忘れ等のため巻取不良が生じた、もしくは、モータ
の故障と判断して直ちに巻取モータ２９を停止させると
ともに、表示盤にエラー表示を行う、これらの異常がな
くマガジンカバー１８が正常に巻き取られたとき、巻取
モータ２９を停止させる。この状態が第７図に示される
状態である。

次に、第１６図（Ａ）、ＣＢ）に示すフローチャートと
第８図を参照してフィルムマガジンのリフティング装置
の動作を説明する。先ず、フィルム７が初期位置にセッ
トされているのかどうかをリフティング下限位置検出用
スイッチ１２で検出する。リフティング取付板３９がこ
の位置にないと、リフティングモータ１を逆転するとと
もにタイマーをスタートさせる。そして、タイムアツプ
するとリフティングモータｌを停止させる。そして、リ
フティング装置にトラブルがあればエラー表示を行なう
０次に、カセット本体１４内に挿入されたフィルム７の
最上部のフィルムが給送ローラ１５ａ、１５ｂに接触す
る初期位置に位置するようリフティングモータ１を正転
させてリフティングロッド５を上昇させ、フィルム高さ
検出部材８に最上部のフィルム７が接触した状態でフィ
ルム高さ検出用フォトセンサー９を作動させ、リフティ
ングモータｌを停止させる。

次に、第１６図（Ｂ）に示すフローチャートに移り、カ
セット１０に貼られたバーコード３７に予め読込まれて
いるフィルム種別、サイズ等の情報をバーコード読取用
センサー３２により検出して、フィルムカセットの大、
小を判断する。そしてリフティングモータ１を逆転させ
るとともにパルスカウンターをスタートさせ、フィルム
カセットの大、小に応じて予め設定されたパルス数ｍｎ
　（ｍ＜ｎ）に達したとき、リフティングモータ１の逆
転を止め、カセット本体１４に挿入された最上部のフィ
ルムがフィルム高さ検出部材８に接触せず、また、それ
ぞれの給送ローラ１５ａ。

１５ｂのＤカッ８部に位置して接触しない第９図（Ａ）
、（Ｂ）に示す状態となる。そして、マガジン本体１４
内にフィルム７が有るか無いかの判断をフィルム高さ検
出用フォトセンサー９で検知し、フィルムが無ければエ
ラー表示を行ない、マガジン１０の設定は完了する。

次に、給送装置の作動を第１７図に示すフローチャート
と第１Ｏ図を参照して説明する。第１Ｏ図に示される上
部位置センサー４２により、給送ローラ１５ａあるいは
１５ｂが上部位置にあるかどうか先ず検出する。揺動板
５１および給送ガイド板５０が上部位置にないとき、給
送ガイド移動用モータ４３を逆転させるとともにタイマ
ーをスタートさせ、−旦揺動板５１および給送ガイド板
５０を揺動させて給送ローラ１５ａ、１５ｂを上部に移
動させる。このとき、タイマーのタイム値は通常給紙機
構を下部位置から上部位置に移動させるのに必要な時間
より少し余分に設定されいる。そして、上部位置センサ
ー４２により、給送ローラ１５ａあるいは１５ｂが上部
位置に到達したことが検出されると、給送ガイド移動用
モータ４３の逆転を止める。なお、上記タイマーのタイ
ムアツプ時までに、上部位置への到達完了が検出されな
い場合、給送機構にトラブルがあったものと判断して直
ちに上記モータ４３を停止させるとともにエラー表示を
行なう。

このように給送機構の揺動チエツクがなされた後、給送
モータ４４をオンして給送ローラ１５ａあるいは１５ｂ
を回動させるとともにタイマーをスタートさせる。この
ときのタイマーのタイム値は通常給送ローラ１５ａある
いは１５ｂが一回転するに必要な時間より少し余分に設
定されている。

そして、第１７図（Ｂ）に示すフローチャートに移り、
給送ローラ１５ａあるいは１５ｂが初期位置に到達した
かどうかを給送シャフト４６の回転検出板４０の回転に
より給送ローラ検知用のマイクロスイッチ４５により検
出する。

このとき、上記タイマーのタイムアツプ時までに初期位
置への到達完了が検出されない場合、給送ローラの駆動
にトラブルがあったものと判断して直ちに給送モータ４
４を停止するとともにエラー表示を行う、一方、上記タ
イマーのタイムアップ時までに初期位置に到達すれば、
その時点で給送モータ４４を停止させる。

次に、給送ガイド移動用モータ４３を正転させて給送機
構を下方に回動させるとともにタイマーをスタートさせ
る。そして、下部位置センサー４１で検出されたとき、
給送ローラ１５ａあるいは１５ｂが下部位置にある状態
となり、給送ガイド移動用モータ４３の正転を停止する
。このとき、上記タイマーのタイムアツプ時までに給送
機構が下部位置に来ない場合、給送機構にトラブルがあ
ったものと判断して直ちに給送ガイド移動用モータ４３
を止めるとともにエラーの表示を行なう、このようにし
て、給送機構が作動可能状態となる。

次に、第１８図に示すフローチャートと第１図、第８図
を参照してプリント開始後の作動を説明する６図示しな
いプリント釦が押され、あるいは通信により信号が入力
されてプリント開始される。光学記録装置Ａにより変調
されたレーザビームにより副走査部り上のフィルムに画
像を描くことになる。そして作像が終了すると、フィル
ム高さ検出用フォトセンサー９によりマガジン１０にフ
ィルムが残っているのかどうか検知し、フィルムが無い
ときにはフィルム無しの表示を行なう。

フィルムが入っていればリフティングモータ１を正転さ
せるとともにパルスカウンターをスタートさせる。そし
て予め設定されたフィルム１枚の厚さに相当するパルス
数ｔに達すると、リフティングモータ１の正転を停止さ
せ、マガジン本体１４に挿入されたフィルム７の最上部
が給送される状態となり、次のプリントの準備が完了す
る。

次に、第１９図に示すフローチャートと第５図〜第７図
を参照してマガジン取り出しの動作について説明する。

マガジン１０をプリンタ装置から取出すとき、先ず図示
しないマガジン取り出し釦を押すと、マガジンカバー１
８の巻取ローラ２２を巻き戻し方向に回転させるように
巻取モータ２９を逆転させるとともにタイマーをスター
トさせる。このタイマーの設定値は通常の巻戻し動作に
必要とする時間よりも少し余分に設定されている。そし
て、巻取用リミットスイッチ２４により巻取ローラ２２
が初期位置まで巻戻されたかどうかを検出する。このと
き、巻取用フォトセンサー２３が必ずオフされてマガジ
ンカバー１８がカセット本体１４を遮光していることが
条件になる。上記タイマーのタイムアツプ時を過ぎても
、マガジンカバー１８がカセット本体の鍔部１４ａの孔
１４ｃを覆っていないときは、遮光トラブルが発生した
ものと判断し、直ちに看取モータ２２を停止するととも
にエラー表示を行なう。

巻取リミットスイッチ２４が巻取ローラ２２の初期位置
を検出すると、巻取モータ２２の逆転を止め、ロックソ
レノイド３４をオンしてドロワーの係止を解除し、ドロ
ワーを引き出してマガジン１０が取り出すことが可能と
なる。

第２０図に示すフローチャートは、第１４図に示すメイ
ンのフローチャートに基づくルーチンとは別に、常にあ
る周期毎にチエツクを行なうルーチンを示している。即
ち、マガジンＩＯがプリンタ本体２１から取り出せるか
どうかを検出するもので、図示しないマガジンロード釦
が押されると、プリントが終了しているかどうかを検出
し、プリントが終了していればマガジン取出しが可能と
なる。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明のマガジンは、遮光性の
マガジンカバーが繰り返しマガジン本体に貼着あるいは
剥離が可能に設けられているので、明るい所でも遮光さ
れたマガジンと容易に交換することができる。また、マ
ガジンは使い捨てなので、フィルムや感光紙のつめ代え
を暗室で行なう必要がなくなる。さらに、簡単にプリン
タに装着でき、装着後はマガジンカバーを剥離してプリ
ント準備が行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す感光材マガジンの分解
斜視図。 第２図は、上記第１図の遮光部材の拡大断面図、 第３図は、感光材マガジンの全体を示す斜視図、 第４図は、本発明のマガジンが使用されるプリンタ装置
の概略構成を示す側面図、 第５図、プリンタ装置の側面図、 第６図は、ドロワーが引き出された状態を示す斜視図、 第７図は、マガジンカバーが開口された状態を示す斜視
図、 第８図は、フィルムリフティング機構を示す側断面図、 第９図（Ａ）、（Ｂ）は、大サイズ用および小サイズ用
カセットと、給送ローラの関係を示す断面図、 第１Ｏ図は、給送機構を示す斜視図、 第１１図は、給送ローラと感光材の位置関係を説明する
ための線図、 第１２図（Ａ、）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｄ）は、マガジ
ンと給送機構との関係を説明するための斜視図および側
面図、 第１４図〜第２０図は、プリンタの作動を説明するため
のフローチャートである。 １０・・・ １４・・・ １４ａ　・・・ １４ｃ　・・・ １７・・・ １８・・・ １８ａ　・・・ ｌ　９・・ ２０　・・・ マガジン マガジン本体 鍔部 検出用の孔 遮光部材 遮光性シートカバー リーダー部 剥離付両面接着テープ（貼着層） 両面接着テープ（貼着層） 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光性の感材を使用するプリンタ等のマガジンにお
   いて、 上面を可撓性の遮光性シートカバーで覆われるマガジン
   本体は遮光材で形成される筺体であって、このマガジン
   本体の上面には四方に伸びる鍔部が形成され、この鍔部
   には貼着層が設けられ、この貼着層の接着力はマガジン
   本体に貼着する方が強く、遮光性シートカバーに貼着す
   る方が弱いものであって、この上に上記遮光性シートカ
   バーを繰り返し接着できるように形成したことを特徴と
   する感光材マガジン。 ２、マガジン本体の鍔部には、遮光性シートカバー剥離
   部後端の位置に上記遮光性シートの剥離検出用の孔が設
   けられていることを特徴とする請求項１記載の感光材マ
   ガジン。 ３、遮光性シートカバー先端のリーダー部に、剥離手段
   に対して上記遮光性シートカバーを固定するための剥離
   紙付貼着層を設けたことを特徴とする請求項１記載の感
   光材マガジン。 ４、マガジン本体の底部に、シート押上げ用のレバーが
   入り込む変形可能な遮光部材を設けたことを特徴とする
   請求項１記載の感光材マガジン。