JPH02216705A - 含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線 - Google Patents
含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線Info
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- JPH02216705A JPH02216705A JP3790589A JP3790589A JPH02216705A JP H02216705 A JPH02216705 A JP H02216705A JP 3790589 A JP3790589 A JP 3790589A JP 3790589 A JP3790589 A JP 3790589A JP H02216705 A JPH02216705 A JP H02216705A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は1機械的強度に優れた含ふっ素エラストマ被
覆層を有する絶縁電線に関するものである。
覆層を有する絶縁電線に関するものである。
[従来の技術]
テトラフルオロエチレンと炭素数2〜4のα−オレフィ
ンとの共重合体、就中テトラフルオロエチレン−プロピ
レン系共重合体は、耐熱性、耐油性、耐薬品性、電気絶
縁性等に優れていることから、ホース、チューブ、ガス
ケット、パツキン。
ンとの共重合体、就中テトラフルオロエチレン−プロピ
レン系共重合体は、耐熱性、耐油性、耐薬品性、電気絶
縁性等に優れていることから、ホース、チューブ、ガス
ケット、パツキン。
ダイヤフラム、シート、電気絶縁被覆等への適用が太き
(期待される材料である。
(期待される材料である。
この共重合体の架橋は、通常化学架橋剤を添加し、所定
形状に成形後加熱雰囲気下に保持することにより行なわ
れているが、架橋時間が比較的長いことから製造能率の
点で問題がある。
形状に成形後加熱雰囲気下に保持することにより行なわ
れているが、架橋時間が比較的長いことから製造能率の
点で問題がある。
このため、電子線等の電離性放射線を照射することによ
り架橋することが検討されている。
り架橋することが検討されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、電離性放射線の照射によって得られる架橋成形
体は、引張強度などの機械的特性が十分でないという問
題がある。
体は、引張強度などの機械的特性が十分でないという問
題がある。
この発明は、機械的強度を大幅に改善した含ふっ素エラ
ストマ被覆絶縁電線を提供することを目的とする。
ストマ被覆絶縁電線を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明の含ふっ素エラストマ組成物は、テトラフルオ
ロエチレンと炭素数2〜4のα−オレフィンとの共重合
体とエチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレ
フィン共重合体とを含有する樹脂成分100重量部に対
して無水けい酸を5〜100重量部および架橋助剤を0
.5重量部以上添加してなる組成物の架橋被覆層を有す
ることを特徴とするものである。
ロエチレンと炭素数2〜4のα−オレフィンとの共重合
体とエチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレ
フィン共重合体とを含有する樹脂成分100重量部に対
して無水けい酸を5〜100重量部および架橋助剤を0
.5重量部以上添加してなる組成物の架橋被覆層を有す
ることを特徴とするものである。
[実 施 例]
この発明において、テトラフルオロエチレンと共重合し
てエラストマ性状を呈する炭素数2〜4のα−オレフィ
ンとしては、プロピレンおよびブテン−1単独、並びに
エチレン、プロピレン、ブテン−1およびイソブチンか
ら選ばれる2種以上の組み合わせが例示されるが、この
発明の目的達成のためにはプロピレンが好ましい。
てエラストマ性状を呈する炭素数2〜4のα−オレフィ
ンとしては、プロピレンおよびブテン−1単独、並びに
エチレン、プロピレン、ブテン−1およびイソブチンか
ら選ばれる2種以上の組み合わせが例示されるが、この
発明の目的達成のためにはプロピレンが好ましい。
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体として
は、主成分のテトラフルオロエチレンとプロピレンに加
えて、これらと共重合可能な成分、例えば、エチレン、
イソブチレン、アクリル酸およびそのアルキルエステル
、メタクリル酸およびそのアルキルエステル、ふつ化ビ
ニル、ふつ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロペン、ク
ロロエチルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチレ
ン、パーフルオロアルキルビニルエーテル等を適当に含
有せしめたものであってもよい。
は、主成分のテトラフルオロエチレンとプロピレンに加
えて、これらと共重合可能な成分、例えば、エチレン、
イソブチレン、アクリル酸およびそのアルキルエステル
、メタクリル酸およびそのアルキルエステル、ふつ化ビ
ニル、ふつ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロペン、ク
ロロエチルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチレ
ン、パーフルオロアルキルビニルエーテル等を適当に含
有せしめたものであってもよい。
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体は、耐
熱性、成形性等の面からテトラフルオロエチレン/プロ
ピレンの含有モル比が95〜3015〜70の範囲から
選定するのが望ましく、特に好ましくは、90〜45/
10〜55である。
熱性、成形性等の面からテトラフルオロエチレン/プロ
ピレンの含有モル比が95〜3015〜70の範囲から
選定するのが望ましく、特に好ましくは、90〜45/
10〜55である。
また、適宜加えられる主成分以外の成分の含有量として
は50モル%以下、特に30モル%以下の範囲から選定
す、ることが好ましい。
は50モル%以下、特に30モル%以下の範囲から選定
す、ることが好ましい。
テトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体の数平
均分子量は2万〜20万とすることが押出性および機械
的強度の点から好ましく、数平均分子量が大きすぎると
成形体にクラックが発生しやすくなり、一方小さすぎる
と機械的強度が不十分となりやすい、この場合の数分子
量調整は、単量体濃度1重合開始剤濃度、単量体対重合
開始剤量比2重合温度、連鎖移動剤使用等の共重合反応
条件の操作により直接生成重合体の分子量を調整する方
法、あるいは共重合反応時には高分子量共重合体を生成
し、これを酸素存在下に加熱処理するなどして低分子量
化する方法により行なうことができる。
均分子量は2万〜20万とすることが押出性および機械
的強度の点から好ましく、数平均分子量が大きすぎると
成形体にクラックが発生しやすくなり、一方小さすぎる
と機械的強度が不十分となりやすい、この場合の数分子
量調整は、単量体濃度1重合開始剤濃度、単量体対重合
開始剤量比2重合温度、連鎖移動剤使用等の共重合反応
条件の操作により直接生成重合体の分子量を調整する方
法、あるいは共重合反応時には高分子量共重合体を生成
し、これを酸素存在下に加熱処理するなどして低分子量
化する方法により行なうことができる。
この発明において、エチレン−テトラフルオロエチレン
−フルオロオレフィン共重合体におけるフルオロオレフ
ィンとしては、クロロトリフルオロエチレン、ふり化ビ
ニリデン、トリフルオロエチレン、1.1−ジヒドロパ
ーフルオロプロペン、l、1−ジヒドロパーフルオロブ
テン−1,1,5−トリヒドロパーフルオロペンテン−
1,1、l、7−トリヒドロパーフルオロベンテンー1
.1.l、2−1リヒドロパーフルオ口ヘキセン−1、
l、l、2−トリヒドロパーフルオロオクテン−1、パ
ーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ(
エチルビニルエーテル)、ヘキサフルオロプロペン、パ
ーフルオロブテン−1,3,3,3−トリフルオロ−2
−トリフルオロメチルプロチン−1などが挙げられる。
−フルオロオレフィン共重合体におけるフルオロオレフ
ィンとしては、クロロトリフルオロエチレン、ふり化ビ
ニリデン、トリフルオロエチレン、1.1−ジヒドロパ
ーフルオロプロペン、l、1−ジヒドロパーフルオロブ
テン−1,1,5−トリヒドロパーフルオロペンテン−
1,1、l、7−トリヒドロパーフルオロベンテンー1
.1.l、2−1リヒドロパーフルオ口ヘキセン−1、
l、l、2−トリヒドロパーフルオロオクテン−1、パ
ーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ(
エチルビニルエーテル)、ヘキサフルオロプロペン、パ
ーフルオロブテン−1,3,3,3−トリフルオロ−2
−トリフルオロメチルプロチン−1などが挙げられる。
かかるエチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオ
レフィンの含有モル比は、10〜40/90〜6010
.1〜20の範囲から選定することが好ましい。
レフィンの含有モル比は、10〜40/90〜6010
.1〜20の範囲から選定することが好ましい。
テトラフルオロエチレンとα−オレフィンとの共重合体
/エチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレフ
ィン共重合体の含有重量比は、得られる成形体の機械的
強度および可撓性を考慮すると90〜20710〜80
の範囲から選定するのが好ましく、エチレン−テトラフ
ルオロエチレン−フルオロオレフィン共重合体の含有量
が少なすぎると機械的強度の改善効果がなく、多すぎる
とテトラフルオロエチレンとα−オレフィンとの共重合
体の本来の特徴である可撓性が損なわれる傾向にある。
/エチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレフ
ィン共重合体の含有重量比は、得られる成形体の機械的
強度および可撓性を考慮すると90〜20710〜80
の範囲から選定するのが好ましく、エチレン−テトラフ
ルオロエチレン−フルオロオレフィン共重合体の含有量
が少なすぎると機械的強度の改善効果がなく、多すぎる
とテトラフルオロエチレンとα−オレフィンとの共重合
体の本来の特徴である可撓性が損なわれる傾向にある。
テトラフルオロエチレンとα−オレフィンとの共重合体
とエチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレフ
ィン共重合体との溶融ブレンドは、前者に後者の粉末を
その融点以下、例えば50〜150℃の温度でロールや
パンバリミキサで混線し1次いで融点以上で成形しても
よいし、予め、後者の融点以上の温度でロール、パンバ
リ、押出機等を用いて混線してもよい。
とエチレン−テトラフルオロエチレン−フルオロオレフ
ィン共重合体との溶融ブレンドは、前者に後者の粉末を
その融点以下、例えば50〜150℃の温度でロールや
パンバリミキサで混線し1次いで融点以上で成形しても
よいし、予め、後者の融点以上の温度でロール、パンバ
リ、押出機等を用いて混線してもよい。
この発明においては、無水けい酸を樹脂成分100重量
部に対して5〜100重量部配合しているが、これは、
組成物の耐摩耗性を向上するためである。5重量部未満
では耐摩耗性を向上する効果が小さく、100重量部を
越えると引張特性の低下が大きくなる。
部に対して5〜100重量部配合しているが、これは、
組成物の耐摩耗性を向上するためである。5重量部未満
では耐摩耗性を向上する効果が小さく、100重量部を
越えると引張特性の低下が大きくなる。
無水けい酸量外の充填剤でもこのような耐摩耗性を向上
させる効果を有するものもあるが、無水けい酸は多量に
配合しても引張特性をあまり低下させないことから、特
に好ましい。
させる効果を有するものもあるが、無水けい酸は多量に
配合しても引張特性をあまり低下させないことから、特
に好ましい。
この発明においては、架橋反応性を高めるために架橋助
剤を添加しており、架橋助剤としては、トリアリルイソ
シアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルト
リメリテート、テトラアリルピロメリテートなどのアリ
ル型化合物が特に好ましい、架橋助剤の添加量は、樹脂
成分100重量部に対して0.5重量部以上、好ましく
は0.5〜10重量部である。0.5重量部未満では十
分な機械的強度を得ることが困難であり、10重量部で
架橋助剤添加の効果は飽和する。
剤を添加しており、架橋助剤としては、トリアリルイソ
シアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルト
リメリテート、テトラアリルピロメリテートなどのアリ
ル型化合物が特に好ましい、架橋助剤の添加量は、樹脂
成分100重量部に対して0.5重量部以上、好ましく
は0.5〜10重量部である。0.5重量部未満では十
分な機械的強度を得ることが困難であり、10重量部で
架橋助剤添加の効果は飽和する。
上記成分以外に、安定剤、チタン白等の顔料。
酸化防止剤、可塑剤、滑剤等の添加剤を種々配合可能で
ある。
ある。
第1表の実施例1〜実施例4および比較例1〜比較例2
の各欄に示す成分を、ニーダを用いて溶融混線する。こ
のコンパウンドをタイス:250℃、ヘッド:250℃
、シリンダー1:180℃、シリンダー2 : 250
℃の各温度に設定した40mm押出機(L/D=22)
を用い、外径1.6mmφの導体(スズメッキ銅集合撚
線)に厚1.0mmで被覆後、5Mradの電子線を照
射して架橋し試料とした。
の各欄に示す成分を、ニーダを用いて溶融混線する。こ
のコンパウンドをタイス:250℃、ヘッド:250℃
、シリンダー1:180℃、シリンダー2 : 250
℃の各温度に設定した40mm押出機(L/D=22)
を用い、外径1.6mmφの導体(スズメッキ銅集合撚
線)に厚1.0mmで被覆後、5Mradの電子線を照
射して架橋し試料とした。
上記のようにして製造した各側の絶縁電線の引張特性と
耐摩耗性を測定した結果を合わせて第1表の下欄に示し
た。
耐摩耗性を測定した結果を合わせて第1表の下欄に示し
た。
耐摩耗性は、2ボンドの荷重をかけた90度エツジの刃
が3個ついた治具を電線の上で往復させ、このエツジと
導体が導通するまでの回数が100回以上であれば合格
、100回未満であれば不合格とした。
が3個ついた治具を電線の上で往復させ、このエツジと
導体が導通するまでの回数が100回以上であれば合格
、100回未満であれば不合格とした。
(以下余白)
*4エチレン/テトラフルオロエチレン/l、1−ジヒ
ドロパーフルオロブテン−1含有モル比=34/64/
4 この発明の範囲にある実施例1〜4のものではいずれも
優れた引張特性、耐摩耗性を示している。これに対して
、比較例1のものは無水けい酸の含有量がこの発明の規
定値より少ないものであり、引張強さが低く、耐摩耗性
は不合格となっている。
ドロパーフルオロブテン−1含有モル比=34/64/
4 この発明の範囲にある実施例1〜4のものではいずれも
優れた引張特性、耐摩耗性を示している。これに対して
、比較例1のものは無水けい酸の含有量がこの発明の規
定値より少ないものであり、引張強さが低く、耐摩耗性
は不合格となっている。
また、比較例2のものは、無水けい酸の含有量がこの発
明の規定値を越える場合であり、引張強さおよび伸びの
低下が著しく、また耐摩耗性も不合格である。
明の規定値を越える場合であり、引張強さおよび伸びの
低下が著しく、また耐摩耗性も不合格である。
[発明の効果]
以上説明してきた通り、この発明の含ふっ素エラストマ
被覆絶縁電線は、テトラフルオロエチレンと炭素数2〜
4のα−オレフィンとの共重合体とエチレンーテトラフ
ルオロエチレンーフルオ四オレフィン共重合体と無水け
い酸を含有する組成物の架橋被覆層を有するものであり
、含ふっ素エラストマ被覆層の機械的強度を大幅に向上
することが可能になる。
被覆絶縁電線は、テトラフルオロエチレンと炭素数2〜
4のα−オレフィンとの共重合体とエチレンーテトラフ
ルオロエチレンーフルオ四オレフィン共重合体と無水け
い酸を含有する組成物の架橋被覆層を有するものであり
、含ふっ素エラストマ被覆層の機械的強度を大幅に向上
することが可能になる。
Claims (5)
- (1)テトラフルオロエチレンと炭素数2〜4のα−オ
レフィンとの共重合体とエチレン−テトラフルオロエチ
レン−フルオロオレフィン共重合体とを含有する樹脂成
分100重量部に対して無水けい酸を5〜100重量部
および架橋助剤を0.5重量部以上添加してなる組成物
の被覆層が導体外周に形成され、この被覆層を放射線の
照射によって架橋されていることを特徴とする含ふっ素
エラストマ被覆絶縁電線。 - (2)テトラフルオロエチレンと炭素数2〜4のα−オ
レフィンとの共重合体/エチレン−テトラフルオロエチ
レン−フルオロオレフィン共重合体の含有重量比が90
〜20/10〜80である請求項1記載の含ふっ素エラ
ストマ被覆絶縁電線。 - (3)α−オレフィンがプロピレンである請求項1記載
の含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線。 - (4)テトラフルオロエチレン/プロピレンの含有モル
比が95〜30/5〜70である請求項3記載の含ふっ
素エラストマ被覆絶縁電線。 - (5)エチレン/テトラフルオロエチレン/フルオロオ
レフィンの含有モル比が10〜40/90〜60/0.
1〜20である請求項1記載の含ふっ素エラストマ被覆
絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3790589A JPH02216705A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3790589A JPH02216705A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216705A true JPH02216705A (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=12510559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3790589A Pending JPH02216705A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 含ふっ素エラストマ被覆絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02216705A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0461808U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-27 | ||
| CN101887784A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 江苏宇航特种线缆有限公司 | 高速差分电缆的制备方法 |
| EP3798260A1 (en) * | 2019-09-27 | 2021-03-31 | Tyco Electronics UK Ltd | Cross-linkable fluoropolymer compositions |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP3790589A patent/JPH02216705A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0461808U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-27 | ||
| CN101887784A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 江苏宇航特种线缆有限公司 | 高速差分电缆的制备方法 |
| EP3798260A1 (en) * | 2019-09-27 | 2021-03-31 | Tyco Electronics UK Ltd | Cross-linkable fluoropolymer compositions |
| WO2021058730A1 (en) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | Tyco Electronics Uk Ltd. | Cross-linkable fluoropolymer compositions |
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