JPH02217590A - 回転カッター式シールド掘進機 - Google Patents
回転カッター式シールド掘進機Info
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- JPH02217590A JPH02217590A JP3608689A JP3608689A JPH02217590A JP H02217590 A JPH02217590 A JP H02217590A JP 3608689 A JP3608689 A JP 3608689A JP 3608689 A JP3608689 A JP 3608689A JP H02217590 A JPH02217590 A JP H02217590A
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- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は筒状の外殻の前面を板体で閉塞し、この板体を
回転させて土砂を取り込みながら前進する回転カッター
式のシールド掘進機に関するものである。
回転させて土砂を取り込みながら前進する回転カッター
式のシールド掘進機に関するものである。
〈従来の技術〉
シールドトンネル工法において、−台のシールド掘進機
で掘進するには施工距離が長すぎ、しかも途中に立坑を
設置できない場合には、二台のシールド掘進機を向かい
合わせて掘進させ、地中で接合する方法がとられている
。
で掘進するには施工距離が長すぎ、しかも途中に立坑を
設置できない場合には、二台のシールド掘進機を向かい
合わせて掘進させ、地中で接合する方法がとられている
。
近年、この接合方法の一種として、メカニカルドツキン
グ工法と呼ばれる方法が数多く提案されている。
グ工法と呼ばれる方法が数多く提案されている。
この工法は、7通リングや接合リングと呼ばれるリング
体によって、向かい合わせで位置する二台のシールド掘
進機の間を結合したり、また一方のシールド掘進機のテ
ールプレートを、他方のシールド掘進機のテールプレー
ト内に入り込ませて結合する方法である。
体によって、向かい合わせで位置する二台のシールド掘
進機の間を結合したり、また一方のシールド掘進機のテ
ールプレートを、他方のシールド掘進機のテールプレー
ト内に入り込ませて結合する方法である。
ところで、これらの方法をとる場合には、シールド掘進
機本体の外径とシールドカッターの外径とがほぼ等しい
ため、先ずカッター外径を縮小させる必要がある。
機本体の外径とシールドカッターの外径とがほぼ等しい
ため、先ずカッター外径を縮小させる必要がある。
この縮小方法としては、従来から第6図に示すような方
法が採用されている。
法が採用されている。
第6図のシールド掘進機は、掘削前面の中央カッターa
内に、切削刃を有する伸縮スポークbが出入り可能に設
けられた構造である。
内に、切削刃を有する伸縮スポークbが出入り可能に設
けられた構造である。
この装置において、伸縮スポークbを中央カッターa内
に収納すれば、シールドカッターの外径がシールド掘進
機本体の外径より小さくなり、スキンプレートCと伸縮
スポークbとの間に隙間りが発生する。
に収納すれば、シールドカッターの外径がシールド掘進
機本体の外径より小さくなり、スキンプレートCと伸縮
スポークbとの間に隙間りが発生する。
そして、この隙間り内に接合リング体や対向するシール
ド掘進機のスキンプレートを嵌入させて、二台のシール
ド掘進機を結合させることができるわけである。
ド掘進機のスキンプレートを嵌入させて、二台のシール
ド掘進機を結合させることができるわけである。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来のシールドカッターの縮小技術には、次の
ような問題点が存在する。
ような問題点が存在する。
〈イ〉従来の伸縮スポークbは、シールド掘進機の掘進
方向に対して直角方向に突出させて掘削する棒状体であ
る。
方向に対して直角方向に突出させて掘削する棒状体であ
る。
そのため、例えば1000〜2000 mの長距離掘進
の際に、常に最外周を掘削する装置としては、耐久性に
問題がある。
の際に、常に最外周を掘削する装置としては、耐久性に
問題がある。
〈口〉また伸縮スポークbは、中央カッターaの外周か
ら突出して位置するため、シールドカッター全体におけ
る最大トルクを負担することになり、この点からも耐久
性に問題が生じる。
ら突出して位置するため、シールドカッター全体におけ
る最大トルクを負担することになり、この点からも耐久
性に問題が生じる。
〈ハ〉伸縮スポークbは棒状体であるため、ビットの取
付数が全体的に不足することになる。
付数が全体的に不足することになる。
〈本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、構造的に強度の大きい外径変化の可能な回転カ
ッター式シールド掘進機を提供することを目的とする。
もので、構造的に強度の大きい外径変化の可能な回転カ
ッター式シールド掘進機を提供することを目的とする。
〈本発明の構成〉
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
本発明のシールドカッター装置は中央力・ツタ−2と衛
星カッター3より構成される。
星カッター3より構成される。
〈イ〉中央カッター(第1〜3図)
典型的な例として円形断面のシールド掘進機1の掘削前
面の構造について説明する。
面の構造について説明する。
シールド掘進機1の掘削前面のスキンプレート11内に
、隔壁12を位置させる。
、隔壁12を位置させる。
この隔壁12は、中央に凸部13を有し、その周囲に凹
部14を有する帽子状の板体であり、隔壁12の前面外
側には複数の力・ツタ−群を配置する。
部14を有する帽子状の板体であり、隔壁12の前面外
側には複数の力・ツタ−群を配置する。
中央カッター2は、シールド掘進機1の掘削断面の中心
位置に当たる隔壁12の凸部13に回転可能に位置させ
る。
位置に当たる隔壁12の凸部13に回転可能に位置させ
る。
中央カッター2の直径は、シールド掘進機1の直径より
も小さく構成する。
も小さく構成する。
〈口〉衛星カッター(第1〜3図)
中央カッター2の周囲の隔壁12の凹部14には、多数
の衛星カッター3を配置する。
の衛星カッター3を配置する。
隔壁12の凹部14とスキンプレート11とで形成され
る空間には、シールド掘進機1の掘削前面の周縁部から
軸心部に向かって、テール側方向に傾斜する収納室31
を複数設ける。
る空間には、シールド掘進機1の掘削前面の周縁部から
軸心部に向かって、テール側方向に傾斜する収納室31
を複数設ける。
各収納室31内には、シールド掘進機1の略軸方向に摺
動スペースを確保して摺動架台32を内装し、収納室3
1の内面と摺動架台32間には、シール材33を適所に
配置する。
動スペースを確保して摺動架台32を内装し、収納室3
1の内面と摺動架台32間には、シール材33を適所に
配置する。
この摺動架台32は、ジヤツキやギア等の公知の機構に
よって、収納室31内を進退可能に構成しである。
よって、収納室31内を進退可能に構成しである。
次に、摺動架台32の切羽側の面に、シールド掘進機1
の軸と平行に回転軸34を取り付け、架台32内にモー
ター等の回転機構を配置する。
の軸と平行に回転軸34を取り付け、架台32内にモー
ター等の回転機構を配置する。
回転軸34の切羽側端部には、回転軸34と直角方向に
回転盤35を取り付ける。
回転盤35を取り付ける。
この回転盤35の切羽側の面には、複数のビット36が
取り付けである。
取り付けである。
また、回転盤35の径は、シールド掘進機1の外径と、
中央カッター2の外径の差である。
中央カッター2の外径の差である。
以上のように本発明の衛星カッター3は、収納室31内
を進退可能に構成され、またそれ自身が回転する構造で
ある。
を進退可能に構成され、またそれ自身が回転する構造で
ある。
さらに衛星カッター3は、中央カッター2の周囲を移動
可能に構成されている。
可能に構成されている。
例えば隔壁12を多少の距離だけ回転自在に構成するこ
とによって、衛星カッター3を移動させることができる
。
とによって、衛星カッター3を移動させることができる
。
そのためには隔壁12を慴動ジヤツキ15群によって回
転移動させる方法(第3図)、ギアによって回転移動さ
せる方法など公知の手段を採用することができる。
転移動させる方法(第3図)、ギアによって回転移動さ
せる方法など公知の手段を採用することができる。
また、各慴動架台32に直接摺動ジヤツキ15等を取り
付けて移動させることも可能である。
付けて移動させることも可能である。
この移動距離は、衛星カッター3の直径士衛星カッター
間の隙間だけあればよい。
間の隙間だけあればよい。
即ち、この移動により衛星カッター3間の隙間を掘削で
き、シールド掘進機1の前面を余すことなく掘削できる
わけである。
き、シールド掘進機1の前面を余すことなく掘削できる
わけである。
〈ハ〉接合プレート(第1〜3図)
接合プレート4はリング状のプレートであり、スキンプ
レート11の切羽側の内周面に配置し、接合プレートジ
ヤツキ41によって切羽側に突出可能に構成する。
レート11の切羽側の内周面に配置し、接合プレートジ
ヤツキ41によって切羽側に突出可能に構成する。
なお、接合プレート4はスキンプレート11の外周面に
装備してもよい。
装備してもよい。
〈シールド掘進機の接合方法〉
次に、上記のようなカッター装置を有するシールド掘進
機の接合方法について説明する。
機の接合方法について説明する。
二台のシールド掘進機1を向かい合わせて掘進させ、地
中で接合する場合である。
中で接合する場合である。
シールド掘進機1によって掘進するときは、第1図に示
すように、衛星カッター3を切羽側に突出させて掘削を
行う。
すように、衛星カッター3を切羽側に突出させて掘削を
行う。
次に、二台のシールド掘進機1が地中の接合点で相対し
たら、第2図に示すように、衛星カッター3を斜め後方
に摺動させて、収納室31内に収納する。
たら、第2図に示すように、衛星カッター3を斜め後方
に摺動させて、収納室31内に収納する。
すると、衛星カッター3の周縁部とスキンプレート11
または接合プレート4の内面間には、隙間が発生ずる。
または接合プレート4の内面間には、隙間が発生ずる。
そして、一方のシールド掘進機1の接合プレート4を突
出させて、第4図に示すように、他方のシールド掘進機
1の隙間に嵌入させる。
出させて、第4図に示すように、他方のシールド掘進機
1の隙間に嵌入させる。
以上のようにして、二台のシールド掘進機1の接合を完
了する。
了する。
なお、本発明のカッター装置は、その他の接合方法にも
有効に利用することができる。
有効に利用することができる。
しかし、本発明の衛星カッター3は、回転軸34が掘進
方向に対して平行であるため、掘進時の土圧は回転軸3
4の一端から軸方向にかかることになる。
方向に対して平行であるため、掘進時の土圧は回転軸3
4の一端から軸方向にかかることになる。
従って、衛星カッター3は従来の伸縮スポークbのよう
に歪曲するおそれがなく、土庄に対して十分耐え得るだ
けの強度を有することになる。
に歪曲するおそれがなく、土庄に対して十分耐え得るだ
けの強度を有することになる。
〈本発明の作用〉
次に、本発明の作用について説明する。
第6図に示すように、従来の伸縮スポークbは、シール
ド掘進機1の掘進方向に対して直角方向に突出させて掘
削する棒状体である。
ド掘進機1の掘進方向に対して直角方向に突出させて掘
削する棒状体である。
それに対して本発明の衛星カッター3は、シールド掘進
機1の掘進方向に対して平行な回転軸34に、板状の回
転盤35を取り付けた構造である。
機1の掘進方向に対して平行な回転軸34に、板状の回
転盤35を取り付けた構造である。
即ち、従来の伸縮スポークbの場合は、掘進時に棒状体
に直角方向の土圧がかかるため、伸縮スポークbが歪曲
するおそれがある。
に直角方向の土圧がかかるため、伸縮スポークbが歪曲
するおそれがある。
〈その他の実施例1〉
前記実施例の場合は、摺動架台32を進退させる構造で
あるが、その他の実施例として、第5図に示すように、
回転軸52を進退させる構造の衛星カッター5も考えら
れる。
あるが、その他の実施例として、第5図に示すように、
回転軸52を進退させる構造の衛星カッター5も考えら
れる。
この場合は、収納室31内に固定架台51を設置し、こ
の固定架台51の切羽側に、収納室31と平行に回転軸
52を進退可能に取り付ける。
の固定架台51の切羽側に、収納室31と平行に回転軸
52を進退可能に取り付ける。
そして、この回転軸52の切羽側端部に回転盤53を取
り付けるものである。
り付けるものである。
その他、衛星カッターの進退機構は種々の構造が考えら
れる。
れる。
〈その他の実施例2〉
本発明の衛星カッターを、シールド掘進機1の外径より
突出するまで斜め前方にスライド可能に構成することに
よって、掘進時の余掘りを行うことも可能である。
突出するまで斜め前方にスライド可能に構成することに
よって、掘進時の余掘りを行うことも可能である。
〈本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
〈イ〉従来の伸縮スポークは、シールド掘進機の掘進方
向に対して直角方向に突出させて掘削する棒状体である
ため、長距離掘進において常に最外周を掘削する装置と
しては、耐久性に問題がある。
向に対して直角方向に突出させて掘削する棒状体である
ため、長距離掘進において常に最外周を掘削する装置と
しては、耐久性に問題がある。
それに対して本発明のシールド掘進機は、衛星カッター
を支持する回転軸が掘進方向に対して平行であるため、
掘進時の土圧は回転軸の一端から軸方向にかかることに
なる。
を支持する回転軸が掘進方向に対して平行であるため、
掘進時の土圧は回転軸の一端から軸方向にかかることに
なる。
従って、衛星カッターは従来の伸縮スポークのように歪
曲するおそれがなく、土庄に対して十分耐え得るだけの
強度を有することになる。
曲するおそれがなく、土庄に対して十分耐え得るだけの
強度を有することになる。
〈口〉従来の伸縮スポークは、中央カッターの外周から
突出して位置するため、シールドカッター全体における
最大トルクを負担することになり、この点からも耐久性
に問題が生じる。
突出して位置するため、シールドカッター全体における
最大トルクを負担することになり、この点からも耐久性
に問題が生じる。
しかし本発明の装置は、円盤状の衛星カッター自体が回
転する構造である。
転する構造である。
そのため、回転トルクは小さくて済み、負担がかからな
い。
い。
〈ハ〉従来の伸縮スポークは棒状体であるため、ビット
の取付数が全体的に不足することになる。
の取付数が全体的に不足することになる。
しかし本発明の衛星カッターは、回転盤の面積が広いた
め、掘削に十分なだけの多数のビットを取り付けること
ができる。
め、掘削に十分なだけの多数のビットを取り付けること
ができる。
〈二〉本発明のシールド掘進機は、中央カッターの周囲
に衛星カッターを配置し、両者の間隙部は衛星カッター
を摺動させることにより掘削可能である。
に衛星カッターを配置し、両者の間隙部は衛星カッター
を摺動させることにより掘削可能である。
そのため、大口径のトンネル掘削においても、シールド
掘進機の地中接合を確実に行うことが可能である。
掘進機の地中接合を確実に行うことが可能である。
〈ホ〉本発明の衛星カッターは、進退するときの傾斜角
度を変えることによって、テールプレートと衛星カッタ
ー周縁との間隙の大きさを変えることができる。
度を変えることによって、テールプレートと衛星カッタ
ー周縁との間隙の大きさを変えることができる。
〈へ〉本発明の装置は、衛星カッターをシールド掘進機
の外径より突出するまで斜め前方にスライド可能に構成
することによって、掘進時の余掘りを行うことら可能で
ある。
の外径より突出するまで斜め前方にスライド可能に構成
することによって、掘進時の余掘りを行うことら可能で
ある。
第1図二本発明のカッター装置の一実施例Iの説明図第
2図:衛星カッターを収納した状態の説明図第3図:シ
ールド掘進機の掘削前面の説明図第4図:シールド掘進
機の接合状態の説明図第5図:その他の実施例1の説明
図 第6図:従来技術の説明図 第6図 従来波Wの説明図
2図:衛星カッターを収納した状態の説明図第3図:シ
ールド掘進機の掘削前面の説明図第4図:シールド掘進
機の接合状態の説明図第5図:その他の実施例1の説明
図 第6図:従来技術の説明図 第6図 従来波Wの説明図
Claims (1)
- (1)シールド掘進機の掘進面積よりも小さい直径の中
央カッターと、 この中央カッターの周囲に摺動及び自転可能に配置し、 かつシールド掘進機の軸心部に向かって斜め方向に収納
可能な衛星カッターを有することを特徴とする、 回転カッター式シールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3608689A JP2681208B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 回転カッター式シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3608689A JP2681208B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 回転カッター式シールド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217590A true JPH02217590A (ja) | 1990-08-30 |
| JP2681208B2 JP2681208B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=12459937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3608689A Expired - Lifetime JP2681208B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 回転カッター式シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681208B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101416716B1 (ko) * | 2013-07-19 | 2014-07-09 | 경일건설(주) | 워터 젯을 구비한 굴착 장치의 회전판 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP3608689A patent/JP2681208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101416716B1 (ko) * | 2013-07-19 | 2014-07-09 | 경일건설(주) | 워터 젯을 구비한 굴착 장치의 회전판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2681208B2 (ja) | 1997-11-26 |
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