JPH0221832B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221832B2 JPH0221832B2 JP60048532A JP4853285A JPH0221832B2 JP H0221832 B2 JPH0221832 B2 JP H0221832B2 JP 60048532 A JP60048532 A JP 60048532A JP 4853285 A JP4853285 A JP 4853285A JP H0221832 B2 JPH0221832 B2 JP H0221832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- punch
- sewing machine
- scalpel
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はミシンの縫糸切断装置に係わり、一本
針環縫いミシン、或いは覆針キルトミシンのよう
な複数針を有する環縫いミシン等における空かん
縫糸の切断に利用される。
針環縫いミシン、或いは覆針キルトミシンのよう
な複数針を有する環縫いミシン等における空かん
縫糸の切断に利用される。
（従来の技術）
従来この種装置として、空かん糸をクシ歯で挟
持した後、メスで切断するもの（米国特許第
3025811号）等が知られている。
持した後、メスで切断するもの（米国特許第
3025811号）等が知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
近年では熱可塑性合成樹脂繊維の合せ縫糸が多
く用いられるようになり、メス切断による場合は
切断部がほつれて来たり、また熱線等で焼切る場
合では、糸が燃焼して糸端が炭化し、かたまつて
しまうという不都合があつた。
く用いられるようになり、メス切断による場合は
切断部がほつれて来たり、また熱線等で焼切る場
合では、糸が燃焼して糸端が炭化し、かたまつて
しまうという不都合があつた。
本発明では、空かん縫糸の切断に当り、このよ
うな不都合の発生防止を計つたものである。
うな不都合の発生防止を計つたものである。
（問題点を解決するための手段）
上記課題の解決手段として、本発明ではミシン
送り方向の針落ち後方に、外力で作動し外部より
の通電で加熱される糸切断用ポンチを設けた。
送り方向の針落ち後方に、外力で作動し外部より
の通電で加熱される糸切断用ポンチを設けた。
そして、ベツド面より下側にて前記ポンチと対
応する位置にメス部材を固定し、上下にスプリン
グ可動ができ糸保持面を持つポンチ受台を、前記
メスと一体的に組合せた。
応する位置にメス部材を固定し、上下にスプリン
グ可動ができ糸保持面を持つポンチ受台を、前記
メスと一体的に組合せた。
而して、前記ポンチ受台の糸保持面は、常態で
はメスの刃先よりやや上方に位置するように構成
した。
はメスの刃先よりやや上方に位置するように構成
した。
（作用）
一つの縫製物が縫成後、空かん糸部がポンチ受
台の糸保持部を通過した時、ミシンを停止しポン
チを外力で押下する。（この際は外部よりの通電
で併設されたヒーターにより、ポンチは加熱され
ている。）従つて、ポンチの下面が空かん糸を糸
保持面へ押えつける。
台の糸保持部を通過した時、ミシンを停止しポン
チを外力で押下する。（この際は外部よりの通電
で併設されたヒーターにより、ポンチは加熱され
ている。）従つて、ポンチの下面が空かん糸を糸
保持面へ押えつける。
そして更に降下するポンチにより、ポンチ受台
はスプリングに抗して押し下げられ、ポンチ下面
が固定メスの刃部に当接して糸を切断する。
はスプリングに抗して押し下げられ、ポンチ下面
が固定メスの刃部に当接して糸を切断する。
この切断された糸の両切端は、ポンチの押圧時
その熱により融着される。
その熱により融着される。
（実施例）
第１〜２図において、１は環縫ミシンのアー
ム、２はベツド、３は針棒、４は布押えである。
ム、２はベツド、３は針棒、４は布押えである。
５はブラケツトで、前記アーム１の背着面へネ
ジ６で固着され、エアーシリンダ７が取付けら
れ、そのシリンダ軸８には作動部材９が取付けら
れる。１０はガイド部材、１１はポンチで、この
両者は中間に雲母で保護されたヒーター１２を介
在しネジ１３で結合される。
ジ６で固着され、エアーシリンダ７が取付けら
れ、そのシリンダ軸８には作動部材９が取付けら
れる。１０はガイド部材、１１はポンチで、この
両者は中間に雲母で保護されたヒーター１２を介
在しネジ１３で結合される。
而して、前記ガイド部材１０は、ガイドピン１
４，１４′、スプリング１５，１５′を介して、前
記作動部材９のガイド部９′，９″に嵌合し止めナ
ツト１６，１６′により保持される。１７は導線
で、ヒーター１２の端部から引出され、端子板１
８のターミナル１９へ接続する外線２０から通電
される。
４，１４′、スプリング１５，１５′を介して、前
記作動部材９のガイド部９′，９″に嵌合し止めナ
ツト１６，１６′により保持される。１７は導線
で、ヒーター１２の端部から引出され、端子板１
８のターミナル１９へ接続する外線２０から通電
される。
２１はメス取付け部材で、ネジ２１′でベツド
２に取付けられ、保持板２２，２２′を具備する。
２に取付けられ、保持板２２，２２′を具備する。
２３はポンチ受台で、糸保持面２３′，２３″を
持つアングル材であり、両端部分にガイドピン２
５，２５′がネジ２７，２７′で固定されている。
持つアングル材であり、両端部分にガイドピン２
５，２５′がネジ２７，２７′で固定されている。
而してこのガイドピン２５，２５′は、前記ス
プリング１５，１５′よりバネ厚の弱いガイドバ
ネ２６，２６７を介在してネジ２８，２８′によ
り前記保持板２２，２２′で保持される。
プリング１５，１５′よりバネ厚の弱いガイドバ
ネ２６，２６７を介在してネジ２８，２８′によ
り前記保持板２２，２２′で保持される。
２４は、メス取付け部材２１に固定されたメス
で、常態でのメス２４の刃先は、前記ポンチ２３
の糸保持面２３，２３′より１〜２mm程度下方に
位置するよう全体に組付調整される。
で、常態でのメス２４の刃先は、前記ポンチ２３
の糸保持面２３，２３′より１〜２mm程度下方に
位置するよう全体に組付調整される。
前記技術的課題を解決するためには、ヒーター
（熱線）と糸切りメスとを並行して設け、糸を上
部から押圧したり（実公昭51−47496）、またヒー
ターで加熱したポンチを下メスに押圧し、糸を切
断することも考えられるが、これらの手段ではい
ずれも熱厚着と切断とが、殆んど同時に行われる
ため、確実に融着が進まない内に糸が切断された
り、また、メスで切断される前に糸が熱で焼け切
れる恐れがあつた。本発明ではポンチ受台（空か
ん糸受台）がメスの刃面よりやや上部に位置して
いる為糸が加熱されたポンチで押圧され、糸の融
着作業が実行されてから、その後メスにより切断
される。又メス両側をポンチが押圧する様になつ
ている為、縫い製品の縫い終り側糸端と、縫い始
め側糸端とも、融着によるほつれ防止が、必ず実
行され、信頼性のある美しい切口をもつて切断出
来る。更に、此の装置は、多針キルトミシンの様
に複数の針を有する場合にポンチ及びメス部剤を
そのまま延長して、複数の針へ対応する長さとす
れば、各針の空かん糸へ対応出来、各糸が１パン
チで同時に融着、切断出来る極めて効率的で自動
縫製等への活用に最適である。
（熱線）と糸切りメスとを並行して設け、糸を上
部から押圧したり（実公昭51−47496）、またヒー
ターで加熱したポンチを下メスに押圧し、糸を切
断することも考えられるが、これらの手段ではい
ずれも熱厚着と切断とが、殆んど同時に行われる
ため、確実に融着が進まない内に糸が切断された
り、また、メスで切断される前に糸が熱で焼け切
れる恐れがあつた。本発明ではポンチ受台（空か
ん糸受台）がメスの刃面よりやや上部に位置して
いる為糸が加熱されたポンチで押圧され、糸の融
着作業が実行されてから、その後メスにより切断
される。又メス両側をポンチが押圧する様になつ
ている為、縫い製品の縫い終り側糸端と、縫い始
め側糸端とも、融着によるほつれ防止が、必ず実
行され、信頼性のある美しい切口をもつて切断出
来る。更に、此の装置は、多針キルトミシンの様
に複数の針を有する場合にポンチ及びメス部剤を
そのまま延長して、複数の針へ対応する長さとす
れば、各針の空かん糸へ対応出来、各糸が１パン
チで同時に融着、切断出来る極めて効率的で自動
縫製等への活用に最適である。
第１図は、本発明糸切断装置を備えたミシンの
面板側よりみた側面図、第２図は、第１図示装置
の構成分解説明図である。 ７……エアーシリンダ、９……作動部材、１０
……ガイド部材、１１……ポンチ、１２……ヒー
ター、２１……メス取付部材、２３……ポンチ受
台、２４……メス。
面板側よりみた側面図、第２図は、第１図示装置
の構成分解説明図である。 ７……エアーシリンダ、９……作動部材、１０
……ガイド部材、１１……ポンチ、１２……ヒー
ター、２１……メス取付部材、２３……ポンチ受
台、２４……メス。
Claims (1)
- １ ミシン送り方向の針落ち後方に、外力で作動
し外部からの通電で加熱される糸切断用のポンチ
を設け、ベツド面より下側にて前記ポンチと対応
する位置にメス部材を固定し、上下にスプリング
可動でき糸保持面を持つポンチ受台を前記メスと
一体的に組合せ、常態では前記糸保持面をメスの
刃先よりやや上方に位置するよう構成した環縫ミ
シンの空かん糸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853285A JPS61206484A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 環縫ミシンの空かん糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853285A JPS61206484A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 環縫ミシンの空かん糸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206484A JPS61206484A (ja) | 1986-09-12 |
| JPH0221832B2 true JPH0221832B2 (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=12805973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4853285A Granted JPS61206484A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | 環縫ミシンの空かん糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206484A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214781Y2 (ja) * | 1986-11-27 | 1990-04-20 | ||
| JPH0647428Y2 (ja) * | 1989-06-06 | 1994-12-07 | ジューキ株式会社 | ２本針２重環ミシンにおける糸切り装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58175587A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | ペガサスミシン製造株式会社 | オ−バロツクミシンにおける空環縫込み装置 |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP4853285A patent/JPS61206484A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206484A (ja) | 1986-09-12 |
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