JPH02219724A

JPH02219724A - 自動シール結束機

Info

Publication number: JPH02219724A
Application number: JP1037042A
Authority: JP
Inventors: Takashi Saito; 隆斉藤
Original assignee: Technical Products Co Ltd; Nagano Technical Service Co Ltd
Current assignee: Technical Products Co Ltd; Nagano Technical Service Co Ltd
Priority date: 1989-02-16
Filing date: 1989-02-16
Publication date: 1990-09-03
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: JPH0741900B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は包装袋の開口部側をシールするとともに、開口
部側に扇形状のひだ部を形成する自動シール結束機に関
する。

（従来の技術）包装袋の結束機には、包装袋の上部に扇形状のひだ部を
形成して包装する扇折り自動結束機がある。この自動結
束機は、包装袋内に商品を収納し、開口部側をシールし
た後の包装袋の開口部側にひだ部を形成するとともに、
ひだ部の基部をワイヤ等の緊縛部材で結束して包装袋に
扇形状のひだ部分を形成する装置である。包装袋に扇形
状のひだ部を形成する自動機には従来柱々のものが知ら
れている（実公昭５６−２４１６３号、特公昭５５−２
２３３５号）。

また、ひだ部を緊縛部材で結束する際に同時にリボンを
面部する装置も知られている（特公昭６３−１７６９３
号）。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記従来の自動結束機は包装袋に菓子等の商
品を収納し、あらかじめ包装袋の開口辺をシールした後
に装置にかけるようにするもので、包装袋のシールは別
の装置で行うようにしている。

包装袋のシールと扇折りが一度にできれば作業能率上は
きｂめで好都合であるが、折り機端がかなり複雑な機構
によって構成されており、従来の自動結束機に包装袋の
シール機端を付設することは困難であったためである。

なお、従来の装置でも、包装袋のシール工程とひだ部の
形成工程を連続的に自動で行えるようにしたものが提供
されている。この装置は、シールを行う装置と自動結束
機を並設し、シール装置から結束機へ袋を搬送してシー
ルとひだ部形成を続いて行うものである。したがって、
この装置は全体装置が大型化するという問題点と、自動
化するために袋の姿勢を制御する等の機構が付設される
ため装置が複雑にならざるをえないという問題点がある
。また、この包装装置が対象とする商品はきわめて多種
類にわたるため、これら商品にあわせて小ロットの商品
を包装するために使用するには能率的でないという問題
点があった。

そこで１本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、包装袋の自動結束機
に包装袋をシールする機構を内蔵させ、包装袋のシール
と扇折りを１ステージで簡単に行えるように構成した自
動シール結束機を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は上記目的を達成するため次の構成をそなえる。

すなわち、菓子等の商品が収納された包装袋の開口部側
をシール部によりシールするとともに、該開口部側を対
向して配置された１対の蛇腹状帯体の間に挟み、蛇腹状
帯体の蛇腹を縮めて圧縮することによって開口部側にひ
だを形成し、形成されたひだの基部近傍を緊縛部により
ワイヤ等の緊縛部材で結束する自動シール結束機におい
て、前記１対の蛇腹状帯体をたがいの接離方向に相対的
に駆動する駆動部を設け、前記シール部を、前記１対の
蛇腹状イ）２体が離反方向に位置している際に該１対の
蛇腹状帯体間に位置するよう配置し、該シール部を、前
記１対の蛇腹状帯体間に位置する位置と、該１対の蛇腹
状イＩＦ体が互いの接近方向へ駆動され、かつ蛇腹が縮
まる方向に圧縮される際の空間的な障害にならない位置
との間に互って移動させる移動機構を設けたことを特徴
とする。また、シール部のシール位置を包装形態に応じ
て任意に設定するシール位置の調節機構を設けたことを
特徴とする。

（作用）包装袋の開口部側をシールする際には、蛇腹状帯体を離
反させるとともに、蛇腹状帯体間からシール部を手前側
に移動させてシールし、ひだ部を形成する際は、１対の
蛇腹状帯体が接近する際の空間的な障害にならない位置
にシール部を後退させ、蛇腹状帯体間に包装袋の開口部
側を挿入し、蛇腹状帯体を嵌合させるとともに、蛇腹を
圧縮してひだ部を形成する。

（実施例）以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図、第２図および第３図は、本発明に係る自動シー
ル結束機のシール部および扇折り部の構成を示す正面図
、平面図、側面図である。

本装置は扇折り部とシール部とを同一装置内に設けたも
ので、包装袋にひだ部を形成する１対の蛇腹状帯体間に
シール部を設け、包装袋のシールと扇折りを１ステージ
で行えるようにしたことを特徴としている。なお、「扇
折り」とは包装袋にひだ部を形成し、ひだ部の基部近傍
をワイヤ等の緊縛部材で緊縛することにより、包装袋の
上部にひだ部が扇形状にひらいて形成される意味である
。

はじめに、まずシール部の構成について説明する。第１
図で１０ａおよび１０ｂは角棒状に形成したシール部材
であり、包装袋を挿入する間隔をあけ、上下に対向させ
て配置する。１２は下側のシール部材１０ｂの後部に固
定する支持部材である。１４は上側のシール部材１０ａ
を支持する抑圧支持部材で、シール部材１０ａの上部を
固定支持する。抑圧支持部材１４は後述するように支持
部材１２に連繋し、支持部材１２はシール部材１０ａ、
１０ｂ全体を支持してこれを前後動させる機構に連繋す
る。１６ａ、１６ｂは支持部材１２を前後にスライドし
て案内するガイドロッドで。

支持部材１２に挿通するとともに前後方向に水平に架設
する。

１８は支持部材１２に連繋して支持部材を前後に移動さ
せる移動用シリンダである。第１図では移動用シリンダ
の端面が見えている。

２０は支持部材１２の前後位置を調節して、包装袋上で
のシール位置を調節する調節ノブである。

調節ノブ２０は支持部材２１の後側面に固定される支持
板２１の両端を枠体に支持するとともに、枠体との支持
位置に穿設された長孔に調節ノブのノブシャフト２０ａ
を挿入し、支持部材１２が長孔の範囲内で前後動可能に
支持する。支持板２１の枠体との取り付は位置を変える
ことにより、シール部材１０ａ、１０ｂの前後方向の位
置を設定し、包装袋上でのシール位置を可変にする。

第２図は、シール部材１０ａ、１０ｂが手前側、すなわ
ちシール位置にある状態で、ガイドロッド１６ａ、１６
ｂに案内されて支持部材１２、抑圧支持部材１４が前進
した状態である。

第３図で、２２は抑圧支持部材１４の上下動を案内する
ロッドで、上端が抑圧支持部材１４に挿通され、下端が
支持部材１２に固定される。２４は抑圧支持部材１４を
上下駆動する抑圧シリンダである。上側のシール部材１
０ａはスプリングによって付勢されて元位置に復帰する
。

シール部材１０ａ、１０ｂは加熱によってシールするも
ので、シール部材１０ａ、１０ｂの後側面にヒータ２６
ａ、２６ｂを配置する。シール部材１０ａ、１０ｂと支
持部材１２、抑圧支持部材１４との間には断熱材を介在
させ支持部材側に熱が逃げることを防止する。

つぎに、扇折り部の構成について説明する。

第１図で２８ａ、２８ｂは下側の蛇腹状帯体の両端を支
持する可動アーム、３０ａ、３０ｂは上側の蛇腹状帯体
の両端を支持する可動アームである。前記シール部材１
０ａ、１０ｂは上下の蛇腹状帯体３１間に挟まれた位置
にあり、シール部材１０、ａ、１０ｂがシール位置に前
進している際には、下側の蛇腹状帯体の位置とほぼ同位
置にある。

３２ａは可動アーｔ％　２８　ａ、２８ｂを横方向にス
ライドして開閉する際のガイドロッド、３４ａは可動ア
ーＩｓ　３０　ａ、３０ｂをスライドして開閉する際の
ガイドロッドで、ともに枠体に横設される。

４０は後述するアームに連繋して蛇腹状帯体を開閉する
シリンダである。シリンダ４０のシリンダロッドは水平
に前後動し、シリンダロッドに水平に配置されるアーム
４２ａ、４２ｂの基端が連繋する。アーム４２ａ、４２
ｂの基端はシリンダロッドに回動自在に係合する。４４
ａおよび４４ｂはアーム４２ａ、４２ｂの他端にリンク
係合する連結アームである。アーム４２ａ、４２ｂおよ
びｂ連結アーム４４ａ、４４ｂは平面形状がＷ字形状に
リンク係合し、連結アーム４４ａ、４４ｂの中間部が枠
体に軸支され、シリンダ４０のシリンダロッドの突出入
に応じて連結アーム４４ａ、４４ｂの先端が開閉する。

連結アーム４４ａ、４４ｂの先端には支持ロッド４６ａ
、４６ｂが立設され、支持ロッド４６ａ、４６ｂに前記
可動アーム２８ａ、２８ｂが連結される。

第３図で３１ａは可動アーム３０ａ前端に設ける蛇腹状
帯体おさえである。３１ｂは蛇腹状帯体に挿通される挿
通ロッドで、蛇腹状イＩＦ体が開閉する際にガイドとし
て作用する。

なお、上下１対の蛇腹状帯体のうち、上側の蛇腹状帯体
は、上下に回動するよう構成される。第３図で５０は可
動アーム３０ａを回動する開閉用シリンダであり、この
開閉用シリンダ５０のシリンダロッドに上下動アーム５
２の後端がリンク係合する。上下動アーム５２の中間部
は軸５４により枠体に軸支し、上下動アーム５２に前記
ガイドロッド３４ａを水平に横設する。開閉用シリンダ
５０を作動することにより、上下動アーム５２が軸５４
を中心に回動し、これによって上側の蛇腹状帯体が上下
動する。

なお、上記の扇折り部での蛇腹状帯体の構成および作用
は従来の扇折り装置と基本的に同じである。

また、第２図および第３図に包装袋の緊縛機構の概略を
示す１図で６０は下端がＳ字状に形成され、ワイヤをね
じって緊縛するねじり片である。

ねじり片６０はシール部材１０ａ、１０ｂの上方から手
前に延出する支持アーム６２に支持されるとともに、ね
じり片６０を軸のまわりに回転する駆動部に連繋される
。ワイヤはフィーダから供給され所定長さに切断された
後、ひだ部が形成された包装袋の下にあてがわれてＵ字
状に折り曲げられ、ねじり片６０にワイヤが引っ掛けら
れてねじられることにより緊縛される。この緊縛機構も
従来例と同様である。

続いて、上記実施例の作用について説明する。

この装置は上述したように、包装袋のシール部と扇折り
部を１ステージで行えるように構成され、まず、包装袋
の開口辺をシールした後、同じ位置で扇折りを行うこと
ができる。

シールの際には、シール部材１０ａ、１０ｂが手前側に
前進し、上側の蛇腹状帯体は上方に回動した位置で停止
する。包装袋７０をシール部材１０ａ、１０ｂの隙間に
挿入し、抑圧シリンダ２４により抑圧支持部材１４を介
してシール部材１０ａ、ｆｏｂが加圧されてシールされ
る。

シール後は移動用シリンダ１８が作動し、シール部材１
０ａ、１０ｂが蛇腹状帯体３１から後退した位置まで移
動して停止する。

この状態で、開閉用シリンダ５０が作動され、上下動ア
ーム５２が回動して上下の蛇腹状帯体が包装袋を挟んで
上下に嵌合する。

次いで、シリンダ４０が作動され、第３図でシリンダロ
ンドが突き出されることによりアーム４２ａ、４２ｂ、
連結アーム４４ａ、４４ｂを介して可動アーＡｓ　２８
　ａ、２８ｂが向かい合わせに閉じる。可動アーム３０
ａ、３０ｂは可動アーム２８ａ、２８ｂの内側面側に位
置するので、可動アーム３０ａ、３０ｂは可動アーＡｘ
　２８　ａ、２８ｂと同時に閉じる。すなわち、上下の
蛇腹状帯状体は包装袋を波形に折りたたむとともに１両
側から圧力をかけて縮み、包装袋にひだ部を形成する。

蛇腹状帯体が縮んでひだ部を形成したところで、上記の
ように緊縛機構によってひだ部の基部を緊縛する。蛇腹
状帯体の加圧を解き、包装袋を取り出すことにより、包
装袋に扇形状のひだ部が形成される。

このようにして、包装袋のシールと扇折りをひき続いた
作業として行うことができる。

なお、商品によって、開口辺の最端部でシールするもの
や、包装袋内に空間をつくらないように扇形の基部付近
でシールしたいもの等、そのシール位置がまちまちであ
るので、調節ノブ２ｏによってシール位置を適宜設定し
て使用する。

また、製造年月日を印刷するような場合は、ヒートシー
ル部の一部に公知のプリンタを付設し、ヒートシールす
る際に同時に所要の文字を印刷するように構成すること
も容易である。

またさらに、ワイヤ等で緊縛する際、リボン等の装飾材
を同時に懸装させる装置も従来装置を利用して付設する
ことができる。

第４図に本実施例の自動シール結束機の全体構成を示す
１図で８０は各種駆動機構を内蔵した基体部、８２はシ
ール部および扇折り部等を内蔵した操作部である。操作
部８２の前面は開口しており、シール部、扇折り部が前
側に位置している。

８４はワイヤ等の緊縛部材を供給するフィーダ部で、８
６は供給されたワイヤを切断し、ワイヤをＵ字形に折曲
して、前記ねじり片によって緊縛する緊縛部である。包
装袋を手に持ち、包装袋の開口部側を操作部８２の前面
から若干差し込むことによって、シールおよび扇折りが
なされる。

本実施例の結束装置は、上述したように、包装袋のシー
ル部と扇折り部を内蔵しているに拘らず、きわめてコン
パクトに形成され１機械システムが省略でき、また、搬
送ａ閘がない等により装置が簡略化されている。また、
ヒートシールして余熱があるうちに扇折りを行えるので
、ひだ部を形成する際のプレス効果が高く、折り目がは
っきりと形成できて美装効果が向上するという利点があ
る。

以上、本発明について好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく５
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。

（発明の効果）本発明に係る自動シール結束機は、上述したように、包
装袋のシール部と扇折り部を１ステージに設けているか
ら、包装袋のシールと扇折りが同位置でできる作業性の
よい装置とすることができる。また、この装置は操作が
容易であるとともに、搬送工程がないため、操作時間が
短縮でき、作業効率を向上させることができる。また、
シール後の袋の移動がないから、位置すれかなく、左右
対称の美しい扇折りができる等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は、本発明に係る自動シー
ル結束機のシール部および扇折り部の一実施例を示す正
面図、平面図及び側面図、第４図は全体構成を示す斜視
図である。１０ａ、１０ｂ・・・シール部材、１２・・・支持部材、　１６ａ、１６ｂ・・・ガイドロ
ッド、　　１８・・・移動用シリンダ、２０・・・調節
ノブ、　　２４・・・抑圧シリンダ、２６ａ、２６ｂ−
−−ヒータ、２８ａ、２８ｂ、３０ａ、３０ｂ−−−可動アーム、　
３１・・・蛇腹状帯体、　３１ａ・・・蛇腹状帯体おさ
え、　　３１ｂ・・・挿通ロッド、４０・・・シリンダ
、　５０・・・開閉用シリンダ、　６０・・・ねじり片
、　７０・・・包装袋、８２・・・操作部、　８４・・
・フィーダ。８６・・・緊縛部。第図第図

Claims

【特許請求の範囲】１、菓子等の商品が収納された包装袋の開口部側をシー
ル部によりシールするとともに、該開口部側を対向して
配置された１対の蛇腹状帯体の間に挟み、蛇腹状帯体の
蛇腹を縮めて圧縮することによって開口部側にひだを形
成し、形成されたひだの基部近傍を緊縛部によりワイヤ
等の緊縛部材で結束する自動シール結束機において、前記１対の蛇腹状帯体をたがいの接離方向に相対的に駆動する駆動部を設け、前記シール部を、前記１対の蛇腹状帯体が離反方向に位置している際に該１対の蛇腹状帯体間に位
置するよう配置し、該シール部を、前記１対の蛇腹状帯体間に位置する位置と、該１対の蛇腹状帯体が互いの接近方向
へ駆動され、かつ蛇腹が縮まる方向に圧縮される際の空
間的な障害にならない位置との間に亙って移動させる移
動機構を設けたことを特徴とする自動シール結束機。２、シール部のシール位置を包装形態に応じて任意に設
定するシール位置の調節機構を設けたことを特徴とする
請求項１記載の自動シール結束機。