JPH0222048A - 複合ポリエステルフィルム - Google Patents
複合ポリエステルフィルムInfo
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- JPH0222048A JPH0222048A JP17306788A JP17306788A JPH0222048A JP H0222048 A JPH0222048 A JP H0222048A JP 17306788 A JP17306788 A JP 17306788A JP 17306788 A JP17306788 A JP 17306788A JP H0222048 A JPH0222048 A JP H0222048A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、複合ポリエステルフィルムに関する。
更に詳しくは、主として工業材料用の複合ポリエステル
フィルムに関するものである。
フィルムに関するものである。
［従来の技術］
従来、複合ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの片面にポリエチレンイソフ
タレートと、ポリエチレンテレフタレートを共重合した
フィルムを複合し、蒸着金属を設けたフィルムや、特公
昭５８−１２１５３号に示されるように、特定の結晶融
解熱を有するフィルムを複合したフィルムが知られてい
る。
ンテレフタレートフィルムの片面にポリエチレンイソフ
タレートと、ポリエチレンテレフタレートを共重合した
フィルムを複合し、蒸着金属を設けたフィルムや、特公
昭５８−１２１５３号に示されるように、特定の結晶融
解熱を有するフィルムを複合したフィルムが知られてい
る。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、上記従来の複合ポリエステルフィルムは、蒸着
膜の付着力が悪い、静電容量変化率が大きいという問題
があった。
膜の付着力が悪い、静電容量変化率が大きいという問題
があった。
本発明は、かかる問題点を改善し、蒸着膜の付着力及び
静電容量変化率の優れた複合ポリエステルフィルムを提
供することを目的とする。
静電容量変化率の優れた複合ポリエステルフィルムを提
供することを目的とする。
［課題を解決するため手段］
本発明は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面にポ
リ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト）フィルムが設けられ、かつ該ポリ（１，４−シクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート）の表面に蒸着金
属が設けられてなる複合ポリエステルフィルムを特徴と
するものである。
リ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト）フィルムが設けられ、かつ該ポリ（１，４−シクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート）の表面に蒸着金
属が設けられてなる複合ポリエステルフィルムを特徴と
するものである。
本発明におけるポリエステルフィルムとは、ポリマの結
合連鎖の５０モル％以上、好ましくは７５モル％以上が
エステル結合で結ばれている重合体あるいは共重合体か
らなるフィルムであり、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリエチレン・ビス（２−クロルフェノキシ）エタ
ン−４゜４′−ジカルボキシレートフィルムなどが代表
例でおるが、本発明に特に好ましいのは、ポリエチレン
テレフタレートフィルムである。ここでいうポリエチレ
ンテレフタレートとは、エチレンテレフタレート単位が
８０モル％以上を占めているものである。換言すれば、
２０モル％を越さない範囲で、他の分子単位、例えばエ
チレンイソフタレト、ブチレンテレフタレート、エチレ
ンアジベト、アルキレングリコール、ポリアルキレング
リコールなどが共重合されていてもよい。このポリエチ
レンテレフタレート中には、公知の添加剤、例えば無機
微粒子、着色防止剤などが添加されていてもよい。
合連鎖の５０モル％以上、好ましくは７５モル％以上が
エステル結合で結ばれている重合体あるいは共重合体か
らなるフィルムであり、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリエチレン・ビス（２−クロルフェノキシ）エタ
ン−４゜４′−ジカルボキシレートフィルムなどが代表
例でおるが、本発明に特に好ましいのは、ポリエチレン
テレフタレートフィルムである。ここでいうポリエチレ
ンテレフタレートとは、エチレンテレフタレート単位が
８０モル％以上を占めているものである。換言すれば、
２０モル％を越さない範囲で、他の分子単位、例えばエ
チレンイソフタレト、ブチレンテレフタレート、エチレ
ンアジベト、アルキレングリコール、ポリアルキレング
リコールなどが共重合されていてもよい。このポリエチ
レンテレフタレート中には、公知の添加剤、例えば無機
微粒子、着色防止剤などが添加されていてもよい。
なお、本発明のポリエステルフィルムとは、上記ポリエ
ステルフィルムを二軸方向に延伸して、配向せしめたも
のである。
ステルフィルムを二軸方向に延伸して、配向せしめたも
のである。
本発明のポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレンテ
レフタレート）［以下、ＰＣＴと略称する］フィルムと
は、シクロヘキサンジメタツール単位が５０モル％、好
ましくは７０モル％以上からなるエステル結合で結ばれ
ている共重合体、混合体からなるフィルムである。シク
ロヘキサンジメタツール単位のジオール成分としては、
エチレングリコール、ジエチレングリコールなどであり
、酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
リンジカルボン酸などが代表例であるが、特に好ましい
のは７０モル％以上のテレフタル酸である。
レフタレート）［以下、ＰＣＴと略称する］フィルムと
は、シクロヘキサンジメタツール単位が５０モル％、好
ましくは７０モル％以上からなるエステル結合で結ばれ
ている共重合体、混合体からなるフィルムである。シク
ロヘキサンジメタツール単位のジオール成分としては、
エチレングリコール、ジエチレングリコールなどであり
、酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
リンジカルボン酸などが代表例であるが、特に好ましい
のは７０モル％以上のテレフタル酸である。
また、該ポリマの融点は好ましくは２４５°Ｃ以上、よ
り好ましくは２５５°Ｃ以上である。このポリマ中には
、公知の添加剤、例えば無機微粒子、着色防止剤などが
添加されていてもよい。なお、本発明のＰＣＴフィルム
の平均表面粗さは、好ましくは０．００５〜０．０５μ
ｍ１より好ましくは０．０１〜０．０４μｍである。ま
た、フィルム中の外部粒子含有量は、平均粒径０．１〜
０゜６μｍの大きさの粒子が０．０５〜０．５％含有さ
れているのが好ましい。
り好ましくは２５５°Ｃ以上である。このポリマ中には
、公知の添加剤、例えば無機微粒子、着色防止剤などが
添加されていてもよい。なお、本発明のＰＣＴフィルム
の平均表面粗さは、好ましくは０．００５〜０．０５μ
ｍ１より好ましくは０．０１〜０．０４μｍである。ま
た、フィルム中の外部粒子含有量は、平均粒径０．１〜
０゜６μｍの大きさの粒子が０．０５〜０．５％含有さ
れているのが好ましい。
本発明の蒸着金属とは、金属の種類は特に限定されるも
のではないカベアルミニウム、亜鉛、銅、錫などの低融
点金属、あるいはクロム、ニッケル、鉄、チタンなどの
高融点金属のいずれも用いることができ、蒸着する膜の
厚さは、０．０２〜０゜２μｍ程度の範囲が好ましい。
のではないカベアルミニウム、亜鉛、銅、錫などの低融
点金属、あるいはクロム、ニッケル、鉄、チタンなどの
高融点金属のいずれも用いることができ、蒸着する膜の
厚さは、０．０２〜０゜２μｍ程度の範囲が好ましい。
本発明にお（プる複合ポリエステルフィルムとは、上記
ポリエステルフィルムの片面あるいは両面に、蒸着金属
が設けられたＰＣＴフィルムを複合したものである。蒸
着金属が片面だけに設けられていでもよい。複合ポリエ
ステルフィルムの各層の厚みは、ポリエステルフィルム
層は１〜２５μｍが好ましく、ＰＣ下フィルム層は、０
．２〜５μｍ１より好ましくは０．５〜３μｍで′必る
。ＰＣ丁フィルム層の厚みが上記範囲より小さくなると
、耐湿下の静電容量の変化率が大きくなり、また上記範
囲より大きいと、ポリマーフィルムが襞間を、起こした
り、機械的特性が低下したりする。
ポリエステルフィルムの片面あるいは両面に、蒸着金属
が設けられたＰＣＴフィルムを複合したものである。蒸
着金属が片面だけに設けられていでもよい。複合ポリエ
ステルフィルムの各層の厚みは、ポリエステルフィルム
層は１〜２５μｍが好ましく、ＰＣ下フィルム層は、０
．２〜５μｍ１より好ましくは０．５〜３μｍで′必る
。ＰＣ丁フィルム層の厚みが上記範囲より小さくなると
、耐湿下の静電容量の変化率が大きくなり、また上記範
囲より大きいと、ポリマーフィルムが襞間を、起こした
り、機械的特性が低下したりする。
次に本発明の複合ポリエステルフィルムの製造方法につ
いて説明する。
いて説明する。
ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略称する
）及びＰＣＨのペレットを各々別の押出機に供給して２
８５°Ｃで溶融押出し、各々の溶融体をＴ型口金の中で
合流せしめて、ＰＥＴ／ＰＣ下の２層からなるシートを
つくる。このシートを１００’Ｃに加熱して長手方向に
３．２倍延伸し、−旦冷却した後、再度１１０’Ｃに加
熱して幅方向に３．３倍延伸し、緊張状態のまま２００
’Ｃの熱風中で５秒間熱処理する。
）及びＰＣＨのペレットを各々別の押出機に供給して２
８５°Ｃで溶融押出し、各々の溶融体をＴ型口金の中で
合流せしめて、ＰＥＴ／ＰＣ下の２層からなるシートを
つくる。このシートを１００’Ｃに加熱して長手方向に
３．２倍延伸し、−旦冷却した後、再度１１０’Ｃに加
熱して幅方向に３．３倍延伸し、緊張状態のまま２００
’Ｃの熱風中で５秒間熱処理する。
熱処理したフィルムを室温まで徐冷して、ＰＥＴ層１０
μｍ５ＰＣＴ層１μｍの複合ポリエステルフィルムを得
る。この複合ポリエステルフィルムのＰＣＴ層表面に常
法に従って、アルミニウムを０．０５μｍの厚さに蒸着
する。
μｍ５ＰＣＴ層１μｍの複合ポリエステルフィルムを得
る。この複合ポリエステルフィルムのＰＣＴ層表面に常
法に従って、アルミニウムを０．０５μｍの厚さに蒸着
する。
こうしてできた複合ポリエステルフィルムは、コンデン
サや包装などの工業材料用途に使用される。
サや包装などの工業材料用途に使用される。
［発明の効果］
本発明は、ポリエステル／ＰＣＴの複合フィルムのＰＣ
Ｔ層に蒸着を行なったため、蒸着膜のイ」着、蒸着膜の
配向、蒸着膜の成長状態がポリエステル層に蒸着する場
合と異なり、緻密になったものと推定される。このため
、蒸着膜の付着力が向上し、静電容量変化率が減少した
ものと思われる。
Ｔ層に蒸着を行なったため、蒸着膜のイ」着、蒸着膜の
配向、蒸着膜の成長状態がポリエステル層に蒸着する場
合と異なり、緻密になったものと推定される。このため
、蒸着膜の付着力が向上し、静電容量変化率が減少した
ものと思われる。
また、ポリエステル層との複合フィルムでおるため、ポ
リエステル層の機械的特性が保持されたまま、他の特性
が向上できる利点があり、工業材料用途に適する。
リエステル層の機械的特性が保持されたまま、他の特性
が向上できる利点があり、工業材料用途に適する。
［特性の測定方法及び効果の評価方法］（１） 蒸着
膜の付着力 恒温槽に水を入れ、６５°Ｃの温水にし、これに１５分
間蒸着フィルムを浸漬し、蒸着膜の消失度合を観察した
。蒸着膜の変化がないものを○、少し変化したものを△
、蒸着膜がほとんど消失してしまったものを×とし、３
段階で付着力を評価した。
膜の付着力 恒温槽に水を入れ、６５°Ｃの温水にし、これに１５分
間蒸着フィルムを浸漬し、蒸着膜の消失度合を観察した
。蒸着膜の変化がないものを○、少し変化したものを△
、蒸着膜がほとんど消失してしまったものを×とし、３
段階で付着力を評価した。
（２）静電容量変化率
蒸着したフィルムからコンデンサ素子（１，５μＦ）を
つくり５０’Ｃ，９５％ＲＨで、３５Ｖの直流印加の条
件で２０００時間経過したときの静電容量変化率（ΔＣ
／Ｃ）（％）を測定した。
つくり５０’Ｃ，９５％ＲＨで、３５Ｖの直流印加の条
件で２０００時間経過したときの静電容量変化率（ΔＣ
／Ｃ）（％）を測定した。
（３〉 機械的特性
ＪＩＳ Ｃ２３１８−７２の方法で破断強伸度を求め
た。また、伸びと応力からヤング率を算出した。
た。また、伸びと応力からヤング率を算出した。
「実施例］
以下、実施例に基づいて、本発明の実施態様を説明する
。
。
実施例１
ＰＥＴのペレット（融点２６０’Ｃ１平均粒径Ｏ０，３
μｍの乾式シリカ０．１重量％を含有）及び酸成分とし
てテレフタル酸８５モル％、イソフタル酸１５モル％、
ジオール成分としてシクロヘキサンジメタツール１００
％で共重合したＰＣＴ（融点２７０’Ｃで平均粒径０．
４μｍの乾式シリカ０．１５％を含有）のペレットを各
々別の押出機に供給して、２９０’Ｃで溶融押出し、各
々の溶融体をＴ型口金の中で合流させて、ＰＥＴ層表面
下の２層からなるシートを作った。このシートを１００
’Ｃで長手方向に３．５倍、１１０°Ｃで幅方向に３．
５倍延伸し、２００’Ｃで５秒間熱処理し、ＰＥＴ層９
μｍ、ＰＣＴ層１μｍの複合フィルムを得た。ＰＣＴフ
ィルムの表面粗さは、０．０３μｍであった。この複合
フィルムのＰＣＴ層表面にアルミニウムを０．０５μｍ
の厚さに蒸着した。
μｍの乾式シリカ０．１重量％を含有）及び酸成分とし
てテレフタル酸８５モル％、イソフタル酸１５モル％、
ジオール成分としてシクロヘキサンジメタツール１００
％で共重合したＰＣＴ（融点２７０’Ｃで平均粒径０．
４μｍの乾式シリカ０．１５％を含有）のペレットを各
々別の押出機に供給して、２９０’Ｃで溶融押出し、各
々の溶融体をＴ型口金の中で合流させて、ＰＥＴ層表面
下の２層からなるシートを作った。このシートを１００
’Ｃで長手方向に３．５倍、１１０°Ｃで幅方向に３．
５倍延伸し、２００’Ｃで５秒間熱処理し、ＰＥＴ層９
μｍ、ＰＣＴ層１μｍの複合フィルムを得た。ＰＣＴフ
ィルムの表面粗さは、０．０３μｍであった。この複合
フィルムのＰＣＴ層表面にアルミニウムを０．０５μｍ
の厚さに蒸着した。
できた蒸着複合フィルムの評価結果を第１表に示すが、
蒸着膜の付着力、静電容量変化率ともに良好な結果を示
した。
蒸着膜の付着力、静電容量変化率ともに良好な結果を示
した。
比較例１
ＰＥＴのペレット（融点２６０°Ｃ１平均粒径０゜３μ
ｍの乾式シリカ０．１重量％を含有）及びイソフタル１
１１７．５モル％で共重合したＰＥＴ（融点２１０°Ｃ
〉のペレットを各々別の押出機に供給して、２８０’Ｃ
で溶融押出し、２層シートを作った。このシートを９０
’Ｃで長手方向に３．５倍、１００°Ｃで幅方向に３．
５倍延伸して１８０°Ｃで５秒間熱処理し、ＰＥＴ層９
μｍ、共重合ＰＥＴ層１μｍの複合フィルムを得た。こ
の複合フィルムの共重合ＰＥＴ層表面にアルミニウムを
０゜０５μｍの厚さに蒸着した。
ｍの乾式シリカ０．１重量％を含有）及びイソフタル１
１１７．５モル％で共重合したＰＥＴ（融点２１０°Ｃ
〉のペレットを各々別の押出機に供給して、２８０’Ｃ
で溶融押出し、２層シートを作った。このシートを９０
’Ｃで長手方向に３．５倍、１００°Ｃで幅方向に３．
５倍延伸して１８０°Ｃで５秒間熱処理し、ＰＥＴ層９
μｍ、共重合ＰＥＴ層１μｍの複合フィルムを得た。こ
の複合フィルムの共重合ＰＥＴ層表面にアルミニウムを
０゜０５μｍの厚さに蒸着した。
できた蒸着複合フィルム評価結果を第１表に示すが、付
着力、静電容量変化率ともに実施例１より悪くなってい
る。
着力、静電容量変化率ともに実施例１より悪くなってい
る。
比較例２
実施例１のＰＥ下のペレットのみを２８０’Ｃで溶融押
出し、単層シートを作った。このシートを９０’Ｃで長
手方向に３．５倍、９５°Ｃで幅方向に３．５倍延伸し
、２００ ’Ｃで５秒間熱処理し１０μｍの単層フィル
ムを得た。このフィルムのアルミニウムを０．０５μｍ
の厚さに蒸着した。
出し、単層シートを作った。このシートを９０’Ｃで長
手方向に３．５倍、９５°Ｃで幅方向に３．５倍延伸し
、２００ ’Ｃで５秒間熱処理し１０μｍの単層フィル
ムを得た。このフィルムのアルミニウムを０．０５μｍ
の厚さに蒸着した。
できた蒸着フィルムの評価結果を第１表に示すが付着力
、静電容量変化率ともに悪い結果である。
、静電容量変化率ともに悪い結果である。
比較例３
実施例１の原料（但し、ＰＣＴ共重合ペレットに乾式シ
リカを含有しないもの）を用いて、同様に延伸し、ＰＥ
Ｔ層２μｍ、ＰＣＴ層８μｍの２層複合フィルムを得た
。ＰＣＴフィルの表面粗さは０．００３μｍであった。
リカを含有しないもの）を用いて、同様に延伸し、ＰＥ
Ｔ層２μｍ、ＰＣＴ層８μｍの２層複合フィルムを得た
。ＰＣＴフィルの表面粗さは０．００３μｍであった。
このフィルムにアルミニウムを０．０５μｍの厚さに蒸
着した。
着した。
できた蒸着複合フィルムの評価結果を第１表に示すが、
付着力、静電容量変化率ともに実施例１よりも悪く、機
械的特性が劣っており、使用しにくいものであった。
付着力、静電容量変化率ともに実施例１よりも悪く、機
械的特性が劣っており、使用しにくいものであった。
第１表
Claims (1)
- ポリエステルフィルムの少なくとも片面にポリ（１，４
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）フィル
ムが設けられ、かつ該ポリ（１，４−シクロヘキシレン
ジメチレンテレフタレート）の表面に蒸着金属が設けら
れてなることを特徴とする複合ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306788A JPH0222048A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 複合ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306788A JPH0222048A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 複合ポリエステルフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222048A true JPH0222048A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15953595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17306788A Pending JPH0222048A (ja) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | 複合ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1070539C (zh) * | 1994-04-15 | 2001-09-05 | 东丽株式会社 | 金属化薄膜和包含该金属化薄膜的电容器 |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17306788A patent/JPH0222048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1070539C (zh) * | 1994-04-15 | 2001-09-05 | 东丽株式会社 | 金属化薄膜和包含该金属化薄膜的电容器 |
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