JPH0222061Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、石灰石、石炭等の固形物を微粉砕す
る微粉砕機に備えられている分級制御装置に関す
る。

微粉砕機の分級装置として、微粉炭焚ボイラに
備えられた従来の石炭微粉砕機の分級装置を第１
図に基づいて説明する。

石炭微粉砕機本体０１の下部には、石炭を粉砕
する図示省略のローラが配置され、上部端面０２
の内部側には、ほぼ円錐形状の分級器のコーン部
０３が配設されている。微粉砕機本体０１の上部
端面は分級器の上部端板も兼ねている。分級器の
コーン部０３の上部側壁には複数の開口部０４が
設けられ、それぞれの開口部０４には、デフレク
タベーン０５が角度を調節できるように固定され
ている。分級器のコーン部０３の中央部には、上
部端面０２を貫通して延在しているフイードパイ
プ０６がコーン部０３の内部で開口して設けら
れ、コーン部０３の下端には、ローラ部（図示せ
ず）に石炭を供給する出口０７が設けられてい
る。また、上部端面０２には、微粉炭の出口０８
が取付けられている。

フイードパイプ０６を介して原料炭が分級器の
コーン部０３内に供給され、コーン部０３内で分
級された粗い粒径のものは、コーン０３に集めら
れ、コーン出口０７から粉砕部であるローラ部に
戻される。原料炭等は、ローラ部のローラにより
粉砕され、微粉炭の乾燥のために送られた気流に
より乾燥され、気体の上昇流にのつて上昇する。
気体と微粉炭の混合流は、開口部０４から分級器
のコーン部０３に流入するが、このとき、デフレ
クタベーン０５により混合流は旋回流となつて流
入する。コーン部０３内に流入した混合流で粗粒
のものは、コーン部０３の側壁側に遠心力で押し
付けられ、側壁に沿つて落下し出口０７より再び
ローラ部へ供給される。

一方、微粉体は気体とともに上部端面０２の開
口より出口管０８内に流入し、出口管０８を通つ
て所定個所へ送られる。

上記のような従来の微粉砕機の分級装置は、通
常デフレクタベーン０５の開度変化によつて、所
定の製品粒度を生成する。このデフレクタベーン
０５は一定開度制御で、通常は静的性能試験結果
により、開度が決定される。一方、ボイラ等に固
体燃料である石炭を微粉砕して供給する微粉砕機
においては、ボイラの負荷変化に応じて適切な時
間内に適切な燃料を供給する必要がある。静的に
最適な位置でセツトされたデフレクタベーン位置
では動的変化に対して追従性が最適ではない。

一般に、微粉粒度を高めるデフレクタベーン設
定位置は、微粉粒度を低くするデフレクタベーン
設定位置に比し、動的応答は遅い。現在は、静
的、動的に最適なデフレクタベーン設定法がない
ため、静的、動的な微粉炭機の性能のどちらかを
犠性にしている。

本考案は上記の従来の欠点を解決することを目
的とするものである。すなわち本考案は、微粉砕
された固形物が気体とともに流入する複数の開口
部を有し、同開口部にそれぞれデフレクタベーン
が配設された微粉砕機の分級装置において、ボイ
ラデイマンドからの指令が来るとこれにより大き
な負荷変化率に対しては大きな負荷変化幅、中間
の負荷変化率に対しては中間の負荷変化幅、小さ
な負荷変化率に対しては小さな負荷変化幅を設定
するボイラマスタと、このボイラマスタで設定さ
れた負荷変化率および負荷変化幅に基づき演算し
信号を発信する演算器と、この演算器からの信号
によりまたは手動により制御信号を発信する制御
器と、この制御器からの自動の制御信号によりデ
フレクタベーンを動特性上最も遅い開度、中間の
早さの開度または最もはやい開度に自動で一括駆
動するかまたは手動で総ての信号に対して優先し
て駆動するベーン駆動装置とを包含し、速い負荷
変化率の際は微粉粒度を一時的に犠性にして要求
負荷変化率に大きな外乱を与えることなく追従す
るためベーン開度を開き方向に設定すると共に、
静的運転においては高い微粉粒度のベーン開度に
設定するようにしたことを特徴とする、微粉砕機
の分級制御装置にある。

次に本考案を第２図ないし第４図に示す１実施
例に基づいて説明する。

石炭等の微粉砕機本体１の下部には、石炭等を
粉砕する図示省略のローラが配置され、上部端面
２の内部側には、ほぼ円錐形状の分級器本体３が
配設されている。微粉砕機本体１の上部端面は分
級器本体３の上部端板も兼ねている。分級器本体
３の上部側壁には複数の開口部４が設けられ、そ
れぞれの開口部４には、デフレクタベーン５が配
置されている。分級器本体３の中央部には、上部
端面２を貫通して延在している原料供給管６が分
級器本体３の内部で開口して設けられ、分級器本
体３の下端には、ローラ部（図示せず）に石炭等
を供給する出口７が設けられている。又、上部端
面２には、デイスチヤージ管８が取付けられてい
る。

デフレクタベーン５の支持棒９は、上部端面２
を貫通して設けられ、上部端面２の外側で支持棒
９には連結リンク支え１０が取付けられ、連結リ
ンク支え１０は、隣接するものどうしを連結棒１
１で連結されている。又、複数の連結リンク支え
１０のうち、どれか１つの連結リンク支え１０が
ベーン駆動装置１２に連結されている。また、ベ
ーン駆動装置１２には、第４図に示すように、制
御装置が設けられている。すなわち、制御装置は
ボイラマスタ２０、演算器２１、制御器２２等か
ら構成され、ボイラマスタ２０の負荷変化率に基
づき、演算器２１で演算された信号が発信され、
この信号により制御器２２から制御信号が発信さ
れて、この信号に基づき自動あるいは手動でベー
ン駆動装置１２が作動され、連結リンク支え１０
を動かすことによりデフレクタベーン５が一括制
御される。

上記分級装置の作用を説明すると、原料供給管
６を介して石炭等の原料が分級器本体３内に供給
され、分級器本体３内で分級された粗粉炭等の粗
粒が出口７から粉砕部であるローラ（図示せず）
に供給される。原料炭等の粗粒は、粉砕部のロー
ラにより粉砕され、微粉炭等の乾燥のために送ら
れた気体により乾燥され、気体の上昇流にのつて
上昇する。気体と微粉炭等との混合流は、開口部
４から分級器本体３内に流入するが、このとき、
デフレクタベーン５により混合流は旋回流となつ
て流入する。分級器本体３内に流入した混合流で
粗粒のものは、分級器本体３の側壁側に遠心力で
押し付けられ、、側壁に沿つて落下し、出口７よ
り再びローラ部へ供給される。一方、微粉体は気
体とともに上部端面２の開口よりデイスチヤージ
管８内に流入し、デイスチヤージ管８を通つて所
定個所へ送られる。

デフレクタベーン５の角度は、ボイラ等の負荷
変化率に応じてベーン駆動装置１２を操作し、デ
フレクタベーン５を任意に運転中においても開閉
操作を行なわしめる第４図に示すような制御装置
を備えている。

通常火力発電設備では発電量の要求に応じてボ
イラ負荷を制御している。負荷変化率はボイラ運
転負荷帯で変化させており、高負荷域程変化率が
大きい。又、発電量の需要に応じて負荷変化する
範囲も通常は決つている。例えば定格負荷のA3
％／MIN、B2.5％／MIN、C2％／MINの負荷変
化率を運用上決定しておれば負荷変化幅Ａ定格負
荷の100％〜75％、B75％〜50％、C50％〜25％の
負荷帯ではそれぞれ負荷変化率と変化幅の組合せ
はＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃとなる。この場合Ａ−
ＡよりＢ−Ｂ、Ｃ−Ｃの組合せが運転上は厳し
く、この場合は微粉砕機の応答を早める必要があ
る。

一方、負荷変化の必要がない場合は、最高燃焼
効率を得るため、微粉砕機の動特性をある程度犠
性にしても細かい微粉を製造できる分級器のデフ
レクタベーン５の開度にしている。通常、この開
度は負荷変化時に設定しようとする、仮に３設定
点としているＡ，Ｂ，Ｃの開度より締つている。
今、仮に一定負荷運転状態から定格負荷の50％ま
で負荷を下げる指令が来たとすると、ボイラデイ
マンドからボイラマスタ２０に入る。まず、負荷
変化率はＡ設定、変化幅はＡ設定となり、自動運
転状態では現状のデフレクタベーンの設定を検出
し、この場合のベーン目標設定値Ａ、即ち動特性
上は最も遅い開度をベーン駆動装置１２により直
ちに設定される。次にボイラ負荷が75％に到達し
たら、Ｂ−Ｂ信号和となり上記要領で、設定Ｂ、
即ち動特性上は中間程度の早さの開度に設定され
る。

このような一連の作動は自動で制御器２２で制
御できるが、負荷変化幅に関係なく手動操作に切
替えると自由にデフレクタベーン開度設定値Ａ，
Ｂ，Ｃに選定できる。この場合は総ての信号に対
して優先される。

デフレクタベーン開度は11ポイントが選択可能
である。開度10／10の設定は最高の微粉粒度が得
られるが、最も遅い応答性を示す。一方、０／10
はこの逆である。同一設定でも石炭種、微粉砕機
運転時間経過、微粉砕機自身の負荷率等で大きく
特性が変わるため、これらの要因も充分考慮する
必要がある。

結局、ボイラ等の負荷変化率が高くなると、そ
の変化率に応じて設定された開度にデフレクタベ
ーン５が開閉操作される。

本考案の分級制御装置の場合、デフレクタベー
ン５の開方向は微粉砕機の過渡応答は早いが製品
の微粉粒度は粗くなる。従つて、ボイラ等の負荷
変化率、変化幅が小さい場合は、デフレクタベー
ン５の操作は微小に止め、変化率又は変化幅が大
きい場合は、デフレクタベーン５の操作は、微粉
砕機の応答性を最優先させるため大幅に開方向に
操作する。

本考案は、上記のように、デフレクタベーン５
の開度をボイラ等の負荷変化率に応じて微粉砕機
の稼動中に制御することができるようにしたの
で、従来より大幅なボイラプラント等の動特性が
改善され、運転範囲が拡大できるという優れた効
果を奏する。

本考案は上記し図面に示す実施例にのみ限定さ
れるものでなく、石灰石等の固形物を微粉砕する
微粉砕機の分級制御装置として適用できる等、要
旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施しうる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の固形物微粉砕機の分級装置の正
面断面図、第２図は本考案の１実施例の正面断面
図、第３図は第２図の平面図、第４図は制御装置
を示すブロツク線図である。 １……微粉砕機本体、２……上部端面、３……
分級器本体、４……開口部、５……デフレクタベ
ーン、６……原料供給管、７……出口、８……デ
イスチヤージ管、９……支持棒、１０……連結リ
ンク支え、１１……連結棒、１２……ベーン駆動
装置、２０……ボイラマスタ、２１……演算器、
２２……制御器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 微粉砕された固形物が気体とともに流入する複
   数の開口部を有し、同開口部にそれぞれデフレク
   タベーンが配設された微粉砕機の分級装置におい
   て、ボイラデイマンドからの指令が来るとこれに
   より大きな負荷変化率に対しては大きな負荷変化
   幅、中間の負荷変化率に対しては中間の負荷変化
   幅、小さな負荷変化率に対しては小さな負荷変化
   幅を設定するボイラマスタと、このボイラマスタ
   で設定された負荷変化率および負荷変化幅に基づ
   き演算し信号を発信する演算器と、この演算器か
   らの信号によりまたは手動により制御信号を発信
   する制御器と、この制御器からの自動の制御信号
   によりデフレクタベーンを動特性上最も遅い開
   度、中間の早さの開度または最もはやい開度に自
   動で一括駆動するかまたは手動で総ての信号に対
   して優先して駆動するベーン駆動装置とを包含
   し、速い負荷変化率の際は微粉粒度を一時的に犠
   性にして要求負荷変化率に大きな外乱を与えるこ
   となく追従するためベーン開度を開き方向に設定
   すると共に、静的運転においては高い微粉粒度の
   ベーン開度に設定するようにしたことを特徴とす
   る、微粉砕機の分級制御装置。