JPH0222089B2 - - Google Patents

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JPH0222089B2
JPH0222089B2 JP56143398A JP14339881A JPH0222089B2 JP H0222089 B2 JPH0222089 B2 JP H0222089B2 JP 56143398 A JP56143398 A JP 56143398A JP 14339881 A JP14339881 A JP 14339881A JP H0222089 B2 JPH0222089 B2 JP H0222089B2
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JP
Japan
Prior art keywords
weight
butadiene
copolymer latex
copolymer
acetoxy
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP56143398A
Other languages
English (en)
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JPS5845211A (ja
Inventor
Haruhiro Hirai
Shozo Nishida
Yoshinori Yoshida
Hironobu Shinohara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JSR Corp
Original Assignee
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Publication date
Application filed by Japan Synthetic Rubber Co Ltd filed Critical Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Priority to JP56143398A priority Critical patent/JPS5845211A/ja
Publication of JPS5845211A publication Critical patent/JPS5845211A/ja
Publication of JPH0222089B2 publication Critical patent/JPH0222089B2/ja
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は新規な共役ジオレフイン系共重合体ラ
テツクスに関し更に詳しくは、1−アセトキシ−
1,3−ブタジエン,1,3−ブタジエンおよ
び/又は2−メチル1,3−ブタジエン、芳香族
ビニル化合物、エチレン性不飽和カルボン酸、又
はこれらと共重合可能なビニル化合物からなる単
量体混合物を乳化重合して得られる共重合体およ
びそのケン化共重合体ラテツクスに関する。 繊維、紙、塗料の分野で広く使用されている重
合体ラテツクスの一つとしてカルボキシ変性スチ
レン−ブタジエン系共重合体ラテツクスがある。
該共重合体ラテツクスは他の重合体ラテツクスに
比べ接着性、耐水性、弾性、安定性を有するとい
う点で優れていることから現在紙、繊維及びその
他の分野で広く使用されている。 本願発明者らはこの優れた共重合体ラテツクス
の改質について更に種々検討した結果、該共重合
体ラテツクス構成成分に1−アセトキシ−1,3
−ブタジエン(以下BDAと略す)を導入するこ
とにより接着性、耐水性、強度、耐溶剤性等に優
れた共重合体ラテツクスが得られるこを見い出
し、特に該共重合体ラテツクスを塗被紙用のバイ
ンダーとして使用すると接着性、印刷適性、光沢
が、又カーペツトバツキング用のバインダーとし
て使用すると接着性、風合、耐老化性にきわめて
優れたラテツクスであることを見い出し本発明を
完成するに至つた。 即ち本発明の目的はBDA0.1〜60重量%、1,
3−ブタジエン(以下BDと略す)および/又は
2−メチル−1,3−ブタジエン5〜90重量%、
芳香族ビニル化合物0.5〜90重量%、エチレン性
不飽和カルボン酸0.1〜20重量%およびこれらと
共重合可能なビニル単量体0〜70重量%からなる
単量体を乳化重合して得られる共重合体ラテツク
ス及びそのケン化ラテツクスにより達成される。 本発明で用いられるBDAは、パラジウムなど
の貴金属触媒の存在下でBDをアセトキシ化して
得るかクロトンアルデヒドを無水酢酸およびアル
カリ金属の酢酸塩の存在下で加熱することによつ
て得られる。これらの反応によつて得られた
BDAはシス体とトランス体との混合物であるが、
本発明に用いられる単量体はシス体又はトランス
体単独でも、又これらを任意に混合した混合物で
あつてもよい。また不都合にならない程度の不純
物を含んでいても良い。 BDAの使用量は0.1重量%未満では本願発明の
効果が得られず、又60重量%を超えると本来有す
るカルボキシ変性スチレン−ブタジエン共重合体
ラテツクスの特性が損われる。芳香族ビニル化合
物としてはスチレン、α−メチルスチレン、モノ
クロルスチレン、ビニルトルエン、メトキシスチ
レンなどが含まれる。 エチレン性不飽和カルボン酸としてはアクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸及びイタコン酸、
フマル酸、マレイン酸などの不飽和ジカルボン酸
又はジカルボン酸のモノエステルなどが含まれ
る。他の共重合ビニル化合物としてはアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸ヒドロキシエチルエステル、アク
リル酸ヒドロキシプロピルエステル、メタクリル
酸ヒドロキシエチルエステル、マレイン酸ジメチ
ルエステルなどのエチレン性不飽和、モノ又はジ
カルボン酸エステル、アクリロニトリル、メタア
クリロニトリルなどのビニルシアン化合物、塩化
ビニル、塩化ベニリデン、ビニルメチルエチルケ
トン、ビニルメチルエーテル、酢酸ビニル、ギ酸
ビニル、アリルアセテート、メタアリルアセテー
ト、アクリルアミド、メタアクリルアミド、N−
メチロ−ルアクリルアミド、ビニルピリジン、ア
クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、
アクロレイン、アリルアルコールなどが含まれ
る。 本発明の共重合体ラテツクスは通常のカルボキ
シ変性スチレン−ブタジエン系共重合体ラテツク
スと同様、重合温度が5〜100℃の通常の乳化重
合によつて製造し、バツチ、セミバツチ、連続重
合のいずれも可能である。重合に際しては公知の
方法で水性媒体中で乳化剤、重合開始剤、連鎖移
動剤を用いて製造することができる。 乳化剤としてはアニオン性及び又はノニオン性
界面活性剤を使用する。アニオン性界面活性剤と
しては例えば高級アルコールの硫酸エステル、ア
ルキルベンゼンスルフオン酸塩、脂肪族スルフオ
ン酸塩などが挙げられる。又、ノニオン性界面活
性剤としては通常のポリエチレングリコールのア
ルキルエステル型、アルキルエーテル型、アルキ
ルフエニルエーテル型などが用いられる。 開始剤としては過硫酸ナトリウム、過硫酸カリ
ウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性開始剤、過
酸化ベンゾイル等の油溶性開始剤あるいはレドツ
クス系開始剤のいずれでも使用できる。連鎖移動
剤、キレート剤、無機塩等も乳化重合として公知
のものが用いられる。 本発明の共重合体ラテツクスはBDAに帰属さ
れるアセトキシ基をケン化したラテツクスも使用
することができる。共重合体ラテツクスのケン化
は、通常PHを9以上、好ましくは10以上、温度を
40〜100℃、好ましくは50〜90℃、反応時間は5
〜50時間で行われるが、この方法に限られるもの
ではない。またケン化の程度は、ケン化時に生じ
る酢酸の定量またはケン化された共重合体の赤外
線吸収スペクトルを測定して求められる。 このようにして得られた共重合体ラテツクスは
各種クレー類、水酸化アルミニウム、二酸化チタ
ン、サチンホワイト、炭酸カルシウム等の鉱物性
顔料100重量部に対して固形分として3〜50部、
さらには澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコール
等の他のバインダーと組合せて使用することによ
り接着強度や印刷光沢、印刷適性等の物性におい
てスチレン−ブタジエン系共重合体ラテツクス、
スチレン−ブタジエン−メタクリル酸メチル系共
重合体ラテツクスにみられない大幅な改良がみら
れる。 更には一般に高固形分処方になると塗被用組成
物の流動性が高くなるので天然バインダーを減ら
す必要があるが、この場合問題となる塗工紙の剛
度の低下が本願共重合体ラテツクスを使用するこ
とにより著しく改良できる。 このように本願共重合体ラテツクスは紙被覆用
バインダーとしてきわめて有効であるのみなら
ず、該ラテツクスの特徴である接着性、耐水性、
強度、耐溶剤性、弾性を生かした用途、例えばカ
ーペツトバツキング用バインダー、接着剤、粘着
剤、建築又は車輛用の塗料、不織布、タイヤコー
ドボンデイング、フロツク・ロツク製品等の繊維
処理剤、フオームラバー、シーリング材、セメン
ト・アスフアルト添加剤、ビーター添加剤、紙、
繊維等の含浸、樹脂用ラテツクス等の広範な用途
に適する。 以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。 なお実施例における塗工紙の評価試験は次の方
法によつた。 RIピツク:RI印刷試験機による試験片をドラム
に固定し、30rpmの速度で繰返し印刷を続
け、一定時間後止めて判定する。判定は完全
に印刷できたものを5点、殆んど印刷できな
かつたものを1点とし、各試料から得た5個
のデータを算術平均する。 ウエツトピツク:RI印刷試験機によるドラムに
固定した紙片に水を1回塗り一定時間後1回
印刷し、RIピツクと同様に判定した。 着 肉:ウエツトピツクと全く同じてあるが、
ウエツトピツク測定の場合より大巾にタツク
値の低いインキを使用しピツクを起こさない
ように印刷し、RIピツクと同様に判定した。 白紙光沢:JIS法による。 印刷光沢:JIS法による。 剛 度:ガーレー式剛度 実施例 1 容量500c.c.のガラス製耐圧びんに窒素ガス下、
BDA40g、BD30g、スチレン28g、フマル酸2
g、ドデシルベンゼンスルフオン酸ナトリウム
0.3g、水200g、tert−ドデシルメルカプタン0.3
g、炭酸ナトリウム0.1g、過硫酸ナトリウム0.5
gを仕込み、60℃で15時間反応させた。その後
N,N−ジエチルヒドロキシルアミン0.1gを入
れて反応を停止させた。重合率は98%であつた。
この共重合体をテトラヒドロフラン溶液として
GPCで測定し、既知分子量のポリスチレンとの
対比で分子量を求めたところ、数平均分子量は5
万以上であつた。この水性分散液を水酸化カリウ
ムの2%水溶液を用いてPHを5.0に調整した後減
圧蒸留により固形分45%まで濃縮した。この水性
分散液は凝固物が少なく、外観は良好であり、ま
た機械的安定性、化学的安定性も非常に良好であ
つた。 実施例 2 実施例1と同様にして下記組成物の単量体混合
物の乳化共重合を行ない、A〜FおよびJ〜L
(ただし、E,F,J,KおよびLは比較例)の
水性分散液を得た。
【表】 重合率は98〜100%、共重合体の数平均分子量
はいずれも3万以上であつた。 鉱物性顔料(カオリン系クレー:UW−90;
EM&C社製)100部に対し、A〜Lの水性分散
液を固形分として10部、酸化デンプン5部からな
る接着剤を用い、カラー固形分60%の紙塗工用組
成物を作成した。表−2に塗工紙の印刷試験結果
を示した。
【表】 接着強度や白紙光沢、印刷適性などの物性にお
いて、スチレン−ブタジエン系共重合体ラテツク
ス(試料E)、スチレン−ブタジエン−メタクリ
ル酸メチル系共重合体ラテツクス(試料F)、ブ
タジエン成分を含まない共重合体ラテツクス(試
料J)、スチレン成分を含まない共重合体ラテツ
クス(試料K)、エチレン性不飽和カルボン酸成
分を含まない共重合体ラテツクス(試料L)にみ
られない大幅な改良が認められた。 実施例 3 実施例2の水性分散液BのPHを水酸化ナトリウ
ム水溶液でPH=12に整え、密閉容器内で70℃20時
間放置した。この水性分散体の凝固乾燥物の赤外
線吸収スペクトルよりアセトキシ基が部分的にケ
ン化されていることが判定した。 実施例2と同様にこの一部ケン化された水性分
散液を使用して塗被紙用組成物を作成し、紙に塗
工し、その印刷試験を行なつたところ、表3に示
すように、わずかに耐水性(ウエツトピツク)の
低下が認められたが、RIピツク、着肉、光沢の
点で極めて優れた物性を示した。 表3 RIピツク 4.4 ウエツトピツク 4.2 着 肉 4.2 白紙光沢(%) 65 印刷光沢(%) 86 実施例 4 実施例2と同じ水性分散体を用い、鉱物性顔料
としてUW−90と微粒子炭酸カルシウム、カルビ
タール90(富士カオリン社製)を50:50使用し、
接着剤としてラテツクスのみ13部使用してカラー
固型分68%のいわゆる高固形分処方にて紙塗工用
組成物を作成し、紙に塗工した。これら塗工紙の
物性及び印刷適性等評価結果を表4に示した。
【表】 ここでもオフセツト印刷に必要な強度、着肉、
光沢の点で優れているのに加え、天然バインダー
を使用しない配合で問題となる塗工紙の剛度の点
でも著しい改良が認められた。 実施例 5 実施例1と同様にして表5に示す単量体組成物
で乳化重合を行ないG,H,I(Gは比較例)の
ラテツクスを得た。そしてピロリン酸カリウム
1.0部、炭酸カルシウムを表6に示す量添加し、
増粘剤(ポリアクリル酸ナトリウム(東亜合成(株)
製アロン20p)の4%水溶液)、水で粘度をブル
ツクフイールドM型粘度計# 4ローター、6r.p.
m.で測定して26000eps、固形分を75%に調整し
てカーペツトバツキング用接着剤組成物を作成し
た。
【表】 カーペツトバツキング用接着剤としての評価を
行つた結果を表6に示す。
【表】 従来、「中」風合いを得るにはブタジエン量50
部程度のラテツクス(G)を用いていたがスチレン、
ブタジエンの一部をBDAに置き換えることによ
り(H)同じ風合いで強度及び耐老化性の改良を行な
うことができた(ア,イの比較でわかる)。又、
充填量を増した場合には風合いは硬くなり強度が
下がるウ、そこでラテツクス(H)を用いた所、風合
いは変わらず強度は強くなつた(I)。又、風合いを
軟らかくする場合ブタジエンを多くすると良い
が、その場合ABDを使用すると(I)充填材を500重
量部添加しても(オ)BDAなしのラテツクスに充填
剤400重量部添加したものアと同等の強度が得ら
れた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 1−アセトキシ−1,3−ブタジエン0.1〜
    60重量%、1,3−ブタジエンおよび/又は2−
    メチル−1,3−ブタジエン5〜90重量%、芳香
    族ビニル化合物0.5〜90重量%、エチレン性不飽
    和カルボン酸0.1〜20重量%、他の共重合可能な
    ビニル化合物0〜70重量%からなる単量体混合物
    を乳化重合して得られる共重合体ラテツクス。 2 1−アセトキシ−1,3−ブタジエン0.1〜
    60重量%、1,3−ブタジエンおよび/又は2−
    メチル−1,3−ブタジエン5〜90重量%、芳香
    族ビニル化合物0.5〜90重量%、エチレン性不飽
    和カルボン酸0.1〜20重量%、他の共重合可能な
    ビニル化合物0〜70重量%からなる単量体混合物
    を乳化重合して得られた共重合体にあつて、該共
    重合体に含まれる1−アセトキシ−1,3−ブタ
    ジエンに帰属されるアセトキシ基の一部又は全部
    がケン化された共重合体ラテツクス。
JP56143398A 1981-09-11 1981-09-11 共役ジオレフイン系共重合体ラテツクス Granted JPS5845211A (ja)

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JPS5845211A JPS5845211A (ja) 1983-03-16
JPH0222089B2 true JPH0222089B2 (ja) 1990-05-17

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JPS60139762A (ja) * 1983-12-28 1985-07-24 Japan Synthetic Rubber Co Ltd キヤストコ−ト紙用塗被組成物
JPS61275497A (ja) * 1985-05-23 1986-12-05 神崎製紙株式会社 塗被紙用組成物
CN106400498B (zh) * 2016-11-04 2019-06-07 青岛理工大学 多元协同防污共聚物修饰聚酰亚胺纤维及制备方法

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