JPH0222128Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222128Y2 JPH0222128Y2 JP1984083614U JP8361484U JPH0222128Y2 JP H0222128 Y2 JPH0222128 Y2 JP H0222128Y2 JP 1984083614 U JP1984083614 U JP 1984083614U JP 8361484 U JP8361484 U JP 8361484U JP H0222128 Y2 JPH0222128 Y2 JP H0222128Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- heat insulating
- casting
- mold
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
この考案は、ダイカストマシンにおいて、金型
の一部に対して設けられる鋳込みスリーブに関す
るものである。
の一部に対して設けられる鋳込みスリーブに関す
るものである。
一般に、鋳込みスリーブは、金型キヤビテイ内
へ溶湯を供給するものであるから、その一端部は
金型の一部に接続固定されている。このため、鋳
造工程において、鋳込みスリーブ内で生じる溶湯
の凝固層によつて鋳造品に製品不良を発生する等
の問題があつた。
へ溶湯を供給するものであるから、その一端部は
金型の一部に接続固定されている。このため、鋳
造工程において、鋳込みスリーブ内で生じる溶湯
の凝固層によつて鋳造品に製品不良を発生する等
の問題があつた。
このような観点から、従来この種の鋳込みスリ
ーブにつき、これを所定の温度に加熱する方法が
知られている。しかし、この場合、鋳込みスリー
ブは他の構造物と接触している部分について断熱
されていないと、鋳込みスリーブを有効に加熱す
ることができない。また、鋳込みスリーブと金型
が直接接触している場合には、鋳込みスリーブを
加熱すると金型も加熱され、この結果キヤビテイ
内に溶湯を充填完了した際に発生するビスケツト
部分の凝固時間が長くなり、鋳造サイクルが長く
なつて生産性が低下する難点がある。
ーブにつき、これを所定の温度に加熱する方法が
知られている。しかし、この場合、鋳込みスリー
ブは他の構造物と接触している部分について断熱
されていないと、鋳込みスリーブを有効に加熱す
ることができない。また、鋳込みスリーブと金型
が直接接触している場合には、鋳込みスリーブを
加熱すると金型も加熱され、この結果キヤビテイ
内に溶湯を充填完了した際に発生するビスケツト
部分の凝固時間が長くなり、鋳造サイクルが長く
なつて生産性が低下する難点がある。
従つて、この種の金型に使用する鋳込みスリー
ブとしては、金型およびダイカストマシンとの取
付け面に対し断熱処理を施すことが望まれる。
ブとしては、金型およびダイカストマシンとの取
付け面に対し断熱処理を施すことが望まれる。
本考案の目的は、金型の一部と接続固定される
鋳込みスリーブにおいて、金型およびその他のダ
イカストマシンとの接触部分に断熱処理を施し、
鋳込みスリーブ中での溶湯の凝固層の発生を防止
すると共に鋳造サイクルを迅速に実現できる鋳込
みスリーブを提供するにある。
鋳込みスリーブにおいて、金型およびその他のダ
イカストマシンとの接触部分に断熱処理を施し、
鋳込みスリーブ中での溶湯の凝固層の発生を防止
すると共に鋳造サイクルを迅速に実現できる鋳込
みスリーブを提供するにある。
本考案に係るダイカストマシンの鋳込みスリー
ブは、一端部を金型の一部に接続固定し内部に射
出プランジヤを挿通して溶湯を金型キヤビテイへ
充填するよう構成したダイカストマシンの鋳込み
スリーブにおいて、鋳込みスリーブの金型との固
定部およびダイカストマシンの固定ダイプレート
との接触部に、これらの間における熱伝導を低減
する断熱層を設けることを特徴とする。
ブは、一端部を金型の一部に接続固定し内部に射
出プランジヤを挿通して溶湯を金型キヤビテイへ
充填するよう構成したダイカストマシンの鋳込み
スリーブにおいて、鋳込みスリーブの金型との固
定部およびダイカストマシンの固定ダイプレート
との接触部に、これらの間における熱伝導を低減
する断熱層を設けることを特徴とする。
前記の鋳込みスリーブにおいて、断熱層は、金
型およびダイカストマシンとの接触部に断熱材を
介在させるか、または鋳込みスリーブの外周部お
よび端面部に一体的に成形加工することができ
る。
型およびダイカストマシンとの接触部に断熱材を
介在させるか、または鋳込みスリーブの外周部お
よび端面部に一体的に成形加工することができ
る。
前記の鋳込みスリーブにおいて、断熱層は、金
属もしくはセラミツクスを含む材料を使用したポ
ーラスなメツキ処理、セラミツクス等からなる断
熱材の溶射、またはセラミツクス等からなる断熱
材の圧接により形成することができる。
属もしくはセラミツクスを含む材料を使用したポ
ーラスなメツキ処理、セラミツクス等からなる断
熱材の溶射、またはセラミツクス等からなる断熱
材の圧接により形成することができる。
次に、本考案に係る鋳込みスリーブの実施例に
つき添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
つき添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
第1図は、本考案に係る鋳込みスリーブを適用
するダイカストマシンにおける金型の基本構造を
示すものである。すなわち、第1図において、参
照符号10は固定ダイプレート、12は移動ダイ
プレートを示し、固定ダイプレート10には固定
金型14が取付けられ、また移動ダイプレート1
2には移動金型16が取付けられている。このよ
うに構成配置された固定金型14には、移動金型
16との間に形成されるキヤビテイ18に連通す
るよう溶湯を供給するためのランナ部20および
ゲート部22が設けられる。さらに、前記ランナ
部20と連通する射出室24が設けられ、この射
出室24に対して内部に射出プランジヤ26を挿
通した鋳込みスリーブ28が前記固定ダイプレー
ト10を貫通して固定金型14の一部に接続固定
される。なお、鋳込みスリーブ28の一側部に
は、溶湯供給口30が設けられている。また、移
動金型16に対しては、キヤビテイ18内に成形
された鋳造品を取出すための押出ピン32が挿通
配置されている。
するダイカストマシンにおける金型の基本構造を
示すものである。すなわち、第1図において、参
照符号10は固定ダイプレート、12は移動ダイ
プレートを示し、固定ダイプレート10には固定
金型14が取付けられ、また移動ダイプレート1
2には移動金型16が取付けられている。このよ
うに構成配置された固定金型14には、移動金型
16との間に形成されるキヤビテイ18に連通す
るよう溶湯を供給するためのランナ部20および
ゲート部22が設けられる。さらに、前記ランナ
部20と連通する射出室24が設けられ、この射
出室24に対して内部に射出プランジヤ26を挿
通した鋳込みスリーブ28が前記固定ダイプレー
ト10を貫通して固定金型14の一部に接続固定
される。なお、鋳込みスリーブ28の一側部に
は、溶湯供給口30が設けられている。また、移
動金型16に対しては、キヤビテイ18内に成形
された鋳造品を取出すための押出ピン32が挿通
配置されている。
しかるに、本考案においては、前記鋳込みスリ
ーブ28の外周部および端面部に所定の厚さの断
熱層34を形成する断熱処理を施すことを特徴と
する。
ーブ28の外周部および端面部に所定の厚さの断
熱層34を形成する断熱処理を施すことを特徴と
する。
そこで、この鋳込みスリーブ28の断熱処理す
なわち断熱層34の形成に際しては、少なくとも
金型およびダイプレートとの接触面およびダイカ
ストマシンとの接触面に対して行うことが要求さ
れる。
なわち断熱層34の形成に際しては、少なくとも
金型およびダイプレートとの接触面およびダイカ
ストマシンとの接触面に対して行うことが要求さ
れる。
本考案において、前記断熱層34としては、金
属もしくはセラミツクスを含む材料を使用したポ
ーラスなメツキ処理、セラミツクス等からなる断
熱材の溶射、さらにはセラミツクス等からなる断
熱材の圧接等のコーテイング加工を好適に採用す
ることができる。この場合、これらの断熱層34
は、第2図に示すように、鋳込みスリーブ28の
全外周面および各端面に亘つて全面的に形成する
のが加工上便宜である。また、代案として、予め
所定の厚さに形成した断熱材を使用し、これを金
型、ダイプレートおよびダイカストマシンとの接
触部に対し、挾持させたり、耐熱用接着剤を使用
して鋳込みスリーブ28に貼着してもよい。
属もしくはセラミツクスを含む材料を使用したポ
ーラスなメツキ処理、セラミツクス等からなる断
熱材の溶射、さらにはセラミツクス等からなる断
熱材の圧接等のコーテイング加工を好適に採用す
ることができる。この場合、これらの断熱層34
は、第2図に示すように、鋳込みスリーブ28の
全外周面および各端面に亘つて全面的に形成する
のが加工上便宜である。また、代案として、予め
所定の厚さに形成した断熱材を使用し、これを金
型、ダイプレートおよびダイカストマシンとの接
触部に対し、挾持させたり、耐熱用接着剤を使用
して鋳込みスリーブ28に貼着してもよい。
前述した実施例から明らかなように、本考案に
係る鋳込みスリーブは、金型およびダイカストマ
シンとの接続部分に対し所定の厚さの断熱層を形
成したことにより、鋳込みスリーブの加熱を有効
に達成し、鋳造に際しての鋳込みスリーブ中での
溶湯の凝固層の発生を防止することができる。し
かも、この場合、金型に対しては有効に断熱し得
るため、ビスケツト部の凝固時間も短縮して鋳造
サイクルを迅速かつ円滑に達成することができ
る。従つて、本考案の鋳込みスリーブを使用する
ことにより、常に品質の安定した鋳造品を量産し
得ると共にその生産性を高めることができる。
係る鋳込みスリーブは、金型およびダイカストマ
シンとの接続部分に対し所定の厚さの断熱層を形
成したことにより、鋳込みスリーブの加熱を有効
に達成し、鋳造に際しての鋳込みスリーブ中での
溶湯の凝固層の発生を防止することができる。し
かも、この場合、金型に対しては有効に断熱し得
るため、ビスケツト部の凝固時間も短縮して鋳造
サイクルを迅速かつ円滑に達成することができ
る。従つて、本考案の鋳込みスリーブを使用する
ことにより、常に品質の安定した鋳造品を量産し
得ると共にその生産性を高めることができる。
また、断熱層の設定において、これらの断熱層
はスリーブの外側に設けられるものであるから、
従来のようにスリーブの内側に設けられるものに
比較して、この種の断熱材に要求される厳しい耐
蝕性、耐摩耗性、耐熱衝撃性あるいは機械的諸特
性等が不要もしくは著しく軽減される。従つて、
断熱材の選定自由度が大きくなり、簡単かつ安価
に製作し得る利点を有する。
はスリーブの外側に設けられるものであるから、
従来のようにスリーブの内側に設けられるものに
比較して、この種の断熱材に要求される厳しい耐
蝕性、耐摩耗性、耐熱衝撃性あるいは機械的諸特
性等が不要もしくは著しく軽減される。従つて、
断熱材の選定自由度が大きくなり、簡単かつ安価
に製作し得る利点を有する。
以上、本考案の好適な実施例について説明した
が、本考案は前述した金型構造に限限定されるこ
となく、ダイカストマシンに適用される種々の金
型に対して好適に使用することができ、その他本
考案の精神を逸脱しない範囲内において種々の改
良並びに変更を施すことができることは勿論であ
る。
が、本考案は前述した金型構造に限限定されるこ
となく、ダイカストマシンに適用される種々の金
型に対して好適に使用することができ、その他本
考案の精神を逸脱しない範囲内において種々の改
良並びに変更を施すことができることは勿論であ
る。
第1図は本考案に係る鋳込みスリーブを適用す
るダイカストマシンの金型の一実施例を示す要部
断面図、第2図は本考案に係る鋳込みスリーブの
一実施例を示す要部断面図である。 10……固定ダイプレート、12……移動ダイ
プレート、14……固定金型、16……移動金
型、18……キヤビテイ、20……ランナ部、2
2……ゲート部、24……射出室、26……射出
プランジヤ、28……鋳込みスリーブ、30……
溶湯供給口、32……押出ピン、34……断熱
層。
るダイカストマシンの金型の一実施例を示す要部
断面図、第2図は本考案に係る鋳込みスリーブの
一実施例を示す要部断面図である。 10……固定ダイプレート、12……移動ダイ
プレート、14……固定金型、16……移動金
型、18……キヤビテイ、20……ランナ部、2
2……ゲート部、24……射出室、26……射出
プランジヤ、28……鋳込みスリーブ、30……
溶湯供給口、32……押出ピン、34……断熱
層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端部を金型の一部に接続固定し内部に射出
プランジヤを挿通して溶湯を金型キヤビテイへ
充填するよう構成したダイカストマシンの鋳込
みスリーブにおいて、鋳込みスリーブの金型と
の固定部およびダイカストマシンの固定ダイプ
レートとの接触部に、これらの間における熱伝
導を低減する断熱層を設けることを特徴とする
鋳込みスリーブ。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鋳込み
スリーブにおいて、断熱層は金属もしくはセラ
ミツクス等からなるポーラスなメツキ処理断熱
材、溶射断熱材または圧接断熱材から選択され
る断熱材から構成してなる鋳込みスリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8361484U JPS60195157U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ダイカストマシンの鋳込みスリ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8361484U JPS60195157U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ダイカストマシンの鋳込みスリ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60195157U JPS60195157U (ja) | 1985-12-26 |
| JPH0222128Y2 true JPH0222128Y2 (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=30632403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8361484U Granted JPS60195157U (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | ダイカストマシンの鋳込みスリ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60195157U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0747168Y2 (ja) * | 1987-08-13 | 1995-11-01 | 東芝機械株式会社 | ダイカストマシンのマウスピース |
| JP7246887B2 (ja) * | 2018-10-05 | 2023-03-28 | 芝浦機械株式会社 | ダイカストマシン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS602949B2 (ja) * | 1978-04-24 | 1985-01-24 | 東芝機械株式会社 | ダイカスト装置 |
| JPS5981564U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-01 | 日産自動車株式会社 | 射出スリ−ブ |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP8361484U patent/JPS60195157U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60195157U (ja) | 1985-12-26 |
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