JPH02221448A - 保水性不織布 - Google Patents
保水性不織布Info
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- JPH02221448A JPH02221448A JP1040073A JP4007389A JPH02221448A JP H02221448 A JPH02221448 A JP H02221448A JP 1040073 A JP1040073 A JP 1040073A JP 4007389 A JP4007389 A JP 4007389A JP H02221448 A JPH02221448 A JP H02221448A
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Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はポリオレフィン系複合繊維を用いた不織布に関
し、更に詳しくは該複合繊維を熱処理して得られる繊維
の接点が融着された不織布であって、親水性や保水性に
優れ、電池のセパレーターやワイピングクロス等の分野
に利用できる不織布に関する。
し、更に詳しくは該複合繊維を熱処理して得られる繊維
の接点が融着された不織布であって、親水性や保水性に
優れ、電池のセパレーターやワイピングクロス等の分野
に利用できる不織布に関する。
（従来の技術〕
ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエステル／ポリエ
チレン等のポリオレフィン系複合繊維を熱処理し、その
低融点成分の融着により繊維の接点を固着させた不織布
が知られている。
チレン等のポリオレフィン系複合繊維を熱処理し、その
低融点成分の融着により繊維の接点を固着させた不織布
が知られている。
このような不織布は機械的特性や耐薬品性に優れたもの
であるが、本質的に疎水性であるため、バッテリーセパ
レーターやワイピングクロス等の親水性を要求される用
途には不適当であった。
であるが、本質的に疎水性であるため、バッテリーセパ
レーターやワイピングクロス等の親水性を要求される用
途には不適当であった。
ポリオレフィン系不織布に親水性を付与する目的で、原
料繊維あるいは不織布に界面活性剤を塗布する方法があ
るが、使用中に界面活性剤が流失し、長期間安定した親
水性を維持することが困難である。また、ポリオレフィ
ン中にポリビニルアルコールを混ぜたり、ポリアミドを
グラフ）１１［合させて親水性を付与する方法も知られ
ているが、繊維物性が不充分であったり、経済的でない
等の理由で実用化されていない。
料繊維あるいは不織布に界面活性剤を塗布する方法があ
るが、使用中に界面活性剤が流失し、長期間安定した親
水性を維持することが困難である。また、ポリオレフィ
ン中にポリビニルアルコールを混ぜたり、ポリアミドを
グラフ）１１［合させて親水性を付与する方法も知られ
ているが、繊維物性が不充分であったり、経済的でない
等の理由で実用化されていない。
本発明はポリオレフィン系複合繊維からなる不織布の本
来の特徴である機械的特性や耐薬品性を損うことなく、
耐久性ある保水性を容易かつ安価に付与することを目的
とする。
来の特徴である機械的特性や耐薬品性を損うことなく、
耐久性ある保水性を容易かつ安価に付与することを目的
とする。
（課題を解決するための手段〕
本発明者は上記課題を解決するため鋭意研究の結果、複
合繊維の第１成分に特定の界面活性剤を練り込むことに
より所期の目的を達せられることを知り本発明を完成す
るに到った。更に、該第１成分にポリビニルアルコール
あるいはポリアミドを練シ込むことにより保液性を一層
向むことにより優れた保水性を長期間維持させ得ること
を発見し、本願第２の発明および第３の発明を完成した
。
合繊維の第１成分に特定の界面活性剤を練り込むことに
より所期の目的を達せられることを知り本発明を完成す
るに到った。更に、該第１成分にポリビニルアルコール
あるいはポリアミドを練シ込むことにより保液性を一層
向むことにより優れた保水性を長期間維持させ得ること
を発見し、本願第２の発明および第３の発明を完成した
。
本発明で用いるポリオレフィン系複合繊維とは、結晶性
ポリプロピレンあるいは熱可塑性ポリエステル（以下両
者を一括して第２成分ということがある）とポリエチレ
ン（以下第１成分ということがある）とから成り、第１
成分が、繊維の長さ方向に亘って、繊維表面の少くとも
一部を形成するように、鞘芯型あるいは並列型に複合紡
糸した繊維である。両成分の複合比は７０／３０〜３０
／７０ （体積比）の範囲が好ましい。第１成分が３０
７７０未満では、これを熱処理して得られる不織布の繊
維間の接着強度が不充分となり、また第１成分が７０／
３０を超すと繊維自身の強度が不充分となり、したがっ
ていずれの場合も不織布の強度が低下するので好ましく
ない。
ポリプロピレンあるいは熱可塑性ポリエステル（以下両
者を一括して第２成分ということがある）とポリエチレ
ン（以下第１成分ということがある）とから成り、第１
成分が、繊維の長さ方向に亘って、繊維表面の少くとも
一部を形成するように、鞘芯型あるいは並列型に複合紡
糸した繊維である。両成分の複合比は７０／３０〜３０
／７０ （体積比）の範囲が好ましい。第１成分が３０
７７０未満では、これを熱処理して得られる不織布の繊
維間の接着強度が不充分となり、また第１成分が７０／
３０を超すと繊維自身の強度が不充分となり、したがっ
ていずれの場合も不織布の強度が低下するので好ましく
ない。
本発明で用いる特定の界面活性剤とは、炭素数が１２以
上の脂肪酸のモノグリセライドであ＃）、具体的にＶｉ
ラウリン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセ
ライド、オレイン酸モノグリセライド等が例示すること
ができる。これらの界面活性剤は１種のみ単独で使用し
ても良く、２種以上を混合使用しても良い。複合繊維の
第１成分に練り込む界面活性剤の量は、第１成分に対し
３〜１０％（Ｘ量）である。練り込み量が３％未満では
得られる不織布の保水量の向上の程度が低く、・１０％
を超すと複合繊維の可紡性が低下して、いずれも好まし
くない。
上の脂肪酸のモノグリセライドであ＃）、具体的にＶｉ
ラウリン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセ
ライド、オレイン酸モノグリセライド等が例示すること
ができる。これらの界面活性剤は１種のみ単独で使用し
ても良く、２種以上を混合使用しても良い。複合繊維の
第１成分に練り込む界面活性剤の量は、第１成分に対し
３〜１０％（Ｘ量）である。練り込み量が３％未満では
得られる不織布の保水量の向上の程度が低く、・１０％
を超すと複合繊維の可紡性が低下して、いずれも好まし
くない。
本発明で用いるポリビニルアルコールトシテはメル）７
０−レ−） （ＪＩＳ Ｋ ７２１０．表１の条件４に
よる）が１０ｇ／１０ｍ１ｎ以上、ケン化度３０〜７０
％のものが例示できる。
０−レ−） （ＪＩＳ Ｋ ７２１０．表１の条件４に
よる）が１０ｇ／１０ｍ１ｎ以上、ケン化度３０〜７０
％のものが例示できる。
また、ポリアミドとしてはナイロン６、ナイロン６・６
、ナイロンｔｅ１等通常の繊維用のポリアミドが例示で
きる。これらポリビニルアルコールあるいはポリアミド
０第１成分中に練シ込も兼量は１５％（！量）以下であ
る。練り込み量が１５％を超すと、第１成分と相分離を
起し可紡性が低下したり、不織布中の第１成分による融
着点の強度が低下したシして好ましくなしては、平均粒
径が５ミクロン以下で粒径が１０ミクロン以上のものの
含量が５％以下であるようなゼオライト、シリカゲル等
が例示でき、これら多孔性微粒子には前記界面活性剤を
含浸させて用いるＪ多孔性微粉の第２成分への含有させ
る量は１０％（′ｘ量）以下であり、１０％を超すと可
紡性が低下するので好ましくない。
、ナイロンｔｅ１等通常の繊維用のポリアミドが例示で
きる。これらポリビニルアルコールあるいはポリアミド
０第１成分中に練シ込も兼量は１５％（！量）以下であ
る。練り込み量が１５％を超すと、第１成分と相分離を
起し可紡性が低下したり、不織布中の第１成分による融
着点の強度が低下したシして好ましくなしては、平均粒
径が５ミクロン以下で粒径が１０ミクロン以上のものの
含量が５％以下であるようなゼオライト、シリカゲル等
が例示でき、これら多孔性微粒子には前記界面活性剤を
含浸させて用いるＪ多孔性微粉の第２成分への含有させ
る量は１０％（′ｘ量）以下であり、１０％を超すと可
紡性が低下するので好ましくない。
実施例および比較例によυ本発明を更に具体的に説明す
る。なお、各側で用いた用語の定義および物性の測定方
法は以下の通りである。
る。なお、各側で用いた用語の定義および物性の測定方
法は以下の通りである。
可紡性：１分間に１回以上の単糸切れが起るものを不可
とし×で表示、１分間に１回以下で１０分間で２回以上
−の単糸切れが起るものを可としΔで表示、１０分間で
１回以下の単糸切れが起るものを良とし０で表示。
とし×で表示、１分間に１回以下で１０分間で２回以上
−の単糸切れが起るものを可としΔで表示、１０分間で
１回以下の単糸切れが起るものを良とし０で表示。
繊維強度： ＪＩＳ Ｌ １０１３ （化学繊維フイラ
メント糸試験方法）の引張強さ測定方法に準じ、つかみ
間隔２００ｇ、引張速度２０ｃＩＩ／ｍｉｎで測定した
破断強度が２ダ／ｄ以上のものを良とし０で表示、２ダ
／ｄ未満のものを不可とし×で表示。
メント糸試験方法）の引張強さ測定方法に準じ、つかみ
間隔２００ｇ、引張速度２０ｃＩＩ／ｍｉｎで測定した
破断強度が２ダ／ｄ以上のものを良とし０で表示、２ダ
／ｄ未満のものを不可とし×で表示。
保水性：試料の不織布（目付６０１／ｎｆ）から切り取
った試料片（１０ｍｘｌＯａ＊）を、ジオクチルスルホ
サクシネート０．２％およヒイソプロビルアルコール０
．１％を含有する洗浄水３０ ｍｌに１０分間浸した後
、１０分間垂直ＫＭ！り下げ液を切る操作ｔ−１０回繰
り返す。その後、吊り下げた状態でイオン交換水５００
１１１を吹き付け、室温で２４時間風乾する。重量（Ｄ
）ｔ−測定した風乾試料ｆｔ３０％ＫＯＨ水溶液に室温
で６０分間浸漬した後１０分間垂直に吊るして液を切っ
て重量（Ｗ）を測定する。保水率％寓１ｏｏｘ ＣＷ−
Ｄ ）／ＤＩＣよシ算出する。
った試料片（１０ｍｘｌＯａ＊）を、ジオクチルスルホ
サクシネート０．２％およヒイソプロビルアルコール０
．１％を含有する洗浄水３０ ｍｌに１０分間浸した後
、１０分間垂直ＫＭ！り下げ液を切る操作ｔ−１０回繰
り返す。その後、吊り下げた状態でイオン交換水５００
１１１を吹き付け、室温で２４時間風乾する。重量（Ｄ
）ｔ−測定した風乾試料ｆｔ３０％ＫＯＨ水溶液に室温
で６０分間浸漬した後１０分間垂直に吊るして液を切っ
て重量（Ｗ）を測定する。保水率％寓１ｏｏｘ ＣＷ−
Ｄ ）／ＤＩＣよシ算出する。
耐久保水性：不織布試料片（１０ｎｘ １０ｃ１１）を
保水性の試験と同様に洗浄処理した後、イオン交換水６
０ｇ／中に室温で１年間保存する。この保存試料片を風
乾した後３０％ＫＯＨ水溶液に浸して保水率を測定する
。
保水性の試験と同様に洗浄処理した後、イオン交換水６
０ｇ／中に室温で１年間保存する。この保存試料片を風
乾した後３０％ＫＯＨ水溶液に浸して保水率を測定する
。
実施例１〜６、比較例１〜７
第１の押出機に、メルトフローレート（９７１０ｍ１ｎ
、１９０℃）２５の高密度ポリエチレンおよび第１表に
示した種類と添加量の界面活・性剤、ポリアミドあるい
はポリビニルアルコールを供給し、第２の押出機にメル
トフローレー） （ｆ／１０ｍ１ｎ、 ２３０℃）３
５の結晶性ポリプロピレンを供給し、両押出機の押出量
および押出温度はいずれも６００ｆ／ｈｒ、２５０℃の
条件で、並列型複合紡糸口金（孔数１００）を用いて複
合紡糸し、１５ ｄ／ｆの未延伸糸を得、これを３倍に
延伸し、機械捲縮（１２山／２５ｍ＋１）をかけた後カ
ット長５１ｆｆＫ切断して、５ｄ／ｆのステーブルとし
た。このステープルをローラーカード機でウェブとし、
サクションドライヤーで１４０°Ｃ，３分間熱処理する
ととにより、繊維の接点が高密度ポリエチレンの融着に
より固定された不織布（目付６０１／ｙｙｆ）とした。
、１９０℃）２５の高密度ポリエチレンおよび第１表に
示した種類と添加量の界面活・性剤、ポリアミドあるい
はポリビニルアルコールを供給し、第２の押出機にメル
トフローレー） （ｆ／１０ｍ１ｎ、 ２３０℃）３
５の結晶性ポリプロピレンを供給し、両押出機の押出量
および押出温度はいずれも６００ｆ／ｈｒ、２５０℃の
条件で、並列型複合紡糸口金（孔数１００）を用いて複
合紡糸し、１５ ｄ／ｆの未延伸糸を得、これを３倍に
延伸し、機械捲縮（１２山／２５ｍ＋１）をかけた後カ
ット長５１ｆｆＫ切断して、５ｄ／ｆのステーブルとし
た。このステープルをローラーカード機でウェブとし、
サクションドライヤーで１４０°Ｃ，３分間熱処理する
ととにより、繊維の接点が高密度ポリエチレンの融着に
より固定された不織布（目付６０１／ｙｙｆ）とした。
これらの不織布より試験片（１０ｃＩ１１×１０１）を
切シ取シ物性の測定を行った結果を第１表に併せ示した
。
切シ取シ物性の測定を行った結果を第１表に併せ示した
。
実施例７，８、比較例８．９
第１の押出機に実施例１と同様に高密度ポリエチレンと
ステアリン酸モノグリセライド（３％）とを供給し、第
２の押出機には実施例１で用いた結晶性ポリプロピレン
と、第２表に示した界面活性剤含有ゼオライトとを供給
して、その他は実施例１と同様にして不織布を得た。こ
れらの不織布の物性値金弟２表に示した。
ステアリン酸モノグリセライド（３％）とを供給し、第
２の押出機には実施例１で用いた結晶性ポリプロピレン
と、第２表に示した界面活性剤含有ゼオライトとを供給
して、その他は実施例１と同様にして不織布を得た。こ
れらの不織布の物性値金弟２表に示した。
第１表及び第２表に示されたデータから明らかなように
、特定の界面活性剤を含有した複合繊維からなる本願発
明の不織布は、洗浄水で１０回洗浄した後であっても保
水性が大きく、特に、界面活性剤を含浸させた多孔質徴
粒子を含有させた場合は優れた保水性を長期間維持する
ことができ石。このような保水性に優れた不織布はバッ
テリーセパレーターやワイピングクロスとして好適に用
いられる。これに対し、上記界面活性剤を含有させない
場合あるいは紡糸油剤として繊維表面に付着させたもの
では、保水性が劣る。
、特定の界面活性剤を含有した複合繊維からなる本願発
明の不織布は、洗浄水で１０回洗浄した後であっても保
水性が大きく、特に、界面活性剤を含浸させた多孔質徴
粒子を含有させた場合は優れた保水性を長期間維持する
ことができ石。このような保水性に優れた不織布はバッ
テリーセパレーターやワイピングクロスとして好適に用
いられる。これに対し、上記界面活性剤を含有させない
場合あるいは紡糸油剤として繊維表面に付着させたもの
では、保水性が劣る。
正置
平成１年７月２１日
平成１年特許願第４
０、Ｏ
７３号
大阪府大阪市北区中之島三丁目６番３２号（〒５３０）
（２０７）チッソ株式会社 代表者野木貞雄 ４、代理人 東京都新宿区新宿２丁目８番１号（〒１６０）以上 （電話 ３５４−１２８５） ―凡、・
（２０７）チッソ株式会社 代表者野木貞雄 ４、代理人 東京都新宿区新宿２丁目８番１号（〒１６０）以上 （電話 ３５４−１２８５） ―凡、・
Claims (3)
- （１）ポリオレフイン系複合繊維を熱処理して得られる
繊維の接点が融着された不織布であつて、複合繊維の第
１成分に炭素数が１２以上の脂肪酸モノグリセライドを
３〜１０％ （重量）含有させたことを特徴とする保水性不織布。 - （２）請求項（１）記載の保水性不織布であつて、複合
繊維の第１成分に、更にポリビニルアルコールもしくは
ポリアミドを１５％（重量）以下含有させたことを特徴
とする保水性不織布。 - （３）請求項（１）又は（２）記載の保水性不織布であ
つて、複合繊維の第２成分に、炭素数が１２以上の脂肪
酸のモノグリセライドを含浸させた多孔質徴粒子を１０
％（重量）以下含有させた保水性不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040073A JP2622744B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 保水性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040073A JP2622744B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 保水性不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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