JPH02221850A - 穀物水分測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は穀物水分測定装置に関し、特：こ試料に混入
している異常粒の測定データを除外し・、試料の水分値
を正確に測定するものに関する。

［従来の技術］ 一対のロール電極間で試料穀粒を一粒ずつ圧砕し、該電
極間に発生するＴＬ気挺抗値を検出し・、これをデジタ
ル信号に変換するとともに測定データとし、て順次、メ
モリーに記憶し、その測定データに基づいて該穀物の水
分値を算出する形式の穀物水分計に間し、本出願人は特
願昭６１−２０１８５４号及び特願昭６３−１４４３０
０号の出願を行っている。前者の穀物水分計は、試料に
正常粒（「整粒」）状態以外の異常粒（例えば、ｒ屑粒
」）力’ｆＨ人して測定データがバランいて、水分値の
算出に誤差が生じるという不都合を防止するためユニ、
次のような手段を設けている。

即ち、前記電極間で一粒ずつ圧砕するときユニ、測定デ
ータと同時に圧砕時間を検出し、この圧砕時間が予め設
定しておいた所定の基準値以下の場合には、そのときの
測定データを異常粒の測定データとして除外し、残余の
測定データに基づいて試料の水分値を算出し・、誤差の
ない水分値を得るようにしている。

又、後者においては、穀粒か乾燥するにつれて前記圧砕
時間が短縮する傾向：こ対処すべく、穀物の水分値ある
いは圧砕時間の変（ヒに伴って前記除外のための判断基
準値の許容範囲を修正し・て正確な水分値を得ようとし
ている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、前記形式の穀物水分計を利用し・て乾燥中の
被乾燥穀物を試料として採取し、試料粒の水分測定を行
い、その水分値を算出し、得られた水分値に基づいて穀
物乾燥機の各種制御等を行ったところ、次のような不都
合が生じた。

即ち、従来のやり方で除外した穀粒の中に、何ら不都合
のない正常粒が混入していると言うことである。そこで
この点についてさらに詳しく調べたところ、試料の水分
値が従来、可としていた領域（例、籾の場合１４〜１６
％）よりも低い場合、又は測定時の試料温度が低い場合
（１０℃以下）にこのような不都合を生ずる二とが判明
し、た。

二の原因は、■穀粒がその水分を減する過程で硬化し、
ある水分値を下回った場合にこま、圧砕する際二こ、そ
れまでの塑性変形から砿砕変形へと変１ヒするのてロー
ル電極て圧砕するときの圧砕時間が極端に短縮するため
、（■乾燥による収線て穀粒の粒径が小さいため、・■
穀物の温度特性の影響で、水分が粒の内部から表面に出
にくくなり、したがって電気量の変化が現われに＜＜、
圧砕時間が短くみなされるため、と認識された。

これに対しては、従来のように一定の基準値を設定し・
たり、又、この基準値に対する許容範囲を水分値等によ
って修正するやり方では対応しきれず、正常粒を除外す
ることとなっていた。又、基準値を低目に設定すると、
通常の場合の画定において、破砕粒を正常粒とみなす誤
判定となる不都合が生しる。

［発明の目的コ そこでこの出願の第１発明の目的は、上記下漬を考慮し
て、圧砕時間を基準値と比較して異常粒を判別除去する
ものにおいて、測定中に除外した粒数をカウントシ、そ
の粒数が所定値に達した場合に１言号を発して作業者に
注意するようにした穀物水分測定装置を提供することと
し、第２発明の目的は、同じく測定中に除外した粒数を
カウントし、その粒数が所定値に達し、たとき、さらに
測定水分値を確認して所要の基準値修正を自動的に行う
ようにし・た穀物水分測定装置を提供する二ととし・　
た　。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために、この出願の第１発明は、圧
砕時間が基準値に満たないで除外された穀粒の粒数をカ
ウントするカウンタと、このカウンタが所定の粒数をカ
ウンートしたとき信号を発する警告手段とを設けたこと
を要件とする構成要旨とし１、第２発明は、同じくカウ
ンタと、このカウンタが所定の粒数をカウントし・たと
き信号を発する警告手段と、この警告手段の信号を受け
て水分値を確認し、さらに前記基準値を修正する設定修
正手段とを設けたことを要件とする構成要旨としたもの
である。

［作用コ 上述のような構成により、第１発明は、警告手段が測定
中に除外した試料の割合が多い場合を逸早く知らせて、
作業者に適切な対応を求める。

又、第２発明では、測定中の除外粒数が多い場合に、自
動的に対応して不必要な除外粒の発生を防止する。

［実施例］ 以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図はこの発明の一実施例を示す穀物水分測定装置の
測定制御回路のブロック図である。

この測定制御回路は、一対のロール電極１１ａ、　１ｔ
ｂにおいて試料穀泣を一粒ずつ圧砕し、そのとき電極間
に生ずる電気抵抗値を測定して電圧値としてアナログ信
号を出力する水分測定手段をなす測定回路１１と、この
測定回路１１から出力される電圧値を一定周期でホール
ドする電圧ホールド回路１２と、このホールドした電圧
を連続的に（試料が圧砕されていない場合も）Ａ／Ｄ変
換し、得られたデジタル信号を測定データとして出力す
る、入／Ｄ変換手段であるＡ　／　Ｄ変換回路１３と、
入力さｎたデジタル信号等により各種演算及び判断を実
ｉテするＣ　Ｐ　Ｕ　１４　（中央演算処理装置）とか
らなる。

前記ＣＰＵ　１４は、例えば８ビツトのマイクロコンピ
ュータで構成され、穀物水分測定装置の測定動作を制御
する測定制御プログラムと各種データとを記憶するＲＯ
Ｍ（リードオンリーメモリー）】５と、入力した各種デ
ータを一時的に記憶するＲＡＭ（ランダムアクセスメモ
リー）１６と、記憶した測定データ等を読み出すレジス
タ１７と、これによりＡ・／Ｄ変換回路１３から入力し
たデジタル信号に基づいて試料の平均水分値Ｍ　ｎを演
算するＡＬＵ　（演算・論理回路）１８等を有する。ま
た、ＣＰＵ１４はＡ／Ｄ変換回路１３から連続的に出力
されるデジタル信号（もし・くは前記測定回路１１が発
するアナログ信号でもよい）の変動値から、−粒の圧砕
時間Ｔをカウントする演算を実行する。

さらに１９ば前記ＣＰＵ１４に接続されて各種の制御信
号を出力する出力制御回路で、リレー回路２０を動作さ
せる。２１は測定データから演算して得た水分値Ｍｎ、
あるい；よ所要の警告内容等をデジタル表示する表示装
置である。

次；こ、穀物乾燥機に装着し・て乾燥運転したときの本
発明の作用について、第２図のフローチャー１・により
説明する。

穀物水分測定装置のスイッチ（図示せず）をオンすると
スタートし、ステップ５１（以下、ステップを［］で表
わす。）て測定を行う。すなわち、一対のロール電極１
１ａ、１１１３間に一粒ずつ供給される試料は、ロール
Ｎ極１１ａ、　ｌｌｂの回転につれて、両電極間で圧砕
される。そのとき、両電極間に電荷を供給し、穀粒を介
在させた場合のｔ気量、例えば、電気抵抗値を電圧値の
アナログ信号として検出し、これをＡ／Ｄ変換回路１３
でＡ　／　Ｄ変換して、ＣＰＵ　１４に人力する。ＣＰ
Ｕ１４ては、入力されたデジタル値をＲＡＭ１６に順次
記憶し、同時に、そのデジタル値の変動から、穀粒の圧
砕時間Ｔを演算して、これもＲＡＭ１６に記憶する。

次に［５２］で前記測定した圧砕時間Ｔが基準ｆｌ［Ｔ
Ｌより長いか否かを判断する。ここにＴＬは試料に適合
するとして予め設定した圧砕時間の下限値であり、例え
ばＴＬ＝２５０として通常の籾の乾燥の場合に適用可能
である。［５２］でＹＥＳのときは、［５３コに進み、
測定回数Ｃａをカウントする。さらに［５４コでは、前
記デジタル値に基づいて水分値Ｍｎを演算し、ＲＡＭ１
６に記憶する。この［５１］〜［５４コの動作を所定回
数Ｎ（例えば、２００回）に達するまで繰り返し［５５
］、　所定回数Ｎに達したら、記憶した水分値Ｍｎのす
べてをＲＡＭ１６からレジスタ１７に読み出して、これ
から平均水分値Ｍｎを算出し［５６］、同時に表示装置
２１で平均水分値Ｍｎの表示を行う［５７］。そして、
再測定の信号があった場合に［５８］、再び前記［５Ｉ
］へ戻フて次の測定を行う。

前記［５２］でＮｏの場合、前記デジタル値を放棄して
、［５９］に進み、データを放棄、つまり除外した粒数
ｃｂをカウントする。次いて［６０］での判断で、この
カウントした粒数ｃｂが所定数（例えば、１０）に達し
ない場合は［５１］に戻り、達した場合は、［６１］に
進み、測定した平均水分値Ｍ　ｎが１４％を下回ったか
否かの判断を行う。この判断で、Ｎｏの場合は［５１コ
に戻り、ＹＥＳの場合は警告信号を発して［６２］に進
み、全測定粒数中の除外粒数の割合Ｒを算出する。そし
て、［６３コで割合Ｒの値に基づいて、前記基準値ＴＬ
を修正する。なお、この修正に伴って、さきに［５２］
で除外したデータを再利用するようにして、ロスを少な
くすることもできる。

すなわち、［６３］の修正では第３図に示すように［７
１ａ］で、Ｒを所定値ａ１と比較し、大きいときは［７
ｌ　ｂ］でＴＬ＝２５０として、当初の設定値ＴＬ＝２
５０を（１マ正せず、そのまま前記［５１］へ戻る。［
７１ａ］の判断でＮＯのときは、［７２ａコに進み、Ｒ
をａ２と比較し、これより大きいときは、［７２ｂｌて
ＴＬ＝２００に修正する。［７２ａ］の判断でＮＯのと
きは［７３ａ］に進み、Ｒｆｉ：ａ３と比較し、これよ
り大きいときは、［７３ｂコでＴＬ＝１５０に修正する
。以下同様に必要な段階数だけ修正を行うステップを設
ける。

なお、前記［６１］に代えて第４図の［６１ａ］どし、
警告信号を発して表示Ｈ置２１に「基準値を修正するよ
うに指示する内容の警告」を表示するようにすれば、作
業者はその指示により容易に操作を行うこととなる。

又、前記［６２］て除外粒数の割合ＲをＲ＝Ｃｂ／　（
Ｃｂ＋Ｃａ）の式で算出し、全数に対する除外数の割合
としたが、これに限定する理由はなく、単にＲ＝Ｃｂ／
Ｃａによって算出した値を利用してもよい。

さらに［６３］における基準値ＴＬの（］方正において
は、例示の方法に限らず、それまでの圧砕時間Ｔの平均
値から所定値を差し引いてもよい。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、この出願における第１発明
は、測定中に対象から除外する粒数が所定値に達したと
き、その旨を作業者に警告をもって知らせるので、作業
者が適切なタイミングで所要の対応措置を講することが
でき、したがって正確な水分測定を可能とし、正常粒を
除外損失することを速やかに防止する効果を果たす。

又、第２発明は、測定中に対象から除外する粒数が所定
値に達したとき、除外するか否かの判断基準となる基準
値を自動的に修正する構成としたので、正常粒を除外損
失する怖れをなくし、正確な水分測定を実現する効果を
果たす。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの発明の実施例を示し、第１図は穀物水
分測定装置の測定制御回路のブロック図、第２〜３図は
穀物水分測定装置の作用を説明するフローチャート、第
４図は他の実施例におけるフローチャートである。 １１・・・水分測定手段、ｌｌａ、　ｌｌｂ・・・ロー
ル電極、１３・・・Ａ／Ｄ変換手段、１４・・・ＣＰＵ
、１５・・・ＲＯＭ、１６・φ・ＲＡＭ、１７・・・レ
ジスタ、１８・・・ＡＬＵ、２１・・・表示装置である
。 簗１図 特許出願人　　静岡製機株式会社 代表者　鈴　木　重　夫

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）次の構成を要件とする穀物水分測定装置。 Ａ、回転しながら穀粒を圧砕する一対のロール電極を有
   し、該電極間で圧砕した試料穀粒の電気量を連続してア
   ナログ信号を出力する水分測定手段、 Ｂ、前記水分測定部が出力するアナログ信号を、Ａ／Ｄ
   変換し、デジタル値を出力するＡ／Ｄ変換手段、 Ｃ、前記デジタル値に基づいて測定した水分値を演算す
   る水分値演算手段、 Ｄ、前記デジタル値又は前記水分測定手段が出力するア
   ナログ信号の変動から一粒の圧砕時間を演算する圧砕時
   間演算手段、 Ｅ、前記圧砕時間演算手段が演算した圧砕時間を予め設
   定した基準値と比較し、基準値に満たないものを除外す
   る判定手段、 Ｆ、前記判定手段が除外した粒数をカウントするカウン
   タ、 Ｇ、前記カウンタが所定数をカウントしたとき前記基準
   値を変更すべく信号を発する警告手段、Ｈ、前記水分値
   を表示する表示手段。
2. （２）次の構成を要件とする請求項１記載の穀物水分測
   定装置。 Ｊ、前記警告手段が信号を発し、かつ前記水分値演算手
   段が演算した測定水分値が所定値以下になったとき、前
   記基準値を変更せしめる設定修正手段。