JPH02222600A - 電子部品の自動供給装置 - Google Patents
電子部品の自動供給装置Info
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- JPH02222600A JPH02222600A JP1043912A JP4391289A JPH02222600A JP H02222600 A JPH02222600 A JP H02222600A JP 1043912 A JP1043912 A JP 1043912A JP 4391289 A JP4391289 A JP 4391289A JP H02222600 A JPH02222600 A JP H02222600A
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- electronic component
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
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Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリント基板の板面に実装される電子部品を
装着ヘッドに個々に送り出す電子部品の供給装置に関す
るものである。
装着ヘッドに個々に送り出す電子部品の供給装置に関す
るものである。
従来の技術
一般に、電子部品の供給形態としてはテーピング、マガ
ジン、袋詰め等の包装方式を適用するものに代えて、電
子部品の複数個をバラでケース本体の空間内に収容し、
その空間からケース外に電子部品を個々に送り出すバル
ク方式によるものが知られている(特開昭62−280
129号)。
ジン、袋詰め等の包装方式を適用するものに代えて、電
子部品の複数個をバラでケース本体の空間内に収容し、
その空間からケース外に電子部品を個々に送り出すバル
ク方式によるものが知られている(特開昭62−280
129号)。
従来、このバルク方式を適用する供給装置はケース本体
の内部に電子部品を収容する空間を三次元方向の方形状
に形成すると共に、そのケース本体を斜めに位置させる
か或いは方形状の空間から船底状に連続する斜面をケー
ス本体の内部に設け、この空間の下部側からケース外に
連通ずる挿通路を介して電子部品を空気圧、振動等で個
々に送り出すよう構成されているのが通常である。
の内部に電子部品を収容する空間を三次元方向の方形状
に形成すると共に、そのケース本体を斜めに位置させる
か或いは方形状の空間から船底状に連続する斜面をケー
ス本体の内部に設け、この空間の下部側からケース外に
連通ずる挿通路を介して電子部品を空気圧、振動等で個
々に送り出すよう構成されているのが通常である。
発明が解決しようとする課題
然し、この電子部品の供給装置では電子部品をバラに複
数個収容する空間から略−個分が通るに足る隙間状の挿
通路を介して電子部品を送り出すから、その挿通路の空
間側の開口に電子部品が重なり合って引っ掛かることに
より電子部品の円滑な送り出しに支障を来たす事態を招
き易い。このため、挿通路の開口近傍に空気を所定間隔
毎に噴出させて電子部品を飛散させる等の付帯設備を設
けなければならない。また、その電子部品の供給装置で
は電子部品が挿通路内に自重で落ち込んで整列するが、
その挿通路のケース外に開口する部品出口からは外方に
駆動しないよう停止させ、しかもこの出口付近に吸着ノ
ズルを装備させてノズル先端で吸持する電子部品を引き
出すことにより装着ヘッドの昇降動位置まで持ち運ぶ等
の搬送機構を備付けなければならないから持運びが極め
て不安定なものになることを免れ得ない。
数個収容する空間から略−個分が通るに足る隙間状の挿
通路を介して電子部品を送り出すから、その挿通路の空
間側の開口に電子部品が重なり合って引っ掛かることに
より電子部品の円滑な送り出しに支障を来たす事態を招
き易い。このため、挿通路の開口近傍に空気を所定間隔
毎に噴出させて電子部品を飛散させる等の付帯設備を設
けなければならない。また、その電子部品の供給装置で
は電子部品が挿通路内に自重で落ち込んで整列するが、
その挿通路のケース外に開口する部品出口からは外方に
駆動しないよう停止させ、しかもこの出口付近に吸着ノ
ズルを装備させてノズル先端で吸持する電子部品を引き
出すことにより装着ヘッドの昇降動位置まで持ち運ぶ等
の搬送機構を備付けなければならないから持運びが極め
て不安定なものになることを免れ得ない。
蔵において、本発明は極めて簡単な機構で電子部品を一
個づつ確実に装着ヘッドまで送り出し得る電子部品の供
給装置を提供することを目的とする。
個づつ確実に装着ヘッドまで送り出し得る電子部品の供
給装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明に係る電子部品の供給装置においては、複数個の
電子部品を直列的に整列させてケース内に収容する収納
ケースと、その収納ケースを交換自在に位置決め保持す
る基台と、各電子部品を収納ケースの送出口に向けて徐
々に押し送りする圧送エアーのケース内送込み機構と、
この圧送エアーのエアー圧で収納ケースの送出口から吐
出される電子部品を個々に受取る受け台と、その受け台
を収納ケースの送出口近傍から装着ヘッドの昇降動位置
まで前進乃至後退動する駆動機構とを備えることにより
構成されている。この電子部品の自動供給装置において
は収納ケースの送出口近傍に圧送エアーの送込みと同期
して収納ケースの送出口を開閉動するシャッター機構を
設けることができる。また、その受け台には収納ケース
の送出口に対応位置させて電子部品を受止め係止する切
欠溝を設けることができると共にこの切欠溝の内面に連
通させて電子部品を吸着するエアー吸引孔を受け台に設
けるようにもできる。
電子部品を直列的に整列させてケース内に収容する収納
ケースと、その収納ケースを交換自在に位置決め保持す
る基台と、各電子部品を収納ケースの送出口に向けて徐
々に押し送りする圧送エアーのケース内送込み機構と、
この圧送エアーのエアー圧で収納ケースの送出口から吐
出される電子部品を個々に受取る受け台と、その受け台
を収納ケースの送出口近傍から装着ヘッドの昇降動位置
まで前進乃至後退動する駆動機構とを備えることにより
構成されている。この電子部品の自動供給装置において
は収納ケースの送出口近傍に圧送エアーの送込みと同期
して収納ケースの送出口を開閉動するシャッター機構を
設けることができる。また、その受け台には収納ケース
の送出口に対応位置させて電子部品を受止め係止する切
欠溝を設けることができると共にこの切欠溝の内面に連
通させて電子部品を吸着するエアー吸引孔を受け台に設
けるようにもできる。
作用
この電子部品の供給装置では複数個を整列させてケース
内に収容した電子部品を圧送エアーで徐々に収納ケース
の送出口に向けて押し送りすると共に、その収納ケース
の送出口から電子部品を受け台上に吐出するから、この
圧送エアーを送込むのに伴って電子部品を送出口からケ
ース外に確実に一個づつ取り出せしかも電子部品を送出
口から所定向きに位置させて取り出せ、また、その電子
部品を受け台上に受止め係止させて装着ヘッドの昇降動
位置まで安定よく搬送できるようになる。
内に収容した電子部品を圧送エアーで徐々に収納ケース
の送出口に向けて押し送りすると共に、その収納ケース
の送出口から電子部品を受け台上に吐出するから、この
圧送エアーを送込むのに伴って電子部品を送出口からケ
ース外に確実に一個づつ取り出せしかも電子部品を送出
口から所定向きに位置させて取り出せ、また、その電子
部品を受け台上に受止め係止させて装着ヘッドの昇降動
位置まで安定よく搬送できるようになる。
その電子部品の送出口には圧送エアーの送込みと同期し
て開閉動するシャッター機構を設ければ電子部品を更に
確実に一個づつ分離させて送り出すことができる。また
、受け台には電子部品を受止め係止する切欠溝を収納ケ
ースの送出口に対応位置させて設ければ電子部品を正確
に分離させて受取れ、しかもこの内面の吸引孔から作用
するエアー圧で電子部品を吸持すれば極めて安定よく電
子部品を装着ヘッドの昇降動位置まで搬送するようにで
きる。
て開閉動するシャッター機構を設ければ電子部品を更に
確実に一個づつ分離させて送り出すことができる。また
、受け台には電子部品を受止め係止する切欠溝を収納ケ
ースの送出口に対応位置させて設ければ電子部品を正確
に分離させて受取れ、しかもこの内面の吸引孔から作用
するエアー圧で電子部品を吸持すれば極めて安定よく電
子部品を装着ヘッドの昇降動位置まで搬送するようにで
きる。
実施例
以下、添付図面を参照して説明すれば、次の通りである
。
。
この電子部品の供給装置はコンデンサ、抵抗等(Dチッ
プ型を有する電子部品をプリント基板に自動的に装着す
る電子部品の自動実装装置に装備されるものであり、第
1図で示すように収納ケース1から送り出される電子部
品を前方の所定位置で昇降動する装着ヘッドHまで持ち
運ぶ機構として組立てられている。
プ型を有する電子部品をプリント基板に自動的に装着す
る電子部品の自動実装装置に装備されるものであり、第
1図で示すように収納ケース1から送り出される電子部
品を前方の所定位置で昇降動する装着ヘッドHまで持ち
運ぶ機構として組立てられている。
収納ケース1は第2.3図で示すように本体が平板状の
もので形成され、そのケース本体は電子部品を複数個整
列させて保持する支持板1aと支持板1aの部品保持面
を遮蔽する板1bとから形成されている。支持板1aの
板面には電子部品を複数個整列させ、また、所定向きに
位置させて収容可能なスバイラス状の収納路2が設けら
れている。この収納路2は第4図で示すように電子部品
Eの厚みよりも相対的に大きな深さを持つ凹溝で形成で
き、板中央寄りから各局2a・・−2nを連続させて相
隣接位置するよう支持板1aの略全面に亘って設けられ
ている。その収納路2に収容する電子部品が円滑に移動
できるようにするべく、支持板1aはジャコン等の板材
を用いて形成するとよく、また、収納路2の内面にはフ
ッ素コーティング等で静電防止皮膜を設けるとよい。こ
の支持板1aの収納路2を隠蔽する蓋板1bは内部を透
視可能にするべく、透明なプラスチック材料で形成する
ことができる。その蓋板t ’bで隠蔽する収納路2の
少なくとも周内端側2aにはケース外から連通させて、
電子部品の圧送エアーを送り込むエアー流入孔3が設け
られている。このエアー流入孔3は収納路2の各局2a
・・・2n毎に配列する電子部品を円滑に移動できるよ
う周内端側2aのエアー流入孔3aを含めて各周毎に設
けることができ、その各エアー流入孔3a・・・3nは
後述するケース内送込み機構のカップリングから圧送エ
アーを送込めるよう直線上に配列させしかもケース本体
の板下部面側に設けるとよい。これら各エアー流入孔3
a・・・3nは第5図で示すように支持板1aの背面側
から収納路2の各局2a・・・2nに連通させて設ける
ことができ、また、第6図で示す如く電子部品の送り方
向に対して順向きの斜めに穿設するとよい。そのエアー
流入孔3a・・・3nの近傍に位置させ、支持板1aの
板下部面側には圧送エアーのエアー圧を調整するエアー
流出孔4a・・・4nを収納路2の各周毎2a・・・2
nに設けることができる。この各エアー流出孔4a・・
・4nは電子部品の送り方向に対して逆向きの斜めに形
成すると、圧送エアーの排出量を適宜設定することがで
きる。その圧送エアーで電子部品を移動させる収納路2
の周外端側2nからは、ケース本体1の側部に開口する
電子部品の送出口5が直線上に連続させて設けられてい
る。この送出口5は電子部品を一個づつ分離させてケー
ス外に送り出すものであり、その送出口5の開口端には
第2.3並びに7.8図で示すように電子部品を一個づ
つ分離するシャッター機構6を備付けることができる。
もので形成され、そのケース本体は電子部品を複数個整
列させて保持する支持板1aと支持板1aの部品保持面
を遮蔽する板1bとから形成されている。支持板1aの
板面には電子部品を複数個整列させ、また、所定向きに
位置させて収容可能なスバイラス状の収納路2が設けら
れている。この収納路2は第4図で示すように電子部品
Eの厚みよりも相対的に大きな深さを持つ凹溝で形成で
き、板中央寄りから各局2a・・−2nを連続させて相
隣接位置するよう支持板1aの略全面に亘って設けられ
ている。その収納路2に収容する電子部品が円滑に移動
できるようにするべく、支持板1aはジャコン等の板材
を用いて形成するとよく、また、収納路2の内面にはフ
ッ素コーティング等で静電防止皮膜を設けるとよい。こ
の支持板1aの収納路2を隠蔽する蓋板1bは内部を透
視可能にするべく、透明なプラスチック材料で形成する
ことができる。その蓋板t ’bで隠蔽する収納路2の
少なくとも周内端側2aにはケース外から連通させて、
電子部品の圧送エアーを送り込むエアー流入孔3が設け
られている。このエアー流入孔3は収納路2の各局2a
・・・2n毎に配列する電子部品を円滑に移動できるよ
う周内端側2aのエアー流入孔3aを含めて各周毎に設
けることができ、その各エアー流入孔3a・・・3nは
後述するケース内送込み機構のカップリングから圧送エ
アーを送込めるよう直線上に配列させしかもケース本体
の板下部面側に設けるとよい。これら各エアー流入孔3
a・・・3nは第5図で示すように支持板1aの背面側
から収納路2の各局2a・・・2nに連通させて設ける
ことができ、また、第6図で示す如く電子部品の送り方
向に対して順向きの斜めに穿設するとよい。そのエアー
流入孔3a・・・3nの近傍に位置させ、支持板1aの
板下部面側には圧送エアーのエアー圧を調整するエアー
流出孔4a・・・4nを収納路2の各周毎2a・・・2
nに設けることができる。この各エアー流出孔4a・・
・4nは電子部品の送り方向に対して逆向きの斜めに形
成すると、圧送エアーの排出量を適宜設定することがで
きる。その圧送エアーで電子部品を移動させる収納路2
の周外端側2nからは、ケース本体1の側部に開口する
電子部品の送出口5が直線上に連続させて設けられてい
る。この送出口5は電子部品を一個づつ分離させてケー
ス外に送り出すものであり、その送出口5の開口端には
第2.3並びに7.8図で示すように電子部品を一個づ
つ分離するシャッター機構6を備付けることができる。
このシャッター機構6は送出口5の開口内に突出位置す
る掛止爪6aを片端側に持ち、その中腹部を支持板1a
に軸承枢着する支ビン6bを介して後端側を支持板1a
との間に介装するスプリング6Cで偏位動自在に支持す
るよう装備できる。このシャッター機構6は後述する如
ぎ突上げビンでスプリング6Cに抗して後端側を支ビン
6bを支点に偏位動することにより掛止爪6aで閉鎖す
る電子部品の送出口5を開放でき、また、エアー流入孔
3a・・・3nから圧送エアーを収納路2に送り込むの
に同期させて動作させれば電子部品を一個づつ分離させ
て送り出することができる。
る掛止爪6aを片端側に持ち、その中腹部を支持板1a
に軸承枢着する支ビン6bを介して後端側を支持板1a
との間に介装するスプリング6Cで偏位動自在に支持す
るよう装備できる。このシャッター機構6は後述する如
ぎ突上げビンでスプリング6Cに抗して後端側を支ビン
6bを支点に偏位動することにより掛止爪6aで閉鎖す
る電子部品の送出口5を開放でき、また、エアー流入孔
3a・・・3nから圧送エアーを収納路2に送り込むの
に同期させて動作させれば電子部品を一個づつ分離させ
て送り出することができる。
なお、上述したエアー流出孔4a・・・4nに加えて、
第3図で示すようにケース本体1の板上部面側にはエア
ー排出孔7a・・・7n、8a・・・8nを設けること
ができる。このエアー排出孔7a・・・7n、8a・・
・8nは収納路2の各局2a・・・2nからケース外に
連通させて直線上に配列することにより蓋板1bに複数
列設けるようにできる。また、支持板1aと蓋板1bと
は第9図a、bで示すようなアンカークリップ9で止着
すれば、電子部品を詰め込み或いは詰め替える際に二つ
に分割可能に組合せることができる。そのクリップ9と
しては、左右の略くの字状を呈する止め縁部9a、9b
と肉厚の薄い突っ張り部9cとを一体成形したものを用
いることができる。このクリップ9は第9図Cで示す如
く蓋板1bの止め穴1cに嵌入するのに伴って突っ張り
部9cが撓み変形するから、支持板1aに設けた止め′
穴1dより容易に抜き差しすることができる。この収納
ケース1には、第10図で示すチップ型コンデンサ等の
電子部品Eを支持板1aの収納路2に詰込むことにより
複数個を整列させて収容することができる。その詰込み
にあたっては蓋板1bを取り外し、電子部品を支持板1
aの溝面上に載置させて篩いを掛ければ溝内に簡単に装
填でき、この詰込みは電子部品の製造工程から引続いて
連続的に行うようにできる。その電子部品Eの装填向き
としては端子部e l + 62を前後に位置させるの
が好ましく、また、左右に位置させて収容することもで
きる。
第3図で示すようにケース本体1の板上部面側にはエア
ー排出孔7a・・・7n、8a・・・8nを設けること
ができる。このエアー排出孔7a・・・7n、8a・・
・8nは収納路2の各局2a・・・2nからケース外に
連通させて直線上に配列することにより蓋板1bに複数
列設けるようにできる。また、支持板1aと蓋板1bと
は第9図a、bで示すようなアンカークリップ9で止着
すれば、電子部品を詰め込み或いは詰め替える際に二つ
に分割可能に組合せることができる。そのクリップ9と
しては、左右の略くの字状を呈する止め縁部9a、9b
と肉厚の薄い突っ張り部9cとを一体成形したものを用
いることができる。このクリップ9は第9図Cで示す如
く蓋板1bの止め穴1cに嵌入するのに伴って突っ張り
部9cが撓み変形するから、支持板1aに設けた止め′
穴1dより容易に抜き差しすることができる。この収納
ケース1には、第10図で示すチップ型コンデンサ等の
電子部品Eを支持板1aの収納路2に詰込むことにより
複数個を整列させて収容することができる。その詰込み
にあたっては蓋板1bを取り外し、電子部品を支持板1
aの溝面上に載置させて篩いを掛ければ溝内に簡単に装
填でき、この詰込みは電子部品の製造工程から引続いて
連続的に行うようにできる。その電子部品Eの装填向き
としては端子部e l + 62を前後に位置させるの
が好ましく、また、左右に位置させて収容することもで
きる。
この電子部品の収納ケース1は、第1図で示す圧送エア
ーのケース内送込み機構10とシャッター機構6の作動
機構11とを備えた基台12の合板上に電子部品の送出
し終了都度適宜交換自在に位置決め保持することにより
組付けられている。
ーのケース内送込み機構10とシャッター機構6の作動
機構11とを備えた基台12の合板上に電子部品の送出
し終了都度適宜交換自在に位置決め保持することにより
組付けられている。
その基台に装備する圧送エアーの送込み機構10はエア
ーバルブ10aの継ぎ手10bと後述するスタンド支枠
に装備する継ぎ手10cとをパイプ10dで連結すると
共に、継ぎ手10cから突出するバイブ10dの先端に
エアー流入孔3a・・・3nを被包可能な開放口を持つ
カップリング10eを備えて構成されている。また、シ
ャッター機構6の作動機構11は第11図に示す如く駆
動シリンダ11a、ソレノイド等のロッド先端に突上げ
ピンllbを取付けて構成されている。これら圧送エア
ーの送込み機構10並びにシャッター作動機構11の他
に、基台12の板面には第12図でも示すように収納ケ
ース1のケース本体を左右から嵌合せ支持するスタンド
支枠13a、13bと、収納ケース1のケース本体を位
置決め支持するローラガイド14a、14bが装備され
ている。また、その基台12には収納ケース1の部品送
出口5に対応位置させて電子部品の受け台15が装備さ
れている。この受け台15は第13図で示すように電子
部品を一個受取れる切欠溝15aを持ち、その切欠溝1
5aの内面から斜め下方には電子部品の吸着エアーを作
用する吸引孔15bが設けられている。また、この受け
台15は基台12でスライド自在に軸承支持された摺動
バー16の軸先端側にブラケット片17を介して装着す
ることにより水平方向に前進乃至後退動可能に取付けら
れている。その駆動機構としては摺動バー16の軸線上
に装着した突片18とロッド先端が当接する駆動シリン
ダ19を・基台12の水平方向に備付け、この駆動シリ
ンダ19で前進動する所定位置にはストッパ片20が受
け台15と当接するよう基台12から突出させて配設さ
れている。その受け台15がストッパ片20と当接する
ことにより停止する上方位置に上述した電子部品の装着
ヘッドHが昇降動自在に装備され、この装着ヘッドHが
収納ケース1から受け台15に送り出される電子部品を
受取ってプリント基板を載置するXYテーブルまで持運
ぶと共に、電子部品をプリント基板の板面に装着するよ
う動作する。また、受け台15は基台12の適宜個所と
の間に張設されたテンションスプリング21で後退方向
に引張され、駆動シリンダ19がストローク後退するの
に伴って摺動バー16の軸径端側がストッパー22に当
接するまで後退動するよう取付けられている。
ーバルブ10aの継ぎ手10bと後述するスタンド支枠
に装備する継ぎ手10cとをパイプ10dで連結すると
共に、継ぎ手10cから突出するバイブ10dの先端に
エアー流入孔3a・・・3nを被包可能な開放口を持つ
カップリング10eを備えて構成されている。また、シ
ャッター機構6の作動機構11は第11図に示す如く駆
動シリンダ11a、ソレノイド等のロッド先端に突上げ
ピンllbを取付けて構成されている。これら圧送エア
ーの送込み機構10並びにシャッター作動機構11の他
に、基台12の板面には第12図でも示すように収納ケ
ース1のケース本体を左右から嵌合せ支持するスタンド
支枠13a、13bと、収納ケース1のケース本体を位
置決め支持するローラガイド14a、14bが装備され
ている。また、その基台12には収納ケース1の部品送
出口5に対応位置させて電子部品の受け台15が装備さ
れている。この受け台15は第13図で示すように電子
部品を一個受取れる切欠溝15aを持ち、その切欠溝1
5aの内面から斜め下方には電子部品の吸着エアーを作
用する吸引孔15bが設けられている。また、この受け
台15は基台12でスライド自在に軸承支持された摺動
バー16の軸先端側にブラケット片17を介して装着す
ることにより水平方向に前進乃至後退動可能に取付けら
れている。その駆動機構としては摺動バー16の軸線上
に装着した突片18とロッド先端が当接する駆動シリン
ダ19を・基台12の水平方向に備付け、この駆動シリ
ンダ19で前進動する所定位置にはストッパ片20が受
け台15と当接するよう基台12から突出させて配設さ
れている。その受け台15がストッパ片20と当接する
ことにより停止する上方位置に上述した電子部品の装着
ヘッドHが昇降動自在に装備され、この装着ヘッドHが
収納ケース1から受け台15に送り出される電子部品を
受取ってプリント基板を載置するXYテーブルまで持運
ぶと共に、電子部品をプリント基板の板面に装着するよ
う動作する。また、受け台15は基台12の適宜個所と
の間に張設されたテンションスプリング21で後退方向
に引張され、駆動シリンダ19がストローク後退するの
に伴って摺動バー16の軸径端側がストッパー22に当
接するまで後退動するよう取付けられている。
このように構成する電子部品の供給装置ではエアー送込
み機構10のエアーバルブ10aと連結されたカップリ
ング10eを介して収納ケース1の流入孔3a・・・3
nから収納路2の各局2a・・・2nに圧送エアーを送
り込むと、電子部品を各局2a・・・2n毎に収納路2
の内面に沿って徐々に旋回移動させることにより各電子
部品を収納ケース1の送出口5に向けて徐々に押し送り
するようにできる。その圧送エアーによる旋回動はケー
ス本体の板上面部から垂直線を越えて圧送エアーの排出
孔7a・・・7n、8a・・・8nが設けられた近傍ま
でであり、この位置からは各電子部品が自重で収納路2
に沿って降下すると共に直線状に設けられた送出口5の
内部に整列しつつ徐々に駆動する。
み機構10のエアーバルブ10aと連結されたカップリ
ング10eを介して収納ケース1の流入孔3a・・・3
nから収納路2の各局2a・・・2nに圧送エアーを送
り込むと、電子部品を各局2a・・・2n毎に収納路2
の内面に沿って徐々に旋回移動させることにより各電子
部品を収納ケース1の送出口5に向けて徐々に押し送り
するようにできる。その圧送エアーによる旋回動はケー
ス本体の板上面部から垂直線を越えて圧送エアーの排出
孔7a・・・7n、8a・・・8nが設けられた近傍ま
でであり、この位置からは各電子部品が自重で収納路2
に沿って降下すると共に直線状に設けられた送出口5の
内部に整列しつつ徐々に駆動する。
それと同時に、先頭に位置する電子部品はエアーバルブ
10aの作動と同期して駆動する突上げビンIlbでシ
ャッター機構6が押圧されると、このシャッター機構6
が送出口5を開放するのに伴って圧送エアーで受け台1
5の切欠溝15aに押し出される。その押し出しで、電
子部品は切欠溝15a内に安定よく受止め保持されしか
も吸引孔15bから作用するエアー圧で吸持されて受け
台15がストッパー22と当接するまで前進することに
より装着ヘッドHの昇降動位置まで持ち出さハる。この
電子部品を一個分離させて送り出した後は突上げビン1
1bが直ちに下降動することにより送出口5がシャッタ
ー機構6で閉鎖され、次にエアーバルブ10aから圧送
エアーがケース内に送り込まれるまで待機する。また、
受け台15は装着ヘッドHが電子部品をノズル先端で吸
持すると駆動シリンダ19がストローク縮小するのに伴
ってテンションスプリング21で後退動し、収納ケース
1の送出口5との対応位置で停止することにより上述し
た動作の繰返しで電子部品を逐次送出すようにできる。
10aの作動と同期して駆動する突上げビンIlbでシ
ャッター機構6が押圧されると、このシャッター機構6
が送出口5を開放するのに伴って圧送エアーで受け台1
5の切欠溝15aに押し出される。その押し出しで、電
子部品は切欠溝15a内に安定よく受止め保持されしか
も吸引孔15bから作用するエアー圧で吸持されて受け
台15がストッパー22と当接するまで前進することに
より装着ヘッドHの昇降動位置まで持ち出さハる。この
電子部品を一個分離させて送り出した後は突上げビン1
1bが直ちに下降動することにより送出口5がシャッタ
ー機構6で閉鎖され、次にエアーバルブ10aから圧送
エアーがケース内に送り込まれるまで待機する。また、
受け台15は装着ヘッドHが電子部品をノズル先端で吸
持すると駆動シリンダ19がストローク縮小するのに伴
ってテンションスプリング21で後退動し、収納ケース
1の送出口5との対応位置で停止することにより上述し
た動作の繰返しで電子部品を逐次送出すようにできる。
その部品の送出し終了は、収納ケース1の送出口5に相
応させて基台側にホトセンサー等を装備することにより
検知することができる。
応させて基台側にホトセンサー等を装備することにより
検知することができる。
なお、上述した実施例では電子部品の収納溝をスパイラ
ル状に設けた収納ケースを例示したが、これに代えて直
線状の収納溝を複数本相平行させて設けた収納ケースを
装備することができる。その収納ケースは各収納溝を受
け台に対応位置するよう水平方向或いは垂直方向で移動
可能に基台の板面上に組付け、また、この受け台と対応
位置する収納溝の一端側から圧送エアーを送り込むよう
構成すればよい。
ル状に設けた収納ケースを例示したが、これに代えて直
線状の収納溝を複数本相平行させて設けた収納ケースを
装備することができる。その収納ケースは各収納溝を受
け台に対応位置するよう水平方向或いは垂直方向で移動
可能に基台の板面上に組付け、また、この受け台と対応
位置する収納溝の一端側から圧送エアーを送り込むよう
構成すればよい。
発明の効果
以上の如く、本発明に係る電子部品の供給装置に依れば
、複数個の電子部品を整列させて収納ケースに収容する
と共に、その電子部品を圧送エアーで徐々に押送りさせ
て収納ケースの送出口から一個づつ所定向きに位置させ
て確実に送り出せるから、この電子部品を受取って装着
ヘッドに転送する周辺機構も簡略に構成することを可能
にするものである。
、複数個の電子部品を整列させて収納ケースに収容する
と共に、その電子部品を圧送エアーで徐々に押送りさせ
て収納ケースの送出口から一個づつ所定向きに位置させ
て確実に送り出せるから、この電子部品を受取って装着
ヘッドに転送する周辺機構も簡略に構成することを可能
にするものである。
第1図は本発明に係る電子部品の供給装置を示す側面図
、第2図は同装置に装備する電子部品収納ケースの分解
斜視図、第3図は同ケースの正面図、第4図は同ケース
の収納溝を示す部分断面図、第5図は同ケースの背面図
、第6図は同ケースのエアー流入孔を示す部分断面図、
第7.8図は同ケースのシャッター機構を示す部分拡大
正面図並びに同側面図、第9図a Ncは同ケースのク
リップを示す説明図、第10図は同ケースに収納可能な
電子部品の斜視図、第11図は第1図で示す電子部品の
供給装置の正面図、第12図は同装置の平面図、第13
図は同装置の部品受け台を示す平面図である。 1:収納ケース、5:電子部品の送出口、6:シャター
機構、10:圧送エアーのケース内送込み機構、15:
受け台、15a:切欠溝、15b:吸引孔、16,19
,21 :受け台の駆動機構、H:装着ヘッド、E:電
子部品。 第3図 第4図 第 図 第 図 第 図 箆 図 第 図
、第2図は同装置に装備する電子部品収納ケースの分解
斜視図、第3図は同ケースの正面図、第4図は同ケース
の収納溝を示す部分断面図、第5図は同ケースの背面図
、第6図は同ケースのエアー流入孔を示す部分断面図、
第7.8図は同ケースのシャッター機構を示す部分拡大
正面図並びに同側面図、第9図a Ncは同ケースのク
リップを示す説明図、第10図は同ケースに収納可能な
電子部品の斜視図、第11図は第1図で示す電子部品の
供給装置の正面図、第12図は同装置の平面図、第13
図は同装置の部品受け台を示す平面図である。 1:収納ケース、5:電子部品の送出口、6:シャター
機構、10:圧送エアーのケース内送込み機構、15:
受け台、15a:切欠溝、15b:吸引孔、16,19
,21 :受け台の駆動機構、H:装着ヘッド、E:電
子部品。 第3図 第4図 第 図 第 図 第 図 箆 図 第 図
Claims (4)
- (1)複数個の電子部品(E)を直列的に整列させてケ
ース内に収容する収納ケース(1)と、その収納ケース
(1)を交換自在に位置決め保持する基台(12)と、
各電子部品(E)を収納ケース(1)の送出口(5)に
向けて徐々に押し送りする圧送エアーのケース内送込み
機構(10)と、この圧送エアーのエアー圧で収納ケー
ス(1)の送出口(5)から吐出される電子部品を個々
に受取る受け台(15)と、その受け台(15)を収納
ケース(11)の送出口(5)近傍から装着ヘッド(H
)の昇降動位置まで前進乃至後退動する駆動機構(16
,19,21)とを備えたことを特徴とする電子部品の
自動供給装置。 - (2)上記収納ケース(1)の送出口(5)近傍に圧送
エアーの送込みと同期して収納ケース(1)の送出口(
5)を開閉動するシャッター機構(6)を設けたことを
特徴とする請求項1記載の電子部品の自動供給装置。 - (3)上記収納ケース(1)の送出口(5)に対応位置
させて電子部品(E)を受止め係止する切欠溝(15a
)を受け台(15)に設けたことを特徴とする請求項1
記載の電子部品の自動供給装置。 - (4)上記切欠溝(15a)の内面に連通させて電子部
品(E)を吸着するエアー吸引孔(15b)を受け台(
15)に設けたことを特徴とする請求項3記載の電子部
品の自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043912A JPH07105618B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電子部品の自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043912A JPH07105618B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電子部品の自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222600A true JPH02222600A (ja) | 1990-09-05 |
| JPH07105618B2 JPH07105618B2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=12676928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043912A Expired - Fee Related JPH07105618B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 電子部品の自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105618B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04157800A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-05-29 | Tdk Corp | チップ部品供給装置 |
| JP2025121884A (ja) * | 2024-02-07 | 2025-08-20 | 台達電子工業股▲ふん▼有限公司 | 電子部品検査機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127600A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | 日東工業株式会社 | カートリッジ式チップケースを備えたチップ分離整列装置 |
| JPS63156631A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-29 | Toshiba Corp | 部品供給ユニツトの取付け構造 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP1043912A patent/JPH07105618B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127600A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | 日東工業株式会社 | カートリッジ式チップケースを備えたチップ分離整列装置 |
| JPS63156631A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-29 | Toshiba Corp | 部品供給ユニツトの取付け構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04157800A (ja) * | 1990-10-22 | 1992-05-29 | Tdk Corp | チップ部品供給装置 |
| JP2025121884A (ja) * | 2024-02-07 | 2025-08-20 | 台達電子工業股▲ふん▼有限公司 | 電子部品検査機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07105618B2 (ja) | 1995-11-13 |
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Legal Events
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