JPH02222647A - コーヒー飲料の製造法 - Google Patents
コーヒー飲料の製造法Info
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- JPH02222647A JPH02222647A JP4222989A JP4222989A JPH02222647A JP H02222647 A JPH02222647 A JP H02222647A JP 4222989 A JP4222989 A JP 4222989A JP 4222989 A JP4222989 A JP 4222989A JP H02222647 A JPH02222647 A JP H02222647A
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はコーヒー飲料の製造法に関し、詳しくは、にお
い、味を損なうことなく、またにごりを生ずることなく
長期保存が可能であり、しかも缶等の容器に充填して、
手軽に飲料として提供できるブラックタイプのコーヒー
飲料の製造法に関する。
い、味を損なうことなく、またにごりを生ずることなく
長期保存が可能であり、しかも缶等の容器に充填して、
手軽に飲料として提供できるブラックタイプのコーヒー
飲料の製造法に関する。
〈従来の技術〉
従来、コーヒー豆より抽出した液は、缶、ビン、ペット
ボトルなどの容器に密閉充填し、そのまま殺菌工程を経
てコーヒー飲料として市販されている。
ボトルなどの容器に密閉充填し、そのまま殺菌工程を経
てコーヒー飲料として市販されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような従来の製造法では、加熱殺菌工程によって、
酸味が強く発現し、コーヒー独特の風味が損なわれると
いう欠点があった。また長期保存すると、さらに酸味が
強くなり、更に濁りが生じて商品としての価値が損なわ
れることが判明している。
酸味が強く発現し、コーヒー独特の風味が損なわれると
いう欠点があった。また長期保存すると、さらに酸味が
強くなり、更に濁りが生じて商品としての価値が損なわ
れることが判明している。
〈課題を解決する為の手段〉
本発明者らは、上述の課題を解消すべく鋭意研究を重ね
た結果、長期保存の可能なコーヒー飲料を得ることに成
功し、本発明を完成に至らしめた。
た結果、長期保存の可能なコーヒー飲料を得ることに成
功し、本発明を完成に至らしめた。
すなわち本発明は、コーヒー豆の粉砕物を熱湯により抽
出し、得られた抽出液に重炭酸ナトリウムを０．００５
−０．２重量％（以下単に％と記せば重量％の事である
）添加し、加熱殺菌を行うことを特徴とするコーヒー飲
料の製造法である。
出し、得られた抽出液に重炭酸ナトリウムを０．００５
−０．２重量％（以下単に％と記せば重量％の事である
）添加し、加熱殺菌を行うことを特徴とするコーヒー飲
料の製造法である。
さて、以下に本発明を詳細に記載する。
本発明に使用できるコーヒー豆には制限はなく、たとえ
ばアシビカ種のブラジル、コロンビア、ぺルー、キリマ
ンジャロ等や、ロブスタ種のインドネシア、ウガンダ等
があり、これらを単独で、あるいは複数ブレンドして使
用することができる。
ばアシビカ種のブラジル、コロンビア、ぺルー、キリマ
ンジャロ等や、ロブスタ種のインドネシア、ウガンダ等
があり、これらを単独で、あるいは複数ブレンドして使
用することができる。
焙煎したコーヒー豆の粉砕条件、抽出条件も特に制限は
ない。このようにして得られたコーヒー抽出液に、重炭
酸ナトリウムを０．００５％〜０．２好ましくはｏ、ｏ
ｏｓ％〜０．０５％添加する。即ち重炭酸ナトリウムの
添加量がｏ、ｏｏｓ％以下である場合には長期保存した
際の濁りを防止することができない、また、添加量が０
．２％以上である場合にはコーヒーらしい風味を損なる
ことになる。また、このコーヒー抽出液には砂糖、液糖
もしくは果糖、アスパルテームなどの甘味料、香料など
も添加してもよい。
ない。このようにして得られたコーヒー抽出液に、重炭
酸ナトリウムを０．００５％〜０．２好ましくはｏ、ｏ
ｏｓ％〜０．０５％添加する。即ち重炭酸ナトリウムの
添加量がｏ、ｏｏｓ％以下である場合には長期保存した
際の濁りを防止することができない、また、添加量が０
．２％以上である場合にはコーヒーらしい風味を損なる
ことになる。また、このコーヒー抽出液には砂糖、液糖
もしくは果糖、アスパルテームなどの甘味料、香料など
も添加してもよい。
更に必要に応じて他の成分を添加してももちろんかまわ
ない。
ない。
次にこのようにして得られたコーヒー抽出液を加熱殺菌
する。
する。
加熱殺菌は、通常の食品製造工程において用いられてい
る殺菌法を用いればよい。
る殺菌法を用いればよい。
殺菌法の１例を示すと、レトルト殺菌装置を用いてＦｏ
値（Ｆｏ値とは１２１℃で一定数の細菌を死滅させるの
に要する加熱時間（分）のことである）４以上、例えば
１２１℃で４分間以上加熱殺菌処理すればよい。
値（Ｆｏ値とは１２１℃で一定数の細菌を死滅させるの
に要する加熱時間（分）のことである）４以上、例えば
１２１℃で４分間以上加熱殺菌処理すればよい。
次に冷却後、無菌的に缶、ビン、ペット等の密閉容器に
充填すれば目的とするコーヒー飲料が得られる訳けであ
る。もちろん、重炭酸ナトリウムをｏ、ｏｏｓ〜０．２
％添加した後に缶等の容器に移し、上述の加熱殺菌処理
を行ってもよい。いずれにしても、本発明の製造法によ
りつくられたコーヒーは以下に記載するような優れた特
徴を有するコーヒーである。
充填すれば目的とするコーヒー飲料が得られる訳けであ
る。もちろん、重炭酸ナトリウムをｏ、ｏｏｓ〜０．２
％添加した後に缶等の容器に移し、上述の加熱殺菌処理
を行ってもよい。いずれにしても、本発明の製造法によ
りつくられたコーヒーは以下に記載するような優れた特
徴を有するコーヒーである。
〈発明の効果〉
本発明の製造法を用いれば、加熱殺菌工程によって発現
する酸味を防止することにより本来のコーヒーらしい風
味を保持することができるし、また時間の経過とともに
生じてくる酸味、濁りを抑制することができる。
する酸味を防止することにより本来のコーヒーらしい風
味を保持することができるし、また時間の経過とともに
生じてくる酸味、濁りを抑制することができる。
次に本発明の実施例を示すが、本発明はこれによって限
定されるものではない。
定されるものではない。
〈実施例１〉
コロンビア産アシビカ種コーヒー豆をＬ値（Ｌ値とは色
差計の反射光による測定値で色の濃淡で示す）２４にな
るよう焙煎し、Ｆｕｊｉ Ｒｏｙａｌ製Ｃｏｆｆｅｅ
Ｍｉｌｌ Ｒ−４４０型にて粉砕目盛４にて粉砕した。
差計の反射光による測定値で色の濃淡で示す）２４にな
るよう焙煎し、Ｆｕｊｉ Ｒｏｙａｌ製Ｃｏｆｆｅｅ
Ｍｉｌｌ Ｒ−４４０型にて粉砕目盛４にて粉砕した。
粉砕したコーヒー豆６０ｇをコーヒーフィルター（カリ
タ式）に入れ、９５℃の湯を注ぎ１１の抽出液を得た。
タ式）に入れ、９５℃の湯を注ぎ１１の抽出液を得た。
この抽出液は糖度計による測定値がＢｘｌ、５であった
。この抽出液に重炭酸ナトリウム０．０２重量％を混合
溶解した後９０℃まで加熱後２００ｃｃの缶に封入し巻
締後、１２１℃で４分間殺菌した。殺菌後２０℃まで冷
却して缶入りコーヒー飲料を得た。上記で得たコーヒー
飲料と、重炭酸ナトリウムを添加せずに同様の方法にて
得たコーヒー飲料を室温にて３ケ月経過後、専門家パネ
ル３０人による比較官能評価を行ったところ、２８人が
無添加量は酸味が強（、濁りが気になると評価し、重炭
酸ナトリウム添加量を好んだ。
。この抽出液に重炭酸ナトリウム０．０２重量％を混合
溶解した後９０℃まで加熱後２００ｃｃの缶に封入し巻
締後、１２１℃で４分間殺菌した。殺菌後２０℃まで冷
却して缶入りコーヒー飲料を得た。上記で得たコーヒー
飲料と、重炭酸ナトリウムを添加せずに同様の方法にて
得たコーヒー飲料を室温にて３ケ月経過後、専門家パネ
ル３０人による比較官能評価を行ったところ、２８人が
無添加量は酸味が強（、濁りが気になると評価し、重炭
酸ナトリウム添加量を好んだ。
Claims (1)
- 焙煎したコーヒー豆の粉砕物を熱湯により抽出し、得ら
れた抽出液に重炭酸ナトリウムを０．００５％〜０．２
％添加し、加熱殺菌を行うことを特徴とするコーヒー飲
料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222989A JPH02222647A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | コーヒー飲料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222989A JPH02222647A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | コーヒー飲料の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222647A true JPH02222647A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=12630205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4222989A Pending JPH02222647A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | コーヒー飲料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02222647A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5993877A (en) * | 1998-02-13 | 1999-11-30 | Unicafe Inc. | Method of manufacturing coffee extract allowing long-term preservation |
| JP2008161103A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ajinomoto General Foods Inc | 液体コーヒーの安定化方法 |
| JP2009142206A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Ito En Ltd | 沈殿物の発生を抑制した容器詰コーヒー飲料 |
| JP2010051254A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Takasago Internatl Corp | 酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液、およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法 |
| JP2015144573A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-13 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | コーヒー飲料 |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP4222989A patent/JPH02222647A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5993877A (en) * | 1998-02-13 | 1999-11-30 | Unicafe Inc. | Method of manufacturing coffee extract allowing long-term preservation |
| JP2008161103A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ajinomoto General Foods Inc | 液体コーヒーの安定化方法 |
| JP2009142206A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Ito En Ltd | 沈殿物の発生を抑制した容器詰コーヒー飲料 |
| JP2010051254A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Takasago Internatl Corp | 酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液、およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法 |
| JP2015144573A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-13 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | コーヒー飲料 |
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