JPH0222266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は射出成形機に設けられた型締機構に
おける型厚調整装置に関するものである。

［従来の技術］ 一対の固定板の間に型締板を移動自在に設け、
一方の固定板に設けた型締シリンダのラムと型締
板とを連結して、他方の固定板と型締板とに分割
して取付けた金型を、ラムにより型締する機構で
は、金型の厚みに応じて型締板の位置を調整して
いる。

この型厚調整については従来から種々の手段が
用いられているが、そのいずれもが面倒な操作を
有し、調整に人手や時間を要するなどの問題があ
つた。

そこで本考案者はきわめて簡単な手段によつて
型締板を移動させることもでき、またその移動位
置も型厚ごとに正確に把握できて作業を迅速に、
しかも安全に行うことができる型厚調整装置の発
明（特願昭59−279153）をなした。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記出願に実施例として開示された装置は、型
締ラムと移動自在な型締板との間に位置する円筒
形の接続部材と、その接続部材の先端部を保持す
る型締板背面の環状保持部材と、上記接続部材の
後部と環状保持部材とにわたり嵌装した締着部材
とから構成してなるため、環状保持部材に締着部
材を螺着するための円筒部分が必要となり、また
接続部材の外周側に施したギヤと環状保持部材側
の駆動ギヤとの噛合も、円筒部分に穿設した穴内
にて行わねばならぬなど未だ複雑な部分があつ
た。

［問題点を解決するための手段］ この考案は上記問題点を解決するために考えら
れたものであつて、その目的とするところは、型
締板背面中央の保持環の円筒部分を不要とし、ま
た接続筒の先端と型締板との当設も容易な型厚調
整装置を提供することにある。

上記目的によるこの考案は、接続筒のギヤとチ
ヤツクとの間の外周側にねじを設け、そのねじに
チヤツクを縮径して接続筒の後端部を型締ラムに
締着する環状の部材を螺着してなることを要旨と
する。

［作用］ 上記構成にあつては、駆動ギヤの回転によつ
て、接続筒が型締ラムの周囲を回転し、これによ
り接続筒が、型締ラム上を軸方向に移動する。こ
の接続筒は保持環によつて型締板に連結されてい
るため、接続筒と共に型締板も前進または後退移
動して、そこに型厚調整が行われる。また接続筒
はそれ自体に螺着した締着部材により型締ラムに
締着され、型締ラムと型締板の両方に圧力を伝達
する。

更にこの考案を図示の実施例により詳細に説明
する。

［実施例］ １，２は所要間隔を空けて機台上に佇設した一
対の固定板で、タイバー３が連結してある。

４はタイバー３に挿通して固定板２に対設した
型締板で、固定板１の型締シリンダ５から突出し
た型締ラム６と、型厚調整装置７を介して連結し
てある。

８は型締ラム６の後端に連設した早送りシリン
ダ、９は後端を型締ラム側に固定して早送りシリ
ンダ内に挿入した早送りラム、１０は金型、１１
は射出装置である。

上記型厚調整装置７は、型締板４と型締ラム６
との間に位置する接続筒１２と、型締板４の背面
中央に円形に突設した突部１３と同心円に止着さ
れ、かつ突部１３との間に円形の溝１４を形成す
る連結環１５と、上記接続筒１２と型締ラム６と
を締着する環状の部材１６とから構成されてい
る。

上記接続筒１２は先端外周に突縁１７を一体に
有し、後端部は複数の軸方向の割溝によつてチヤ
ツク１８に形成され、外周側にギヤ１９が設けて
ある。またチヤツク１８とギヤ１９との間の外周
面には、ねじ２０が施してある。

この接続筒１２は、突縁１７を連結環１５の内
側部に係止して溝１４に嵌込まれ、先端面を型締
板背面に当設して、型締板４と一体的に連結され
ている。またチヤツクに形成された後端部は、内
側に施したねじを型締ラム６の先端部周囲のねじ
に螺合して、型締ラム６に連結してある。

上記締着部材１６は、接続筒１２のねじ２０に
ねじ込んで接続筒１２の外側に取付けられ、後端
内側のテーパー面はチヤツク１８のテーパー面と
接している。

２１は上記連結環１５の上部に横架した駆動用
のウオームギヤで、上記接続筒１２のギヤ１９と
噛合している。

このような型厚調整装置７では、駆動ギヤ２１
の回転によりギヤ１９を介して接続筒１２を回転
することができる。したがつて、金型１０を厚さ
が第２図に示すように異なる金型１０ａに取換え
る場合には、型開位置にて金型の交換を行い、型
閉位置に移動してのち締着部材１６を回動してチ
ヤツク１８を弛め、型締ラム６に対して接続筒１
２を自由状態となしてから、接続筒１２を前進方
向に回転すると、ねじリードにより接続筒１２が
型締ラム６上を移動して、型締板４を金型相互が
接する位置まで移動する。そこで締着部材１６を
回動操作してチヤツク１８を縮径すれば、型締ラ
ム６と接続筒１２は型厚調整位置にて再度連結さ
れ、そのままの状態で型締を行うことができる。

［考案の効果］ この考案は上述のように、接続筒１２にチヤツ
ク１８の締着部材１６を螺着したので、連結環１
５側に締部材１６を螺着するための円筒部が不要
となり、また接続筒側のギヤ１９と連結環側の駆
動ギヤ２１との噛合も容易となるなど、型厚調整
装置の構造が簡素化され、重量も軽減されるなど
の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る型厚調整装置の１実施例
を示すもので、第１図は型厚調整前の縦断側面
図、第２図は型厚調整後の要部縦断側面図であ
る。 １，２……固定板、４……型締板、６……型締
ラム、７……型厚調整装置、１２……接続筒、１
５……連結環、１６……締着部材、１８……チヤ
ツク、１９……ギヤ、２０……ねじ、２１……駆
動ギヤ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機台上の一対の固定板の間に設けた型締板の背
   面中央部に連結環を固着し、その連結環にギヤを
   外周側に有し、後端部をチヤツクに形成した接続
   筒の先端部を回転自在に嵌合するとともに、上記
   ギヤを連結環側に設けた駆動ギヤと噛合し、その
   接続筒に一方の固定板に取付けた型締シリンダの
   型締ラムを螺合して、該型締ラムに対し型締板を
   可動自在に連結した型厚調整装置において、 上記接続筒のギヤとチヤツクとの間の外周側に
   ねじを設け、そのねじにチヤツクを縮径して接続
   筒の後端部を型締ラムに締着する環状の部材を螺
   着してなる型締機構における型厚調整装置。