JPH02222745A - 接着剤の混合散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂
、レゾルシノール樹脂、水性ビニルウレタン樹脂等の各
種の接着剤の中に添加剤、例えば硬化剤、架橋剤、増量
剤等の添加剤を所定量づつ混合して混和物に調製したも
のを接着個所に間断的に塗着する際に用いられる、接着
剤の混合散布装置に係るものであって、この種の混合散
布装置は主としてベニヤ合板の製造工程等におけるベニ
ヤ単板等の広幅板状体への接着剤の塗布装置に適用する
ものとして開発されたものである。

〔従来の技術〕

ユリア樹脂等の接着剤に硬化剤等の添加剤を所定量づつ
混合して混和物に調製する従来技術は、事前に所定量の
接着剤と添加剤を人為的に計量しながら攪拌混合して混
和物に調製する、所謂二液事前混合手段や、接着剤と添
加剤を各別にプランジャーポンプ等の定量ポンプにより
混合槽に輸送しながら回転ミキサー等により機械的に攪
拌混合して混和物に調製する、所謂二液直前混合手段が
周知である。

また前記調製した接着剤と添加剤の混和物を接着個所に
間断的に塗着する従来技術は、塗布ロールと搾りロール
からなるロールスプレッダ−等のロール方式の塗布手段
が周知である。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来技術のユリア樹脂等の接着剤に硬化剤等の添加
剤を所定量づつ混合して混和物に調製する事前混合手段
は作業員を要し、混和物の可使時間に常に制約されるの
で自動化工程には不向きであり、また従来技術の二液直
前混合手段も接着剤と添加剤を塗布作業の直航に混合攪
拌するための開放された混合槽や回転ミキサーの装備と
、これを接着個所に塗着するための開放されたロールス
プレッダ−の装備を常法としていたので、これ等の機器
の開放部や迷路様に形成される流路の滞留個所に可使時
間経過後の混和物が次第に固着して円滑な塗布作業の継
続を困難にし、且つ洗浄水等では容易に除去することが
できなくなる等の不都合があったものである。

本発明は上記従来装置による接着剤と添加剤の混合塗布
手段の不都合を払拭すべく、特にパイプ内に右捻りのエ
レメントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段
に連結した、開放部や迷路様の滞留個所が流路中に全く
無い簡素な構造のスターティックミキサーによる高頻度
の、例えば数万回以上に及ぶ高頻度の混合攪拌作用と、
該スターティックミキサーの前債に接続された定量型回
転ポンプと回転ポンプ型散布機の可変速度運転による容
量差の調節によって、該スターティックミキサー内へ供
給する添加剤の調節的な比率の吸引混合作用を行わせて
任意比率の混和物を得ると共に、散布機から直接広幅塗
着体の上面に＃２混和物を製布状に均一に散布すること
ができるように構成した二液直前混合型の接着剤に適用
可能な新たな接着剤の混合散布装置の開発を目的とした
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的達成のため、供給されたユリア樹脂等
の接着剤と硬化剤等の添加剤を混合攪拌して混和物を生
成可能に、パイプ内に右捻りのエレメントと左捻りのエ
レメントを交互に直交させて多段に連結したスターティ
ックミキサーを備えた混合回路を設け、 次に前記スターティックミキサーの入側に接着剤タンク
内に収納したユリ７樹脂等の接着剤を供給可能に、ギヤ
ーポンプ等の定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路
を設け、次に前記スターティックミキサーの入側に添加
剤タンク内に収納した硬化剤等の添加剤を供給可能に、
スターティックミキサーの入側に添加剤供給回路を設け
、次に前記スターティックミキサーの出側に前記ユリア
樹脂等の接着剤と硬化剤等の季加剤の混和物をベニヤ単
板等の板状体の上面に温布状に散布可能に、回転ポンプ
型散布機を備えた混和物散布回路を設けてなり、次の構
成要件からなる、接着剤の混合散布装置である。

ａ）前記定量型回転ポンプ及び前記回転ポンプ型散布機
の供給及び散布動作を断続的に制御可能に、前記定屋型
回転ポンプ及び前記回転ポンプ型数布間の夫々に電磁ク
ラッチブレーキ等の断続駆動機構を接続したこと。

ｂ）前記回転ポンプ型散布機による前記接着剤と添加剤
の混和物の設定散布量に対し、前記定量型回転ポンプに
よる前記接着剤の設定供給檄を所望量減量することによ
って、その容量差分だけ前記添加剤を前記混合回路内へ
吸引して任意比率に混合可能に、前記断続駆動機構の一
側とモーター等の駆動源との間に可変減速機等の減速駆
動機構を介在させたこと。

〔作　用〕

本発明は上記のように構成されているので、接着剤タン
ク内に収納したユリア樹脂等の接着剤をギヤーポンプ等
の定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路により適当
圧力に、例えば数Ｋｇ　／　ｃｒｉｔ以下に加圧してス
ターティックミキサーを備えた混合回路の入側に供給す
ると共に、更に該混合回路の入側に添加剤タンク内、に
収納した硬化剤等の添加剤を供給して、前記スターティ
ックミキサー内で数万回以上に及ぶ高頻度の混合撹拌作
用を、例えば１０数個直列に連結した右捻りと左捻りの
エレメントにより２のエレメント数乗の混合攪拌作用を
行わせて、前記接着剤と添加剤の混合攪拌された混和物
を該スターティックミキサー内を通過中に生成させて次
段の回転ポンプ型散布機、例えば幅広の一対のインペラ
ーをケーシング内に収納した構造の回転ポンプ型散布機
により吸引移送する。また次段の回転ポンプ型散布機は
開閉弁や絞り弁等により流路を閉鎖することなく開放さ
れた低押出圧力のもとに、例えば数Ｋｇ／Ｃ１１以下の
低押出圧力のもとに前記接着剤と添加剤の混和物を直接
断続的に押出して、直下をコンベア等により搬送されて
来るベニヤ単板等の板状体の上面に添加剤配合接着剤と
して全面万遍なく製布状に散布して塗布することができ
るように、前記回転ポンプ型散布機の駆動を電磁クラッ
チブレーキ、真空クラッチブレーキ等の断続駆動機構に
より間欠的にその回動を制御するように構成すると共に
、前記回転ポンプ型散布機による前記接着剤と添加剤の
混和物の設定数１５量、例えば１０１　／　ｍａｎの設
定散布量に対し、前記定量型回転ポンプによる前記接着
剤の設定供給量を所望量減量することによって、例えば
８〜９１／ｍ程度の設定供給量に減量することによって
、その容量差分だけ、即ち１〜２　Ｊ　／　ｍｉｎ分だ
け前記添加剤を前記混合回路内へ吸引して任意に、例え
ば１対０１〜１対０．２程度の任意比率に混合可能に、
前記断続駆動機構の一側とモーター等の駆動源との間に
可変減速機等の減速駆動機構を介在させて、前記定量型
回転ポンプと前記回転ポンプ型散布機を差動的に、例え
ば前記回転ポンプ型散布はの回転数を６０　Ｏｒｐｍに
設定した場合、前記定量型回転ポンプの回転数を４８０
〜５４０　ｒｌ）ｍ程度の範囲に可変設定じて差動的に
前記接着剤と添加剤の混合比を制御するように構成した
ものである。

〔実施例〕

本発明における接着剤の混合散布装置の基本的な実施例
は第１図に示す通りであって、接着剤タンク１６内に収
納されたユリア樹脂等の接着剤と、添加剤タンク１７内
に収納された硬化剤等の添加剤は、スターティックミキ
サー４の入側に導入されて器内を通過中に高頻度で混合
Ｊｕｌ半できるように、該スターティックミキサー４は
第２図に例示するように直径２０ｍｍ程度のステンレス
製パイプ１内に長さ４０ｍ程度の右捻りのエレメント２
と左捻りのエレメント３を交互に直交させて、通常１０
数個以上直列多段に連結して構成されているから、その
混合攪拌頻度は、２のエレメント数乗の数万回以上に及
ぶ混合攪拌作用を可能にしている。また前記スターティ
ックミキサー４の入側に導入される前記接着剤タンク１
６内に収納した接着剤は、第３図に例示するようなギヤ
ーポンプ、モーノポンプ、ベーンポンプ等の定量型回転
ポンプ６により前記スターティックミキサー４の入側に
接着剤供給回路７から適当圧力で、例えば数Ｋｇ／ｃｔ
ｔｔ以下の低吐出圧力で断続的に供給できるように、前
記定量型回転ポンプ６の駆動軸に間欠駆動制御自在な電
磁クラッチブレーキ、真空クラッチブレーキ等の断続駆
動機構１２が装備されている。更にまた前記スターティ
ックミキサー４の入側に導入される添加剤タンク１７内
に収納した硬化剤等の添加剤は、添加剤供給回路８から
直接混合回路５内に供給されるように構成されている。

一方前記スターティックミキサー４の出側には、第４図
に例示するような幅広の一対のインペラー１８ａ、１８
ｂをケーシング１９内に収納した構造の回転ポンプ型散
布は１０が直結されていて、前記スターティックミキサ
ー４内で生成した接着剤と添加剤の混和物を数に！Ｊ　
／　ｃ／ｊＸ以下の低押出圧力で大気中に直接断続的に
押出して、直下をコンベア２０等により搬送されて来る
ベニヤ単板等の板状体９の上面に添加剤配合接着剤２１
として全面５遍なく製布状に散布して塗布することがで
きるように、前記回転ポンプ型散布機１０の駆動軸に間
欠駆動制御自在な電磁クラッチブレーキ、真空クラッチ
ブレーキ等の断続駆動機構１３を装備すると共に、前記
定量型回転ポンプ６と前記回転ポンプ型散布機１０を間
欠駆動制御する前記電磁クラッチブレーキ、真空クラッ
チブレーキ等の断続駆動機構１２．１３の一側、例えば
前記断続駆動機構１２とモーター等の駆動源１４との間
には可変減速機等の減速駆動機構１５が介在されていて
、前記回転ポンプ型散布機１０の回転数を、例えば６０
０　ｒｐｍに設定した時、前記定量型回転ポンプ６の回
転数を４８０〜５４０ｐｐｍ程度の範囲に減速設定して
、前記回転ポンプ型数１５１１０による接着剤と添加剤
の混合物の設定散布量を、−例えば１０１２／ｍｉｎと
した時、前記定量型回転ポンプ６による接着剤の設定供
給量を８〜９１／ｍ程度となるように減量設定して、そ
の容量差分だけ、即ち１〜２１　／　ｍａｎ分だけ添加
剤をスターティックミキサー４内に吸引して、調節自在
な混合比のもとに、例えば１対０．１〜１対０．２程度
の調節自在な混合比のもとにその硬化速度や接着強度や
接着コスト等の接着条件を種々に変化させた接着剤と添
加剤の混和物を任意に生成可能に構成したものである。

尚、本発明における前記定量型回転ポンプ６と前記回転
ポンプ型散布機１０の断続駆動や可変減速駆動のための
、前記断続駆動機１７１ｔ１２゜１３や減速駆動機構１
５、及びこれ等の共通の駆動源１４に代えて、例えば前
記定量型回転ポンプ６と前記回転ポンプ型散布機１０の
夫々にＤＣサーボモーター、ＡＣサーボモーター等を直
接軸装して、その断続駆動と可変減速駆動に対応するこ
ともできるものである。

〔発明の効果〕

本発明は以上に説明したように、パイプ内に右捻りのエ
レメントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段
に連結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中に全く無
い簡素な構造のスターティックミキサーによる高＠度の
、例えば数万回以上に及ぶ高＠度の混合攪拌作用と、該
スターティックミキサーの前後に接続された定量型回転
ポンプと回転ポンプ型散布機の可変速度運転による容量
差の調節によって、該スターティックミキサー内へ供給
する添加剤の調節的な比率の吸引混合作用を行わせて任
意比率の混和物を得ると共に、通常惹起され易い接着剤
中への固形物や塵埃等の混入にも強い回転ポンプ型の散
布機による間欠的な駆動制御と、開閉弁や絞り弁を用い
ない開放された低押出圧力のもとに、例えば数Ｋｇ／ｃ
Ｉ！ｉ以下の低押出圧力のもとに散１５門から直接広幅
板状体の上面に添加剤配合接着剤の製布状の散布が全面
均一にできるように構成した接着剤の混合散布装置であ
るから、従来装置における二液事前混合手段の場合の作
業員を要して制約された可使時間のため自動化工程に不
向きであった難点を払拭することができたものであるの
みならず、二液直前混合手段の場合のｉ器の開放部や迷
路様に形成される流路の滞留個所に可使時間経過後の混
和物が次第に固若して円滑な塗布作業の継続を困難にし
、且つ洗浄水等では用意に除去することができなくなる
等の不都合を悉く払拭することもできたものであり、特
にベニヤ合板等の製造工程におけるベニヤ単板等への接
着剤の塗布装置として最も有用に機能する成果を収め得
たものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
装置全体の配置図、第２図はスターティックミキサーの
一部切欠側面図、第３図は定量型回転ポンプの切欠側面
図、第４図は回転ポンプ型散布機の一部切欠側面図であ
る。 １・・・パイプ、２．３・・・エレメント、４・・・ス
ターティックミキサー、５・・・混合回路、６・・・定
量型回転ポンプ、７・・・接着剤供給回路、８・・・添
加剤供給回路、９・・・板状体、１０・・・回転ポンプ
型散布機、１１・・・混合物散布回路、１・２，１３・
・・断続駆動機構、１４・・・駆動源、１５・・・減速
駆動機構。 特許出願人　橋本電機工業株式会社 第２ 図 第３図 手続ネ市正書　（自発差出） 特許庁長官　吉　１）文　毅　殿 １、事件の表示 平成１年特許願４４４１５号 （３）明細書の第７頁１行、第８頁１９行に記載の「所
望」を「任意」と補正する。 以上 住所　愛知県高浜市新田町５丁目１番地１７４、補正の
対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄及び「発明の詳細な説
明」の欄。 ５、補正の内容 （１）　　明細内の特許請求の範囲を別紙の通り補正す
る。 （２）明細書の第４頁３行に記載の「事前」を「二液事
前」と補正する。 ２、特許請求の範囲 パイプ（１）内に右捻りのエレメント（２）と左捻りの
エレメント（３）を交互に直交させて多段に連結したス
ターティックミキサー（４）を備えた混合回路（５）と
、前記混合回路（５）へ接着剤を供給するギヤーポンプ
等の定量型回転ポンプ（６）を備えた接着剤供給回路（
７〉と、前記混合回路（５）へ硬化剤等の添加剤を供給
する添加剤供給回路（８〉と、前記混合回路（５）から
吐出する前記接着剤と添加剤の混和物をベニヤ単板等の
板状体（９〉の上面に湿布状に散布する回転ポンプ型数
イ５機（１０）を備えた混和物散布回路（１１）とから
なる接着剤の混合散布装置でおって、前記定量型回転ポ
ンプ（６）及び前記回転ポンプ型散布機（１０）の供給
及び散布動作を断続的に制御可能に、前記定量型回転ポ
ンプ（６）及び前記回転ポンプ型数ｔ５機（１０）の夫
々に電磁クラッチブレーキ等の断続駆動機構（１２，１
３）を接続すると共に、前記回転ポンプ型散布機（１０
）による前記接着剤と添加剤の混和物の設定散布量に対
し、前記定量型回転ポンプ（６〉による前記接着剤の設
定供給量を■量減量することによって、その容量差分だ
け前記添加剤を前記混合回路（５）内へ吸引して任意比
率に混合可能に、前記断続駆動機１（１２，１３）の一
側とモーター等の駆動源（１４〉との間に可変減速機等
の減速駆動Ｍｉ＠（１５）を介在させたことを特徴とす
る接着剤の混合散布装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パイプ（１）内に右捻りのエレメント（２）と左捻りの
   エレメント（３）を交互に直交させて多段に連結したス
   ターテイックミキサー（４）を備えた混合回路（５）と
   、前記混合回路（５）へ接着剤を供給するギヤーポンプ
   等の定量型回転ポンプ（６）を備えた接着剤供給回路（
   ７）と、前記混合回路（５）へ硬化剤等の添加剤を供給
   する添加供給回路（８）と、前記混合回路（５）から吐
   出する前記接着剤と添加剤の混和物をベニヤ単板等の板
   状体（９）の上面に瀑布状に散布する回転ポンプ型散布
   機（１０）を備えた混和物散布回路（１１）とからなる
   接着剤の混合散布装置であって、前記定量型回転ポンプ
   （６）及び前記回転ポンプ型散布機（１０）の供給及び
   散布動作を断続的に制御可能に、前記定量型回転ポンプ
   （６）及び前記回転ポンプ型散布機（１０）の夫々に電
   磁クラッチブレーキ等の断続駆動機構（１２、１３）を
   接続すると共に、前記回転ポンプ型散布機（１０）によ
   る前記接着剤と添加剤の混和物の設定散布量に対し、前
   記定量型回転ポンプ（６）による前記接着剤の設定供給
   量を所望量減量することによって、その容量差分だけ前
   記添加剤を前記混合回路（５）内へ吸引して任意比率に
   混合可能に、前記断続駆動機構（１２、１３）の一側と
   モーター等の駆動源（１４）との間に可変減速機等の減
   速駆動機構（１５）を介在させたことを特徴とする接着
   剤の混合散布装置。