JPH0222290Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222290Y2 JPH0222290Y2 JP1982025075U JP2507582U JPH0222290Y2 JP H0222290 Y2 JPH0222290 Y2 JP H0222290Y2 JP 1982025075 U JP1982025075 U JP 1982025075U JP 2507582 U JP2507582 U JP 2507582U JP H0222290 Y2 JPH0222290 Y2 JP H0222290Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal plate
- parts
- slit
- flexible
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、小型シリアルプリンタ等、精密機器
に使用される導体箔と、可撓性電気絶縁基板であ
るフイルムとを一体的に接着してなるフレキシブ
ルケーブル、特にフレキシブル・プリンテツド・
サーキツト（以後FPCとする）、フレキシブル・
フラツト・ケーブル（以後FFCとする）に関す
る。
に使用される導体箔と、可撓性電気絶縁基板であ
るフイルムとを一体的に接着してなるフレキシブ
ルケーブル、特にフレキシブル・プリンテツド・
サーキツト（以後FPCとする）、フレキシブル・
フラツト・ケーブル（以後FFCとする）に関す
る。
（従来技術）
従来のフレキシブルケーブルの使用方法を第４
図、第５図により説明する。
図、第５図により説明する。
第４図において、１はFPC（FFC）で、印字手
段３との接続部１１は印字手段３とともにキヤリ
ツジ２に固定され、外部回路との接続部１３は、
固定部材４により固定されている。キヤリツジ２
の矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向の移動に際し、FPC
（FFC）１は第５図のように移動しながら曲折動
作をするため、第５図中破線で囲まれた範囲が
FPC（FFC）１の動作スペースとして必要にな
る。特に小型シリアルプリンタ等においては、そ
のスペースが限られるため、FPC（FFC）１の動
作スペースの厚さを小さくするように、FPC
（FFC）１の幅t2を小さくする工夫がなされてき
た。しかし、このような手法では、導体箔１２…
…の幅を広く取ることが困難となり、いきおい各
導電路断面積が小さくなつて抵抗値が高くなり、
エネルギー損失が増えるという欠点を有してい
た。
段３との接続部１１は印字手段３とともにキヤリ
ツジ２に固定され、外部回路との接続部１３は、
固定部材４により固定されている。キヤリツジ２
の矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向の移動に際し、FPC
（FFC）１は第５図のように移動しながら曲折動
作をするため、第５図中破線で囲まれた範囲が
FPC（FFC）１の動作スペースとして必要にな
る。特に小型シリアルプリンタ等においては、そ
のスペースが限られるため、FPC（FFC）１の動
作スペースの厚さを小さくするように、FPC
（FFC）１の幅t2を小さくする工夫がなされてき
た。しかし、このような手法では、導体箔１２…
…の幅を広く取ることが困難となり、いきおい各
導電路断面積が小さくなつて抵抗値が高くなり、
エネルギー損失が増えるという欠点を有してい
た。
このような欠点を解消するために、フラツトケ
ーブルの胴部に複数のスリツトやミシン目を設け
て折り曲げ易くするとともに、両端部には折り曲
げたときに重ならないように両側に突部を設けて
端子板部を形成したもの（実開昭56−28110号公
報）や、一方の端部に切り欠きを入れて本体部か
ら部分的に切り離すとともに、胴部の長手方向
に、他端に及ぶ切り欠きを設けて胴部を二股に形
成したもの（実開昭56−15992号公報）が提案さ
れている。
ーブルの胴部に複数のスリツトやミシン目を設け
て折り曲げ易くするとともに、両端部には折り曲
げたときに重ならないように両側に突部を設けて
端子板部を形成したもの（実開昭56−28110号公
報）や、一方の端部に切り欠きを入れて本体部か
ら部分的に切り離すとともに、胴部の長手方向
に、他端に及ぶ切り欠きを設けて胴部を二股に形
成したもの（実開昭56−15992号公報）が提案さ
れている。
（考案が解決しようとする問題点）
これらのケーブルによれば伝送路を形成する胴
部の幅を半分に縮小することができるものの、前
者のものによれば端子板部が基板１枚で構成され
ているため、機械的強度が小さくて、特に負荷が
掛りやすい接続部で破損を生じ易いという問題が
あるばかりでなく、胴部が折れ曲り部で部分的に
一体となつているため、可撓性が損われるといつ
た問題がある。
部の幅を半分に縮小することができるものの、前
者のものによれば端子板部が基板１枚で構成され
ているため、機械的強度が小さくて、特に負荷が
掛りやすい接続部で破損を生じ易いという問題が
あるばかりでなく、胴部が折れ曲り部で部分的に
一体となつているため、可撓性が損われるといつ
た問題がある。
また後者のものは、端部が開放されていて二股
となつているために各端部を別々に接続する必要
が有り作業が面倒であるばかりでなく、他端部に
は幅方向に切り欠かれているため、この切り欠き
分だけ面積が小さくなつて導電路を形成すること
ができる面積が少なくなるという問題がある。
となつているために各端部を別々に接続する必要
が有り作業が面倒であるばかりでなく、他端部に
は幅方向に切り欠かれているため、この切り欠き
分だけ面積が小さくなつて導電路を形成すること
ができる面積が少なくなるという問題がある。
本願考案は、このような問題に鑑みてなされた
ものであつて、その目的とするところは、このよ
うな問題を一気に解決して、接続作業の簡素化
と、接続部の強度確保、および導電路形成面積の
増大を図ることができる新規なシリアルプリンタ
用フレキシブルケーブルを提供することにある。
ものであつて、その目的とするところは、このよ
うな問題を一気に解決して、接続作業の簡素化
と、接続部の強度確保、および導電路形成面積の
増大を図ることができる新規なシリアルプリンタ
用フレキシブルケーブルを提供することにある。
（問題を解決するための手段）
このような問題を解消するために本考案におい
ては、静止部と往復可動部とを接続するに必要な
長さを備えた胴部と、該胴部の両端部から同一側
方に突出する端子板部とを可撓性電気絶縁基板に
より形成するとともに、前記胴部の中央部に前記
両端子板部近傍まで連続した１本のスリツトを形
成し、また一方の端子板部から他方の端子板部に
至る導電パターンを形成するとともに、前記スリ
ツトを対称線として前記胴部を重ね合わせるよう
に折曲げた。
ては、静止部と往復可動部とを接続するに必要な
長さを備えた胴部と、該胴部の両端部から同一側
方に突出する端子板部とを可撓性電気絶縁基板に
より形成するとともに、前記胴部の中央部に前記
両端子板部近傍まで連続した１本のスリツトを形
成し、また一方の端子板部から他方の端子板部に
至る導電パターンを形成するとともに、前記スリ
ツトを対称線として前記胴部を重ね合わせるよう
に折曲げた。
（作用）
スリツトを対称線とするようにして折り曲げる
と、胴部が重なり合つて幅がほぼ1/2となり、ま
た端子板部の先端側は、基板１枚で形成されてい
るため、可撓性に富み、したがつて接続作業を簡
単に行なうことができる一方、端子板部の基部側
は、基板が２枚重ね合わされているから、機械的
強度が大きく、したがつて負荷を十分に受止め、
ケーブルの曲折運動による力を受けても破損する
畏れがない。
と、胴部が重なり合つて幅がほぼ1/2となり、ま
た端子板部の先端側は、基板１枚で形成されてい
るため、可撓性に富み、したがつて接続作業を簡
単に行なうことができる一方、端子板部の基部側
は、基板が２枚重ね合わされているから、機械的
強度が大きく、したがつて負荷を十分に受止め、
ケーブルの曲折運動による力を受けても破損する
畏れがない。
さらには、接続されたときに折れ曲り部となる
箇所は連続した１本のスリツトにより切り離され
ているので、柔軟な屈曲が保証される。
箇所は連続した１本のスリツトにより切り離され
ているので、柔軟な屈曲が保証される。
（実施例）
そこで以下に本考案の詳細を図示した実施例に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図は本考案のフレキシブルケーブルの一実
施例を展開した状態で示すものであつて、図中符
号６０は、胴部で、固定部とキヤリツジを接続す
るのに必要な長さと、必要とする導電パターン部
５３，５３を形成するに十分な幅を有しており、
これの両端部には、同一側方（図中右側）に突出
させた端子板部５１，５２を備えている。胴部６
０は、また幅方向中央部を分離するとともにほぼ
端子板部５１，５２近傍に至る、つまり両端に連
続部６３，６４を残す１本の連続するスリツト５
５が形成されて胴部６０を２つの部分６１，６２
に分離されて電気絶縁性可撓性基板５として構成
されている。各分離された胴部６１，６２及び端
子板部５１，５２の表面には一方の端子板部５１
から胴部６１，６２を経由して他方の端子板部５
２に至る導電パターン５３，５３……が形成さ
れ、フレキシブルケーブル５として構成されてい
る。
施例を展開した状態で示すものであつて、図中符
号６０は、胴部で、固定部とキヤリツジを接続す
るのに必要な長さと、必要とする導電パターン部
５３，５３を形成するに十分な幅を有しており、
これの両端部には、同一側方（図中右側）に突出
させた端子板部５１，５２を備えている。胴部６
０は、また幅方向中央部を分離するとともにほぼ
端子板部５１，５２近傍に至る、つまり両端に連
続部６３，６４を残す１本の連続するスリツト５
５が形成されて胴部６０を２つの部分６１，６２
に分離されて電気絶縁性可撓性基板５として構成
されている。各分離された胴部６１，６２及び端
子板部５１，５２の表面には一方の端子板部５１
から胴部６１，６２を経由して他方の端子板部５
２に至る導電パターン５３，５３……が形成さ
れ、フレキシブルケーブル５として構成されてい
る。
ところで、スリツト５５は、端子板部５１，５
２までは延長されていないため、胴部６１，６２
の導電パターン５３，５３……その断面積を変え
ることなく端子板部５１，５２に集約することが
でき、広い胴部６０に形成された導電パターンを
そのまま端子板部に引出すことができる。
２までは延長されていないため、胴部６１，６２
の導電パターン５３，５３……その断面積を変え
ることなく端子板部５１，５２に集約することが
でき、広い胴部６０に形成された導電パターンを
そのまま端子板部に引出すことができる。
このケーブルを、第２図に示したようにスリツ
ト５５を対称線とするようにして胴部６０を折り
曲げると、スリツト５５に分離されている胴部６
０の一方６２が他方６１に重なり合つて幅t1がほ
ぼ1/2となり、また端部側は、胴部６１から突出
した端子板部５１の先端は基板１枚となつて極め
て高い可撓性を維持する一方、胴部側は２枚の基
板により重複部５１ａ，５２ａを形成して機械的
強度を増す。
ト５５を対称線とするようにして胴部６０を折り
曲げると、スリツト５５に分離されている胴部６
０の一方６２が他方６１に重なり合つて幅t1がほ
ぼ1/2となり、また端部側は、胴部６１から突出
した端子板部５１の先端は基板１枚となつて極め
て高い可撓性を維持する一方、胴部側は２枚の基
板により重複部５１ａ，５２ａを形成して機械的
強度を増す。
この状態で、一方の端子板部５１を、印字手段
３を搭載した往復移動部材であるキヤリツジ２の
接続部に、また他方の端子板部５２を静止部であ
る固定部材４にそれぞれ取り付ける。次いで端子
板部５１，５２の導電パターンをコネクタに接続
することにより印字手段３と回路系が電気的に接
続されることになる。いうまでもなく電気的接続
に供される部分は、基板１枚で形成されているた
め、可撓性に富み、したがつて接続作業を簡単に
行なうことができる一方、他の部分５１ａ，５２
ａは、連続部６３，６４を重ね合わせて形成され
ているから、機械的強度が大きく、したがつて負
荷を十分に受止めることができ、接続部に無理な
力が及ばない。
３を搭載した往復移動部材であるキヤリツジ２の
接続部に、また他方の端子板部５２を静止部であ
る固定部材４にそれぞれ取り付ける。次いで端子
板部５１，５２の導電パターンをコネクタに接続
することにより印字手段３と回路系が電気的に接
続されることになる。いうまでもなく電気的接続
に供される部分は、基板１枚で形成されているた
め、可撓性に富み、したがつて接続作業を簡単に
行なうことができる一方、他の部分５１ａ，５２
ａは、連続部６３，６４を重ね合わせて形成され
ているから、機械的強度が大きく、したがつて負
荷を十分に受止めることができ、接続部に無理な
力が及ばない。
この状態で、キヤリツジ２を両方向Ａ、Ｂ移動
させて印刷を実行させると、ケーブル５は、その
折れ曲り動作部５４の両側が開放されているた
め、ズムーズに「Ｕ」字状に折れ曲りながらキヤ
リツジ２の移動に追従することになる。
させて印刷を実行させると、ケーブル５は、その
折れ曲り動作部５４の両側が開放されているた
め、ズムーズに「Ｕ」字状に折れ曲りながらキヤ
リツジ２の移動に追従することになる。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案においては静止部
と往復可動部とを接続するに必要な長さを備えた
胴部と、胴部の両端部から同一側方に突出する端
子板部とを可撓性電気絶縁基板により形成すると
ともに、胴部の中央部に両方の端子板部近傍まで
連続した１本のスリツトを形成し、また一方の端
子板部から他方の端子板部に至る導電パターンを
形成するとともに、スリツトを対称線として胴部
を重ね合わせるように折曲げたので、スリツトを
対称線とするようにして折り曲げると、胴部が重
なり合つて幅がほぼ1/2となり、また電気的接続
部は、基板１枚で形成されているため、可撓性に
富み、したがつて接続作業を簡単に行なうことが
できる一方、機械的固定部は、基板が２枚重ね合
わされているから、機械的強度が大きく、したが
つて負荷を十分に受止めることができてケーブル
の曲折運動による力を受けても破損する畏れがな
い。
と往復可動部とを接続するに必要な長さを備えた
胴部と、胴部の両端部から同一側方に突出する端
子板部とを可撓性電気絶縁基板により形成すると
ともに、胴部の中央部に両方の端子板部近傍まで
連続した１本のスリツトを形成し、また一方の端
子板部から他方の端子板部に至る導電パターンを
形成するとともに、スリツトを対称線として胴部
を重ね合わせるように折曲げたので、スリツトを
対称線とするようにして折り曲げると、胴部が重
なり合つて幅がほぼ1/2となり、また電気的接続
部は、基板１枚で形成されているため、可撓性に
富み、したがつて接続作業を簡単に行なうことが
できる一方、機械的固定部は、基板が２枚重ね合
わされているから、機械的強度が大きく、したが
つて負荷を十分に受止めることができてケーブル
の曲折運動による力を受けても破損する畏れがな
い。
また、折曲げ動作部は、連続する１本のスリツ
トにより分離されているから、スムーズに屈曲動
作を行なわせることができる。
トにより分離されているから、スムーズに屈曲動
作を行なわせることができる。
さらに、両端は連続部により構成され、しかも
一方の側面にのみ導電パターンが形成されている
から接続が容易であるとともに、端子板部に対向
する胴部に切り欠きがないから、胴部と端子板部
との導電形成面積を大きく取ることができて、胴
部の導電パターンの断面積でもつて端子部に導電
パターンを引出すことができる。
一方の側面にのみ導電パターンが形成されている
から接続が容易であるとともに、端子板部に対向
する胴部に切り欠きがないから、胴部と端子板部
との導電形成面積を大きく取ることができて、胴
部の導電パターンの断面積でもつて端子部に導電
パターンを引出すことができる。
第１図及び第２図は、それぞれ本考案の一実施
例を重ね合わせ前の状態と、重ね合わせ後の状態
とでもつて示す平面図、第３図は本考案によるケ
ーブルを実装した状態で示す斜視図、第４図は従
来のケーブルの実装状態を示す斜視図、第５図は
ケーブルの動作範囲を示す平面図である。 １……FPC（FFC）、２……キヤリツジ、３…
…印字手段、４……固定部材、５……電気絶縁性
可撓性基板、５１，５２……端子板部、５３，５
３……導電パターン部、５５……スリツト、６０
……胴部、６３，６４……連続部。
例を重ね合わせ前の状態と、重ね合わせ後の状態
とでもつて示す平面図、第３図は本考案によるケ
ーブルを実装した状態で示す斜視図、第４図は従
来のケーブルの実装状態を示す斜視図、第５図は
ケーブルの動作範囲を示す平面図である。 １……FPC（FFC）、２……キヤリツジ、３…
…印字手段、４……固定部材、５……電気絶縁性
可撓性基板、５１，５２……端子板部、５３，５
３……導電パターン部、５５……スリツト、６０
……胴部、６３，６４……連続部。
Claims (1)
- 静止部と往復可動部とを接続するに必要な長さ
を備えた胴部と、該胴部の両端部から同一側方に
突出する端子板部とを可撓性電気絶縁基板により
形成するとともに、前記胴部の中央部に前記両端
子板部近傍まで連続した１本のスリツトを形成
し、また一方の端子板部から他方の端子板部に至
る導電パターンを形成するとともに、前記スリツ
トを対称線として前記胴部を重ね合わせるように
折曲げてなるシリアルプリンタ用フレキシブルケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2507582U JPS58128050U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | シリアルプリンタ用フレキシブルケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2507582U JPS58128050U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | シリアルプリンタ用フレキシブルケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128050U JPS58128050U (ja) | 1983-08-30 |
| JPH0222290Y2 true JPH0222290Y2 (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=30037047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2507582U Granted JPS58128050U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | シリアルプリンタ用フレキシブルケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128050U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023853Y2 (ja) * | 1979-08-10 | 1985-07-16 | 松下電器産業株式会社 | ジヤンパ−ケ−ブル |
| JPS56159922U (ja) * | 1980-04-28 | 1981-11-28 |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP2507582U patent/JPS58128050U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58128050U (ja) | 1983-08-30 |
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