JPH02222946A - 写真フイルム巻取装置及び巻取方法 - Google Patents
写真フイルム巻取装置及び巻取方法Info
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- JPH02222946A JPH02222946A JP4398689A JP4398689A JPH02222946A JP H02222946 A JPH02222946 A JP H02222946A JP 4398689 A JP4398689 A JP 4398689A JP 4398689 A JP4398689 A JP 4398689A JP H02222946 A JPH02222946 A JP H02222946A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はいろいろなサイズの写真フィルム、磁気テー
プ、粘着テープ等のウェブをそれぞれの定尺長の搬送路
を持つことなくスプールに効率良く巻取る方法に関する
ものである。
プ、粘着テープ等のウェブをそれぞれの定尺長の搬送路
を持つことなくスプールに効率良く巻取る方法に関する
ものである。
従来、写真フィルムの巻取方法として知られていた技術
として、例えば、特開昭５２−１１５２１５号公報及び
特開昭５８−１０７５２８号公報に記載のものがある。
として、例えば、特開昭５２−１１５２１５号公報及び
特開昭５８−１０７５２８号公報に記載のものがある。
前者は、■定尺スプロケットを所定回転させて長尺フィ
ルムを送り出し、■カッターで規定長の１本のフィルム
とし、■フィルム先端をスプールに係止し、■１次巻取
を行い、フィルム搬送路を開放してフィルムを落下させ
、■２次巻取で所定の精度に巻取る、方法であり、後者
は、（ａ）定尺スプロツケを所定回転させて長尺フィル
ムを送り出す。このときフィルムは複数のシュート（搬
送路）から選ばれた１つのシュートに通され、（ｂ）カ
ッターで規定長の１本のフィルムとし、（Ｃ）該フィル
ムを治具に入れてスプールに係止させ、（ｄ） 該スプ
ールに所定の精度で巻取る、方法である。
ルムを送り出し、■カッターで規定長の１本のフィルム
とし、■フィルム先端をスプールに係止し、■１次巻取
を行い、フィルム搬送路を開放してフィルムを落下させ
、■２次巻取で所定の精度に巻取る、方法であり、後者
は、（ａ）定尺スプロツケを所定回転させて長尺フィル
ムを送り出す。このときフィルムは複数のシュート（搬
送路）から選ばれた１つのシュートに通され、（ｂ）カ
ッターで規定長の１本のフィルムとし、（Ｃ）該フィル
ムを治具に入れてスプールに係止させ、（ｄ） 該スプ
ールに所定の精度で巻取る、方法である。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述の特開昭５２−１１５２１５号公報
の方法では巻取ヘッドが２個所必要であり、構造が複雑
になったし、スプールの係止と１次巻取りが同じステー
ションで時系列的に縦繋ぎで行われるためにサイクルタ
イムが短くならない。また、定尺スプロケットと１次巻
取りとの間のフィルム搬送シュートとして最大定尺（例
えば３６枚撮りフィルム長）が必要であり、設備が大型
化した。
の方法では巻取ヘッドが２個所必要であり、構造が複雑
になったし、スプールの係止と１次巻取りが同じステー
ションで時系列的に縦繋ぎで行われるためにサイクルタ
イムが短くならない。また、定尺スプロケットと１次巻
取りとの間のフィルム搬送シュートとして最大定尺（例
えば３６枚撮りフィルム長）が必要であり、設備が大型
化した。
更に、短尺フィルムを加工する際には定尺、打抜後のフ
ィルムをスプール位置までフィードローラで搬送し７な
ければならず、傷等の品質上の問題を出し易くなった。
ィルムをスプール位置までフィードローラで搬送し７な
ければならず、傷等の品質上の問題を出し易くなった。
また、特開昭５８−１０７５２８号公報の方法にあって
は、前者の種々の問題点は解消されているが、フィルム
とスプールを所定の位置関係に保持する治具が増えるこ
と、各種サイズのフィルムも加工できるように用いた複
数のシュートがスリ傷や詰まり等の原因になった。
は、前者の種々の問題点は解消されているが、フィルム
とスプールを所定の位置関係に保持する治具が増えるこ
と、各種サイズのフィルムも加工できるように用いた複
数のシュートがスリ傷や詰まり等の原因になった。
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、設備
費の低減化、作業能率の向上及び安定化を図ることので
きる写真フィルムの巻取方法を提供することを目的とし
ている。
費の低減化、作業能率の向上及び安定化を図ることので
きる写真フィルムの巻取方法を提供することを目的とし
ている。
上記目的を達成するため、この発明はウェブの先端を空
気圧でガイドレールに沿わせて挿入手段へ導いて巻取ス
プールに係止させ、ウェブを規定長に切断後、挿入手段
を逃してフィルム後端部をガイドレールからフリーにし
て前記スプールに巻取るように構成したものである。例
えば、写真フィルムの先端を空気圧でガイドレールに沿
わせて挿入ローラ及び挿入ガイド手段へ導いて巻取スプ
ールに係止させ、規定長に切断後、前記挿入ローラの下
ローラと挿入ガイドの下側を逃し、かつ、前記空気圧を
解除してフィルム後端部をガイドレールからフリーにし
た状態でスプールに巻取るようにしている。これにより
シュートを不要にしてスリ傷や詰まりの問題をなくすと
ともに、サイズチェンジがスムーズに行えるようにした
。
気圧でガイドレールに沿わせて挿入手段へ導いて巻取ス
プールに係止させ、ウェブを規定長に切断後、挿入手段
を逃してフィルム後端部をガイドレールからフリーにし
て前記スプールに巻取るように構成したものである。例
えば、写真フィルムの先端を空気圧でガイドレールに沿
わせて挿入ローラ及び挿入ガイド手段へ導いて巻取スプ
ールに係止させ、規定長に切断後、前記挿入ローラの下
ローラと挿入ガイドの下側を逃し、かつ、前記空気圧を
解除してフィルム後端部をガイドレールからフリーにし
た状態でスプールに巻取るようにしている。これにより
シュートを不要にしてスリ傷や詰まりの問題をなくすと
ともに、サイズチェンジがスムーズに行えるようにした
。
次に、この発明を添付図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第１図はこの発明の第１例に係るフィルム巻取方法に使
用するフィルム巻取装置を表す全体の略示的側面図、第
２図は要部の断面図である。
用するフィルム巻取装置を表す全体の略示的側面図、第
２図は要部の断面図である。
図において、１１は定尺スプロケットで、該定尺スプロ
ケット１１には図示しない元巻マガジンから引き出され
た長尺フィルムＦが張力調整装置を経て供給される。こ
の定尺スプロケット１１はフィルムＦを゛その切断長に
応じた回転数で送り出して送りローラ１２に供給する。
ケット１１には図示しない元巻マガジンから引き出され
た長尺フィルムＦが張力調整装置を経て供給される。こ
の定尺スプロケット１１はフィルムＦを゛その切断長に
応じた回転数で送り出して送りローラ１２に供給する。
送りローラ１２は定尺スプロケット１１から送られてき
たフィルムＦをカッタ機構１３の上下刃間を通して引抜
ローラ１４に供給する。該カッタ機構１３は定尺スプロ
ケット１１の回転数に応答してフィルムＦを規定の長さ
に切断する。この切断刃はスプールのスリット内に設け
たフックに係止する係止孔の打抜も同時に行えるように
なっている。前記引抜ローラ１４はフィルムＦをガイド
レール１５を通して前方の挿入手段（挿入ローラ及び挿
入ガイド）１６に導く。
たフィルムＦをカッタ機構１３の上下刃間を通して引抜
ローラ１４に供給する。該カッタ機構１３は定尺スプロ
ケット１１の回転数に応答してフィルムＦを規定の長さ
に切断する。この切断刃はスプールのスリット内に設け
たフックに係止する係止孔の打抜も同時に行えるように
なっている。前記引抜ローラ１４はフィルムＦをガイド
レール１５を通して前方の挿入手段（挿入ローラ及び挿
入ガイド）１６に導く。
前記ガイドレール１５は、第２図示の如くフィルムＦの
幅より若干広い間隔をもって引抜ローラ１４と挿入ロー
ラ１６ａ、１６ｂとの間に架設した一対の板状部材１８
ａ、１８ｂと、該板状部材１８ａ、１８ｂの上縁部に内
面に鉤状に設けたフィルム滑り面１９ａ、１９ｂとから
なる。このフィルム滑り面１９ａ、１９ｂにフィルムＦ
の幅方向の両縁部を摺接させる手段は空気圧によるが、
その空気を噴出させるノズル２０ａ、２０ｂは前記板状
部材１８ａ、１８ｂの壁面を斜めに貫通しするようにフ
ィルムの進行方向に沿って配置されている。これらノズ
ル２０ａ、２０ｂは板状部材１８ａ、１８ｂの外壁面に
設けたダクト２１ａ。
幅より若干広い間隔をもって引抜ローラ１４と挿入ロー
ラ１６ａ、１６ｂとの間に架設した一対の板状部材１８
ａ、１８ｂと、該板状部材１８ａ、１８ｂの上縁部に内
面に鉤状に設けたフィルム滑り面１９ａ、１９ｂとから
なる。このフィルム滑り面１９ａ、１９ｂにフィルムＦ
の幅方向の両縁部を摺接させる手段は空気圧によるが、
その空気を噴出させるノズル２０ａ、２０ｂは前記板状
部材１８ａ、１８ｂの壁面を斜めに貫通しするようにフ
ィルムの進行方向に沿って配置されている。これらノズ
ル２０ａ、２０ｂは板状部材１８ａ、１８ｂの外壁面に
設けたダクト２１ａ。
２１ｂ内の空気通路２２ａ、２２ｂを介して図示しない
圧縮空気源に連絡されている。
圧縮空気源に連絡されている。
従って、フィルムＦはその幅方向両縁がノズル２０ａ、
２０ｂから噴出する圧縮空気により滑り面１９ａ、１９
ｂに押し付けられた状態にて搬送される。
２０ｂから噴出する圧縮空気により滑り面１９ａ、１９
ｂに押し付けられた状態にて搬送される。
前記挿入ローラ１６ａ、１６ｂ及び挿入ガイド１６ｃ、
１６ｄは挟持したフィルムＦの先端をスプール１７のス
リット１７′に挿入させるが、フィルム先端には前述の
如くカッタ機構１３で切断するときに同時に係止孔が形
成されているため、スプール１７のスリットに挿入する
だけで係止されることとなる。
１６ｄは挟持したフィルムＦの先端をスプール１７のス
リット１７′に挿入させるが、フィルム先端には前述の
如くカッタ機構１３で切断するときに同時に係止孔が形
成されているため、スプール１７のスリットに挿入する
だけで係止されることとなる。
前記スプール１７のスリット１７’へのフィルム先端の
挿入は、スプール１７を保持したターンテーブルＴが、
第一スチージョン（１）で停止したときに行われる。
挿入は、スプール１７を保持したターンテーブルＴが、
第一スチージョン（１）で停止したときに行われる。
前記挿入ローラ１６ａ、１６ｂのうち、下ローラ１６ｂ
は、上ローラ１６ａに対して圧接したり退避したりする
ことが可能になっている。また、挿入ガイド１６ｃ、１
６ｄも同様に、下側ガイド１６ｄが上側ガイド１６ｃに
対、し適当な間隔を保ったり退避したりすることが可能
なようになっている。しかして、この下ローラ１６ｂ及
び下側ガイド１６ｄを退避させるタイミングは、スプー
ル１７にフィルム先端を係止させた後からターンテーブ
ルＴが回動を再開するまでの間である。
は、上ローラ１６ａに対して圧接したり退避したりする
ことが可能になっている。また、挿入ガイド１６ｃ、１
６ｄも同様に、下側ガイド１６ｄが上側ガイド１６ｃに
対、し適当な間隔を保ったり退避したりすることが可能
なようになっている。しかして、この下ローラ１６ｂ及
び下側ガイド１６ｄを退避させるタイミングは、スプー
ル１７にフィルム先端を係止させた後からターンテーブ
ルＴが回動を再開するまでの間である。
また、挿入ロー−７１６ａ、１６ｂはフィルムＦの先端
がスプール１７に係止したことを図示しないセンサーが
検知したときの信号により停止するが、前記定尺スプロ
ケット１１、送りローラ１２及び引抜ローラ１４はフィ
ルムＦが規定の長さになるまでは継続回転し、フィルム
Ｆが定尺になると停止し、前記カッタ機構１３が作動し
てフィルムＦを切断する。
がスプール１７に係止したことを図示しないセンサーが
検知したときの信号により停止するが、前記定尺スプロ
ケット１１、送りローラ１２及び引抜ローラ１４はフィ
ルムＦが規定の長さになるまでは継続回転し、フィルム
Ｆが定尺になると停止し、前記カッタ機構１３が作動し
てフィルムＦを切断する。
挿入ローラ１６ａ、１６ｂの停止後に継続して繰り出さ
れるフィルムＦは、引抜ローラ１４と挿入ローラ１６ａ
、１６ｂとの間でダブつくが、このフィルム部分は前記
ノズル２０ａ、２０ｂより下側にたわむとフィルムを持
ち上げる力が加わらなくなり自重により二点鎖線に示す
ように下方に向けて撓む。この際、前記ガイドレール１
５の上方、及び前記板状部材１８ａ、１８ｂの適所に下
向きに圧縮空気を噴射させることができるノズル３０．
３１を設けておけば、その撓みを強制的に作ることが可
能となる。これによりフィルムの慣性力によるメカ部と
の衝突防止及びフィルム同士の接触防止ができる。
れるフィルムＦは、引抜ローラ１４と挿入ローラ１６ａ
、１６ｂとの間でダブつくが、このフィルム部分は前記
ノズル２０ａ、２０ｂより下側にたわむとフィルムを持
ち上げる力が加わらなくなり自重により二点鎖線に示す
ように下方に向けて撓む。この際、前記ガイドレール１
５の上方、及び前記板状部材１８ａ、１８ｂの適所に下
向きに圧縮空気を噴射させることができるノズル３０．
３１を設けておけば、その撓みを強制的に作ることが可
能となる。これによりフィルムの慣性力によるメカ部と
の衝突防止及びフィルム同士の接触防止ができる。
また、フィルムＦの定尺が短い場合には、定尺し前記カ
ッタ機構１３によって、フィルムＦを切断した後に引抜
ローラ１４、挿入ローラ１６ａ。
ッタ機構１３によって、フィルムＦを切断した後に引抜
ローラ１４、挿入ローラ１６ａ。
１６ｂを経てスプール１７に係止される。
前述の如くカッタ機構１３がフィルムＦを切断すると、
前記引抜ローラ１４が再駆動し、フィルム後端をガイド
レール１５側へ送り出して、フリ、−にさせる。
前記引抜ローラ１４が再駆動し、フィルム後端をガイド
レール１５側へ送り出して、フリ、−にさせる。
また、前述の如くフィルム先端が係止されたスプール１
７はターンテーブルＴの回動で第ニスチージョン（ＩＩ
）まで移動し、そこで図示しない駆動源により巻取方向
に強制回転され、後端が完全にフリーになったフィルム
Ｆを所定の精度で巻取る。
７はターンテーブルＴの回動で第ニスチージョン（ＩＩ
）まで移動し、そこで図示しない駆動源により巻取方向
に強制回転され、後端が完全にフリーになったフィルム
Ｆを所定の精度で巻取る。
上記装置例とともに説明Ｌ７たフィルム巻取方法は、定
尺スプロケット１１を所定回転させて定尺するフィルム
Ｆの先端は、ノズル２０ａ、２０ｂからの圧縮空気の噴
出による空気圧で保持されてガイドレール１５に沿って
正確に挿入手段１６に導かれるから、フィルムＦとガイ
ドレール１５との接触圧が小さく、フィルムの傷つきが
防げるようになる。
尺スプロケット１１を所定回転させて定尺するフィルム
Ｆの先端は、ノズル２０ａ、２０ｂからの圧縮空気の噴
出による空気圧で保持されてガイドレール１５に沿って
正確に挿入手段１６に導かれるから、フィルムＦとガイ
ドレール１５との接触圧が小さく、フィルムの傷つきが
防げるようになる。
そして、フィルムＦの先端部が挿入ローラに挟持され、
スプールに係止されると、挿入ローラの下ローラ１６ｂ
及び下ガイド１６ｄが逃げるとともに、フィルムＦが第
１図に鎖線で示すように撓む。即ち、全てのフィルムサ
イズはこの撓み量により吸収されるから、サイズチェン
ジが簡単となり、大きな汎用性が得られる。
スプールに係止されると、挿入ローラの下ローラ１６ｂ
及び下ガイド１６ｄが逃げるとともに、フィルムＦが第
１図に鎖線で示すように撓む。即ち、全てのフィルムサ
イズはこの撓み量により吸収されるから、サイズチェン
ジが簡単となり、大きな汎用性が得られる。
先端がスプール１７に係止され、後端がフリーになった
フィルムＦは、スプール１７がターンテーブルの第ニス
チージョンに至って巻取方向に駆動されることによって
巻取られる。そして、この巻取時には、図示しないノズ
ルからフィルムＦに吹き付ける圧縮空気でフィルムＦの
スプール１７への巻取角度を一定の傾斜角度に保持しつ
つ適度な張力を与える。これによりフィルムＦの後端の
バタ付きを防止する。
フィルムＦは、スプール１７がターンテーブルの第ニス
チージョンに至って巻取方向に駆動されることによって
巻取られる。そして、この巻取時には、図示しないノズ
ルからフィルムＦに吹き付ける圧縮空気でフィルムＦの
スプール１７への巻取角度を一定の傾斜角度に保持しつ
つ適度な張力を与える。これによりフィルムＦの後端の
バタ付きを防止する。
第３図にはこの発明の第２例のフィルム巻取方法を実施
するためのフィルム巻取装置を示している。なお、第１
例の装置と同一部分は同一符号で示す。
するためのフィルム巻取装置を示している。なお、第１
例の装置と同一部分は同一符号で示す。
このフィルム巻取装置は、ガイドレール１５の上方に真
空装置４１，４２．４３を設け、フィルムの上方を負圧
にして搬送できるようにした点において前記第１の例と
異なる。
空装置４１，４２．４３を設け、フィルムの上方を負圧
にして搬送できるようにした点において前記第１の例と
異なる。
そして、フィルムの撓みは中間の真空装置４２の吸着力
を解除することにより行うが、下向きの圧縮空気を吹き
付けるノズル３１を併設してもよいことは勿論である。
を解除することにより行うが、下向きの圧縮空気を吹き
付けるノズル３１を併設してもよいことは勿論である。
以上の如く、この発明はウェブの先端を空気圧でガイド
レールに沿わせて挿入手段へ導いて巻取スプールに係止
させ、ウェブを規定長に切断後、挿入手段を逃してフィ
ルム後端部をガイドレールからフリーにして前記スプー
ルに巻取ることを特徴としているから、ウェブにスリ傷
を作ることを防止できるし、また、ウェブの切断サイズ
のチェンジが簡単であり、設備費の低減と作業率の向上
及び安定化を実現できるなど各種の優れた効果を奏する
ものである。
レールに沿わせて挿入手段へ導いて巻取スプールに係止
させ、ウェブを規定長に切断後、挿入手段を逃してフィ
ルム後端部をガイドレールからフリーにして前記スプー
ルに巻取ることを特徴としているから、ウェブにスリ傷
を作ることを防止できるし、また、ウェブの切断サイズ
のチェンジが簡単であり、設備費の低減と作業率の向上
及び安定化を実現できるなど各種の優れた効果を奏する
ものである。
第１図はこの発明の第１の例に係るフィルム巻取方法に
使用するフィルム巻取装置を表す全体の略示的側面図、
第２図は要部の断面図、第３図はこの発明の他の例に係
るフィルム巻取方法に使用するフィルム巻取装置の略示
的側面図である。 １１・−・定尺スプロケット １２・・・送りローラ １３・−力ッタ機構 １４・・・引抜ローラ １５−ガイドレール １６−挿入ローラ １６ａ・−・上ローラ １６ｂ・−・下ローラ １７・・・スプール １７′・・−スリット １８ａ、１８ｂ−・板状部材 １９ ａ、 １９ ｂ−−滑り面 ２０ ａ 、 ２０ ｂ−−−）ズルＦ−フィルム 特許出願人 コ ニ カ 株 式 会 社業１図 第３図 第２図
使用するフィルム巻取装置を表す全体の略示的側面図、
第２図は要部の断面図、第３図はこの発明の他の例に係
るフィルム巻取方法に使用するフィルム巻取装置の略示
的側面図である。 １１・−・定尺スプロケット １２・・・送りローラ １３・−力ッタ機構 １４・・・引抜ローラ １５−ガイドレール １６−挿入ローラ １６ａ・−・上ローラ １６ｂ・−・下ローラ １７・・・スプール １７′・・−スリット １８ａ、１８ｂ−・板状部材 １９ ａ、 １９ ｂ−−滑り面 ２０ ａ 、 ２０ ｂ−−−）ズルＦ−フィルム 特許出願人 コ ニ カ 株 式 会 社業１図 第３図 第２図
Claims (1)
- ウェブの先端を空気圧でガイドレールに沿わせて挿入手
段へ導いて巻取スプールに係止させ、ウェブを規定長に
切断後、挿入手段を逃してフィルム後端部をガイドレー
ルからフリーにして前記スプールに巻取ることを特徴と
する写真フィルム巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043986A JP2794300B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 写真フイルム巻取装置及び巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043986A JP2794300B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 写真フイルム巻取装置及び巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02222946A true JPH02222946A (ja) | 1990-09-05 |
| JP2794300B2 JP2794300B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=12679044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043986A Expired - Fee Related JP2794300B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 写真フイルム巻取装置及び巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794300B2 (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2009274817A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Seiko Epson Corp | テープ送り装置およびテープ処理装置 |
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| JPH01181033U (ja) * | 1988-06-10 | 1989-12-27 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP1043986A patent/JP2794300B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH01181033U (ja) * | 1988-06-10 | 1989-12-27 |
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