JPH0222319B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222319B2 JPH0222319B2 JP12652885A JP12652885A JPH0222319B2 JP H0222319 B2 JPH0222319 B2 JP H0222319B2 JP 12652885 A JP12652885 A JP 12652885A JP 12652885 A JP12652885 A JP 12652885A JP H0222319 B2 JPH0222319 B2 JP H0222319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant flow
- flow path
- airflow
- flat
- refrigerant
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主として冷蔵庫に用いられる蒸発器用
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の熱交換器は、例えば実開昭57−
120889号公報に示されているように、第４図のよ
うな構造になつていた。
120889号公報に示されているように、第４図のよ
うな構造になつていた。
すなわち、多数並列されたフイン１と、これら
フイン１に直交するように貫通された冷媒管２よ
り構成され、矢印３の方向に送風される空気と、
冷媒管２内を流通する冷媒との熱交換を行うよう
になつている。
フイン１に直交するように貫通された冷媒管２よ
り構成され、矢印３の方向に送風される空気と、
冷媒管２内を流通する冷媒との熱交換を行うよう
になつている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、そのように気流方向の冷媒管の段数が
多い熱交換器では、冷媒管の後流側にできる死水
域のためフインが有効に使用されないという問題
があつた。
多い熱交換器では、冷媒管の後流側にできる死水
域のためフインが有効に使用されないという問題
があつた。
すなわち、第５図に示すように、各冷媒管２の
後流側には死水域４が形成される。従つて、フイ
ン１のこの部分に相当する部分は、非常に熱伝達
が悪く、有効に作用しないため、伝熱性能も低い
ものであつた。また冷蔵庫用蒸発器のように、高
湿気流中で使用される場合には、着霜現象が生じ
る。この着霜現象も熱伝達の良い部分では着霜量
が多く、熱伝達の悪い部分では着霜量も少ない。
よつて、フイン１の死水域４に相当する部分と、
その他の部分での着霜量の差が大きくなる。その
ため均一に着霜する場合に比べて、短時間で着霜
量が多い部分で空気通路が閉塞され、運転を中止
して除霜する必要が生じるものであつた。
後流側には死水域４が形成される。従つて、フイ
ン１のこの部分に相当する部分は、非常に熱伝達
が悪く、有効に作用しないため、伝熱性能も低い
ものであつた。また冷蔵庫用蒸発器のように、高
湿気流中で使用される場合には、着霜現象が生じ
る。この着霜現象も熱伝達の良い部分では着霜量
が多く、熱伝達の悪い部分では着霜量も少ない。
よつて、フイン１の死水域４に相当する部分と、
その他の部分での着霜量の差が大きくなる。その
ため均一に着霜する場合に比べて、短時間で着霜
量が多い部分で空気通路が閉塞され、運転を中止
して除霜する必要が生じるものであつた。
また、従来のように冷媒管２にフイン１を固定
する構造のものでは、気流方向の冷媒管の段数以
上に、気流方向にフインを分断して、フイン間隔
を変えたり、高性能化あるいは着霜時の性能向上
を図ることができなかつた。
する構造のものでは、気流方向の冷媒管の段数以
上に、気流方向にフインを分断して、フイン間隔
を変えたり、高性能化あるいは着霜時の性能向上
を図ることができなかつた。
そこで、本発明は冷媒流路の後流側に死水域が
形成されるのを防止すると共に、フインの分断等
により高性能化を図れる熱交換器構造を提供する
ものである。
形成されるのを防止すると共に、フインの分断等
により高性能化を図れる熱交換器構造を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、複数枚の
平板状部材を適当な間隔をもつて積層して平板状
冷媒流路を構成し、上記平板状冷媒流路を気流方
向に平行に配置すると共に、上記平板状冷媒流路
の外壁に、気流の下流側ほど間隔が狭く、かつ気
流方向の寸法が長い複数のフイン部材を、気流方
向に平行に取り付けたものである。
平板状部材を適当な間隔をもつて積層して平板状
冷媒流路を構成し、上記平板状冷媒流路を気流方
向に平行に配置すると共に、上記平板状冷媒流路
の外壁に、気流の下流側ほど間隔が狭く、かつ気
流方向の寸法が長い複数のフイン部材を、気流方
向に平行に取り付けたものである。
作 用
本発明は上記した構成により、冷媒流路が平板
状となり、しかも気流方向に平行の配置されてい
ることによつて、フインには死水域の悪影響もな
く、また、着霜現象を考慮したフイン配置を採用
したため、空気通路が閉塞されにくく、長時間の
運転継続が可能である。
状となり、しかも気流方向に平行の配置されてい
ることによつて、フインには死水域の悪影響もな
く、また、着霜現象を考慮したフイン配置を採用
したため、空気通路が閉塞されにくく、長時間の
運転継続が可能である。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明の熱交換器の構成を示す平面
図、第２図は正面図である。両面において、５は
平板状冷媒流路で、気流方向に平行に配置されて
いる。６はフイン部材であり、気流の下流側ほど
間隔が狭く、かつ気流方向の寸法が長くなるよう
分断された複数のフイン部材６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄより構成されて、平板状冷媒流路５の外壁
に、気流方向とほぼ平行となるよう取り付けられ
ている。また、７，８は平板状冷媒流路５に接続
された入口管および出口管である。なお、矢印９
は気流方向、矢印１０は冷媒の流れ方向を示して
いる。
図、第２図は正面図である。両面において、５は
平板状冷媒流路で、気流方向に平行に配置されて
いる。６はフイン部材であり、気流の下流側ほど
間隔が狭く、かつ気流方向の寸法が長くなるよう
分断された複数のフイン部材６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄより構成されて、平板状冷媒流路５の外壁
に、気流方向とほぼ平行となるよう取り付けられ
ている。また、７，８は平板状冷媒流路５に接続
された入口管および出口管である。なお、矢印９
は気流方向、矢印１０は冷媒の流れ方向を示して
いる。
第３図は、平板状冷媒流路５を構成する平板状
部材の分解斜視図であり、冷媒流路となるスリツ
ト１１を複数本設けた流路部材１２に、上記複数
のスリツト１１を互いに連通させ、しかも、冷媒
の入口管７、出口管８を取り付けるためのヘツダ
ー１３を設けたヘツダー部材１４を積層し、さら
に、これらの上下両面に冷媒流路外壁となる外壁
部材１５を積層し一体することにより、平板状冷
媒流路５を構成している。
部材の分解斜視図であり、冷媒流路となるスリツ
ト１１を複数本設けた流路部材１２に、上記複数
のスリツト１１を互いに連通させ、しかも、冷媒
の入口管７、出口管８を取り付けるためのヘツダ
ー１３を設けたヘツダー部材１４を積層し、さら
に、これらの上下両面に冷媒流路外壁となる外壁
部材１５を積層し一体することにより、平板状冷
媒流路５を構成している。
このように構成された熱交換器において、気流
は平板状冷媒流路５に沿つて、しかも、フイン部
材６の間をスムーズに流動しながら、冷媒入口管
７から入り、ヘツダー１３で分流され、スリツト
１１内を気流方向と対向して流れる冷媒と、熱交
換を行う。従つて、冷媒流路の死水域の悪影響が
フインに及ぶこともなく、フインを有効に活用し
て伝熱性能を高くすることができる。
は平板状冷媒流路５に沿つて、しかも、フイン部
材６の間をスムーズに流動しながら、冷媒入口管
７から入り、ヘツダー１３で分流され、スリツト
１１内を気流方向と対向して流れる冷媒と、熱交
換を行う。従つて、冷媒流路の死水域の悪影響が
フインに及ぶこともなく、フインを有効に活用し
て伝熱性能を高くすることができる。
また、単一平面上の流れとみなせるフイン間隔
の広い部分では、流れ方向の寸法を短くして、平
均熱伝達率の向上を図り、平行平板間の流れに近
い、フイン間の狭い部分では、流れ方向の寸法を
長くして、伝熱面積の拡大を図つているため、着
霜現象による気流通路の閉塞を防止し、かつ、高
性能化を実現しているものである。
の広い部分では、流れ方向の寸法を短くして、平
均熱伝達率の向上を図り、平行平板間の流れに近
い、フイン間の狭い部分では、流れ方向の寸法を
長くして、伝熱面積の拡大を図つているため、着
霜現象による気流通路の閉塞を防止し、かつ、高
性能化を実現しているものである。
発明の効果
本発明は、複数枚の平板状部材を適当な間隔を
もつて積層して平板状冷媒流路を構成し、上記平
板状冷媒流路を、気流方向に平行に配置すると共
に、上記平板状冷媒流路の外壁に、気流の下流側
ほど間隔が狭く、かつ、気流方向の寸法が長い複
数のフイン部材を気流方向に平行に取り付けたも
のであるから、冷媒流路の死水域の悪影響がフイ
ンに及ぶこともなく、フインの平均熱伝達率の向
上と、伝熱面積の拡大により、着霜現象による気
流通路の閉塞防止と、伝熱性能の向上を同時に実
現できるものである。また、冷媒流路を薄い平板
状とするため、気流側の通風抵抗も小さくなるな
ど、実用上、多大な効果を発揮するものである。
もつて積層して平板状冷媒流路を構成し、上記平
板状冷媒流路を、気流方向に平行に配置すると共
に、上記平板状冷媒流路の外壁に、気流の下流側
ほど間隔が狭く、かつ、気流方向の寸法が長い複
数のフイン部材を気流方向に平行に取り付けたも
のであるから、冷媒流路の死水域の悪影響がフイ
ンに及ぶこともなく、フインの平均熱伝達率の向
上と、伝熱面積の拡大により、着霜現象による気
流通路の閉塞防止と、伝熱性能の向上を同時に実
現できるものである。また、冷媒流路を薄い平板
状とするため、気流側の通風抵抗も小さくなるな
ど、実用上、多大な効果を発揮するものである。
第１図は本発明の一実施例の熱交換器の構成を
示す平面図、第２図は同正面図、第３図は平板状
冷媒流路の分解斜視図、第４図は従来の熱交換器
を示す構成図、第５図は同部分図である。 ５……平板状冷媒流路、６，６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄ……フイン部材、１１……スリツト、１
２……流路部材、１３……ヘツダー、１４……ヘ
ツダー部材、１５……外壁部材。
示す平面図、第２図は同正面図、第３図は平板状
冷媒流路の分解斜視図、第４図は従来の熱交換器
を示す構成図、第５図は同部分図である。 ５……平板状冷媒流路、６，６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄ……フイン部材、１１……スリツト、１
２……流路部材、１３……ヘツダー、１４……ヘ
ツダー部材、１５……外壁部材。
Claims (1)
- １ 複数枚の平板状部材を適当な間隔をもつて積
層して平板状冷媒流路を構成し、上記平板状冷媒
流路を、気流方向に平行に配置すると共に、上記
平板状冷媒流路の外壁に、気流の下流側ほど間隔
が狭く、かつ気流方向の寸法が長い複数のフイン
部材を、気流方向に平行に取り付けた熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126528A JPS61285395A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126528A JPS61285395A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285395A JPS61285395A (ja) | 1986-12-16 |
| JPH0222319B2 true JPH0222319B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=14937432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60126528A Granted JPS61285395A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61285395A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608552A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热系统 |
| JP7452672B2 (ja) | 2020-08-24 | 2024-03-19 | 富士電機株式会社 | フィンチューブ熱交換器 |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP60126528A patent/JPS61285395A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61285395A (ja) | 1986-12-16 |
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