JPH02223422A - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野］ 本発明は、光学ディスクを製造する成形金型に係わり、
特に金型へのスタンパの取付け、取外し作業の改善、さ
らにはスタンパの裏側へのゴミ等の異物の侵入防止対策
に関するものである。

（従来の技術］ 従来の一般的な射出成形機用の光学ディスクの成形金型
を第１１図により説明する。本図は成形時における金型
主要部の約半分を示す断面図で１は固定金型、２は移動
金型、３は光学ディスクの外周面を成形する固定側リン
グでボルト４で固定金型１に取付けられている。また、
５はスタンパ６の外周を押えて固定する移動側リングで
ボルト７で移動金型２に取付けられ成形時スタンパ６が
熱膨脹で外側に伸びることができるよう、スタンパ外径
より大径の内周面を有するとともにスタンパ６が移動金
型２のスタンパ取付面ニジ前れて隙間が出ない工う移動
側リング５の内側の突出部８とスタンパ６との隙間Ｔは
必要最小限に設定されている。スタンパ６はニッケル製
でキャビティＩＱ側の面に微細な信号ピットまたは溝が
刻まれている。また、固定側リング３の内側の突出部９
とスタンパ６との隙間Ｈはスタンパ６が熱膨脹で滑るこ
とができ、かつ、キャピテイ１０に溶融樹脂が注入され
た時樹脂が洩れない程度になっている。

固定金型１の中心部（第１１図下部）にはスリブブツシ
ュ１１が設けられ、この内側にスプルブツシュ１２が図
中左右方向に移動可能に設けられている。そして光学デ
ィスクの中心孔を打ち抜く時スプルブツシュ１２は右側
１て移動し、キャビティ１０内に成形された光学ディス
クをスリーブブツシュ１とスプルブツシュ１２の間で切
断するようになっている。また、移動金型２の中心部に
は筒状のセンター押工１３がキャビティ１０側よりスタ
ンパ６の中心孔１４と移動金型２の孔＋４３に挿入され
、スタンパ６の位置決めを行なうとともにスタンパ６の
中心部を押えて固定している。センター押工３の内側に
はセンタースリーブ５が移動金型２の取付部材（図示せ
ず）に取付けられ、この内側に光学ディスクの中心孔を
打ち抜くポンチ１６が左右方向に移動可能に挿入され、
光学ディスクの中心孔を打ち抜く時不図示のシリンダに
より右側に移動するようになっている。さらにこのポン
チ１６の内側には成形後不要となるスプルを突き出す突
出ビン１７が不図示のシリンダにより左右方向に移動可
能に設けられている。１８はパーティング面で型開きの
際このパーティング面１８で離れるようになっている。

移動金型ンは不図示の取付部材を介して不図示の射出成
形機の移動ダイプレートに、固定金型は不図示の取付部
材を介して射出成形機の固定グイプレートにそれぞれ取
付けられている。

次に動作について説明すると、射出成形機の移動ダイグ
レートラ後退させて移動金型２を固定金型Ｉから離して
型開きした後スタンパ６′！！ｌ−第１２図に示すよう
にスタンパ６の中心孔Ｉ４にセンター押工１３ヲ挿入し
た状態で親指と人差指で挾んで移動金型２とセンタース
リーブ１５との間に形成されたリング状の溝１９に矢印
の方向からセンター押工１３を挿入して装着する。装着
復移動側リング５を移動金型２のリング状の装着溝２０
に固定金型１側より手で取付治具２１ヲ支えながら挿入
しボルト７で移動金型２に固定する。これでスタンパ６
の装着は完了する。

次に固定金型１に移動金型２を押付は型締めを行ない、
溶融樹脂をスプルーブツシュ１２．から注入しキャピテ
イ１０に充填する。そして保圧状態で固定金型１および
移動金型２を冷却し樹脂が成る程度硬化した時点でスプ
ルブツシュ１２とポンチ１６とを右側（第１１図におい
て）移動させて光学ディスクの中心孔をあける。次に型
開きを行ない突出ピン１７ヲスズルプツシユ１２側に移
動させてスプルの排出を行ない、続いて成形品を不図示
の自動でスタンパ６の装着から成形品の排出までの動作
は終了する。

以後の動作はスタンパ６はその１まで前述した一連の動
作を繰返して行なう。

第１３図に他の実施例におけるスタンパの取付構造の一
部を示し説明するスタンパ６の外周部の固定を移動側リ
ング５ａの内側突出部８ａのスタンパ６側に０リング溝
８ｂ’ｒ設けＯリング２２ヲ装填して、Ｏリング２２ヲ
介してスタンパ６の外周部を移動金型２．に押付ける工
うになっている。その他の構造および動作は前述した金
型と概略同一であるので説明は省略する。

（発明が解決しようとする課題） 光学ディスクの製造に使用されるスタンパ６は片面に微
細な信号ピットまたは溝が刻まれており、厚さも領２５
〜０．３０ｗｎと薄いニッケル製板である。

取扱いは無塵室で行々われ表面にゴミ等の異物が付着す
ることは勿論人間の息がかかることも禁物である。そこ
で従来の成形金型においてスタンパ６の破損および交換
時の操作が問題となっているがスタンパ６の交換は成形
機に取付けられた狭い金型内での操作でむづかしく周り
の部材にスタンパ６を接触させて傷つけタリ、スタンパ
６、の装着不良を起すなどの問題が発生している。また
、移動金型２にスタンパ６が装着された状態でスタンパ
６が熱膨脹で伸びることができるように移動側リング５
の内側突出部８とスタンパ６との間に隙間Ｔがある。成
形時スタンパ６は高温の溶融樹脂と金型の冷却によって
伸び縮み、および若干回転し常に移動金型２の接触面と
擦れニッケル粉が発生し、スタンパ６と移動側リング５
の突出部との間には隙間Ｔがあるためスタンパ６が浮き
上り隙間ができる。この隙間に外側から細かいゴミなど
の異物が侵入し成形品は勿論のことスタンパ６も不良に
してしまう。

また、第１３図に示すようにスタンパ６の外周部をＯリ
ング２２で押えてスタンパ６の外周部が浮き上らないよ
うにしている場合は移動金型２との接触摩耗が大きく問
題となっている。

本発明は、これらの問題点を解消するため、スタンパの
交換を容易に行なえるようにし、スタンパの傷つけ防止
および装着不良の防止を目的とした成形金型である。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本成形金型は固定金型と移動金型とによって形成される
キャピテイ内にスタンパ取付部材によってスタンパを装
着し、光学ディスクを成形する金型であって、スタンパ
の取付部材は固定金型または移動金型のどちらか一方に
取外容易に取付けらゲ溝をスタンパ取付部に設けた取付
リングと、スタンパの外縁部を信号ピット等の刻まれた
面がられずかに離して隙間をもたせて取゛付リングに取
付けると共に成形品である光学ディスクの外周面を成形
するスタンパ押工と、取付リングに少なくとも３個所以
上放射状に設け、取付リングに取付けられたスタンパの
外縁部を中心に向って押圧すると共に熱膨脹による伸び
に対し、押圧力に抗して後退する位置決め装置とから構
成されており、３個所以上の位置決め装置の少なくとも
１個所はスタンパの外縁部にスタンパの回り止めを行う
ために設けた切欠に係合するようになっており、スタン
パの取付、取外しはスタンパ取付部材と一体的に行うよ
うにしたものである。

また、スタンパ裏面の外周寄りの取付リングと移動金型
との間または、いづれが一方に後述する理由に、ｌ：　
、ｊｌ）バキーム吸引装置に連通ずる溝または空間を設
けることが効果的である。

（作用） スタンパ取付部材の取付リングに少なくとも３個所以上
放射状に設けた位置決め装置によりスタンパの外縁部を
中心に向って押圧すると共にキャビティ内に充填された
溶融樹脂の熱に伴う熱膨脹による伸びに対し、抑圧力に
抗して後退する。また、３個所以上設けた位置決め装置
の少なくとも１個所をスタンパの外縁部に設けた切欠に
係合することにより成形時のスタンパの回り止めを行う
、さらにスタンパの取付、取外しはスタンパ取付部材と
一体的に行う。

そして、バキューム吸引装置に連通ずる溝または空間を
バキュームで吸引し、成形時スタンパの外周部に発生し
たニッケル粉および外周側より侵入したゴミなどの異物
を排除して、スタンパの信号面部分まで侵入しないよう
にしてスタンパの破損を防止する。

（実施例） 本発明の一実施例を第１図ないし第７図により説明する
。第１図は正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における
断面図で、２３はスタンパ取付部材で２５はスタンパ６
を装着する取付リング、２６は光学ディスクの外周面を
成形するとともにスタンパ６を押えるリング状のスタン
パ押工で、ボルト２７で取付リング２５に取外し容易に
取付けられている。

また、取付リング２５は移動金型２ａのリング状の装着
溝２Ｏａ内に挿入されボルト２８で移動金型２ａに取外
し容易に取付けられている。取付リング２５には３個所
略四角形で２段形状の貫通孔２９が放射状に３個所等配
に設けられ、これらの貫通孔２９（第３図ないし第６図
参照）にはスタンパ６の位置を決める位置決め装置の位
置決めブロック３０．４５が放射方向（矢印の方向）に
移動可能に装填されている。位置決め装置は位置決めブ
ロック３０．４５と押付バネ３２と止ネジ３４とで構成
され、位置決めブロック３０は端面３１でスタンパ６の
外周面をまた、位置決めブロック４５は端面４６でスタ
ンパ６の切欠２４の底面４７ヲ押付バネ３２で内側に軽
く押付け、位置決めブロック３０．４５の前進限でスタ
ンパ６の位置決めを行なうようになっている０位置決め
ブロック４５は第５、第６図に示すように位置決めブロ
ック３０と若干異なりスタンパ６．の押付側が一部凸形
状になっており、この部分がスタンパ６の外縁部に設け
た切欠２４に挿入され、スタンパ６が成形時回らないよ
うになっている。押付バネ３２の一端は位置決めブロッ
ク３０，４５に設’ｆｆた孔３３に一部が挿入され他端
は止ネジ３４で止められている。また、段伺の貫通孔２
９はフタ３５でそれぞれふたがされている。取付リング
２５のスタンパ６の装着側の内周部にはニゲ溝３６が設
けられており成形時スタンパ６が熱膨脹しても外側に逃
げられるようになっている。この時位置決めブロック３
０，４５は膨脹分だけ押付バネ３２全縮めて後退するよ
うになっている。

スタンパ６とスタンパ押工２６との間は熱膨脹でスタン
パ６が伸びることができ、かつ溶融樹脂がキャビティ１
０に充填された時洩れない程度の隙間りが形成されてい
る。取付リング２５の内周面４０と移動金型２ａのリン
グ状の装着溝２０ａの内側面２０ｂとの間は隙間（空間
）Ｋが形成されている。

また、バキューム吸引によってスタンパの外周の裏面側
エリ侵入するゴミなどの異物を排除する金型においては
装着溝２０ａに連通したバキューム吸引用の溝４１が２
個所放射方向に設けられている０この溝４１は不図示の
バキューム吸引装置にホース等で接続されている。本金
型のバーテング面は１８ａである。

以上、スタンパ６の取付部の構成について説明したが、
その他の構成は第１Ｉ図の従来金型と同一につき図示お
よび説明は省略する。

次に動作について説明する。型開きの状態でスタンパ６
の取付けを行なうがスタンノく６の取付けは金型外部の
作業台上で取付リング２５にスタンノく６を装着する。

この時３個所に設けた位置決めブロック３０，４５’を
止ネジ３４′ｆｆ：ゆるめてフリーの状態にして内側に
装着する。スタンノく６の装着後スタンパ押工２６を取
付け、ボルト２７で取付リング２５に固定し、止ネジ３
４ヲ所定の位置１で前進させるとスタンパ６の外周およ
び切欠２４の底面４７は位置決めブロック３０．４５の
内側端面３１．４６で内側に押され、位置決めブロック
３０．４５の前進限でスタンパ６の外径および底面４７
とほぼ一致し可成りの精度でスタンパ６は中心に位置決
めされる○ 第７図に示すように取付リングン５のタップ穴４ンに取
付治具４３の先端をねじ込んで成形機取付の移動金型２
ａの装着溝２０ａにスタンパ６を取付リング２５に組込
んだま１持ってきて装着しボルト２８で移動金型２ａに
取付ける。次にスタンパ６の中心孔１４および移動金型
２ａとセンタースリーブＩ５との間に形成されタリング
状の溝Ｉ９にセンター押工１３ヲ挿入し最終位置決めを
行なう。これでスタンパ６の取付けは完了し、以後一連
の成形サイクル動作に入る。その他の動作は従来金型と
同一であるので説明は省略する。また、バキューム吸引
を行なう成形金型の場合、成形時不図示のバキューム吸
引装置を作動させてバキューム吸引用の溝４１ヲ介して
取付リング２５の内周面４０と移動金型２ａのリング状
の装着溝２０ａの内側面ンＱｂとの間の隙間Ｋを軽く吸
引し、スタンパ６の彫版、収縮を阻害することなく、ス
タンパ６の摩耗粉またはスタンパ６の外周から侵入した
ゴミ等の異物を吸引し、この部分エリ内側に入らないよ
うにする。

その他の動作は従来金型と同一であるので説明は省略す
る。

第８図は他の実施例で第２図のスタンパ押工２６０代り
にスタンパ押工２６ａと固定側リング２６ｂとを設けた
もので、固定側リング２６ｂは固定金型１ｂに取付けら
れており１８ｂはバーチイング面である。

なお、２５ａは取付リング、ンｂは移動金型、３０ａは
位置決めブロック、３５ａはフタ、４１ａはバキューム
吸引用の溝であり構成、作用、効果は第２図の実施例と
同一に付き説明は省略する。

第９図（は第８図の他の実施例における３個所中の１個
所の位置決め装置の一部を示し、スタンパ６の切欠２４
に位置決めブロック４５ａの凸部が挿入され、位置決め
ブロック４５ａの端面４６ａでスタンパ６の切欠２４の
底面４７ヲ内側に押付けている。

二発明の効果〕 本発明は以上説明したように、スタンパの取付部の構造
は従来の方式とは全く異なり、位置決め装置によりスタ
ンパの外縁部を中心に向って押圧してスタンパの位置決
めを行うと共に熱膨張に対しても逃げられ、しかもスタ
ンパの回り止めもできスタンパの摩耗を最小限に抑える
ことができる。

また、スタンパの取付け、取外しは狭い金型内で行なう
ことなく広い場所でスタンパ取付部材にスタンパを取付
けておき、スタンパ取付部材と一諸に金型に取付け、取
外しを行なうようにしたため操作が容易でスタンパを傷
つけたり装着不良を防止することができる。また、バキ
ューム吸引を行なうようにした成形金型においてはスタ
ンパの裏面に外周から侵入したゴミ等の異物およびスタ
ンパの摩耗粉はバキューム吸引によって排除されスタン
パの損傷を防止することができる。また、スタンパの交
換はスタンパの取付部材と一諸に組立った状態で行える
ためロボットによる自動交換も可能となるなど顕著な効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図はスタンパ取付部のスタンパ押工側から見た正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における断面図、第３図
は第２図のＺ矢視図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線におけ
る断面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線における断面図、
第６図は第５図のＹ矢視図、第７図はスタンパ取付は時
の操作説明図、第８図は他の実施例を示す断面図、第９
図は第８図に対応した他の位置決めブロック部の一部を
示す断面図、第１０図はスタンパの一部を示す平面図、
第１１図ないし第１３図は従来の成形金型を示すもので
、第１１図は断面図、第１２図はスタンパ取付は時の操
作説明図、第１３図は他の従来金型の要部断面図である
。 ａ、ｌｂ・・・・・・固定金型、２ａ、２ｂ・・・・・
・移動金型、６・・・・・・スタンパ　　１０・・・・
・・キャピテイ、２３・・・・・・スタンパ取付部材、 ン５、ン５ａ・・・・・・取付リング、２６．２６ａ・
・・・・・スタンパ押工、２６ｂ・・・・・・固定側リ
ング、 ４５．４５ａ・・・・・・位置決めブロック、ＫＳＬ、
　Ｔ・・・・・・隙間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）固定金型と移動金型とによって形成されるキャビテ
   ィ内にスタンパ取付部材によりスタンパを装着し、光学
   ディスクを成形する金型であって、前記スタンパ取付部
   材は固定または移動金型のいづれか一側に取外し容易に
   取付けられ、溶融材料のキャビティ内への充填による熱
   に伴うスタンパの半径方向の熱膨脹を可能にしたニゲ溝
   をスタンパ取付部に設けた取付リングと、前記スタンパ
   の外縁部を信号ピット等の刻まれた面からわずかに離し
   て隙間をもたせて前記取付リングに取付けると共に成形
   品である光学ディスクの外周面を成形するスタンパ押エ
   と、前記取付リングに少くとも３個所以上放射状に設け
   、前記取付リングに取付けられたスタンパの外縁部を中
   心に向って押圧すると共に前記熱膨脹による伸びに対し
   、前記押圧力に抗して後退する位置決め装置とから成り
   、前記３個所以上の位置決め装置の少なくとも１個所は
   スタンパの外縁部にスタンパの回り止めを行うために設
   けた切欠に係合するように構成され、スタンパの取付、
   取外しはスタンパ取付部材と一体的に行うようにしたこ
   とを特徴とする成形金型。 ２）前記スタンパ裏面の外周寄りの前記取付リングと前
   記移動金型との間または、いづれか一側にバキューム吸
   引装置に連通する溝または空間を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の成形金型。