JPH02223464A

JPH02223464A - 光透過性記録材

Info

Publication number: JPH02223464A
Application number: JP1043238A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Okuno; 泰史奥野
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1990-09-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は光透過性記録材に関し、更に詳しくはインパク
トドツトプリンター用記録材として有用な光透過性記録
材に関する。

（従来の技術及びその問題点）従来、コンピューターやワードプロセッサーの出カブリ
ント方式として、インパクトドツトプリンター、熱転写
プリンター、インクジェットプリンター等の方式が使用
されている。

又、これらの方式の記録材としては、紙、合成紙、プラ
スチツルフィルム等が使用され、透明なプラスチックフ
ィルムはＯＨＰ用としても使用されている。

上記の印字方式の中では、インパクトドツトプリンター
が他の方式に比べて特別に調整した記録材が不要である
こと、印字速度が大であること、同一のインクリボンで
繰返し印字が可能であること、プリンターの構造が簡単
であること等の利点があり最も広く使用されている。

上記インパクトドツトプリンターに使用するインクリボ
ンは、布製のリボンに不揮発性の油性の液状インクを含
浸させたものであり、熱転写方式のインクリボンと比較
すると、同一のリボンで多数回印字が可能であるという
利点を有するが、使用するインクが不揮発性液状インク
であることから、記録材に印字された文字を摩擦すると
印字が崩れたり、インクが尾を引いたり、触れたものを
汚染したりするという印字品質や汚染性の問題がある。

この様な問題は紙の様に吸液性が犬である記録材の場合
にはある程度許容出来るが、記録材がＯＨＰ用フィルム
等の如く吸液性がない場合には、印字されたインクの乾
燥性が遅く、印字直後は勿論、かなり時間が経過後であ
っても印字に指が触れたり、フィルムを重ねたりすると
、印字が崩れたり、尾を引いたり、或いは重ねられたフ
ィルムに裏移りすると言う印字画像の耐摩擦性、耐汚染
性等の問題が大であり、今迄解決出来ない問題であった
。

従って、本発明の目的は以上の如き欠点を解決し、イン
パクトドツトプリンターにおいても耐摩擦性、耐汚染性
等に優れた印字が可能な光透過性記録材を提供すること
である。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、透明性基材フィルムの少なくとも一方
の面にインク受容層を有し、該インク受容層が透明性且
つ吸液性樹脂から形成されていることを特徴とする光透
過性記録材である。

（作　　用）インク受容層を透明性且つ吸液性樹脂から形成し、該イ
ンク受容層に、インパクトドツトプリンターで印字する
と、インクリボンに含浸されている液状インクはインク
受容層に直ちに吸収され、印字されたインクは直ちに乾
燥した状態になるので、時間経過後は勿論、印字直後で
あって印字に指や他のものが触れても印字が崩れたり、
尾を引いたり、或いは他のものを汚染することがない。

特にインク受容層を弾力性の有るゴム系樹脂で形成する
ことにより、インクの定着性やインクの吸収性が良く、
更にインク受容層の表面に微細な凹凸形状を設けておけ
ば、記録材自身の耐ブロッキング性や印字直後の印字の
耐摩擦性も一層向上する。

（好ましい実施態様）次に図面に示す好ましい実施態様により本発明を更に詳
しく説明する。

本発明の光透過性記録材は、第１図示の様に、透明性を
有する基材フィルム１の少なくとも一方の面に、透明性
且つ吸液性樹脂からなるインク受容層２が形成されてい
ることを特徴としており、第２図示の様に、インパクト
プリンターのヘッド３によりインクリボン４から印字を
行なうと、インクリボン４のインクがインク受容層２に
転写され、転写されたインクは直ちにインク受容層２に
吸収され、耐摩擦性や耐汚染性に優れた印字画像５が形
成される。

本発明で用いる基材フィルム１としては、従来の光透過
性記録材に使用されていると同じ基材フィルムがそのま
ま用いることが出来る。好ましい基材フィルムの具体例
としては、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、セ
ロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリ
イミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、
アイオノマー等のプラスチックフィルム又はこれらを複
合したフィルムが挙げられる。

この基材フィルム１の厚さは、プリンター内における搬
送性や強度等を考慮すると２５乃至１５０μｍ程度の厚
みが好適である。

上記基材フィルム上に形成するインク受容層２は透明性
且つ吸液性樹脂から形成する。好ましい樹脂は油性のイ
ンクを良く吸収し且つ弾力性に優れたゴム系樹脂であり
、具体的には、ポリウレタン系熱可塑性ゴム、アクリル
ゴム、酢酸ビニル−エチレン共重合体ゴム、エチレン−
プロピレンゴム、ブタジェンゴム、イソプレンゴム、ク
ロロプレンゴム、ブチルゴム、天然ゴム等が挙げられ、
特に好ましい材料は、スチレン−ブタジェン共重合体、
スチレン−イソプレン共重合体、酢酸ビニル−エチレン
共重合体、ポリウレタン系熱可塑性ゴム等の様に未架橋
であって、従って溶剤可溶性であり、常温で非粘着性に
優れた熱可塑性ゴムである。

基材フィルム上へ上記成分からなるインク受容層を形成
する方法としては、上記材料を溶剤に溶解させたり、水
又は溶剤中のエマルジョンとして塗工性を与え、これを
従来公知のグラビアコート、グラビアリバースコート、
ロールコートその他多くの公知の方法を使用して塗工及
び乾燥して形成する方法が挙げられる。

以上の如く形成するインク受容層２の厚みは、薄すぎる
とインク吸収性が不足し、又、厚すぎると不経済である
ので好ましい厚みは約１乃至５０μｍ程度である。

上記インク受容層の形成に際して基材フィルムとインク
受容層との密着性に問題がある場合には、予め基材フィ
ルムの表面に接着剤層やアンカー層を形成することが好
ましい。

又、形成するインク受容層には全体の透明性を妨げない
範囲において、例えば、シリカ、アルミナ、クレイ、炭
酸カルシウム、樹脂粒子等の充填剤を加えることが出来
る。特にインク受容層内に数μｍの粒径の揃ったシリカ
やアルミナ等の充填剤を添加することにより、インク受
容層の表面に微細な凹凸形状を賦与することが出来、艶
消効果、ブロッキング防止効果、印字の耐摩擦性向上効
果等が賦与出来るので好ましい。

（効　　果）以上の如き本発明によれば、インク受容層を透明性且つ
吸液性樹脂から形成し、該インク受容層に、インパクト
ドツトプリンターで印字すると、インクリボンに含浸さ
れている液状インクはインク受容層に直ちに吸収され、
印字されたインクは直ちに乾燥した状態になるので、時
間経過後は勿論、印字直後であワて印字に指や他のもの
が触れても印字が崩れたり、尾を引いたり、或いは他の
ものを汚染することがない。

（実施例）以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。

実施例１透明性基材としてポリエステルフィルム（商品名ｒＴ−
６０Ｊ、東し■製）の一方の表面に、アンカー剤として
、ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡製）　　　
　　　　　　　　　　　　１部塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体（ＶＡＧＨ％ＵＣＣ製）　　　　　　　　　　
１部トルエン　　　　　　　　　　　　　　　４部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　４部からなる溶液を
、＃２バーコーターで乾燥時１ｇ／ｒｎ′の割合で塗工
及び乾燥してアンカー層を形成した。

次に上記アンカー層の上にインク受容層として、スチレン−ブタジェン樹脂（グツドイヤー製）　　　　
　　　　　　　　　　２０部シリカ（日本シリカニ業製
）　　　　　１部トルエン　　　　　　　　　　　　　
　８０部からなる塗工液を、＃２６バーコーターで乾燥
時８ｇ／ｒｎ’の割合で塗工及び乾燥してインク受容層
を形成し、本発明の記録材とした。

実施例２実施例１におけるゴム系樹脂に代えて下記エマルジョン
タイプ塗工液を使用し、他は実施例１と同様にして本発
明の記録材を得た。

スチレン−ブタジェン樹脂（日本合成ゴム製）　　　　
　　　　　　　　　　　２０部シリカ（日本シリカニ業
製）　　　　　１部水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２０部比較例１実施例１におけるゴム系樹脂に代えてポリエステル樹脂
（バイロン２００、東洋紡製）を使用し、他は実施例１
と同様にして比較例の記録材を得た。

比較例２実施例１におけるゴム系樹脂に代えて、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体（ＶＡＧＨ，ＵＣＣ製）を使用し、他
は実施例１と同様にして比較例の記録材を得た。

比較例３実施例１で使用した基材フィルムそのもの。

使用例上記実施例及び比較例の記録材を用いて、このインク受
容層に、インパクトトッドプリンター（ＰＣ−ＰＲ２０
１Ｖ２、日本電気製）により印字を行い、印字性及びイ
ンクの定着性を評価したところ、下記第１表の結果を得
た。

（以下余白）掬χ−二１−二ｔ（□ 字実施例１　　　０　　　　　　　０実施例２　　　０　　　　　　　０比較例１　　　　０　　　　　　　　　ｘ比較例２　　
　　０　　　　　　　　　ｘ比較例３　　　　　ｘ　　
　　　　　　　ｘ印字性は、印字された文字をルーペで
観察して判定した。

Ｏ：カケ、滲み及び濃淡の無いもの。

×：カケ、滲み又は濃淡の有るもの。

定着性は、印字１分後に表面をティシュペーパーで軽く
こすり、ティシュペーパーの汚れ具合で判定した。

○：殆ど汚れが認められず、印字も崩れない。

Ｘ：汚れが認められ、印字が崩れている。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の光透過性記録材とその使用
方法を図解的に説明する図である。１：基材フィルム２：インク受容層３：ドツトプリンターヘッド４：インクリボン５：印字画像

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明性基材フィルムの少なくとも一方の面にイン
ク受容層を有し、該インク受容層が透明性且つ吸液性樹
脂から形成されていることを特徴とする光透過性記録材
。
（２）インク受容層を形成する樹脂がゴム系樹脂である
請求項１に記載の光透過性記録材。
（３）インク受容層が表面に微細な凹凸形状を有してい
る請求項１に記載の光透過性記録材。
（４）インパクトドットプリンター用記録材である請求
項１に記載の光透過性記録材。