JPH02224512A

JPH02224512A - Ｌｃ複合部品における周波数調整方法

Info

Publication number: JPH02224512A
Application number: JP4793089A
Authority: JP
Inventors: Naotake Okamura; 尚武岡村; Teruhisa Tsuru; 輝久鶴; Tetsuo Taniguchi; 哲夫谷口
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1990-09-06
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2615979B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】童粟上豊肌里公団本発明は、積層型の共振器、フィルタ等のＬＣ複合部品
における周波数調整方法に関する。

の　′　びそのｉ上記ＬＣ複合部品として、例えば誘電体層の表裏主表面
にパターン電極が形成されたＬＣ複合部品本体と、その
両側に積層したシート層と、更に両側に積層したシール
ド電極膜を備えた積層構造のものが知られている。これ
は、本願出願人が先に提案している。

しかしながら、その周波数特性については、ＬＣ複合部
品本体のインダクタンスや容量、各層や膜の厚み、電気
的特性（材質）等を基本設計して決定しているため、製
作されたＬＣ複合部品の周波数特性が設計値に一致しな
い場合には修正が困難であり、また、ＬＣ複合部品が一
般に量産されるため、これを廃棄するとコストが高くな
るという問題点があった。

本発明は、このように積層型のものに招来される課題を
解決すべくなされたものであり、容易に周波数特性を調
整することができ、コストの低廉化を図れるＬＣ複合部
品の周波数調整方法を提供することを目的とする。

ｉ　　　”°　るための本発明に係るＬＣ複合部品の周波数調整方法は、誘電体
層の主表面にパターン電極が形成され、誘電体層とパタ
ーン電極とからなるＬＣ複合部品本体を含むＬＣ複合部
品の周波数調整方法であって、ＬＣ複合部品本体の両側
表面に、誘電体又は絶縁体からなるシート層を介してシ
ールド電極膜を積層すると共に、前記シート層の厚みを
変えることを特徴とする。

作−一一里コイルＬを含む電子部品の近くに導電率の高い金属を存
在させると、コイルに鎖交する磁束が増減するので、イ
ンダクタンスを変化させることができ、電子部品の中心
周波数を変化させることができる。そして、周波数の変
化の度合いは金属との距離に依存する。本発明の周波数
調整方法はこの原理を利用しており、特に金属としてシ
ールド電極膜を採用している。

皇−胤一■ 第２図は本発明を適用した多層構造のＬＣ共振器を示す
外観斜視図、第１図はそのＡ−Ａ’断面図である。この
ＬＣ共振器は、厚み方向の中央に位置する誘電体層２の
表側主表面２ａと裏側主表面２ｂにパターン電極３，４
が形成され、誘電体層２とパターン電極３．４とからな
るＬＣ共振器本体１に対して、その両側に誘電体又は絶
縁体のシート膜５ａ、６ａを多数積層してなるシート層
５．６を介してシールド電極膜７．８がパターン形成さ
れ、更にその外側に同じく誘電体又は絶縁体からなるシ
ート層９．１０が形成された積層構造になっており、そ
の端面の凹部に形成した入・出力端子電極１１．１２に
前記パターン電極３゜４が接続されている（第３図参照
）。

前記誘電体層２の表側主表面２ａと裏側主表面２ｂには
、第３図に示すように、表裏逆向きにコの字状にパター
ン電極３（実線）、４（破線）が形成されており、この
パターン電極３，４は、１０のコンデンサ電極パターン
３ａ、４ａに１つのコイルパターン３ｂ、４ｂを接続し
た構造となっている。前記コンデンサ電穫パターン３ａ
と４ａは、それぞれ誘電体層２の表裏方向において対向
しており、誘電体層２の誘電率、厚さ、コンデンサ電極
の対向面積によって決まる容量のコンデンサＣ１を形成
している。

一方、コイルパターン３ｂ、４ｂは、それぞれ誘電体層
２を貫通するように形成したＶＩＡホール２Ｃを介して
接続されている。各コイルパターン３ｂ、４ｂは高周波
的にはコイルを形成するので、そのコイルをＬｌ、Ｌ２
とすると、誘電体層２とパターン電極３．４は、第４図
の等価回路に示すようにコンデンサＣＩにコイルＬ１を
直列接続したＬＣ回路にコイルＬ２を並列接続してなる
共振器本体１を構成する。

かかる共振器本体ｌとシールド電極膜７．８との間には
、シート層５．６が介装されている。このシート層５，
６は、例えばスクリーン印刷により薄肉の一定厚みのシ
ート膜５ａ、６ａを多層塗りすることにより厚みが調整
されており、その塗り回数は適宜設定できるようになっ
ている。

第５図は、例えば０．０５ｍｍの一定厚のシート膜５ａ
、６ａを多層塗りすることにより厚みを、例えば２．Ｏ
ｍｍ、１．５ｍ、１．０ｍｎ＋と変えた場合のそれぞれ
の周波数特性を示すグラフである。

図中■、■、■は、夫々厚みが２．０ｍｍ、１．５胴、
１．０謳のものである。この図より理解される如く、塗
り回数を少なくしてシート膜５ａ、６ａの厚みを薄くす
る程、共振器の共振周波数を高くすることができる。

したがって、塗り回数を調整することにより周波数特性
を所望値に一致させることが可能となる。

第７図は本発明を適用したバンドパスフィルタの外観斜
視図であり、第６図はそのＡ−Ａ’断面図である。この
バンドパスフィルタは、厚み方向の中央に位置する誘電
体層２２の表側主表面２２ａと裏側主表面２２ｂにパタ
ーン電極２３．２４が形成され、誘電体層２２とパター
ン電極２３゜２４とからなるバンドパスフィルタ本体２
１に対して、その両側に誘電体又は絶縁体のシート膜２
５ａ、２６ａを多数積層してなるシート層２５゜２６を
介してシールド電極膜２７．２８がパターン形成され、
更にその外側に同じく誘電体又は絶縁体からなるシート
層２９．３０が形成された積層構造になっており、その
端面の四部に形成した入・出力端子電極３１．３２およ
びアース端子電極３３．３４には前記パターン電極２３
．２４が接続されている（第９図参照）。

前記誘電体層２２の表側主表面２２ａと裏側主表面２２
ｂには、第８図に示すように、コの字状に４つのパター
ン電極２３１，２３２．２４１゜２４２が形成されてお
り、左側のパターン電極２３１と２４１は、１つのコン
デンサ電極パターン２３１ａ、２４１ａに１つのコイル
パターン２３１ｂ、２４１ｂを接続した構造となってい
る。前記コンデンサ電極パターン２３１ａと２４１ａは
、それぞれ誘電体層２２の表裏方向において対向して、
コンデンサＣ１を形成しており、コイルパターン２３１
ｂ、２４１ｂは、それぞれ誘電体層２２を貫通するよう
に形成したＶＩＡホール２２ｃを介して接続されている
。

右側のパターン電極２３２と２４２も、１つのコンデン
サ電極パターン２３２ａ、２４２ａに１つのコイルパタ
ーン２３２ｂ、２４２ｂを接続した構造となっている。

前記コンデンサ電極パターン２３２ａと２４２ａは、そ
れぞれ誘電体層２２の表裏方向において対向して、コン
デンサｃ２を形成しており、コイルパターン２３２ｂ、
２４２ｂは、それぞれ誘電体層２２を貫通するように形
成したＶＩＡホール２２ｄを介して接続されている。

上述した左側の上にあるコイルパターン２３１ｂの中途
を突出させてなる舌片２３１ｃと、右側の下にあるコイ
ルパターン２４２ｂの中途を突出させてなる舌片２４２
ｃとは、誘電体層２２を挟んで対向させてあり、コンデ
ンサＣ３を形成している。よって、コイルパターン２３
１ｂと２４２ｂとは、各舌片２３１ｃ、２４２ｃにより
２つに分断されたコイルを形成する。

このように２つに分断されたコイルパターン２３１ｂの
一方をＬｌ、他方をＬ２とし、また、コイルパターン２
４２ｂの一方をＬ４、他方をＬ５とし、更に残り２つの
コイルパターン２４１ｂ。

２３２ｂをそれぞれＬ３．Ｌ６とすると、誘電体層２２
とパターン電極２３１，２４１，２３２゜２４２は、第
９図の等価回路に示すように前記コンデンサＣ１に対し
てコイルＬｌ、Ｌ２．Ｌ３を直列接続してなる共振器と
、コンデンサＣ２に対してコイルＬ４．Ｌ５．Ｌ６を直
列接続してなる共振器とを、前記コンデンサＣ３にて接
続してなるバンドパスフィルタ本体２１を構成する。

かかるバンドパスフィルタ本体２１とシールド電極膜２
７．２８との間には、シート層２５，２６が介装されて
いる。このシート層２５．２６は、例えばスクリーン印
刷により形成され、薄肉の一定厚みのシート膜２５ａ、
２６ａを多層塗りすることにより厚みが調整されており
、その塗り回数は適宜設定できるようになっている。

第８図は、例えば０．０５ｍｍの一定厚のシート膜２５
ａ、２６ａを多層塗りすることにより厚みを、例えば２
．　　Ｏａｎ、　　１．５ｍｍ、１．０ｍｍと変えた場
合のそれぞれの周波数特性を示すグラフである。図中■
、■、■は、夫々厚みが２．　０ｍｍ、１゜５ｍｍ、１
．０ｍｍのものである。この図より理解される如く、塗
り回数を少なくしてシート膜２５ａ。

２６ａの厚みを薄くする程、バンドパスフィルタの中心
周波数を高くすることができる。

なお、上記実施例ではシート膜２５ａ、２６ａを０．０
５ｍｍの一定厚にしているが、これはシート層の厚みを
２．０ｍｍ、１．５ｎ＋ｍ、１．０＋ｎｍにするためで
あり、シート層の厚みが０．０５ｍｍの整数倍にならな
い場合には整数倍となるような厚みを用いてシート層の
厚みを調整する。但し、スクリーン印刷の場合、−回に
塗れる厚みに限度があるので、この厚みは膜の形成上支
障のない程度とすることを要する。

また、シート層の形成は、スクリーン印刷にのみ限るの
ではなく°、シート膜用に一定厚で薄肉のグリーンシー
トを重ねるようにしてもよい。

更に、シート層は薄いシート膜を何層も重ね合わせると
いった方法によらないで、所望厚みのシート層１層だけ
を用いて形成するといった方法で作製することもできる
。

４゜溌ＪしＢ凋果以上詳述した如く本発明による場合には、ＬＣ複合部品
本体とシールド電極膜との間に介装するシート層の厚み
を変えることによりＬＣ複合部品の周波数を調整するも
のであるから、ＬＣ複合部品本体の基本設計の変更を要
せずして容易に周波数特性を調整することができ、量産
時においてロフト間での周波数調整が可能になり、不良
品減少によるコストの低廉化が図れるという効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図のＡ−Ａ’断面図、第２図は本発明を適
用した共振器を示す外観斜視図、第３図は共振器本体部
分の平面図、第４図は共振器本体の等価回路図、第５図
は本発明により調整した共振器の周波数特性を示すグラ
フ、第６図は第７図のＡ−Ａ’断面図、第７図は本発明
を適用したバンドパスフィルタを示す外観斜視図、第８
図はバンドパスフィルタ本体部分の平面図、第９図はバ
ンドパスフィルタ本体の等価回路図、第１０図は本発明
により調整したバンドパスフィルタの周波数特性を示す
グラフである。１・・・共振器本体、２・・・誘電体層、３，４・・・
パターン電極、５，６・・・シート層、５ａ、６ａ・・
・シート膜、７．８・・・シールド電極膜、２１・・・
バンドパスフィルタ本体、２２・・・誘電体層、２．３
．２４・・・パターン電極、２５．２６・・・シート層
、２５ａ。２６ａ・・・シート膜、２７．２８・・・シールド電極
膜。特許出願人　株式会社村田製作所第１図第３図第２図／Ａ′ 第４図Ｉ　　Ｃ１第７図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）誘電体層の主表面にパターン電極が形成され、誘
電体層とパターン電極とからなるＬＣ複合部品本体を含
むＬＣ複合部品の周波数調整方法であって、ＬＣ複合部品本体の両側表面に、誘電体又は絶縁体から
なるシート層を介してシールド電極膜を積層すると共に
、前記シート層の厚みを変えることを特徴とするＬＣ複
合部品における周波数調整方法。