JPH02224848A - 鋳造用耐熱性多孔シートの鋳型への取り付け法並に鋳造用耐熱性多孔シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鋳造用耐熱性多孔シートの鋳型への取り付け
法益にこれに用いる鋳造用耐熱性多孔シートに関する。

〔従来の技術〕

従来、鋳造用鋳型を用いて鋳造製品を製造する場合、そ
の溶湯をと遇して所定の形状の鋳造製品鋳造用空間に注
入充填する場合には、注湯口から該空間までの湯道の途
中に網状の耐熱多孔シートを横断介在させて、取り付け
、溶湯のフィルターとしての役目をなさしめなり、出願
人が先に開示したように、該耐熱性多孔シートを該空間
の１側の注湯口系路と連通ずる開口部の近傍や該空間の
ｆｔ１ｌ側の押湯系路に連通ずる側の開口部近傍に介在
させて鋳型に取り付け、この状態で溶湯の注入、充填凝
固の鋳造を行い、鋳造製品とその両側の注湯糸路凝固物
と押湯系１ｉ固物との一体鋳物を製造し、その後、ハン
マーにより該鋳造製品の両側の凝固物を分断除去する際
に、そのハンマーによる分離除去作業を容易にするセパ
レータとしての役目をなさしめるようにした。このよう
に、多孔シートをその用途に応じて鋳型の上記の所定位
置に取り付ける場合、鋳型にその上面に形成された湯道
を横断して切溝を設け、これに該多孔シートを差し込む
ことにより取り付ける方法が行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の該多孔シートの鋳型への取り付け方法は、その切
溝へ多孔シートを差し込むと言う作業は極めて誼しい、
特に、本願出願人が実願昭６３−７１４８３号により提
案した多孔シートの両辺部に係止用突起を設けた式のも
のにおいては、その係止用突起を挿入する溝孔を鋳型に
形成すること及びこれに係止用突起を差し込むことが極
めて難しく、鋳型装置の製造能率を低下する嫌いがあっ
た。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の耐熱性多孔シートの鋳型への取り付け
作業の不都合を解消し、鋳型にフィルターとして、或い
はフィルター兼セパｌノータとして、或いはセパレータ
専用として役立つようにその夫々の所定の位置に容易に
設置し得る取り付け方法を提供するもので、（ａ）鋳物
ｇｉ造造機模型所定個所に切溝を形成すること、（ｂ）
該切溝に所定の鋳造用耐熱性多孔シートをその中央面部
で差しこむと共にその外側辺面部を模型より外部に突出
させた状態に設置すること、（ｃ）該多孔シートを設置
した模型の外周を鋳枠で囲繞すること、（ｄ）該鋳枠内
に鋳砂を充填しその充填鋳砂全体を固めること、（ｅ）
該鋳砂成形体を反転して上面に模型を位置させること、
（ｆ）該鋳砂成形体から該模型を抜き取り、多孔シート
をその模型の抜き取り跡の鋳物用空間の湯道部をその中
央面部で横断し且つその外周面部が生成鋳型内に埋設状
態に設置せしめることを特徴とする。

〔作　用〕

上記本発明の取り付け方法によれば、該模型に設けた切
溝に前記（ｂ）項のように該多孔シートを差し込み設置
し、次で前記（ｃ）（ｄ）項のように処理すると該多孔
シートはその外側辺面部で鋳枠内の錦紗成形体内に固く
保持される。従って、そのｒ＆（ｅ）［）工程を行い、
上面に露出している模型を上方へ引けば、模型だけが除
去できる。かくして、模型の抜き取り跡に所定形状の鋳
物用空間が形成されると共に、その湯道を該多孔シート
がその中央面部で横断し、且つその外側辺面部で該湯道
を限定形成する鋳型壁部内に埋設保持された状態で取り
付けられた多孔シートを備えた鋳型装置が得られる。

この場合、該切溝を該模型の鋳造製品型部と湯道型部と
の境界面部に該湯道型部を横断して設け、該切溝に該耐
熱性多孔シートをその中央面部で差し込み設置するとき
は、爾後、鋳枠内の固化した充填錦紗全体から該模型を
抜き取ったとき、該耐熱性多孔シートは該模型を抜き取
った跡に形成される鋳物空間の鋳型製品鋳造用空間部と
湯道部との境界開口面部に沿い取り付けることができる
。従って、鋳物の鋳型製品と湯道凝固部との境界での分
断用セパレータとして役立つ多孔シートを備えた鋳型が
得られる。

拳法の実施において、該鋳造用耐熱多孔シートはそのま
）使用してもよいが、特にこれを本体とし、その少なく
とも片面に除去可能な保護シートを貼着して成るｃＡ護
シート付き鋳造用耐熱性多孔シートを使用するときは、
錦紗を鋳枠内に充填する工程において、錦紗で該多孔シ
ートの多孔が詰まることから防止され、又、これを備え
た鋳型を使用するに当たり、該保護シートを溶剤で溶か
しなり、焼失せしめ、或いは溶融流失せしめるなどによ
り除去し、或いは、鋳造作業時の溶湯により、溶失、焼
失するようにしてもよい、該多孔シートの多孔面を露出
せしめられるのでこれに本来の通湯性を与えられる。

又該鋳造用耐熱性多孔シートを本体とし、その少なくと
も片面の外側辺面部に補強板を取り付けるときは模型の
切溝内への差し込み作業を容易にし、又錦紗の充填時錦
紗によりその該外側辺面部が変形することを防止し、安
定良好な埋設固定をもならず。

更に、錦紗としては、フラン鋳砂、水ガラス添加錦紗な
どが使用できるが、水ガラス鋳砂を使用する場合は、そ
の補強板に多数の通気孔を設けるときは、炭酸ガスで藺
砂間の相互結着を行う場合にその多孔を介して炭酸ガス
の通過を許容し、炭酸ガスの錦紗内への良好な拡散と充
７Ａ！／！砂仝体の結着を良好にもならす。

又、特に、該模型を定盤面に載置固定し、該切溝を定盤
面に達するものを使用したときは、該鋳造用多孔シート
を該切溝に挿し込むとき定盤面に当接させてセントでき
るので、これにより得られた鋳型に埋設された該鋳造用
多孔シー１への高さは湯道部の講の深さと一致する。換
言すれば、湯道部の横断面全面を該多孔シートの網状面
で完全に張り渡すことができる。

〔実施例〕

次に本発明の実施の１例を添付図面を参考に説明する。

第１図乃至第８図は、本発明の耐熱性多孔シートの鋳型
への取り付け法の１例の製造工程を示す。

第１図及び第２図において、所定形状の鋳物と対応する
形状を構成する製品Ｓ遠用型部１ａと、その１側に水平
に延びる湯口用湯道型部１ｂと、その他側に水平に延び
る押湯用湯道型部１Ｃとから成る鋳物用模型１を示す、
該模型１は、木製、金属製、セラミック製、プラスチッ
ク製などその材料は任意である。以下の実施例では、木
製の鋳物用模型を使用した例で説明するので、単に「木
型」の語を用いて説明する０本発明によれば、か瓢る木
型１に、鋳造用耐熱性多孔シート２、例えば、第１０図
示の方形の高珪酸ガラス繊維から成る耐熱性網状シート
２を差し込むための垂直の切溝３を各該湯道型部１ｂ、
　ＩＣにその製品鋳造用型部１ａに近い個所に、各該湯
道型部１ｂ、　ｌｃを横断し且つ該湯道の下面に殆ど達
する深さに設け、この各切溝３に該網状シート２の中央
面部２ａを差し込み、その三辺の外周辺面部、即ち、両
側辺面部２ｂ、　２ｂと上側辺面部２Ｃとを該湯道型部
より外方へ突出させた状態にセットする。かする網状シ
ート２を具備した木型１を、床面ｆに載置した平坦面を
もつ定盤４１面に載置する０次で、該木型１の外周に所
定の錦紗充填囲繞空間を存して方形で且つ該木型よりも
高い鋳枠５を該定盤４面に載置し、常法によりその鋳枠
５内に所望の種類の錦紗、例えば、水ガラス添加錦紗ａ
を充填し、充填錦紗をつき固め、鋳枠５より盛り上がっ
た余剰の錦紗を取り除き第３図示のようにその上面を平
らにならし、この状態で炭酸ガス雰囲気下で充填錦紗全
体を固結させて下型用錦紗成形体６を構成する０次でこ
の錦紗成形体６を該木型１と一緒に定盤４から持ち上げ
た後、反転し、該木型１を上面にして再び定盤４上に載
置する。この状態において、湯口用垂直木型１ｄと押湯
用垂直木型１ｅと、更に必要に応じ製品鋳造用水型１ｆ
を夫々第５図示の如く、前記本型１の表面の所定個所に
セットし、上型用鋳枠７を下型用鋳枠５上に載置し、そ
の上型用鋳枠７内に該錦紗ａを前記と同様に充填し、炭
酸ガス雰囲気下で同様に錦紗全体を固結して上型用錦紗
成形体８を構成する１次で、第６図示のように、該上型
用錦紗成形体８をその鋳枠７ごと持ち上げて除去しその
下方に現われる下型用錦紗成形体６の上面の木型１を取
り外すと、これに差し込まれていた左右一対の網状シー
ト２．２は、その木型１の該切消３，３から外れて、該
下型用錦紗成形体６ｆＪ１に取り残される。即ち、該各
組状シート２の木型１より突出している三方の外周辺面
２ｂ、　２ｂ、　２ｃは、下型用錦紗成形体６に埋設抱
持状態で取り付けられているので、木型１の持ち上げに
追従することなく下型用錦紗成形体６１ｍ１１に残り、
第７図及び第８図に明示のように、木型１が抜けた跡に
、製品鋳造用空間部１Ａとその両側に湯道部１Ｂ、　Ｉ
Ｃとから成る鋳物鋳造用空間９が形成された鋳型１０が
製造されると共に該鋳型１０にその湯道部ＩＢ。

１Ｃに正確にはその堰部に、製品鋳造用空間部１Ａ近傍
に位置して耐熱性多孔シート２がその中央面部２ａでそ
の湯退部断面コ字状１Ｂ、　ＩＣ空間を横断し、且つそ
の三辺の外側辺面部１ｂ、　ｆｆｂ、　ｌｃで該鋳型１
０の錦紗内に埋設抱持された状態に設置された鋳型装置
が得られる。かくして、本発明による鋳造用耐熱性多孔
シート２を備えた鋳型１０、実施例では下型となる鋳型
１０内への取り付け法を終了する。実施例においては、
上型と下型とから成る鋳型の製造法において、該下型１
０に拳法を適用して該多孔シート２を取り付けて拳法に
より第７図示の如き鋳造装置Ｐを作製したものである。

その上型１１は、第６図に示すように、上型用錦紗成形
体８より夫々の木型１ｄ、　ｌｅ、　Ｈを除去して夫々
、湯口１ｉ１１１Ｄ、押湯路１［及び製品鋳造用空間部
１Ｆを有するものに構成され、第７図示のように下型９
上面に載置して本発明の鋳型装置Ｐを得られる。

即ち、かくして、該鋳型Ｐは、下型１０の該湯道部Ｔｏ
、　１Ｃは、上型１１の湯口路１Ｄと押湯路１Ｅと連通
し、下型１０の製品鋳造用空間部１Ａは、上型１１の製
品鋳造用空間部１Ｆと合体した所定形状の製品鋳造用空
間Ｓを形成されるものとした。

このように構成の第７図示の本発明鋳型装置Ｐは、常法
により金属溶湯を注湯口より注入し湯道１Ｂを介して製
品鋳造用空間Ｓに充填されるが、この間に該網状シート
部材２はフィルタの役目をし、溶湯中の金属酸化物粒な
どの不純物を除去する。この場合、該網状シート部材２
の上縁はその上面の上型１１の下面に殆ど接触する位置
になるように、予め木型１に切り込まれる前記の切溝３
の深さを切り込んであるので、溶湯中の不純物がそのス
リット状の隙間を又通過することが防止される。前記の
充填時の溶湯は、その反対側の湯道１Ｃを介し押湯路廿
に上昇させ、該空間Ｓに溶湯を充満させた状態で、冷却
凝固を行い、鋳造を終了する。その後、上型１１及び下
型１０を解体し、第９図示の如く所定形状のＭｉ造製品
Ｍと注湯系凝固物りと押湯系凝固物Ｅとの一体物から成
り、その製品Ｍとその両開の凝固物り、Ｅとの間に夫々
その湯道凝固部ｄ、ｅを横断して網状シート部材２，２
が介在した鋳物Ｃが得られる。従って、その再凝固物り
、Ｅをハンマーで叩けば、各介在の網状シード２の中央
面部２ａに沿って容易に分断されて鋳造製品Ｍを分取す
ることができる６か（して、両組状シート２．２は、鋳
造用セパレータとして作用する。

第１１図は、第１０図示の鋳造用耐熱性多孔シート２の
他の実施例を示し、該多孔シート２を本体としその少な
くとも片面に除去可能な保護シート１３を貼着被覆せし
めた保護シート付き鋳造用耐熱性多孔シート２に構成し
たもので、図示の例は、該多孔シート２本体の両面に貼
着した場合である。この多孔シート２は該保護シート１
３でその多数の目礼２ｄを被覆しているので、上記の鋳
型の製造において鋳枠内に錦紗で目詰めされることを防
止できる。該保護シート１３は、溶剤可溶性、可燃性加
熱溶融流失性の少なくとも１種の材料で作製されるので
、本発明鋳型装置を使用する前に、該保護シート１３を
溶剤や加熱などで焼失せしめ、或いは火焔で焼失させて
、或いは、その使用時に注入せしめる溶湯により、溶失
或いは焼失させて該多孔シート２の多孔性を復元せしめ
ることができる。該保護シート１３の材料としては、水
、アルカリ性、酸性などの水溶液などの無機溶剤、有機
溶剤或いは溶湯なとで溶解し或いは加熱で溶融する合成
樹脂フィルム、紙、パルプ、繊維織布、不織布、編組布
、金属箔などである。

第１２図は、鋳造用耐熱性多孔シート２の更に他の変形
例を示し、その多孔シート２を本体としその少なくとも
片面の外側辺面部に肉薄の金属板などの補強板１４をホ
チキスなどの止め具、接着剤などの任意の結着手段１５
で結着された補強多孔性シート２に構成したもので、こ
れにより、その木型１の切溝３内への差し込みが容易と
なり且つその両側の補強辺面部２ｂ、　２ｂは剛性を付
与され、錦紗による埋設時に錦紗により変形せず安定且
つ適正な埋設固定が得られる。尚必要に応じ、該両件側
辺面部１ｂ、　Ｉｂを結ぶ横断方向に延びる補強板１４
で補強するときは、木型１の切溝３への差し込みを容易
にする。

尚、又、該補強板１２に多数の通気孔１６を穿設すると
きは、錦紗を相互結着せしめる炭酸ガスの通気を許容し
、鋳型内への拡散を良好にし、鋳型の製造を良好になし
得られる。この場合、保護シート１３を貼着する場合は
、その多孔シート２本体の中央面部２ａにのみ施される
。

又、該補強板１５は、鋳型内に埋設された状態では、停
止用突起として役立つ。

又、上記の説明から容易に理解できるように、本発明は
、多孔シートを鋳型内にその製造の過程で錦紗内に埋め
込む方式であるので、耐熱性多孔シートが先願の実願昭
６３−７１４８７号に開示したような停止用突起を有す
る形式のらのなど複雑な形状であっても鋳型面に直接こ
れに対応する切消を刻成する場合に比し、著しく容易に
鋳型に設置できる。

次に、池の実施例を説明する。

木型１を定盤４面に、接着剤などを介して載置固定する
と共に、第１３図に明示の如く、定盤４面に達する切溝
３を形成する。かくして、該切溝３に第１０図示の耐熱
性多孔シート２を挿着するときは、その下縁は定盤４面
に当接し、該木型１の貼着下面と同じつら位置の装着状
態が得られる。この状態から、前記実施例と同様にその
外周に鋳枠を施し、その内部空間に錦紗を充填、硬化し
て錦紗成形体を形成後、これを反転し、第１４図示の如
く上面に定１１４に固着の木型１を上面に位置させる０
次で該木型１を上方へ引き抜くときは、第１５図及び第
１６図示の鋳型でが得られる。即ち、該木型１の抜けた
跡に、製品鋳造用空間部１Ａとその両側に湯道部１Ｂ、
　ＩＣとから成るＳ物！１１！遣用空間９が形成された
鋳型１０が製造されると共に該鋳型１０にその湯道部１
Ｂ。

１Ｃの収部に、製品鋳造用空間部１Ａ近傍に位置して、
耐熱性多孔シート２がその中央面部２ａでその断面コ字
状の湯道部ＩＢ、　１Ｃを横断し、且つその三辺の外側
辺面部２ｂ、　２ｂ、　２ｃで該鋳型訂の錦紗内に埋設
された状態に設置された鋳型装置が得られる。この構成
は、先の実施例の第６図に示すものと同じであるが、こ
れと相異する特徴点は、第１６図に明示のように、該シ
ート２の中央面部２ａの上縁は、その鋳型１０の上面（
見切面）ｆｆｏａと同じ高さに存すること、換言すれば
、該断面コ字状の湯道部１Ｂ、　ＩＣの空間断面全面を
完全に該シート２の中央面部２ａで横断した状態に多孔
シート２が鋳型１０に埋設されて得られることである。

かくして、第１７図示のようにその上面に別個に作製し
た上型１１を、位置決め固定ピンとビン孔（図示しない
）載置するときは、その上型１１の下面は、下型でに埋
設の該シート２の中央面部２ａと当接することである。

かくして得られた第１７図示の鋳型装置を使用し、ＩＩ
Ｊ造するときは、第１８図示の如く、湯道凝固部ｄ、ｅ
を完全に横断して絹状シート２．２が介在した鋳物Ｃが
得られるので、ハンマーで叩くことにより、該鋳物製品
Ｍと該湯道凝固部ｄ、ｅとの分離を一層容易になし得る
。

尚、本発明は、上記の夫々の実施例では、多孔シートを
下型に取り付ける場合で説明したが、上型にも同様に適
用できることは言うまでもない。

〔発明の効果〕

このように本発明によるときは、鋳型にその湯道を横断
、セットして成る鋳型装置を製造するに当たり、鋳物鋳
造用模型の湯道型部に切消を形成し、これに鋳造用耐熱
性多孔シートを差し込み、その湯道型部より外部に外側
辺面部を突出せしめて設置し、この状態でこの模型とそ
の外周を囲繞せしめな鋳枠との間に形成される四部空間
に錦紗を充填し、これを所定形状に固結成形せしめた後
、該模型を錦紗成形体より除去するときは、該多孔シー
トは該模型の切消より離脱し、その中央面部で鋳型の湯
道を横断し、且つその外側辺面部で鋳型内に埋設抱持さ
れた状態で鋳型に取り付けられた鋳型装置が得られ、従
来の鋳型面に直接切消を設け、これに多孔シートを差し
込み鋳型装置を製造するに比し、鋳型への該多孔シート
の取り付け作業を高能率に成し得られ、製造能率を向上
し得られ、特に折り曲げ突起や係止用突起を有する多孔
シートの取り付けにも適用し、極めて有利であり従来に
比し容易に鋳型に取り付けられ、高能率な鋳型装置の製
造法をｍ供できる。

更に、特に、模型を定盤に固定し且つこれに説ける切消
、即ち、多孔シート挿し込み用溝を、定盤面に達する深
さのものに形成するときは、該鋳型の湯道部の横断面積
の全面を多孔シートの中央面部で張設することができる
良好な鋳型装置を製造することができ、これを使用して
鋳造した鋳物の製品部と余剰部の分離を良好に行うこと
ができる。

更に、上記の方法において、耐熱性多孔シートとじて、
その少なくとも片面に除去可能な保護シートを貼着して
成る保護シート付き多孔シートとするときは、鋳型の製
造工程において、その目礼内に錦紗が詰まることがなく
、良好円滑に鋳型装置が得られ、その鋳型の使用時には
、溶剤、加熱溶融などで溶かずことができるので、溶湯
の流通を許容する多孔シートに復元できる。

更に、本発明の多孔シートとして、その外側辺面部に金
属板などの補強板を取り付けた場合は強度が増大し、模
型の切消への差し込み作業を容易にし、且つその模型の
湯道型部より突出する外側辺面部が充填錦紗により弯曲
することがなく、−層強固な埋設が得られる。

又、その補強板に無数の通気孔を設けた場合は、錦紗結
着用の炭酸ガスを該補強板のこれら通気孔を通し鋳型内
に流通拡散でき、全体に亘り均一な錦紗の結着性を向上
する等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は、本発明の耐熱性多孔シートの鋳型
への取り付け法の実施の１例を示し、第１図は、本発明
の多孔性シートを備えた鋳物鋳造用模型の裁断側面図、
第２図は、その斜面図、第３図は、鋳枠を設置した錦紗
充填工程の断面図、第４図は、模型を備えた固化錦紗成
形体を反転した状態の断面図、第５図は、下型と上型と
から成る鋳型の製造に適用した鋳型装置の製造工程の断
面図、第６図は、模型を抜き取った後の鋳型の分解断面
図、第７図は、上型と下型の重合状態の裁断側面図、第
８図は、拳法により取り付けられた多孔シートを具備し
た下型の平面図、第９図は、ｇＪ′Ｊ物の斜面図、第１
０図は、耐熱性多孔シートの１例の斜面図、第１１図は
、変形例の斜面図、第１２図は、更に変形例の斜面図、
第１３図乃至第１７図は、本発明の池の実施例を示し、
第１３図は、変形例の鋳物鋳造用模型と定盤の裁断側面
図、第１４図は、模型を備えた固化錦紗成形体を反転し
た状態の断面図、第１５図は、模型を抜き取った後の鋳
型の断面図、第１６図は、第１５図のｘａ−ｉｎ！断面
図、第１７図は。 ］−型と下型の重合状態の裁断側面図、第１８図は鋳物
の斜面図を示す。 ６・・・下型用錦紗成形１本 ８・・・上型用錦紗成形体 １０・・・下型　　　１１・・・上型 １４・・・補強板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　（ａ）鋳物鋳造用模型の所定個所に切溝を形成する
   こと （ｂ）該切溝に所定の鋳造用耐熱性多孔シートをその中
   央面部で差しこむと共にその外側辺 面部を模型より外部に突出させた状態に設 置すること （ｃ）該多孔シートを設置した模型の外周を鋳枠で囲繞
   すること （ｄ）該鋳枠内に鋳砂を充填しその充填鋳砂全体を固め
   ること （ｅ）該鋳砂成形体を反転して上面に模型を位置させる
   こと （ｆ）該鋳砂成形体から該模型を抜き取り、多孔シート
   をその模型の抜き取り跡の鋳物用空 間の湯道部をその中央面部で横断し且つそ の外周面部が生成鋳型内に埋設状態に設置 せしめて成る鋳型装置を構成すること から成ることを特徴とする鋳造用耐熱性多孔シートの鋳
   型への取り付け法。 ２、該模型の鋳造製品型部と水平に延びる湯道型部との
   境界面部に該湯道型部を横断して切溝を設け、該切溝に
   該耐熱性多孔シートをその中央面部で差し込むと共にそ
   の外周辺面部を該湯道型部より外方へ突出させて設置し
   て成る請求項１又は２に記載の取り付け法。 ３、該模型は、定盤に対し離脱可能に載置され、該切溝
   は、該定盤面に略達する深さに形成されることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の取り付け法。 ４、該模型は、定盤面に載置固定され、該切溝は、該定
   盤面に達する深さに形成されることを特徴とする請求項
   １又は２に記載の取り付け法。 ５、請求項１又は２に用いる鋳造用耐熱性多孔シートを
   本体とし、その少なくとも片面に除去可能な保護シート
   を貼着して成る保護シート付き鋳造用耐熱性多孔シート
   。 ６、該保護面材は、水、無機溶剤、有機溶剤の少なくと
   も１種の溶剤或いは溶湯に可溶性、或いは可燃性、或い
   は加熱溶融性であることにより除去可能な合成樹脂フィ
   ルム、紙、パルプ、繊維織布、不織布、編組布、金属箔
   から選択されるものである請求項３に記載の保護シート
   付き鋳造用耐熱多孔シート。 ７、請求項１又は２に用いる鋳造用耐熱多孔シートを本
   体とし、その少なくとも片面の外側辺面部に、補強板を
   取り付けて成る補強板付き鋳造用耐熱性多孔シート。 ８、該多孔シート本体に取り付けた該補強板に多数の通
   気孔を設けて成る請求項７に記載の補強板付き鋳造用耐
   熱多孔シート。 ９、鋳型が下型と上型とから成る鋳型の製造において、
   該下型に又は／及び該上型の製造に請求項１又は２に記
   載の取り付け法を行うことを特徴とする鋳型装置の製造
   法。