JPH02224956A - 包丁研ぎ器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は包丁研ぎ器に関する。

（従来の技術） 西独国特許（ＤＥ−ＧＭ）第１９８６３９２号から知ら
れるこの種の包丁研ぎ器の欠点は、次のようなものであ
る。すなわち、使用者が、包丁の刃をハウジング壁内の
相対向している案内溝壁に当てるために、正確にねらい
をつけねばならないことであり、その案内溝壁から外れ
ると、前記ハウジングから滑り落ちる包丁で怪我する危
険があり、また、研摩体と包丁の刃の移動操作が停止さ
れるべき前記溝の縁に沿って包丁の刃が研摩されること
により、包丁の刃の研摩される表面内には、その刃先の
上位において斜めの溝か生じ、この溝は、前記刃に切断
作用および外観を害し、また、はとんどの包丁において
は、柄から包丁の腹部の開始点にある尖端まで、刃の強
度が軽く増大しているので、通例尖端側が増大している
刃のクサビ角度が、均一に繰り返し研摩されず、このた
め、鋼鉄の小ロールとして形成された研摩体の切削作用
により、焼入れされた包丁の刃は、研摩の際に傷をつけ
られ、さらに、前記ハウジング壁の案内溝の幅は狭いの
で、研摩できるのは薄い刃を有する家庭用包丁、および
強い刃を有する業務用包丁のみであり、また、前記研摩
体は前記案内溝の方へ隔たっているので、包丁の刃は、
柄の開始部まで研摩されることができない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、この種の包丁研ぎ器を次のように改良するこ
とを課題としている。すなわち、包丁の刃の全長に亘っ
て、均一に良好な研摩作用を施すことができ、かつ包丁
の刃の被研摩面に斜め溝が形成されるのを回避し、そし
て、取扱の際に危険のない包丁研ぎ器を達成することを
課題としている。

（課題を解決するための手段） この課題は、本発明によると、特許請求の範囲第１項の
特徴事項を有する包丁研ぎ器により解決される。

本発明の適切な発展例が、特許請求の範囲の従属類の客
体である。

（作用および効果） 本発明による包丁研ぎ器は、以下の作用とそれに由来す
る利点とにより、傑出しているものである。

包丁の刃の腹部の開始部における刃強度が、この刃のう
ちの柄因り端部から刃尖端まで異なっている包丁を研摩
する際に、両方の研摩車により形成された研摩角度が、
弾力的に支持されている研摩車と、研摩を行なう人の腕
の力が次第に減少することとに基づいて、前記包丁の刃
の長手に亘って変化している前記刃のクサビ角度に自動
的に追従し、その結果、前記刃はその全長に亘って均一
に研摩される。さらに、この包丁研ぎ器の使用者は、刃
に異なる圧力を加えることにより、この包丁研ぎ器の研
摩角度を包丁の刃のクサビ角度に適合させることができ
、このクサビ角度は、市場にある大抵の包丁において異
なっている。なぜなら、包丁の製造の際には、包丁の刃
の腹部が、もっばら人手により砥石で研がれるからであ
る。この包丁研ぎ器を家庭内で使用する際には、本質的
に怪我をするおそれが全くない。包丁の刃をこの研ぎ器
に導入する際には、刃が大抵は両方の研摩車間の隙間の
中間に最初から正確には到達せず、そのため、刃は、両
方の研摩車の周囲に沿って、あるときは強く、あるとき
は弱（摺動され、その結果、これは種々な異なる回転運
動を生じさせ、これにより、研摩車のリング状研摩面が
、この研摩車の全周に亘って使用されることになる。前
記研摩車が弾力的に支持されていることにより、および
研摩車の相互型なり部の範囲内で、これらの研摩車が水
平方向に互いに離間されていることにより、斜めの溝が
包丁の刃に刻設されるのが回避される。

さらに、前記研摩車が弾力的に支持されているので、導
入されるべき刃は、多数回の研摩の際に、これらの研摩
車の間の開口内へ、保護状態に沈められることが可能に
なるとともに、刃の貫き移動の際に、良好な制御抵抗が
生じるのが可能となり、これにより、刃の腹部に滑らか
な表面が形成される。前記両方の研摩車の範囲内におけ
る前記ハウジングの盆状陥没孔は、厚さの異なる家庭用
、および業務用包丁を、それの柄の開始部まで研摩する
ことを可能にしている。前記両方の研摩車の間は、その
重なり領域において離間されているので、刃が裂こうと
する剪断作用が回避される。結局、この包丁研ぎ器は、
製造が簡単で価格的に有利である点において、傑出して
いる。

（実　施　例） 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

本発明による包丁研ぎ器は、長方形の人口材料からなる
ハウジング１を有し、ハウジング１は、外から接近可能
な研摩具２を受容するための、前方へ向かって先細りに
なった部分１ａと、把手として形成された部分１ｂとで
構成され、これらの部分ｌａ、　ｌｂが一列に整列され
ている。

前記研摩具２は、人口材料からなる単一部品であるブラ
ケット３を備え、このブラケット３は、前記ハウジング
１内へ下方から取り付けることが可能なものであり、ま
たブラケット３は、その水平軸心４−４の方向に配置さ
れた基礎プレート５を有し、この基礎プレート５は、力
の作用により前記水平軸心４−４の周囲で境界を付けら
れる弾力的な２本の担持アーム６．７を有し、担持アー
ム６．７は、酸化セラミックまたは焼結ルビーからなる
研摩車（丸砥石）８．９を支持するためのものである。

相対向する状態に向けられたこれらの担持アーム６．７
は、偏平な棒状の断面を有するとともに、前記ブラケッ
ト３の中間軸心１０−１０の両側で、軸心１０−１０に
平行に、かつ軸心１０−１０から離れる方へ延在し、さ
らに担持アーム６．７は２つの支持脚１１．１２を支持
し、支持脚１１．１２は、それらの横断方向に延在する
中空の支持ピン１８゜１４を有し、支持ピン１３．１４
は、両方向に回転し得る互いに平行な前記研摩車６、９
を取り付けるためのものであり、研摩車６、９は、ブラ
ケット３の中間軸心ｔｏ−ｔｏに向って、同一の距離に
設置されている。

組立て状態において、前記ブラケット３の中間軸心１０
−１０は、ハウジング１の中間軸心１５−１５と一致し
、両方の研摩車６、９は、部分的に対面する状態に延在
、かつ対向距離ａを有し、さらに研摩車８．９は、ハウ
ジング壁１６の間隙１７．１８を介して、上から入るこ
との可能なハウジング１の盆状の陥没孔１９に到達して
いる。両方の円柱状の研摩車６、９は、陥没孔１９の範
囲内に、部分的な重なり部２０を有することにより、そ
れらの外周面２１゜２２間に通路を形成し、この通路は
研摩角度αを有し、この研摩角度αは、包丁の刃３９上
に加えられる力の作用により、その範囲の内側の方へ無
段階的に変化されることができる。

前記ハウジング１の内壁２３上に設けられた保持リブ２
４．２５が、研摩車６、９を前記ブラケット３の支持脚
１１．１２の支持ピン１３．１４上に確実に保持する。

前記ブラケット３の支持脚１１．１２上には、当接ピン
２６．２７が形成され、当接ピン２６．２７は、ハウジ
ング１の内壁２３上の対向リブ２８．２９と協働するこ
とにより、ブラケット３の担持アーム６．７の弾性変形
の限界を設定する作用をする。

弾発的に嵌められる蓋３０により、研摩具２をハウジン
グ１内に迅速かつ簡単に組付けることが可能となってい
る。前記包丁研ぎ器の組立ての際には、ブラケット３が
、挿入方向すの方へ向けられて研摩車８．９と一緒に、
下方からハウジング１内へ挿入される。挿入移動の終わ
りにブラケット３の基礎プレート５の端部から突出して
いる保持ステー３１．８２が、ハウジング１の内壁２３
に形成された斜めガイド３３．３４に沿って摺動して、
ハウジング１の内壁２３における斜めガイド３３．３４
の後方の切欠３５．３Ｂ内に嵌合される。

包丁３７を研ぐためには、これらの柄３８が握られて、
刃３９のうちの柄寄り側がハウジング１の陥没孔１９内
へ導入され、その結果、曲げられた刃先４０が両方の腹
部４１．４２と一緒に、両方の研摩車８゜９の間の空所
４３内へ到達し、それから、刃先４０が尖端４４まで、
研摩車８．・９の間で貫き通される。

この研摩工程は、何度も繰り返されることが可能である
。刃先４０のうちの柄寄り側の端部を、両方の研摩車６
、９間の空所４３内に導入する際、これらの研摩車６、
９は、力の作用を受けて、互いに矢印ｃ、　　ｄの方向
へ幾分弾力的に変位され、これにより、研摩車６、９間
には例えば約４５°の研摩角度αが最初に生じる。研摩
車６、９の間での包丁の刃３９の貫き移動が進行すると
、研摩車６、９間での包丁刃先４０の被支持部と、柄３
８との間のてこが次第に大きくなるので、刃３９上に作
用する腕の力が自動的に弱まり、そして、研摩車６、９
が、包丁尖端４４上で約５０°の湾曲角度αになるまで
、互いに弾力的に変位し続ける。このように、研摩車６
、９の研摩角度αは、刃先４０のうちの柄側端部から包
丁尖端まで、より鋭くなっている角度βに反復追従し、
これにより、刃先４０はその全長に亘って、均一に繰り
返し研摩される。

前記包丁研ぎ器の説明済み実施例の変更例として、前記
研摩車８．９のためのブラケット３が、自己削進ネジ（
タップネジ）を介して、ハウジング１内に固着されても
よく、これらのネジは、ブラケット３の基礎プレート５
を貫通して、ハウジング１の内壁２３の肥厚部内に螺着
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、包丁が研がれる位置にある様子を示す本発明
の包丁研ぎ器の斜視図である。 第２図は、第１図の包丁研ぎ器の底面図である。 第３図は、第２図の■−■線による前記包丁研ぎ器の縦
断面図である。 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ線による前記包丁研ぎ器
の断面図である。 １・・・ハウジング　　　　３・・・ブラケット５・・
・基礎プレート　　　６，７・・・担持アーム８．９・
・・研摩車　　　　１１．１２・・・支持脚１３、１４
・・・支持ピン　　　１６・・・ハウジング壁１７、１
８・・・間隙　　　　　１９・・・陥没孔２１、２２・
・・外周面　　　　２３・・・ハウジング内壁２８、２
７・・・当接ピン　　　２８．２９・・・対向リブ３９
・・・包丁刃 Ｆｉｇ、３　　　　　　　　ｌ７ｃ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）包丁研ぎ器であって、２つの丸い研摩体を有し、
   これらの研摩体は、人口材料製ハウジング内で、ハウジ
   ング壁の貫通口の下方に回転可能に支持され、かつ互い
   に平行で対向する状態に設置され、これらの研摩体が、
   部分的な重なりにより通路を形成し、この通路は、包丁
   の刃のための尖った研摩角度を有している包丁研ぎ器に
   おいて、前記ハウジング（１）内へ下方から取り付けら
   れることが可能なブラケット（３）を具備し、このブラ
   ケット（３）は、人口材料製の単一部品からなり、この
   ブラケット（３）の中間軸心（１０−１０）は、組立て
   状態において、前記ハウジング（１）の中間軸心（１５
   −１５）と同列になり、また水平軸心（４−４）の方向
   に配置された基礎プレート（５）を有し、この基礎プレ
   ート（５）は、２本の支持脚（１１、１２）のための偏
   平なバー状の断面を持つ２本の担持アーム（６、７）を
   有し、これらの担持アーム（６、７）は、力の作用を受
   けた際、前記水平軸心（４−４）の周囲で境界を形成す
   る状態に弾力的に変位されるよう、相対向する状態に向
   けられているとともに、前記ブラケットの中間軸心（１
   ０−１０）の両側へ、互いに平行にかつ同一の距離に延
   在し、前記支持脚（１１、１２）は、水平方向に向けら
   れた支持ピン（１３、１４）を有し、支持ピン（１３、
   １４）は、前記中間軸心（１０−１０）に向かって等距
   離に配置された２つの円柱状研摩車（８、９）を取り付
   けるためのものであり、これらの研摩車（８、９）は、
   対向面間の距離（ａ）を有する状態で、上から入ること
   の可能な前記ハウジング（１）の陥没孔（１９）内へ、
   ハウジング壁（１６）内の間隙（１７、１８）を介して
   部分的に延在するとともに、これらの研摩車（８、９）
   の外周面（２１、２２）が、前記陥没孔（１９）の範囲
   に通路を形成し、この通路は、包丁刃（３９）上に力が
   作用することにより、内側の範囲内へ無段階的に変化さ
   れることが可能な研摩角度（α）を有していることを特
   徴とする包丁研ぎ器。
2. （２）前記ブラケット（３）の支持脚（１１、１２）に
   当接ピン（２６、２７）が形成され、これらの当接ピン
   （２６、２７）は、前記ハウジング内壁（２３）上の対
   向リブ（２８、２９）と協働して、前記ブラケット（３
   ）の担持アーム（６、７）の撓みを制限することを特徴
   とする請求項１記載の包丁研ぎ器。
3. （３）前記研摩角度（α）が、４０および５０°の間で
   変化し得ることを特徴とする請求項１または２記載の包
   丁研ぎ器。