JPH02225159A - 安全防護袋を膨らませる方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、安全防護袋ｃｓａｔｅｔｙ　ｃｒａｓｈ　ｂ
ａａ）を膨らませる方法に関するものである。

従来の技術の記述 航空機または自動市川の安全防護袋を満たＪ−ために窒
素ガスを発生させる従来の技術は、アジド化合物の使用
を包含するものであった。ツートリウムアジドのごとき
アジド化合物は、その燃焼前は非常に毒性の強い物質で
ある。また、このようなアジド塩は銅、鉛等の重金属と
容易に反応して、極端に敏感な固体を生成し、すなわち
、予想外の燃焼または爆発を起こし易い固体を生成し、
したがって、前記化合物の製造、貯蔵および廃棄の場合
には特別な取扱上の注意が必要である。

米国特許用４．３７０，１８１号明細書ランドストロー
ム等）には、５，５′−ビデ１ヘラゾールの金属塩と、
分子中に酸素を含まない酸化剤とを用いて、安全防護袋
を満たづだめの窒素ガスを発生させる方法が開示されて
いる。この公知技術では、テトラゾールは酸素含有酸化
剤と−・緒に使用されない。なぜならば、この２種の物
質からなる組成物は、−酸化炭素、二酸化炭素等のガス
類の毒性に関する工業規格に合うガスを生成させなけれ
ばならないという現在の蚊求条件に合わないからである
。ランドストローム等の米国特許明細書に開示された非
アジド系の窒東ガス発生剤は、種棒のヒドロキサアミン
酸およびヒドロキサアミン誘導体、種々の重合体型バイ
ンダ、炭化水素および炭水化物等からなるものである。

これらの物質は酸化されて、非腐食性ガスを発生する。

この非腐食性ガスはしばしば無毒性ガスと称される。さ
らに、ランドストローム等は、分子中に水素を含むテト
ラゾール化合物（たとえばアミノテトラゾール、アミノ
テトラゾールの金属塩、または他のテ１−ラゾール塩）
を非アジド系の窒素ガス発生剤として使用することを開
示している。これらのテトラゾール化合物は過塩素酸カ
リウムのごとき酸素含有酸化剤と組み合わせて使用され
る。この組成の組成物は燃焼時に、許容量以上の種々の
有毒物質（たとえばシアン化水素、酸化窒素および一酸
化炭素〉を発生する傾向があるので、これは、発生する
ガスは無ｉものものでな番プればならないという現在の
規制基準に合わない。

米国特許用４．３６９．０７９号明ｍｍ（シ］つ）には
、安全防護袋を膨らませるための窒素ガス発生剤として
の非アジド系・の固体組成物が開示されているが、これ
は実質的に、無水素型のテｌ−ラゾ〜ル化合物の金属塩
と、窒素含有酸化剤との混合物からなるものである。こ
の文献（有用な物質として具体的に開示されているテト
ラゾール化合物は、アミノテトラゾールである。

米国特許用３・、９１０，５９５号明細書にＵｔ、クラ
ッシュレストレイント装Ｍ　（ｃｒａｓｈｒｅｓｔｒａ
ｉｎｔ　ｄｅｖｉｃｅ＞を膨らませるために使用される
ガス混合物中に空気を吸い込む装置が開示されている。

発明の構成 本発明は、テトラゾールまたはトリアゾール化合物と酸
素含有酸化剤との乾式混合物から作られたベレットの点
火燃焼によって第１原料ガスを生成さぜることを包含す
る、航空機または自動車における安全防護袋どしての使
用を含む種々の目的に右゛利に使用できる空気袋（ａｉ
ｒｂａ（１）を膨らまｔ！る方法に関するものである。

本発明方法に従えば、前記のペレットの燃焼時に生じた
ガス混合物をベンチュリ手段の中を通過させて外部の空
気を吸い込ませ、これによって生じたガス混合物を、そ
の後に安全防護袋を膨らませるために使用するのである
が本方法によれば、前記の安全防護袋を膨らませるため
に使用されるガスが実質的に高収世で生成できる。

テトラゾール化合物（たとえばアミノテトラゾール）、
トリアゾール化合物（たとえば１．２゜４−トリアゾー
ル−５−オン）、アミノテトラゾールの金ｍ塩または他
のテトラゾール塩と、酸素含有酸化剤とからなる非アジ
ド系のガス発生剤混合物を使用する従来の技術にみられ
た既述の欠点は、本発明方法では全くみられない、前記
のガス発生剤混合物の燃焼によって生じたガスは、空気
袋を膨らませるのに使用されるガスに関する現在の規制
基準に規定された許容値以上の有毒ガスを含むことがあ
り得るが、本発明によれば、この燃焼によって生じた第
１原料ガスが第２原料ガス（空気）で希釈され、有毒ガ
スの濃度が許容限度以下に低下し、すなわち、前記ガス
発生剤が実際に使用できるのである。本発明方法では、
テトラゾール化合物およびトリアゾール化合物の両者が
有利に使用できる。有用なテトラゾール化合物の例には
、分子中に水素を含、む化合物であるアミノテトラゾー
ル、テトラゾールの金属塩、他のテトラゾール塩、およ
び前記の水素含有テトラゾールの金属塩があげられる。

発明およびその好ましい具体例の詳細な記述本発明は、
トリアゾールまたはテトラゾール化合物とＷ１素含有酸
化剤との混合物を用いて安全防護袋を膨らませる方法に
関°するものである。この混合物の燃焼時に第１ガス混
合物すなわち第１ガスが生じるが、この第１ガスは、吸
い込み用ベンチュリ（ａｓＤｉｒａｔｉｎｏ　Ｖｅｎｔ
ｕｒ＋）手段中を通過するときに外部の空気を吸い込む
。該空気は、第１原料ガスの冷却のために、さらにまた
、第１１ｉｉ料ガスの希釈のために使用されるものであ
る。この希釈によって第１原料ガスの毒性は許容限度以
下の値に低下する。したがって、本発明によればトリア
ゾールおよびテトラゾール化合物が安全に使用でき、安
全性および毒性の立場からみて、従来の技術に従って使
用されたアジド化合物よりもはるかに有利である。

本発明方法は従来予期され得なかった特長を有するが、
これについて述べれば、成極のテトラゾール化合物は、
酸素および塩素を含む酸化剤化合物（たとえばアルカリ
金属の過塩素ａｌｌ塩）と註合したときに、常圧下では
燃焼せず、しかし高圧下に容易に燃焼することが見出さ
れた。一般に約１００−３０００　ｐＳｉ　、好ましく
は約５００−２５００ｐｓｉ、最も好ましくは約７５０
−２０００ｐＳ１の圧力が用いられる。したがって、た
とえば自動車用の安全防護袋を膨らませるための窒素ガ
スを含むガス混合物の発生のための原料として前記の混
合物を使用することは、ナトリウムアジドのごときアジ
ド化合物の使用よりも、安全性の立場からみて実質的に
一層有利である。さらに、トリアゾールおよびテトラゾ
ール化合物は比較的無毒であり、したがってその使用は
、かなり毒性の大きいアジド化合物の使用よりもはるか
に有利である。トリアゾールおよびテトラゾール化合物
と前記酸化剤化合物との混合物は、その製造、貯蔵およ
び最後の廃棄の際の取扱操作が、有毒なアジド化合物か
ら作られたガス発生剤の場合に比して一層容易である。

特に有用な酸化剤化合物（またはその混合物）は、過塩
素酸アンモニラと硝酸ナトリウムとを１：１のモル比で
含有する混合物である。この混合物では燃焼時にナトリ
ウムがｍ素と化合して無毒な塩化ナトリウムを生成する
。塩素の過剰使用は避けなければならない。なぜならば
塩化水素のごとき有毒ガスが生じるおそれがあるからで
ある。ナトリウムの少しの過剰は許容される。なぜなら
ば、その結果として炭酸ナトリウムが生じるからである
。他の有用な酸化剤化合物は、アルカリ金属およびアル
カリ土類金属の硝酸塩および過塩素酸塩、ならびに硝酸
アンモニウムおよび過塩素酸アンモニウムのごとき塩類
である。酸素含有酸化剤との混合物の形で使用されるガ
ス発生剤化合物の使用量について述べれば、一般にテト
ラゾールまたはトリアゾール化合物的２０−６５重間％
が、前記酸化剤約３５−８０重５％と共に使用される。

一般に、酸化剤対テトラゾールまたはトリアゾール化合
物の比率は、すべての炭素および水素が酸化されて二酸
化炭素および水を生成した後に余剰のｌｌ素がなお残る
ような値に調節しなければならない。

ここで要求される“酸素の余剰量°′は、燃焼で生じた
ガスの鰍をＭｆとしてその約１−２５容量％である。

本発明方法によれば、前記のテトラゾールまたはトリア
ゾール化合物と前記の酸素含有酸化剤化合物との混合物
の高圧下燃焼時に生じた第１ガス混合物が、一般に空気
約１−４容、好ましくは約１−２．５容で希釈される。

燃焼時に生じた第１ガス混合物を空気で希釈する際の希
釈石は、第１ガス混合物の温度、第１ガス混合物の分子
量、使用されるアスピレータの形状、構造等の若干の条
件に左右されて種々変わるであろう。第１ガス混合物中
の有毒ガスは、空気による希釈操作の際に、外部空気に
よる希釈によって約２−５倍の希釈度で毒性が充分に低
下するであろう。希釈された最終ガス混合物は一般に二
酸化炭素を約１６容渋％未満含有し、水素を約４容煩％
未満含勾し、そして水分を約５０容最％未満好ましくは
約２０容吊％含有する。

分子中に水素を含むテトラゾール・、アミノテトラゾー
ル、テトラゾールの金ｆｉｌ、アミノテトラゾールの金
Ｈ塩、または他のテトラゾール塩のごときテトラゾール
化合物を、過塩素酸カリウムのごとき酸素含有酸化剤化
合物との混合物の形で使用することは、従来は当業者に
よって不適５工゛あると思われていた。なぜならば、こ
のような混合物は燃焼時に窒素の他に生石の種々の有毒
物質〈たとえばシアン化水素、酸化窒素および一酸化炭
素）が生成するからである。それにもかかわらず、この
混合物は、外部の空気で希釈した場合には、安全防護袋
を膨らませるために非常に有利に使用できることが、今
や見出されたのである。石川なトリアゾール化合物の例
には１．２．４−トリアゾール、１，２．４−トリアゾ
ール−５−オン、および３−ニドｏ−４，５−ジヒドロ
−１゜２．４−トリアゾール−５−オンがあげられる。

第２ガス混合物（空気）で希釈された第１ガス混合物か
らなる最終ガス混合物の使用によっていくつかの利益が
得られる。すなわち、第１ガス混合物が前記希釈によっ
て実質的に冷却され、これによって、航空機または自動
車（この中で安全防護袋が使用される）に乗っている人
の火傷の危険が避けられる。さらに、第１ガス混合物を
空気で希釈することによって、有毒成分の濃度が非常に
低くなり、すなわち許容限度内の濃度になる。分子中に
水素を含むテトラゾールまたはトリアゾール化合物の使
用は実際に右利である。なぜならば、生成ガス中の水素
の強度は一般に酸化反応によって非常に低い値に低下し
、通常４容量％未渦の濃度に低下する。この酸化反応に
よって水が生じる。

さらにまた、前記ガス混合物中の水分の濃度は、好まし
くは約２−２０容ａ％に低下できるが、これは、使用さ
れたガス発生剤の組成に左右されて種々変わるであろう
。

水素含有テトラゾールやトリアゾールをガス発生剤化合
物として使用する場合には、外部の空気を吸い込む装置
と組み合わせて使用Ｊ”るのが特に有利であり、しかし
て該＠置では、前記の水素含有テトラゾールやトリアゾ
ールの燃焼によって生じたガスを含む混合物が生じる。

そしてこの場合には、前記テトラゾールおよびトリアゾ
ールの燃焼の際に水が生じる。水は低分子慄であり、か
つ無毒である。外部の空気の吸い込んで利用ηるような
装置では、燃焼時に該ガス中に低分子吊物質が生じるこ
とが特に好ましい。二酸化炭素の濃度は約１−５８吊％
に低下でき、これは当該分野で許容される濃度値である
。シアン化水素、酸化窒素および一酸化炭素の濃度もま
た許容限度内の値に低下する。

本発明方法に使用される前記ガス発生剤組成物をＩ！す
るために、たとえばテトラゾールのナトリウム塩と、酸
素および塩素を含む酸化剤化合物（またはその混合物）
　（たとえば過塩素酸アンモニウムと硝酸ナトリウムと
の混合物）とを標準的な混合方法によって乾式混合でき
る。また、これらの成分には他の添加剤ら混合でき、し
かして該添加剤の例には、燃焼速度を改善または調節す
るための添加剤、およびプロペラント粒子処理特性を改
善する添加剤があげられる。得られた粉末状混合物は、
もし所望ならば常用技術によって圧縮することによって
粒剤またはベレットに加工できる。本発明方法に使用さ
れるガス発生剤組成物の構成成分は毒性が高くなく、ま
た、高反応性でもなく、高圧下でのみ燃焼するから、通
常の固体発射薬の使用時に要求される処理技術（すなわ
ち、反応を促進する汚染物または毒性物質との接触や暴
露を最小限に抑ｉ＋ｌＪ　するための処理技術）よりも
−層厳格な処理技術は、前記のガス発生剤組成物の製造
時およびそのベレットのｌ製時には全く不要である。

当業者には明らかなように、後記実施例に記載の金属塩
の代わりに、他の少なくとも１種の水素含有テトラゾー
ルのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩またはアンモ
ニウム塩、またはアミノテトラゾールまたはトリアゾー
ルのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩またはアンモ
ニウム塩が使用できる。あるいは、水素含有テトラゾー
ル、アミノテトラゾールまたはトリアゾール化合物それ
自体を、酸素含有酸化剤化合物（好ましくは、酸素およ
び塩素を含有する酸化剤化合物）との混合物の形で用い
て、慣用技術によって粒剤またはベレットが製造できる
。酸化剤化合物（またはその混合物）の例には、アルカ
リ金属またはアルカリ土類金属の硝酸塩または過塩素酸
塩があげられ、さらにまた、アルカリ金属またはアルカ
リ土類金属の硝酸塩と過塩素酸アンモニウムとの混合物
があげられる。また、当業者には明らかなように、既述
の酸素含有酸化剤化合物の他に、触媒または燃焼速度変
改剤もまた使用でき、すなわち添加できる。たとえば、
五酸化バナジウム、酸化銅、酸化鉄のごとき触媒化合物
を、ベレット用の原料混合物にｌ加でき、あるいは、そ
の一部を置換して使用できる。

金１（たとえば、燃料として使用される燃焼化合物中ま
たは前記酸化剤中に含まれる金属）を、完全に塩化物に
変換できるような酸化剤化合物またはその混合物を選択
するのが好ましい。たとえば、テトラゾールのナトリウ
ム全部 は、このナトリウム全部を塩化ナトリウムに変換するた
めに、等モル量の過塩素酸アンモニウムと反応させるこ
とができる。炭素を二酸化炭素に酸化するために、さら
にまた、水素を水に酸化するために心上な追加間の酸素
を与えるために、゛金属塩の生成のために積度釣り合っ
た酸化剤″が使用できる。たとえば、過塩素酸アンモニ
ウムと硝酸ナトリウム（または硝酸カリウム）との等モ
ル混合物が使用できる。あるいは、過塩素酸カリウムの
ごとき金属の過塩素酸塩または塩素酸塩が使用できる。

過塩素酸アンモニウムは良い酸化剤であるけれども、こ
れを単独で酸化剤として使用するのは有利ではない。な
ぜならばこれは、ナトリウムまたはカリウムのごとき金
属を存在させて既述の均衡を保たない限り、塩化水素ま
たは他の有毒生成物が生じるからである。硝酸ナトリウ
ムや硝酸カリウムのごときアルカリ金属の硝酸塩は、塩
素含有酸化剤を存在させずに使用できるが、好ましくな
い結果が生じるのを避けるために、この場合の燃焼生成
物を注意深く講査しなければならない。−般に、炭酸ナ
トリウムのごとき金属の炭酸塩が、アルカリ金属硝酸塩
の使用の結果として生成することがあり得る。このよう
な炭酸塩の生成は好ましくない。なぜならば、該炭酸塩
の生成の場合には、燃焼時の生成ガスの一成分である二
酸化炭素が上記の炭酸塩の形で離脱するからである。二
酸化炭素は安全防護袋を膨らませるための有用なガスで
ある。なぜならば、これは比較的低毒性であるからであ
る。燃焼時の生成ガス中に充分な量の二酸化炭素が存在
しない場合には、他の危険な生成物たとえば酸化ナトリ
ウムまたは酸化カリウムが生じることがあり得る。

金属の塩化物（特に塩化ナトリウムまたは塩化カリウム
）を生成するように調整された酸化剤を使用した場合に
は、金属の塩化物を生成しない酸化剤化合物を使用した
場合よりも、−ｍ安全であるという利益が得られる。な
ぜならば、このような酸化剤と、本発明方法において有
用である前記のテトラゾール化合物とを組み合わせて：
ｊＡ製したガス発生剤は、大気圧下では燃焼しがたく、
そして高圧下に烈しく燃焼するからである。このような
予想外の結果をもたらす原因は未だ充分に解明されてい
ないけれども、多分、燃焼時に生じた塩類の蒸気が、低
圧Ｆでは火炎を急冷するが、高圧下では火炎を急冷しな
いためであろうと考えられる。

多くの点火燃焼機構が当業者に知られているが、特に便
利かつ好ましいイグニタ（ｉｇｎｉｔｅｒ　）すなわち
着火剤組成物は、硼素と硝酸カリウムとの混合物からな
るものであって、これは当該技術分野においてＢＫＮＯ
３として周知である。他のイブ二タ組成物、たとえば過
塩素酸カリウム、過塩素酸アンモニウムおよびアリルニ
ウム粉の混合物からなる組成物もまた適当である。イグ
ニタ組成物の着火は標準的な電気手段を用いて行うこと
ができる。該電気手段はその回路中に任意の所望安全装
置を有し、そしてスパークギ１１ツブおよび／またはフ
ェライト抵抗体等を備えていて、強いラジオ周波数また
は高電圧電源からの無保証の着火を防止できるようにな
っている。

本発明方法では、従来の慣用ガス発生装置が使用できる
。このような装置の説明は米国特許第４゜３６９．０７
９号明細四に記載されている。他の適当な発生装置も使
用できる。従来のガス発生方法は一般に、大工積用材料
と、酸素含有酸化剤と、起爆薬（イニシエータ）とを含
有する密封した金属製カートリッジを使用するものであ
る。点火具（ｓｑｕｉｂ　）の点火によって燃焼を開始
したときに前記の密封部が裂ける。生じたガスは燃焼室
から複数のオリフィスを経て酸素吸い込み用ベンチュリ
へと流動し、そこで、燃焼時によって生じたガスの中に
外部の空気が入り込む。したがって、既述の空気袋を膨
らませるために使用される最終ガス生成物は、外部の空
気（すなわち第２ガス供給源）と、点火燃焼時に生じた
ガス混合物（第１ガス供給源）との混合物であって、こ
れらの成分が一緒になって、膨らませ用のガスの全量を
構成する。

前記のガス発生剤組成物を使用する場合には、有鍔固体
が生成したときに使用されるフィルタよりも多少性能の
劣るフィルタを備えるだけ充分である。なぜならば、本
発明方法の場合には、燃焼時に生じた固体は一般に無毒
であると考えられ、すなわち該固体はたとえば塩化ナト
リウム、炭酸ナトリウムおよび塩化カリウム等の固体物
質からなるものであるからである。低毒性の前記固体は
一般に“妨害粒子”　（ｎｕｉｓａｎｃｅ　ｇａｒｔｉ
ｃｕｌａｔｅｓ　）と称される。

本発明の種々の態様を具体的に示すために、次に本発明
の実施例を記載する。しかしながら、本発明の範囲は決
して実施例記載の範囲内のみに限定されるものではない
。本明細書においては、特に断らない限り温度は摂氏で
表し、部、％および比率は重ｆｆ１ｉ１位で示し、ただ
しガスは容量％で表す。

例　　１ テトラゾールのナトリウム塩、過塩素酸アンモニウムお
よび硝酸ナトリウムを下記の割合（重量％）で含む混合
物を調製し、すなわち、テトラゾールのナトリウム塩３
４％と、過塩素酸アンモニウム３８．３％と、硝酸ナト
リウム２７．７％からなる混合物を調製した。実際には
これらの粉末を乾式混合し、圧縮成形操作によってベレ
ットを製造した。このベレットは、ブ０パンー酸素トー
チを用いる大気圧下の反復点火操作では燃焼しなかった
が、３００　ｐｓｉのヘリウム圧下では点火によって継
続的に燃焼した。１０００ｐｓｉの圧力下において燃焼
速度の測定を行ったが、燃焼速度の測定値は約２インチ
／秒であった。この混合物の燃焼温度の理論値は３３４
５下である。燃焼時に生成した第１ガス組成物は、窒素
４５．４重間％、二酸化炭素９重世％、水分３４．５重
量％および酸素１１．１重１％を含有するものであった
。燃焼時に生じた固体残留物は塩化ナトリウムと炭酸ナ
トリウムとからなるものであった。この第１ガス組成物
を空気２．５容（燃焼時に生じた第１ガス組成物１容当
たり）で希釈した場合には、当該混合物の水分含有量は
９゜９、容量％に減少し、二酸化炭素含有量は２．６容
量％に減少した。

例　　２ 乾式混合によって、５−アミノテトラゾールと、過塩素
酸アンモニウムと、硝酸ナトリ・クムとの混合物を調製
し、圧縮成形操作によってペレットを製造した。この混
合物の組成（重量％）は、５−アミノテトラゾール３４
％、過塩素酸アンモニウム３８．３％、硝酸ナトリウム
２７．７％であった。前記ペレットは、大気圧下では燃
焼しないが、ヘリウムで３００　ｐｓｉに加圧したとき
には完全に燃焼した。１０００ｐｓｉにおいて測定され
た燃焼速度は０．５３インチ／秒であった。燃焼速度の
理論値は４３００下であり、燃焼時に生成した第１ガス
組成物は、窒素４２．９容量％、二酸化炭素１２．９容
量％、水分４０．３容量％および酸素３．７容量％を含
有するものであった。燃焼時に生じた固体残留物は塩化
ナトリウムからなるものであった。２．５：１の希釈比
で空気で希釈した場合には、水分含有量は１１．５容量
％になり、二酸化炭素含有量は３．７容量％になった。

例　　３ 例２記載の混合物を、酸化鉄（Ｆｅ２０３）０１５重量
％の添加によって変性した。使用された混合物の最終組
成（重量％）は、５−アミノテトラゾール３４％、過塩
素酸アンモニウム３８．０５％、硝酸ナトリウム２７．
４５％、酸化鉄０．５％であった。この混合物を乾式混
合し、圧縮成形操作によってペレットを製造した。この
ベレットは、大気圧下に点火したときには徐々に燃焼し
た。１０００ｐｓｉにおいて測定された燃焼速度は０．
７フインチ／秒であった。

例　　４ 酸化鉄の代わりに五酸化バナジウム（■２０．）を添加
したことを除いて、例３の場合と同様な混合物を調製し
た。この混合物を乾式混合し、圧縮成形操作によってペ
レットを製造した。このベレットは、大気圧下に点火し
たときに徐々に燃え続けた。１０００ｐｓｉにおいて測
定された燃焼速度は０．５６インチ／秒であった。

例　　５ テトラゾールのナトリウム塩４０重量％、硝酸す１〜リ
ウム４９．７重ｆｆｉ％および二酸化珪素１０゜３重量
％からなる混合物を、乾式混合によって作り、圧縮成形
操作によってベレットを製造した。

大気圧下に点火したときに、このペレットは非常に速く
かつ完全に燃焼した。１０００ｐｓｉにおいて測定され
た燃焼速度は１．５インチ／秒であった。該混合物の燃
焼温度の理論値は３４３２下であり、燃焼によって生じ
た第１ガス組成物は、窒素７２．２容量％、二酸化炭素
６．容量％、水分１６．９容世％および酸素４．９容吊
％からなるものであった。燃焼時に生じた固体生成物は
、炭酸ナトリウムおよび珪酸ナトリウムからなるもので
あった。第１ガス組成物を、該第１ガス組成物１容当た
り空気２．５容で希釈した場合には、得られた希釈混合
物の水分含有量は４．８容量％であり、二酸化炭素含有
量は１．７容量％であった。

例　　６ １．２．４−トリアゾール−５−４２３０重量式混合操
作によって作成し、圧縮成形操作によってベレットを製
・造した。大気圧下に点火したときには、該ベレットは
ゆっくり燃え続けた。１０００ｐｓｉにおいて測定され
た燃焼速度は０．３フインチ／秒であった。この混合物
の理論燃焼温度は４３０９下であり、燃焼時に生じた第
１ガス組成物は窒素３０．５容量％、二酸化炭素２４．
６容量％、水分４２．５容量％および酸素２．４容量％
からなるものであった。燃焼時に生じた固体生成物は塩
化ナトリウムからなるものであった。第１ガス組成物を
空気２．５容（該第１ガス組成物１容当たり）で希釈し
たときには、水分含有量は１２．２容量％に減少し、二
酸化炭素含有量は７容量％に減少した。

本明細書には本発明の若干の具体例について詳細に記載
されているけれども、当業者には明らかなように本発明
は、その範囲および要旨を逸脱することなく種々多様な
態様で実施し得るものである・さらに、例示の目的で記
載された本発明の具体例の秤々の態様変化はすべて、本
発明の要旨および範囲を逸脱しない限り本発明の範囲内
に入ることが理解されるべきである。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）火工術用の材料の燃焼によってガスを発生させて
   袋を膨らませることからなる自動車または航空機用の安
   全防護袋を膨らませる方法において、前記の火工術用の
   材料を高圧下に燃焼させて第１ガス混合物を生成させ、
   該材料は、分子中に水素を含む少なくとも１種のテトラ
   ゾールまたはトリアゾール化合物と、少なくとも１種の
   酸素含有酸化剤化合物との混合物を含有してなるもので
   あり、 前記の第１ガス混合物を第２ガス混合物で希釈して最終
   ガス混合物を生成させ、この操作は、前記の第１ガス混
   合物をベンチュリ手段中を通過させて空気を吸い込むこ
   とによつて行い、これによって、前記の袋を膨らませた
   ときに該袋が、前記の第１ガス混合物１容当たり空気約
   １−４容からなる最終ガス混合物を含むようにすること
   を特徴とする、自動車または航空機用の安全防護袋を膨
   らませる方法。
2. （２）前記の最終ガス混合物が水素を約４容量％より少
   なく含むものである請求１に記載の方法。
3. （３）前記の火工術用の材料の燃焼の結果として無毒性
   固体が生じ、該無毒性固体は生成ガスから濾別する必要
   のないものである請求項２に記載の方法。
4. （４）前記の酸素含有酸化剤化合物が、アルカリ金属、
   アルカリ土類金属およびアンモニウムの酸素含有塩であ
   る酸化剤からなる少なくとも１つの群から選択されたも
   のである請求項３に記載の方法。
5. （５）前記のテトラゾール化合物が、水素含有テトラゾ
   ール、アミノテトラゾール、その金属塩、およびその混
   合物からなる群から選択される請求項４に記載の方法。
6. （６）前記の酸素含有酸化剤化合物が、アルカリ金属、
   アルカリ土類金属およびアンモニウムの硝酸塩または過
   塩素酸塩からなる少なくとも１つの群から選択される請
   求項５に記載の方法。
7. （７）前記のテトラゾール化合物が水素含有テトラゾー
   ルのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩またはアンモ
   ニウム塩であつて、これは約２０−６５重量％の濃度で
   存在させ、前記の酸素含有酸化剤化合物を約３５−８０
   重量％の濃度で存在させる請求項６に記載の方法。
8. （８）前記の第１ガス混合物を、空気約１−２．５容（
   前記の第１ガス混合物１容当たり）で希釈することを包
   含する請求項７に記載の方法。
9. （９）請求項１に記載の方法によって製造された自動車
   または航空機用の安全防護袋を膨らませるために適した
   ガス混合物。
10. （１０）請求項１に記載の方法によって製造されたガス
    混合物で、膨らませた自動車または航空機用の安全防護
    袋。