JPH02225657A - 時計用外装部品 - Google Patents
時計用外装部品Info
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- JPH02225657A JPH02225657A JP4560189A JP4560189A JPH02225657A JP H02225657 A JPH02225657 A JP H02225657A JP 4560189 A JP4560189 A JP 4560189A JP 4560189 A JP4560189 A JP 4560189A JP H02225657 A JPH02225657 A JP H02225657A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はイオンブレーティング法を用いた時計［従来の
技術］ 赤紫系の被膜を形成する技術には、アルマイト、電着塗
装、静電塗装等が用いられるのが一般的である。
技術］ 赤紫系の被膜を形成する技術には、アルマイト、電着塗
装、静電塗装等が用いられるのが一般的である。
［発明が解決しようとする課題］
従来の技術によるアルマイト、塗装は時計用外装部品と
して用いた場合、耐摩耗性が劣り長期使用に耐えられず
、更にアルマイトは傷が付いた場合、耐食性が極端に悪
く、又外観上も金属的な質感に欠ける問題点を有してい
る。
して用いた場合、耐摩耗性が劣り長期使用に耐えられず
、更にアルマイトは傷が付いた場合、耐食性が極端に悪
く、又外観上も金属的な質感に欠ける問題点を有してい
る。
そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、その
目的とするところは耐摩耗性、耐食性に優れ、かつ従来
に無い金属光沢を有した新規な色調による赤紫系の表面
処理を施した時計用外装部品を適用しうる技術を提供す
るところＫある。
目的とするところは耐摩耗性、耐食性に優れ、かつ従来
に無い金属光沢を有した新規な色調による赤紫系の表面
処理を施した時計用外装部品を適用しうる技術を提供す
るところＫある。
［課題を解決するための手段］
本発明の時計用外装部品は
（１〕 素材表面にイオンブレーティング法を用いて
Ｔｉ化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が赤紫系でＪ
４ＳＺ８１０Ｓ−２０６８で規定するＬ＊、ａ＊ ｂ＊
色空間において、４０％≦Ｌ＊≦８０％、３≦ｅＬ＊≦
２０．−２０≦ｂ＊≦０の色調を有しており、また （２）該Ｔｉ化合物がＴｉ、Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ゜０．０
の化合物により発色している ことを特徴とする。
Ｔｉ化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が赤紫系でＪ
４ＳＺ８１０Ｓ−２０６８で規定するＬ＊、ａ＊ ｂ＊
色空間において、４０％≦Ｌ＊≦８０％、３≦ｅＬ＊≦
２０．−２０≦ｂ＊≦０の色調を有しており、また （２）該Ｔｉ化合物がＴｉ、Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ゜０．０
の化合物により発色している ことを特徴とする。
［作用コ
本発明によれば、イオンブレーティング法にてＴｉ化合
物被膜を形成する事により、硬質の被膜が生成出来る事
は公知である。被膜は耐摩耗性。
物被膜を形成する事により、硬質の被膜が生成出来る事
は公知である。被膜は耐摩耗性。
耐擦傷性に優れ、金属光沢の質感があり被膜であること
も衆知のとおりである。 本発明の赤紫糸色被膜はＴｉ
、Ｎ、（！の化合物により可能であり、処理中のＮ２ガ
スとｃ２Ｈ，ガスの分圧比のコントロールによって、赤
紫糸色被膜が形成出来るＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物被膜は時計
用外装部品を充分に満足するものであるが、本発明の赤
紫系色はＴｉ、Ｏ，Ｃ化合物によりても可能でありＴｉ
。
も衆知のとおりである。 本発明の赤紫糸色被膜はＴｉ
、Ｎ、（！の化合物により可能であり、処理中のＮ２ガ
スとｃ２Ｈ，ガスの分圧比のコントロールによって、赤
紫糸色被膜が形成出来るＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物被膜は時計
用外装部品を充分に満足するものであるが、本発明の赤
紫系色はＴｉ、Ｏ，Ｃ化合物によりても可能でありＴｉ
。
Ｈ，ＣＶ化合物に比べ更に高品質の被膜が形成できる。
すなわち、被膜中にＴｉ酸化物を形成する為、表面層は
一部ガラス質が混在しＴｉ、ＩＪ、（！化合物と比較し
ても更に硬度が高くなる。Ｔｉ、Ｎ、Ｃ化合物を５μｍ
形成した硬度はＨｖ１２００〜１１００であったがＴｉ
．Ｏ，Ｃ化合物は、５μ扉形成後の硬度はＨｖ１４００
〜１７００であった。又ガラス質の混在は被膜表面粗さ
を改善する。これは鏡面部にＴ ｉ 、 Ｎ 、 Ｃ化
合物とＴｉ。
一部ガラス質が混在しＴｉ、ＩＪ、（！化合物と比較し
ても更に硬度が高くなる。Ｔｉ、Ｎ、Ｃ化合物を５μｍ
形成した硬度はＨｖ１２００〜１１００であったがＴｉ
．Ｏ，Ｃ化合物は、５μ扉形成後の硬度はＨｖ１４００
〜１７００であった。又ガラス質の混在は被膜表面粗さ
を改善する。これは鏡面部にＴ ｉ 、 Ｎ 、 Ｃ化
合物とＴｉ。
０．０化合物を形成し比較した場合、指紋がＴｉ．０．
Ｃの被膜の方が付きにくいことからも判る。更にＴｉ、
Ｎ、Ｏ，Ｃ！化合物でも同様な特徴をもつが色調管理面
で条件コントロールが複雑になる点が課題となる。安定
的な量産を可能とし、かつ時計用外装部品としての品質
を満足するにはＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物又はＴｉ、Ｏ，Ｃ化
合物が最適である。
Ｃの被膜の方が付きにくいことからも判る。更にＴｉ、
Ｎ、Ｏ，Ｃ！化合物でも同様な特徴をもつが色調管理面
で条件コントロールが複雑になる点が課題となる。安定
的な量産を可能とし、かつ時計用外装部品としての品質
を満足するにはＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物又はＴｉ、Ｏ，Ｃ化
合物が最適である。
時計用外装部品に適用する場合の膜厚は、ｃＬ１μＴｒ
Ｌ〜４μ風位が、適用しうるが、望ましくは０．３μｍ
〜２μｍが品質、生産性を含め最適と言える。時計用外
装部品としての色調は４０％≦Ｌ＊≦８０％、Ｓ≦α
≦２０．−２０≦α ≦０の範囲で従来にない新規な色
調を有する。光沢性はＬ＊が４０％より小さいと暗っぽ
くなりすぎ、また８０％を超えるとキラツキが強くなる
為４０％≦Ｌ＊≦８０％が好ましく更には５０％≦Ｌ
≦６５％が最も好ましい範囲である。又α＊ ｂ＊が大
き（なりすぎると赤味、黄味の色相が強くなりすぎ、小
さすぎると緑味、青味が強（なってしまう為３≦α ≦
２０．−２０≦ｂ＊≦０が好ましく、赤紫系色として更
に好ましいのは７≦ｃＬ＊≦１５．−１５≦ｂ＊≦−５
が最も好まし−・。また赤紫系被膜の生成方法において
は本発明のイオンブレーティング法以外にも同様な物理
蒸着法（ＰＶＤ法）に位置付けられるス、＜ツタリング
法又は化学蒸着法（ＯＶＤ法）及び、プラズマ化学蒸着
法（ＰＯＶＤ法）等が容易に適用できうる。
Ｌ〜４μ風位が、適用しうるが、望ましくは０．３μｍ
〜２μｍが品質、生産性を含め最適と言える。時計用外
装部品としての色調は４０％≦Ｌ＊≦８０％、Ｓ≦α
≦２０．−２０≦α ≦０の範囲で従来にない新規な色
調を有する。光沢性はＬ＊が４０％より小さいと暗っぽ
くなりすぎ、また８０％を超えるとキラツキが強くなる
為４０％≦Ｌ＊≦８０％が好ましく更には５０％≦Ｌ
≦６５％が最も好ましい範囲である。又α＊ ｂ＊が大
き（なりすぎると赤味、黄味の色相が強くなりすぎ、小
さすぎると緑味、青味が強（なってしまう為３≦α ≦
２０．−２０≦ｂ＊≦０が好ましく、赤紫系色として更
に好ましいのは７≦ｃＬ＊≦１５．−１５≦ｂ＊≦−５
が最も好まし−・。また赤紫系被膜の生成方法において
は本発明のイオンブレーティング法以外にも同様な物理
蒸着法（ＰＶＤ法）に位置付けられるス、＜ツタリング
法又は化学蒸着法（ＯＶＤ法）及び、プラズマ化学蒸着
法（ＰＯＶＤ法）等が容易に適用できうる。
本発明の素材としてはセラミック、超硬、ステンレス、
鋼合金、亜鉛、亜鉛合金等が適用できうるが、イオンブ
レーティング法により得られる被膜は相対的にビンボー
ルの介在するものがほとんどの為、該被膜を被覆する以
前に耐食性品質を満足してお（必要がある。セラミック
、超硬及びステンレスの基板はそれ自体耐食性が良好な
為基本的には下地メツキは必要としないがＳ（サルファ
）の様な快削成分の多いステンレス基板は若干耐食性が
劣る為、下地層として金、金合金、クロム、パラジウム
、パラジウム合金あるいはロジウムメツキ層を単層又は
数種の積層とし基板の耐食性を確保する必要がある。ま
た鋼合金、亜鉛、亜鉛合金を基板とする場合はメツキに
より銅、ニッケル、ニッケル合金を単層又は積層した後
金、金合金、クロム、パラジウム、パラジウム合金、ロ
ジウム等のメツキを参層又は数種積層して耐食性を確保
する必要がある。特に銅合金、亜鉛、亜鉛合金の基板に
ついては上記のメツキを施すことによリイオンプレーテ
ィング処理中に基板材料が直接高温、高真空雰囲気にさ
らされるのを防止し、該基板材料内部の温度上昇を防ぎ
、脱亜鉛現象によるフクレの発生を防止することができ
る。下地メツキの厚みは単層の場合でも積層の場合でも
生産性２機能性の点より２ミクロン〜５ミクロンが最適
であるが［１５ミクロン〜１０ミクロンへ範囲に拡大し
ても基本品質は変わらない。以下本発明について実施例
に基づいて説明する。
鋼合金、亜鉛、亜鉛合金等が適用できうるが、イオンブ
レーティング法により得られる被膜は相対的にビンボー
ルの介在するものがほとんどの為、該被膜を被覆する以
前に耐食性品質を満足してお（必要がある。セラミック
、超硬及びステンレスの基板はそれ自体耐食性が良好な
為基本的には下地メツキは必要としないがＳ（サルファ
）の様な快削成分の多いステンレス基板は若干耐食性が
劣る為、下地層として金、金合金、クロム、パラジウム
、パラジウム合金あるいはロジウムメツキ層を単層又は
数種の積層とし基板の耐食性を確保する必要がある。ま
た鋼合金、亜鉛、亜鉛合金を基板とする場合はメツキに
より銅、ニッケル、ニッケル合金を単層又は積層した後
金、金合金、クロム、パラジウム、パラジウム合金、ロ
ジウム等のメツキを参層又は数種積層して耐食性を確保
する必要がある。特に銅合金、亜鉛、亜鉛合金の基板に
ついては上記のメツキを施すことによリイオンプレーテ
ィング処理中に基板材料が直接高温、高真空雰囲気にさ
らされるのを防止し、該基板材料内部の温度上昇を防ぎ
、脱亜鉛現象によるフクレの発生を防止することができ
る。下地メツキの厚みは単層の場合でも積層の場合でも
生産性２機能性の点より２ミクロン〜５ミクロンが最適
であるが［１５ミクロン〜１０ミクロンへ範囲に拡大し
ても基本品質は変わらない。以下本発明について実施例
に基づいて説明する。
［実施例コ
（実施例１〕
５ＵＳ３０４を用いた時計ケースと２ ｃｍ Ｘ ２０
×厚み１１の板を鏡面に仕上げたテスビースを用い、イ
オンブレーティング装置中で３００℃加熱を３０分間行
ない、ついでＡｒガスを用いてイオンボンバードにより
表面クリーニングを行なったその後、純Ｔｉを１２μｍ
イオンブレーティングし反応性ガスとしてＮ、ガスを導
入し’Ｉ’ｉＮ層を１．０μｍ形成した。更にａ２Ｈ２
ガスを導入しＮ２ガスと’２ ｇ、ガスを７対１の割合
で４×１０−’ｔｏｒｒ迄導入してＴｉ、Ｎ、（＋被膜
をＣＬ５μｍ形成した。
×厚み１１の板を鏡面に仕上げたテスビースを用い、イ
オンブレーティング装置中で３００℃加熱を３０分間行
ない、ついでＡｒガスを用いてイオンボンバードにより
表面クリーニングを行なったその後、純Ｔｉを１２μｍ
イオンブレーティングし反応性ガスとしてＮ、ガスを導
入し’Ｉ’ｉＮ層を１．０μｍ形成した。更にａ２Ｈ２
ガスを導入しＮ２ガスと’２ ｇ、ガスを７対１の割合
で４×１０−’ｔｏｒｒ迄導入してＴｉ、Ｎ、（＋被膜
をＣＬ５μｍ形成した。
この時の被膜硬度は、Ｈｖｌ ２５０あり、この時の色
調はＬ＊＝６０％、α＊＝１０．ｂ＊：＝−１２であっ
た。時計ケースでの品質試験は、人工汗耐食試験（４０
℃Ｘ４８Ｈ）、人工海水耐食試験（４０℃Ｘ ４８ Ｈ
） ｐ折り曲げ試験（９０’Ｃ折り曲げ）、熱シヨツク
試験（６ｏＯ℃Ｘ１０分加熱→急冷、５回繰返し）、耐
摩耗試験（牛皮上にて５００１荷重を時計ケースにがけ
５ｃＷ１ストロークにて時計ケース側面部を往復１，５
万回摩耗する）を行ったが上記試験結果はすべて時計ケ
ースとしての品質を十分満足するものであり色調も時計
用外装部品として新規で商品価値の充分あるものであっ
た。
調はＬ＊＝６０％、α＊＝１０．ｂ＊：＝−１２であっ
た。時計ケースでの品質試験は、人工汗耐食試験（４０
℃Ｘ４８Ｈ）、人工海水耐食試験（４０℃Ｘ ４８ Ｈ
） ｐ折り曲げ試験（９０’Ｃ折り曲げ）、熱シヨツク
試験（６ｏＯ℃Ｘ１０分加熱→急冷、５回繰返し）、耐
摩耗試験（牛皮上にて５００１荷重を時計ケースにがけ
５ｃＷ１ストロークにて時計ケース側面部を往復１，５
万回摩耗する）を行ったが上記試験結果はすべて時計ケ
ースとしての品質を十分満足するものであり色調も時計
用外装部品として新規で商品価値の充分あるものであっ
た。
（実施例２）
Ｂｓ材に、下付はメツキとしてＮｉメツキ２μｉ、Ｐｄ
−Ｍ１メツキ６μ扉を施した時計ケースに実施例−１と
同様にイオンブレーティングを行なった。但し加熱温度
は１８０℃で３０分行ない、純Ｔｉ層αｉ μｒｎ 、
Ｔ ｉ Ｏ層ＣＬ５６ｍ形成した後、０２Ｈ，ガスと
０２ガスを３対１の割合で８Ｘ１０−’ｔｏｒｒ迄導入
しＣ１，４μ扉形成した。このときの被膜硬度はＨｖ
／ ５００あり色調はＬ＊＝５０％、α −７，ｂ
−−１５であった。実施例−１と同様な品質試験の結果
は全く問題なく、色調も充分時計ケースとして遺品価値
の出せるものであった。
−Ｍ１メツキ６μ扉を施した時計ケースに実施例−１と
同様にイオンブレーティングを行なった。但し加熱温度
は１８０℃で３０分行ない、純Ｔｉ層αｉ μｒｎ 、
Ｔ ｉ Ｏ層ＣＬ５６ｍ形成した後、０２Ｈ，ガスと
０２ガスを３対１の割合で８Ｘ１０−’ｔｏｒｒ迄導入
しＣ１，４μ扉形成した。このときの被膜硬度はＨｖ
／ ５００あり色調はＬ＊＝５０％、α −７，ｂ
−−１５であった。実施例−１と同様な品質試験の結果
は全く問題なく、色調も充分時計ケースとして遺品価値
の出せるものであった。
［発明の効果コ
以上述べた如く、赤紫系の新規な色調で、かつ高品質な
被膜で装飾的価値の高い時計用外装部品の提供が可能と
なった。この被膜は時計用外装部品に限らず、メガネフ
レーム、ライター等の装飾部材への適用も充分可能であ
る。
被膜で装飾的価値の高い時計用外装部品の提供が可能と
なった。この被膜は時計用外装部品に限らず、メガネフ
レーム、ライター等の装飾部材への適用も充分可能であ
る。
以上
出願人 セイフーエブソン株式会社
Claims (2)
- （１）、素材表面にイオンプレーティング法を用いてＴ
ｉ化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が赤紫系で、Ｊ
ＩＳＺ８１０５−２０６８で規定するＬ＾＊、ａ＾＊、
ｂ＾＊色空間において、４０％≦Ｌ＾＊≦８０％、３≦
ａ＾＊≦２０、−２０≦ｂ＾＊≦０の色調を有している
ことを特徴とする時計用外装部品。 - （２）該Ｔｉ化合物がＴｉ、Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ、Ｏ、Ｃ
の化合物により発色している事を特徴とする請求項１記
載の時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4560189A JPH02225657A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4560189A JPH02225657A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 時計用外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225657A true JPH02225657A (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=12723873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4560189A Pending JPH02225657A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02225657A (ja) |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP4560189A patent/JPH02225657A/ja active Pending
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