JPH02225955A - 多室型空気調和機 - Google Patents
多室型空気調和機Info
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- JPH02225955A JPH02225955A JP1047745A JP4774589A JPH02225955A JP H02225955 A JPH02225955 A JP H02225955A JP 1047745 A JP1047745 A JP 1047745A JP 4774589 A JP4774589 A JP 4774589A JP H02225955 A JPH02225955 A JP H02225955A
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- expansion valve
- electric expansion
- way valve
- electrically operated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多室型空気調和機の低負荷時に冷凍サイクル
内に流出した冷凍機油の回収運転の制御に関する。
内に流出した冷凍機油の回収運転の制御に関する。
従来の技術
従来の多室型空気調和機を第５図〜第７図を参考に説明
する。
する。
１は、多室型空気調和機の室外機で、能力可変圧縮機２
、四方弁３、室外側電動膨張弁４、室外側熱交換器５を
設置している。６は室外ファンである。７は室内機で、
室外機１に４台並列に接続され、それぞれ室内側電動膨
張弁８、室内側熱交換器９、室内側ファン１０が設置さ
れている（室内機７．室内側電動膨張弁８、室内側熱交
換器９、室内側ファン１０は４台にそれぞれＡ、Ｂ、Ｃ
。
、四方弁３、室外側電動膨張弁４、室外側熱交換器５を
設置している。６は室外ファンである。７は室内機で、
室外機１に４台並列に接続され、それぞれ室内側電動膨
張弁８、室内側熱交換器９、室内側ファン１０が設置さ
れている（室内機７．室内側電動膨張弁８、室内側熱交
換器９、室内側ファン１０は４台にそれぞれＡ、Ｂ、Ｃ
。
Ｄの添え字をつけ、特定する場合は室内機７Ａ。
７Ｂ・・とするが、その他の場合は、室内機７゜室内側
電動膨張弁８・・とよぶ）、能力可変圧縮機２は、イン
バーター１１により駆動電源周波数を変化しくたとえば
１０〜１２０Ｈｚ）、回転数を変化させることにより能
力を変化する。１２は、室外機制御手段、１３は室内機
制御手段、１４はコントローラーである。
電動膨張弁８・・とよぶ）、能力可変圧縮機２は、イン
バーター１１により駆動電源周波数を変化しくたとえば
１０〜１２０Ｈｚ）、回転数を変化させることにより能
力を変化する。１２は、室外機制御手段、１３は室内機
制御手段、１４はコントローラーである。
次に上記構成の動作について第６図のフローチャートを
参考に説明する。
参考に説明する。
５ＴＥＰｉ−室外機制御手段は、インバータ１１の周波
数を常時監視し、コントローラー１４の指令に基ずき各
室内機７の室内機制御手段１３は運転・停止の判断を行
ない室外機に信号を送る。
数を常時監視し、コントローラー１４の指令に基ずき各
室内機７の室内機制御手段１３は運転・停止の判断を行
ない室外機に信号を送る。
５ＴＥＰ２−信号を受けた室外側制御子Ｒ１２は室内機
７の運転台数（運転総馬力数）、冷房。
７の運転台数（運転総馬力数）、冷房。
暖房の情報をもとに能力可変圧縮機２の運転周波数を決
定する。
定する。
５ＴＥＰ３−決定した圧縮機運転周波数および冷房、暖
房により室外側電動膨張弁５．室内側電動膨張弁７の開
度を決定し制御すると同時に四方弁４を冷房（暖房）に
切り替える。
房により室外側電動膨張弁５．室内側電動膨張弁７の開
度を決定し制御すると同時に四方弁４を冷房（暖房）に
切り替える。
５ＴＥＰ４−室内側ファン１０、室外側ファン６、圧縮
機２，３を起動し冷房（暖房）運転を開始する。
機２，３を起動し冷房（暖房）運転を開始する。
５ＴＥＰ５−運転中は、室内機７の運転負荷により室外
側制御手段１２．室内側制御手段１３は、適宜能力可変
圧縮機２の運転周波数、室外側電動膨張弁５．室内側電
動膨張弁８ｆ：制御し最適な運転状態とする。
側制御手段１２．室内側制御手段１３は、適宜能力可変
圧縮機２の運転周波数、室外側電動膨張弁５．室内側電
動膨張弁８ｆ：制御し最適な運転状態とする。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、室内機７Ａのみが
運転を行ない他の３台は停止という状態が長時ｒｍｍ続
されたとき、能力制御により、インバーター１１の周波
数は低い状１Ｂ（たとえば３０Ｈｚ以下）′ｆ：続ける
。このとき、冷凍サイクル内の冷媒の循環量は当然少な
い状態となるため、室外機１、室内機７の闇を接続する
配管内での冷媒流速は、他の室内機７Ｂ、７Ｃ，７Ｄが
運転している場合の１／２〜１／４となる。このため能
力可変圧縮機２より冷媒とともに吐出された冷凍機油は
、徐々に室外側熱交換器５や室内側熱交換器９に溜って
しまい、能力可変圧縮器２内の冷凍器油が減少し、潤滑
不良による焼損などを起こし、信頼性の面で大きな課題
であった。
運転を行ない他の３台は停止という状態が長時ｒｍｍ続
されたとき、能力制御により、インバーター１１の周波
数は低い状１Ｂ（たとえば３０Ｈｚ以下）′ｆ：続ける
。このとき、冷凍サイクル内の冷媒の循環量は当然少な
い状態となるため、室外機１、室内機７の闇を接続する
配管内での冷媒流速は、他の室内機７Ｂ、７Ｃ，７Ｄが
運転している場合の１／２〜１／４となる。このため能
力可変圧縮機２より冷媒とともに吐出された冷凍機油は
、徐々に室外側熱交換器５や室内側熱交換器９に溜って
しまい、能力可変圧縮器２内の冷凍器油が減少し、潤滑
不良による焼損などを起こし、信頼性の面で大きな課題
であった。
そこで本発明は、上記従来の欠点を改善するもので、低
能力運転時に演出した冷凍器油を回収し、信頼性を高い
運転を行なうものである。
能力運転時に演出した冷凍器油を回収し、信頼性を高い
運転を行なうものである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、能力可変圧縮機、
四方弁、室外側熱交換器、室外側電動膨張弁、前記室外
側電動膨張弁と並列に設置した二方弁を設置した室外機
と、室外側熱交換器、室内側電動膨張弁を設置し、並列
に接続された複数の室内機とよりなり、冷凍サイクル内
に演出した冷凍機油を回収するためのオイル回収運転時
に、前記能力可変圧縮機の能力を上昇するとともに、前
記室外側電動膨張弁、すべての室内側電動膨張弁を最大
関度まで開弁し、同時に前記二方弁ｔ−閏路し、前記オ
イル回収運転は所定の能力以下の運転が所定時間継続し
た時に行なう制御子Ｒを設けたという構成を備えたもの
である。
四方弁、室外側熱交換器、室外側電動膨張弁、前記室外
側電動膨張弁と並列に設置した二方弁を設置した室外機
と、室外側熱交換器、室内側電動膨張弁を設置し、並列
に接続された複数の室内機とよりなり、冷凍サイクル内
に演出した冷凍機油を回収するためのオイル回収運転時
に、前記能力可変圧縮機の能力を上昇するとともに、前
記室外側電動膨張弁、すべての室内側電動膨張弁を最大
関度まで開弁し、同時に前記二方弁ｔ−閏路し、前記オ
イル回収運転は所定の能力以下の運転が所定時間継続し
た時に行なう制御子Ｒを設けたという構成を備えたもの
である。
作用
本発明は、上記した構成によって、所定時間毎のオイル
回収運転時に冷媒循環量を大きくするために能力可変圧
縮機の能力を上げるとともにすべての膨張弁を最大関度
とし、同時に二方弁を開路することによって、冷凍サイ
クル内の冷凍機油を冷媒とともに回収するものである。
回収運転時に冷媒循環量を大きくするために能力可変圧
縮機の能力を上げるとともにすべての膨張弁を最大関度
とし、同時に二方弁を開路することによって、冷凍サイ
クル内の冷凍機油を冷媒とともに回収するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を参考に説明するが、従
来と同一構成については同一符号を付し、その詳細な説
明を省略する。
来と同一構成については同一符号を付し、その詳細な説
明を省略する。
１６は前記室外側電動膨張弁４と並列に接続された二方
弁である。
弁である。
次に上記構成の動作を第３図のフローチャートを参考に
説明する。
説明する。
５ＴＥＰＩ−室内機７Ａが単独で暖房運転をするためコ
ントローラー１４Ｂの操作により室内機７Ｂの室内機制
御手段１３Ｂは運転の判断を行ない室内側電動膨張弁８
Ｂの開度を設定し同時に室外機１に信号を送る。
ントローラー１４Ｂの操作により室内機７Ｂの室内機制
御手段１３Ｂは運転の判断を行ない室内側電動膨張弁８
Ｂの開度を設定し同時に室外機１に信号を送る。
５ＴＥＰ２−能力可変圧縮機２を起動して、インバータ
１１で運転周波数を上昇させ暖房運転を開始する。
１１で運転周波数を上昇させ暖房運転を開始する。
５ＴＥＰ３−室外機制御手段１２は、能力制御を行なう
とともにインバータ１１の運転周波数を監視して、所定
の周波数（たとえば３０Ｈｚ ）以下であれば、所定周
：ｅＬ数以下で運転している時間を計測する。また、所
定の周波数を超えて運転した場合（たとえば３１Ｈｚ）
は、時間を０に戻して、所定周波数以下になった時点よ
り、計時を再開する。
とともにインバータ１１の運転周波数を監視して、所定
の周波数（たとえば３０Ｈｚ ）以下であれば、所定周
：ｅＬ数以下で運転している時間を計測する。また、所
定の周波数を超えて運転した場合（たとえば３１Ｈｚ）
は、時間を０に戻して、所定周波数以下になった時点よ
り、計時を再開する。
５ＴＥＰ４−５ＴＥＰ３の時間が、所定の時間（たとえ
ば１時間）となったとき、室外機Ｉｌ！御手段１２はオ
イル回収運転制御を開始する。
ば１時間）となったとき、室外機Ｉｌ！御手段１２はオ
イル回収運転制御を開始する。
５ＴＥＰ５−オイル回収運転制御を開始すると、室外機
制御手段１２は、インバータ１１の周波数を所定の周波
数まで（たとえば９０Ｈｚ ）上昇させるとともに室外
側電動膨張弁４を最大開度、二方弁を開路する。また、
同時に室内機制御手段１３へ信号を送り、信号を受信し
た室内機制御手段１３は、室内側電動膨張弁８を最大開
度まで開く。
制御手段１２は、インバータ１１の周波数を所定の周波
数まで（たとえば９０Ｈｚ ）上昇させるとともに室外
側電動膨張弁４を最大開度、二方弁を開路する。また、
同時に室内機制御手段１３へ信号を送り、信号を受信し
た室内機制御手段１３は、室内側電動膨張弁８を最大開
度まで開く。
５ＴＥＰ６−オイル回収運転を所定時間（たとえば４分
）継続した後、室外機制御手段１２は、終了！−検知し
て、インバータ１１の周波数を最低周波数（たとえば１
０Ｈｚ）まで下げるとともに二方弁を閉路し、室外側電
動膨張弁を所定の開度まで閉弁する。同時に室内機制御
手段にオイル回収運転終了の信号を送信し、この信号を
受信した室内機制御手段１３は、室内側電動膨張弁８ｔ
、オイル回収運転開始前の開度に戻して、オイル回収運
転を終了し、通常運転制御に戻る。
）継続した後、室外機制御手段１２は、終了！−検知し
て、インバータ１１の周波数を最低周波数（たとえば１
０Ｈｚ）まで下げるとともに二方弁を閉路し、室外側電
動膨張弁を所定の開度まで閉弁する。同時に室内機制御
手段にオイル回収運転終了の信号を送信し、この信号を
受信した室内機制御手段１３は、室内側電動膨張弁８ｔ
、オイル回収運転開始前の開度に戻して、オイル回収運
転を終了し、通常運転制御に戻る。
このように、冷媒循環量を増加させるために能力可変圧
縮機２の能力を増大し、室外側電動膨張弁４、室内側電
動膨張弁８を最大関度、そして二方弁１６を開路するこ
とで冷凍サイクル内に冷媒の流速不足により滞留した冷
凍機油を回収し、能力可変圧縮機２内の冷凍機油の不足
を予防することになる。
縮機２の能力を増大し、室外側電動膨張弁４、室内側電
動膨張弁８を最大関度、そして二方弁１６を開路するこ
とで冷凍サイクル内に冷媒の流速不足により滞留した冷
凍機油を回収し、能力可変圧縮機２内の冷凍機油の不足
を予防することになる。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の多室型空気調
和機は、能力可変圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室
外側電動膨張弁、前記室外側電動膨張弁と並列に設置し
た二方弁を設置した室外機と、室外側熱交換器、室内側
電動膨張弁を設置し、並列に接続された複数の室内機と
よりなり、冷凍サイクル内に流出した冷凍機油を回収す
るためのオイル回収運転時に、前記能力可変圧縮機の能
力を上昇するとともに、前記室外側電動１１［弁、すべ
ての室内側電動膨張弁を最大開度まで開弁し、同時に前
記二方弁を開路し、前記オイル回収運転は所定の能力以
下の運転が所定時間継続した時に行なう制御手段を設け
たので、圧縮機の能力を上昇させることにより冷媒循環
量を増大させ、配管内の冷゛媒流速を高めることにより
、冷凍サイクル内の冷凍機油を回収することができ、ま
た、能力の増加に伴い、特に過負荷暖房運転時、吐出圧
力の過昇や、吸入圧力の急落を、室内室外の両電動膨張
弁を最大開度に開き、同時に二方弁を開路し、室外側電
動膨張弁をバイパスすることで、冷凍サイクルの効率を
おとすことなく、圧縮機の信頼性の面で多大な効果を有
するものである。
和機は、能力可変圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室
外側電動膨張弁、前記室外側電動膨張弁と並列に設置し
た二方弁を設置した室外機と、室外側熱交換器、室内側
電動膨張弁を設置し、並列に接続された複数の室内機と
よりなり、冷凍サイクル内に流出した冷凍機油を回収す
るためのオイル回収運転時に、前記能力可変圧縮機の能
力を上昇するとともに、前記室外側電動１１［弁、すべ
ての室内側電動膨張弁を最大開度まで開弁し、同時に前
記二方弁を開路し、前記オイル回収運転は所定の能力以
下の運転が所定時間継続した時に行なう制御手段を設け
たので、圧縮機の能力を上昇させることにより冷媒循環
量を増大させ、配管内の冷゛媒流速を高めることにより
、冷凍サイクル内の冷凍機油を回収することができ、ま
た、能力の増加に伴い、特に過負荷暖房運転時、吐出圧
力の過昇や、吸入圧力の急落を、室内室外の両電動膨張
弁を最大開度に開き、同時に二方弁を開路し、室外側電
動膨張弁をバイパスすることで、冷凍サイクルの効率を
おとすことなく、圧縮機の信頼性の面で多大な効果を有
するものである。
第１図は本発明の一実施例である多室型空気調和機の冷
凍サイクル図、第２図は第１図の運転制御回路のブロッ
ク図、第３図は第１図の運転制御のフローチャート、第
４図は第３図の制御フローでのオイル回収運転時の各要
素の動作を示すタイミングチャート、第５図は従来の多
室型空気調和機の冷凍サイクル図、第６図は第５図の運
転制御回路のブロック図、第７図は第５図の運転制御の
フローチャートである。 １・・・室外機、２・・・能力可変圧縮器、４・・・四
方弁、５・・・室外側電動膨張弁、６・・・室外側熱交
換器、７・・・室内機、８・・・室内側電動膨張弁、９
・・・室内側熱交換器、１２・・・室外機制御手段、１
３・・・室内機制御手段、１６・・・二方弁。 代理人の氏名 弁理士 粟野 重孝 はか１２名第 図 富鵡 Ｖ丙講 第 第 図 図 第 第 図 図 室外機 ｊ内費
凍サイクル図、第２図は第１図の運転制御回路のブロッ
ク図、第３図は第１図の運転制御のフローチャート、第
４図は第３図の制御フローでのオイル回収運転時の各要
素の動作を示すタイミングチャート、第５図は従来の多
室型空気調和機の冷凍サイクル図、第６図は第５図の運
転制御回路のブロック図、第７図は第５図の運転制御の
フローチャートである。 １・・・室外機、２・・・能力可変圧縮器、４・・・四
方弁、５・・・室外側電動膨張弁、６・・・室外側熱交
換器、７・・・室内機、８・・・室内側電動膨張弁、９
・・・室内側熱交換器、１２・・・室外機制御手段、１
３・・・室内機制御手段、１６・・・二方弁。 代理人の氏名 弁理士 粟野 重孝 はか１２名第 図 富鵡 Ｖ丙講 第 第 図 図 第 第 図 図 室外機 ｊ内費
Claims (1)
- 能力可変圧縮機、四方弁、室外側熱交換器、室外側電動
膨張弁、前記室外側電動膨張弁と並列に設置した二方弁
を設置した室外機と、室外側熱交換器、室内側電動膨張
弁を設置し、並列に接続された複数の室内機とよりなり
、冷凍サイクル内に流出した冷凍機油を回収するための
オイル回収運転時に、前記能力可変圧縮機の能力を上昇
するとともに、前記室外側電動膨張弁、すべての室内側
電動膨張弁を最大開度まで開弁し、同時に前記二方弁を
開路し、前記オイル回収運転は所定の能力以下の運転が
所定時間継続した時に行なう制御手段を設けた多室型空
気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047745A JPH02225955A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 多室型空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047745A JPH02225955A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 多室型空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225955A true JPH02225955A (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=12783886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047745A Pending JPH02225955A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 多室型空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02225955A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0848214A3 (en) * | 1996-12-12 | 1999-12-22 | Sanyo Electric Co. Ltd | Method of returning refrigerator oil of air conditioner |
| JP2002277114A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍・空調装置の施工方法 |
| JP2005291552A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | マルチ型空気調和装置 |
| JP2016031173A (ja) * | 2014-07-28 | 2016-03-07 | アイシン精機株式会社 | 空気調和機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5741416U (ja) * | 1980-08-13 | 1982-03-06 | ||
| JPS62258971A (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-11 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JPS63187070A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-08-02 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047745A patent/JPH02225955A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5741416U (ja) * | 1980-08-13 | 1982-03-06 | ||
| JPS62258971A (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-11 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JPS63187070A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-08-02 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
Cited By (5)
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| EP0848214A3 (en) * | 1996-12-12 | 1999-12-22 | Sanyo Electric Co. Ltd | Method of returning refrigerator oil of air conditioner |
| KR100509833B1 (ko) * | 1996-12-12 | 2005-10-26 | 산요덴키가부시키가이샤 | 공기조화기의냉동기오일회수방법 |
| JP2002277114A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍・空調装置の施工方法 |
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