JPH02228227A - 小型電動機のコイル - Google Patents
小型電動機のコイルInfo
- Publication number
- JPH02228227A JPH02228227A JP4535689A JP4535689A JPH02228227A JP H02228227 A JPH02228227 A JP H02228227A JP 4535689 A JP4535689 A JP 4535689A JP 4535689 A JP4535689 A JP 4535689A JP H02228227 A JPH02228227 A JP H02228227A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- copper wire
- resin
- coil bobbin
- insulating varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は小型電動機のコイル、特にアンモニア、塩素等
の腐蝕性ガスが発生する場所、例えばトイレットを清掃
するためトイレット内に設置して使用される小型電動機
のコイルに関するものである。
の腐蝕性ガスが発生する場所、例えばトイレットを清掃
するためトイレット内に設置して使用される小型電動機
のコイルに関するものである。
（従来技術）
一般にこの種小型電動機においては第１図、第２図に示
すようにコイルボビンｌに例えば直径０゜０４５ｍ＋＋
＋程度の極めて細い銅線２を巻回したものをリード線３
と共にモールド樹脂４によって一体にモールドしてコイ
ル５を形成している。
すようにコイルボビンｌに例えば直径０゜０４５ｍ＋＋
＋程度の極めて細い銅線２を巻回したものをリード線３
と共にモールド樹脂４によって一体にモールドしてコイ
ル５を形成している。
（発明が解決しようとする課題）
このような小型電動機のコイルでは上記のように極めて
細い銅線２を用いているためモールドによっても樹脂が
各ｗ４線間には浸透することが出来ず又銅線２とモール
ド樹脂４との間には空洞が生じており、モールド樹脂４
とリード線３との接合部間やコイルボビン１とモールド
樹脂４間の間隙及び外力や収縮等によってモールド樹脂
４に生じたクラック等を介して上記銅線部分にアンモニ
ア、塩素等の腐蝕性ガスが侵入して絶縁不良、断線等の
事故を発生する欠点があっ、た。
細い銅線２を用いているためモールドによっても樹脂が
各ｗ４線間には浸透することが出来ず又銅線２とモール
ド樹脂４との間には空洞が生じており、モールド樹脂４
とリード線３との接合部間やコイルボビン１とモールド
樹脂４間の間隙及び外力や収縮等によってモールド樹脂
４に生じたクラック等を介して上記銅線部分にアンモニ
ア、塩素等の腐蝕性ガスが侵入して絶縁不良、断線等の
事故を発生する欠点があっ、た。
本発明はこのような欠点を除くようにしたものである。
（課題を解決するための手段）
本発明の小型電動機のコイルは樹脂製のコイルボビンと
、このコイルボビンに巻回した極めて細いｗ４ｗＡと、
この銅線に接続したリード線と、これらを一体にモール
ドした上記コイルボビンと同類のモールド樹脂と、この
モールド樹脂上から上記銅線部に真空含浸せしめた絶縁
ワニスとより成ることを特徴とする。
、このコイルボビンに巻回した極めて細いｗ４ｗＡと、
この銅線に接続したリード線と、これらを一体にモール
ドした上記コイルボビンと同類のモールド樹脂と、この
モールド樹脂上から上記銅線部に真空含浸せしめた絶縁
ワニスとより成ることを特徴とする。
（作 用）
本発明の小型電動機のコイルにおいてはモールド樹脂に
形成されたクラックや銅線とモールド樹脂間に形成され
る空洞内に絶縁ワニスが浸透するようになる。
形成されたクラックや銅線とモールド樹脂間に形成され
る空洞内に絶縁ワニスが浸透するようになる。
（実施例）
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明においてはコイルボビンｌとして例えばポリエチ
レン系樹脂製のものを使用し、モールド樹脂４としてこ
れと同類の樹脂を用いると共に、このようにモールドし
たコイル５を５ＱｍｍＨｇ程度の真空とした真空容器中
に入れ、この状態でコイル５に絶縁ワニスを真空含浸せ
しめ、その後１２５℃程度の温度で乾燥せしめる。
レン系樹脂製のものを使用し、モールド樹脂４としてこ
れと同類の樹脂を用いると共に、このようにモールドし
たコイル５を５ＱｍｍＨｇ程度の真空とした真空容器中
に入れ、この状態でコイル５に絶縁ワニスを真空含浸せ
しめ、その後１２５℃程度の温度で乾燥せしめる。
（発明の効果）
本発明の小型電動機のコイルは上記のような構成である
からコイルボビン１とモールド樹脂４との密着性が向上
して両者間に隙間が発生しなくなると共に、上記空洞内
に絶縁ワニスが充分に浸透して空洞が無くなり、銅線に
対する腐蝕性のガスの侵入を防止することが出来、従っ
て絶縁不良、断線等の事故が発生しなくなる大きな利益
がある。
からコイルボビン１とモールド樹脂４との密着性が向上
して両者間に隙間が発生しなくなると共に、上記空洞内
に絶縁ワニスが充分に浸透して空洞が無くなり、銅線に
対する腐蝕性のガスの侵入を防止することが出来、従っ
て絶縁不良、断線等の事故が発生しなくなる大きな利益
がある。
尚上記絶縁ワニスの真空含浸処理はコイルをモールドす
る前に銅線２に対して行うことも考えられるが上記のよ
うに極めて細い銅線を巻回したコイルに対しては絶縁ワ
ニスは含浸されず、又絶縁ワニスとモールド樹脂との親
和性が悪く所期の目的を達成出来ないことが実験によっ
て確かめられている。
る前に銅線２に対して行うことも考えられるが上記のよ
うに極めて細い銅線を巻回したコイルに対しては絶縁ワ
ニスは含浸されず、又絶縁ワニスとモールド樹脂との親
和性が悪く所期の目的を達成出来ないことが実験によっ
て確かめられている。
第１図は小型電動機のコイルの平面図、第２図はその断
面図である。 １・・・コイルボビン、２・・・ｉ［，３・・・リード
線、４・・・モールド樹脂、５・・・コイル。 亮 １ 菌 犠２
面図である。 １・・・コイルボビン、２・・・ｉ［，３・・・リード
線、４・・・モールド樹脂、５・・・コイル。 亮 １ 菌 犠２
Claims (1)
- （１）樹脂製のコイルボビンと、このコイルボビンに巻
回した極めて細い銅線と、この銅線に接続したリード線
と、これらを一体にモールドした上記コイルボビンと同
類のモールド樹脂と、このモールド樹脂上から上記銅線
部に真空含浸せしめた絶縁ワニスとより成ることを特徴
とする小型電動機のコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4535689A JPH02228227A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 小型電動機のコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4535689A JPH02228227A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 小型電動機のコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228227A true JPH02228227A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12717004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4535689A Pending JPH02228227A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 小型電動機のコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02228227A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081744A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
| JP2010220345A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Yoshinori Kimura | 電動機または発電機の構成部品における樹脂層形成方法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4535689A patent/JPH02228227A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010081744A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
| JP2010220345A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Yoshinori Kimura | 電動機または発電機の構成部品における樹脂層形成方法 |
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