JPH0222847B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、気化器内の付着物を加熱除去するた
めのクリーニング装置を具えた液体燃料気化式燃
焼器に関するものである。

＜従来技術＞ 液体燃料を気化器で気化し、バーナー炎孔上で
燃焼させる気化式燃焼器において、質の悪い燃料
（変質灯油等）を使用した場合や、正常な燃料で
も長時間燃焼（約１シーズン以上）させた場合に
気化器内面、気化素子及びノズル等にタールが付
着蓄積し、燃焼状態の変化（本来青炎燃焼のもの
が赤火燃焼になる）や発熱量の減少といつた不具
合が生じていた。

この不具合を除去するには気化器をクリーニン
グすれば良い。クリーニングとは、気化器を高温
（約400℃以上、通常の燃焼制御温度よりも高い）
に保持し、燃料の流入を停止し、代わりに気化器
中に空気を送り込み、付着蓄積したタールを焼き
切つてしまうことである。

従来のクリーニングでは、クリーニングモード
にすると、第４図のタイムチヤートに示すように
気化器加熱のためのヒータへの通電と気化器中へ
空気を送るためのポンプ運転が同時に行なわれて
いた。このため開始後数分間はまだ温度の上昇が
充分でなく、タールがハードカーボンにならずま
だ液状のタールであるにも拘わらず、タールがポ
ンプの空気圧で気化素子からノズルへ流れ、ノズ
ル中に付着したり、ノズルの円孔から外へ出てき
て、ノズルの円孔の真円度を失なわせていた。こ
れらの現象で、クリーニング終了後燃焼させる
と、ノズルより噴出されるガスの直進性が失なわ
れるため、一次空気の吸込量が減少し赤火等の原
因となつていた。

＜目的＞ 本発明は、上記に鑑み、気化器のクリーニング
時に気化器温度が所定温度に達した後ポンプを運
転することにより、燃焼再開時の燃焼状態を良好
にし得る液体燃料気化式燃焼器を提供をしようと
するものである。

＜実施例＞ 以下、本発明の実施例を第１，２，３図に基づ
いて説明すると、本発明に係る液体燃料気化式燃
焼器は、石油等の液体燃料を気化してノズル１よ
り噴出させるための気化器２と、該気化器２内の
付着物を加熱して除去するためのクリーニング装
置３と、該クリーニング装置３を制御する制御装
置４とを具え、前記クリーニング装置３は、前記
気化器２を加熱するためのヒータ５と、該気化器
２内に空気を圧送するポンプ６とからなり、前記
制御装置４は、クリーニング開始時にヒータ５の
みに加熱信号を出力し前記気化器５が所定温度Ｔ
に達したときに前記ポンプ６へ空気圧送信号を出
力するよう構成されたものである。

前記気化器２は、気化器本体７と、その上部の
熱回収体８と、該気化器本体７に内嵌された気化
素子９とから構成されている。また、ヒータ５
は、気化器本体７の胴部に配され、通常燃焼時に
は、燃料の気化がスムーズに行なえるよう気化器
本体７を予熱（約270℃）し、クリーニング時に
は気化器本体７を高温に加熱（400℃）するもの
である。そして前記ポンプ６は、通常はタンク１
０から燃料を送油パイプ１１を介して気化器本体
７へ送るために供されるもので、クリーニング時
にタンク１０から外して、又は空燃料時に空気を
気化器本体７へ送り込む送風用として使用するも
のである。

そして前記制御装置４は、主にマイクロコンピ
ユータから成り、制御装置４に入力されたデータ
を演算処理して前記クリーニング装置３に出力
し、また前記ヒータ５にクリーニング時と通常燃
焼時に夫々別々の信号を出力し、またポンプ６に
も信号を出力するものである。

そして、本例では、制御装置４には、第３図の
如く、ヒータ５のON−OFF信号を入力してクリ
ーニング時間をカウントするタイマー１２が設け
られている。また気化器本体７の胴部には気化器
２の加熱温度を検出する温度検出器１３（温度サ
ーミスタ）が設けられ、該温度検出器１３は、サ
ーミスタの抵抗が温度によつて変化することによ
り発生する電位差を信号として前記制御装置４に
出力するように構成されている。

なお、送風用のポンプ６は送油ポンプとは別に
設けてもよく、また図中１５はバーナー、１６は
ノズル１を開閉する掃除棒、１７は掃除棒を駆動
するソレノイドである。

第１図は本発明の制御を示すタイムチヤート
で、この図に従つて制御方法を説明すると、クリ
ーニング開始動作は、まず制御装置４からの信号
によりヒータ５が導通され、気化器本体７を加熱
し始め、約400℃以上の高温で所定時間気化器２
が加熱される。このとき、タイマー１２によりク
リーニング開始から所定時間をカウントし、その
時間経過後にポンプ６の運転を開始する（図中ｔ
１）。これは、気化器の加熱（ヒータへの通電）
が開始されてから一定時間経過してタールの流動
性が失なわれてから、ポンプ６を運転することに
よりハードカーボンを燃焼させて煙としてノズル
より出すことになる。なお、ポンプ６の運転は、
ヒータ５の通電停止と同時に停止させても良い
し、また気化器２の冷却をはやめるためにヒータ
の通電停止から所定時間運転させてもよい。

なお、本発明では、温度の検出を、上記実施例
の如く温度を感知する温度サーミスタの代わり
に、制御装置４に組込んだタイマー１２によつて
構成してもよい。即ち、該タイマー１２は、気化
器２の加熱開始から時間をカウントして設定時間
ｔ１経過後（第１図参照）、つまり予め気化器温
度が所定温度Ｔに達する時間を実験値として求め
ておいて、その時間に合せて制御装置４に信号を
出力するように構成させてもよい。

＜効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本発明は、液体
燃料を気化してノズルより噴出させるための気化
器と、該気化器内の液体付着物を加熱して除去す
るためのクリーニング装置と、該クリーニング装
置を制御する制御装置とを具え、前記クリーニン
グ装置は、前記気化器を加熱するためのヒータ
と、該気化器内に空気を圧送するポンプとからな
り、前記制御装置は、ヒータに加熱信号を出力し
前記気化器をその内部の液状付着物が流動性を失
う所定温度以上に加熱するヒータ制御手段と、該
ヒータ制御手段により気化器が前記所定温度以上
に達したときに前記気化器内の流動性を失つた付
着物を噴出させるために前記ポンプへ空気圧送信
号を出力するポンプ制御手段とが有せしめられた
ことを特徴とする液体燃料気化式燃焼器に関する
ものである。

したがつて、本発明によると、クリーニング時
に気化器が所定温度に達して液状付着物であるタ
ールがその流動性を失つてハードカーボンになつ
たとき、このハードカーボンをポンプを駆動して
空気を圧送することにより、ノズルから外部に噴
出するので、液状のタールがノズル中に付着して
ノズルの真円度を失なわせるのを防止でき、燃焼
再開時に良好な燃焼状態が得られるといつた優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す液体燃料気化
式燃焼器の制御タイムチヤート、第２図は同じく
気化式燃焼器の構成図、第３図は同構成ブロツク
図、第４図は従来の気化式燃焼器の制御タイムチ
ヤートである。 １：ノズル、２：気化器、３：クリーニング装
置、４：制御装置、５：ヒータ、６：ポンプ、１
２：タイマー、１３：温度検出器、Ｔ：所定温
度、ｔ：設定時間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 液体燃料を気化してノズルより噴出させるた
   めの気化器と、該気化器内の液状付着物を加熱し
   て除去するためのクリーニング装置と、該クリー
   ニング装置を制御する制御装置とを具え、前記ク
   リーニング装置は、前記気化器を加熱するための
   ヒータと、該気化器内に空気を圧送するポンプと
   からなり、前記制御装置は、ヒータに加熱信号を
   出力し前記気化器をその内部の液状付着物が流動
   性を失う所定温度以上に加熱するヒータ制御手段
   と、該ヒータ制御手段により気化器が前記所定温
   度以上に達したときに前記気化器内の流動性を失
   つた付着物を噴出させるために前記ポンプへ空気
   圧送信号を出力するポンプ制御手段とが有せしめ
   られたことを特徴とする液体燃料気化式燃焼器。